一种高效预热炉 |
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| 申请号 | CN201710570558.7 | 申请日 | 2017-07-13 | 公开(公告)号 | CN107228562A | 公开(公告)日 | 2017-10-03 |
| 申请人 | 盐城市盛丰机械有限公司; | 发明人 | 胡全林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种高效预热炉，包括炉体以及 支撑 架，所述炉体下端设有支撑架，所述炉体上端设有上盖，所述上盖上设有第一进料口以及第二进料口，所述炉体上端设有 燃料 输送管；所述炉体内设有加热装置，所述加热装置内设有烟气加 热管 道，所述烟气加热管道为“S”型烟气加热管道；所述炉体左右两端分别设有排烟总管，所述排烟总管设置在加热装置的下方；所述炉体内侧下端设有 风 机；所述炉体内设有第一过滤网，所述第一过滤网设置在加热装置的上方；所述燃料输送管内设有第二过滤网；本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种高效预热炉，可以对金属进行快速均匀预热，有效提高了金属件的预热效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高效预热炉，其特征在于：包括炉体以及支撑架，所述炉体下端设有支撑架，所述炉体上端设有上盖，所述上盖上设有第一进料口以及第二进料口，所述炉体上端设有燃料输送管；所述炉体内设有加热装置，所述加热装置内设有烟气加热管道，所述烟气加热管道为“S”型烟气加热管道；所述炉体左右两端分别设有排烟总管，所述排烟总管设置在加热装置的下方；所述炉体内侧下端设有风机；所述炉体内设有第一过滤网，所述第一过滤网设置在加热装置的上方；所述燃料输送管内设有第二过滤网。 |
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| 说明书全文 | 一种高效预热炉技术领域[0001] 本发明涉及一种高效预热炉，属于金属加热设备技术领域。 背景技术[0002] 金属在进行熔炼作业时，由于金属表面会附带水、油污等杂质的金属，在对金属进行加热时，金属表面的水和油污会产生飞溅，因此，会对操作人员造成安全隐患，危害操作人员身体健康。因此，在金属进行熔炼之前，需要对金属进行预热处理，则有效可以避免上述问题的发生，现有技术中对金属进行预热时，都是将金属放置在普通炉体内进行直接加热，这样不仅会使受热不均匀，而且炉体内的温度无法准确掌握，会使金属表面的受热不均匀，从而对金属的质量产生一定的影响。 发明内容[0003] 本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种高效预热炉，以解决现有技术中存在的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种高效预热炉，包括炉体以及支撑架，所述炉体下端设有支撑架，所述炉体上端设有上盖，所述上盖上设有第一进料口以及第二进料口，所述炉体上端设有燃料输送管；所述炉体内设有加热装置，所述加热装置内设有烟气加热管道，所述烟气加热管道为“S”型烟气加热管道；所述炉体左右两端分别设有排烟总管，所述排烟总管设置在加热装置的下方；所述炉体内侧下端设有风机；所述炉体内设有第一过滤网，所述第一过滤网设置在加热装置的上方；所述燃料输送管内设有第二过滤网。 [0005] 作为本发明的一种改进，所述燃料输送管内设有保温层。 [0006] 作为本发明的一种改进，所述炉体内侧为中空结构，所述中空结构内设有保温层。 [0007] 作为本发明的一种改进，所述燃料输送管内设有第二过滤网。 [0008] 作为本发明的一种改进，所述风机的数量为至少2个。 [0009] 由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种高效预热炉，可以对金属进行快速均匀预热，有效提高了金属件的预热效率；本发明中设有风机，可以对烟气进行吹料，加速烟气的流动速度，并对气体进行快速加热；本发明中设有第一过滤网以及第二过滤网，可以对烟气进行快速过滤，并有效除去烟气中的杂质，从而有效防止烟气中的杂质对管道进行堵塞，有效提高了生产效率；本发明中加热装置内设有烟气加热管道，烟气经过“S”型烟气加热管道，可以有效增加烟气与加热装置的接触面积，烟气在“S”型烟气加热管道内进行流动，可以对烟气更加有效均匀的加热，有效提高了对烟气的加热效率，可以使烟气受热均匀。 附图说明 [0010] 图1是一种高效预热炉的结构示意图；图中：1、炉体，2、支撑架，3、上盖，4、第一进料口，5、第二进料口，6、燃料输送管，7、加热装置，8、烟气加热管道，9、排烟总管，10、风机，11、第一过滤网，12、第二过滤网，13、保温层。 具体实施方式[0011] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。 [0012] 结合附图可见，一种高效预热炉，包括炉体1以及支撑架2，所述炉体1下端设有支撑架2，所述炉体1上端设有上盖3，所述上盖3上设有第一进料口4以及第二进料口5，所述炉体1上端设有燃料输送管6；所述炉体1内设有加热装置7，所述加热装置7内设有烟气加热管道8，所述烟气加热管道8为“S”型烟气加热管道8；所述炉体1左右两端分别设有排烟总管9，所述排烟总管9设置在加热装置7的下方；所述炉体1内侧下端设有风机10；所述炉体1内设有第一过滤网11，所述第一过滤网11设置在加热装置7的上方；所述燃料输送管6内设有第二过滤网12。 [0013] 所述燃料输送管6内设有保温层13，可以对加热后的烟气进行保温，有效减少热量的散失。 [0014] 所述炉体1内侧为中空结构，所述中空结构内设有保温层13，可以对炉体1内的温度进行保温，有效减少烟气在加热过程中产生的损失。 [0015] 所述风机10的数量为至少2个，风机10对烟气进行吹料，可以加速烟气的流动速度，并对气体进行快速加热。 [0016] 本发明，具体使用过程如下：当需要对金属进行预热时，将金属通过第一进料口4以及第二进料口5放入至炉体1内的第一过滤网11上，将烟气通过炉体1两侧的排烟总管9进入至炉体1内，烟气穿过加热装置7内的烟气加热管道8，并对对烟气进行加热，加热后的烟气通过第一过滤网11进行过滤后，并对放置在第一过滤网11上的金属进行加热，并将金属加热至所需的温度后，再将金属件取出，加热后的烟气经过第二过滤网12进行过滤后，并通过燃料输送管6排出装置外。 [0017] 烟气经过排烟总管9进入至炉体1内，并在风机10的吹送下进入加热装置7内的烟气加热管道8中，加热装置7对烟气加热管道8中的烟气进行加热，并将烟气加热均匀后，烟气经过第一过滤网11进行过滤，过滤后的烟气经过燃料输送管6内的第二过滤网12进行过滤后，并通过燃料输送管6排出装置外。 [0018] 第一过滤网11可以有效过滤掉加热后气体内的灰尘，并对烟气进行一次过滤，烟气经过第二过滤网12进行二次过滤，并有效除去烟气中的杂质，从而有效防止烟气中的杂质对管道进行堵塞，有效提高了生产效率。 [0019] 加热装置7内设有烟气加热管道8，烟气加热管道8为“S”型烟气加热管道8，烟气经过“S”型烟气加热管道8，可以有效增加烟气与加热装置7的接触面积，烟气在“S”型烟气加热管道8内进行流动，可以对烟气更加有效均匀的加热，有效提高了对烟气的加热效率，可以使烟气受热均匀。 [0020] 在对金属进行加热时，将金属通过第一进料口4以及第二进料口5进入炉体1内，并均匀的铺在第一过滤网11上，可以有效保证金属受热均匀。 |
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