用于生物质固化燃料生产线上的原料烘干系统 |
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申请号 | CN201510858685.8 | 申请日 | 2015-12-01 | 公开(公告)号 | CN106808728A | 公开(公告)日 | 2017-06-09 |
申请人 | 沙洋科隆农业科技有限公司; | 发明人 | 张国荣; | ||||
摘要 | 用于 生物 质 固化 燃料 生产线上的原料烘干系统,所述鼓 风 机(2)的进风口通过管道与高温烟气室(1)的出气口相通,鼓风机(2)的出风口通过管道与回转烘干窑(3)的进气口相通,所述尾气 净化 装置(4)的进气口通过管道与回转烘干窑(3)的排气口相通,所述 电子 气体流量计(7)设置在尾气净化装置(4)的进气管道上,所述尾气检测装置(5)设置在尾气净化装置(4)的排气管道上,所述回转烘干窑(3)的窑体内设有 温度 传感器 (6)。本 发明 的优点是:本装置通过设置温度传感器和控制箱,当温度异常时,可自动控制鼓风机和 回转窑 的转速,使得窑体内温度稳定,烘干效果好,同时设有尾气净化装置,可减少尾气污染。 | ||||||
权利要求 | 1.用于生物质固化燃料生产线上的原料烘干系统,其特征在于它包括高温烟气室(1)、鼓风机(2)、回转烘干窑(3)、尾气净化装置(4)、尾气检测装置(5)、温度传感器(6)、电子气体流量计(7)和控制箱,所述鼓风机(2)的进风口通过管道与高温烟气室(1)的出气口相通,鼓风机(2)的出风口通过管道与回转烘干窑(3)的进气口相通,所述尾气净化装置(4)的进气口通过管道与回转烘干窑(3)的排气口相通,所述电子气体流量计(7)设置在尾气净化装置(4)的进气管道上,所述尾气检测装置(5)设置在尾气净化装置(4)的排气管道上,所述回转烘干窑(3)的两端分别设有进料口(3-1)和出料口(3-2),所述进料口(3-1)和出料口(3- |
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说明书全文 | 用于生物质固化燃料生产线上的原料烘干系统技术领域[0001] 本发明涉及生物质固化燃料生产及设备领域,具体涉及用于生物质固化燃料生产线上的原料烘干系统。 背景技术[0002] 生物质固化燃料是以农林剩余物为主原料,经切片、粉碎、混合和挤压等工艺,最后制成成型环保燃料,热值高、燃烧充分,是一种洁净低碳的可再生能源,作为锅炉燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无污染,是替代常规化石能源的优质环保燃料。 发明内容[0004] 为了解决上述背景技术中的问题,本发明提供如下技术方案:本发明包括高温烟气室、鼓风机、回转烘干窑、尾气净化装置、尾气检测装置、温度传感器、电子气体流量计和控制箱,所述鼓风机的进风口通过管道与高温烟气室的出气口相通,鼓风机的出风口通过管道与回转烘干窑的进气口相通,所述尾气净化装置的进气口通过管道与回转烘干窑的排气口相通,所述电子气体流量计设置在尾气净化装置的进气管道上,所述尾气检测装置设置在尾气净化装置的排气管道上,所述回转烘干窑的两端分别设有进料口和出料口,所述进料口和出料口分别设有配合使用的皮带输送机,所述回转烘干窑的窑体内设有温度传感器,所述控制箱的信号输入端通过输入线路分别与尾气检测装置、温度传感器和电子气体流量计电连接,控制箱的信号输出端通过输出线路分别与鼓风机和回转烘干窑的电机电连接。 [0005] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置通过设置温度传感器和控制箱,当温度异常时,可自动控制鼓风机和回转窑的转速,使得窑体内温度稳定,烘干效果好,同时设有尾气净化装置,可减少尾气污染。附图说明 [0006] 图1是本发明结构示意图。 具体实施方式[0007] 如图1所示,本发明包括高温烟气室1、鼓风机2、回转烘干窑3、尾气净化装置4、尾气检测装置5、温度传感器6、电子气体流量计7和控制箱,所述鼓风机2的进风口通过管道与高温烟气室1的出气口相通,鼓风机2的出风口通过管道与回转烘干窑3的进气口相通,所述尾气净化装置4的进气口通过管道与回转烘干窑3的排气口相通,所述电子气体流量计7设置在尾气净化装置4的进气管道上,所述尾气检测装置5设置在尾气净化装置4的排气管道上,所述回转烘干窑3的两端分别设有进料口3-1和出料口3-2,所述进料口3-1和出料口3-2分别设有配合使用的皮带输送机,所述回转烘干窑3的窑体内设有温度传感器6,所述控制箱的信号输入端通过输入线路分别与尾气检测装置5、温度传感器6和电子气体流量计7电连接,控制箱的信号输出端通过输出线路分别与鼓风机2和回转烘干窑3的电机电连接。 [0008] 工作原理:正常工作时,高温烟气室1产生高温烟气,鼓风机2将高温烟气导入回转烘干窑3内,原料经皮带输送机从进料口3-1进入回转烘干窑3中,并在回转烘干窑3内完成烘干,然后经出料口3-2排出,烘干过程中产生的废气经尾气净化装置4处理后排放至大气中。 [0009] 温度传感器6、尾气检测装置5和电子气体流量计7分别将测得的窑体内温度、气体排放的相关指数以及气体排放流量传输至控制箱中,然后控制箱根据所接收的数据与标准生产参数进行对比,若接收数据低于生产参数要求,控制箱对鼓风机2和回转烘干窑3的电机发出输出控制信号,提高鼓风机2和回转烘干窑3的电机的转速,若接收数据高于生产参数要求,控制箱对鼓风机2和回转烘干窑3的电机发出输出控制信号,降低鼓风机2和回转烘干窑3的电机的转速,以使得窑体内温度、气体排放的相关指数以及气体排放流量达到生产要求。 |