Support apparatus of electromagnetic clutches

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、回転軸の回転力を断続する電磁クラッチの連れ回りを防止する電磁クラッチの支持装置に関し、たとえば、複写機の給紙装置の電磁クラッチに適用しうる電磁クラッチの支持装置に関するものである。

（従来の技術） 複写機の給紙装置などにおける回転軸の回転力を断続する手段として、ロータリータイプの電磁クラッチ（以下単に「電磁クラッチ」という）が知られている。

従来、この電磁クラッチを互いに隣接する複数の回転軸に複数個配設した場合の、これらの各電磁クラッチの連れ回りを防止する電磁クラッチの支持装置は、回転軸の支持側板などに複数のピンを植設し、これらの各ピンを各電磁クラッチに設けられた回り止めアームに対して個々に係合させるように構成されている。

（発明が解決しようとする課題） この従来の電磁クラッチの支持装置は、複数個の電磁クラッチに対して個別に設けているため、部品数の増加に伴い構造や組立が複雑化し、かつ、高い組立精度の確保が要求されるという問題点を有している。

（課題を解決するための手段） 本発明は、互いに隣接した平行な複数の回転軸にそれぞれ設けられ、上記各回転軸への回転を断続する電磁クラッチの支持装置であって、各電磁クラッチの各ケーシングに設けられた回り止めアームの先端を相互に連結させて各電磁クラッチの連れ回りを防止することを特徴とするものである。

（作 用） 互いに隣接した平行な複数の回転軸にそれぞれ設けられた電磁クラッチのケーシングに、凹凸を有する回り止めアームを設け、凹凸が互いに係合しているので、各電磁クラッチが回転軸による回転力を受けても回り止めアームの凹凸の係合により、各電磁クラッチの連れ回りが防止される。

（実施例） 第１図は複写機の給紙装置の回転軸１，２上に配設された電磁クラッチｃｌ１，ｃｌ２に本発明を実施した一列を示している。

回転軸１は、分離ローラ３の支軸であり、この回転軸１
の回転力は、ギヤＧ１，Ｇ２，Ｇ３により給支ローラ４
に伝達される。 回転軸２は、下搬送ローラ５の支軸であり、回転軸２の回転力はギヤＧ４，Ｇ５，Ｇ６，Ｇ７により下分離ローラ６に伝達される。 これらの各回転軸１，２は、図示しない駆動モータおよびこれらの回転力を伝達するタイミングベルト７、タイミングプーリ８、
ギヤＧ８、ギヤＧ９および各電磁クラッチｃｌ１，ｃｌ
２の入力ギヤＧ１０，Ｇ１１からなる駆動手段によりそれぞれ回転される。

上述のように構成された給紙装置は、第２図に示すような駆動ローラ１０１と従動ローラ１０２との間に張り渡されたベルト状感光体１０３に対して所定のタイミングでシートＳを給送する必要がある。 したがって、シートＳをとの積層部から供出する給紙ローラ４、およびこの供出されたシートＳをベルト状感光体１０３に搬送する下搬送ローラ５は、ベルト状感光体１０３への作像プロセスに同期させるためのそれぞれ所定の異なったタイミングで駆動される。

各電磁クラッチｃｌ１，ｃｌ２は給紙ローラ４および下搬送ローラ５の駆動タイミングを制御する手段として配設されている。 すなわち、電磁クラッチｃｌ１は、第２
図に示すように、ベルト状感光体１０３に対して除電装置１０４、クリーニング装置１０５、帯電チャージャー１０６、露光装置１０７および現像装置１０８が所定の作像プロセスに従って作用し、ベルト状感光体１０３上にトナー像が形成される間において励磁される。 電磁クラッチｃｌ１が励磁されると、入力ギヤＧ１０の回転力が後述するアーマチュア１４およびローター１８などを介して回転軸１に伝達される。 この回転軸１の回転に伴って分離ローラ３が矢印ａ方向へ回転され、かつ、この回転軸１の回転力がギヤＧ１，Ｇ２，Ｇ３を介して給紙ローラ４に伝達されてこの給紙ローラ４が矢印ａ方向へ回転される。 この給紙ローラ４に対して、積層された最上位のシートＳが底板１０とともにレバー１１によって押し上げられて接することにより給紙ローラ４の回転力およびこれとの摩擦力によりシートＳが供出される。

一方、電磁クラッチｃｌ２は、電磁クラッチｃｌ１と略同時に励磁されて、入力ギヤＧ１１の回転力をそのアーマチュア１４およびローター１８を介して回転軸２に伝達する。 回転軸２の回転に伴って下搬送ローラ５が矢印ｂの向きに回転され、かつ、回転軸２の回転力がギヤＧ
４，Ｇ５，Ｇ６を介し下分離ローラ６に伝達されてこの下分離ローラ６が矢印ｃ方向すなわち分離ローラ３と同方向に回転される。

給紙ローラ４によって供出されたシートＳは、分離ローラ３により最上位の一枚のみのシートＳを給送し、矢印Ｃの方向に回転する下分離ローラ６で二枚目以下のシートＳの進行を防止し、最上位の一枚のシートＳが下搬送ローラ５と、これに圧接して従動回動する搬送ローラ９
の間に給送される。

下搬送ローラ５および搬送ローラ９の搬送を受けたシートＳの先端がセンサーＳＷに検知されると各電磁クラッチｃｌ１，ｃｌ２の励磁がともに解除され、シートＳがシートガイド１２内に待機される。 この状態でベルト状感光体１０３上に形成されたトナー像の先端が所定の位置に至ると、電磁クラッチｃｌ２のみが再び励磁される。 これにより下搬送ローラ５および搬送ローラ９が再び回転して待機していたシートＳがベルト状感光体１０
３に沿って搬送され、転写チャージャー１０９によりトナー像がシートＳ上に転写される。 各電磁クラッチｃｌ
１，ｃｌ２は、通常、第３図に示すように構成されている同図において、入力ギヤＧ１０，（Ｇ１１）に伝達される回転力は、アーマチュアハブ１３を介してアーマチュア１４に伝達される。 このアーマチュア１４の回転力は、コイル１５に通電されてフィールドコアを形成するケーシング１６が励磁され、アーマチュア１４がフェシング１７に吸着されたときのみローター１８を介して回転軸１，（２）に伝達される。 ここで、入力ギヤＧ１
０，（Ｇ１１）はアーマチュアハブ１３およびブッシュ１９を介して回転軸１，（２）に対して回転自在に枢着されている。 また、アーマチュア１４はアーマチュアハブ１３にキー（もしくはスプライン）を介してスラスト移動可能に係合されている。

一方、ローター１８は、ネジ２０によって回転軸１，
（２）に固定されており、フィールドコアを形成するケーシング１６およびケーシング１６内のコイル１５に対して回転自在となるようにケーシング１６およびコイル１５から分離して軸受２１によって支持されている。 ケーシング１６の一端には、ケーシング１６の一部をなす端板１６ａが一体的に設けられている。

電磁クラッチｃｌ１，（ｃｌ２）のケーシング１６には、回り止めアームＡ１，（Ａ２）が固定されている。
第１図および第４図に示すように、電磁クラッチｃｌ１
に設けられている凸状に形成され回り止めアームＡ１
と、他の電磁クラッチｃｌ２に設けられている凹状に形成された回り止めアームＡ２とは、互いに嵌合し得る凹凸形状に形成されている。 これらの回り止めアームＡ１
および回り止めアームＡ２は、相互に連結することによって、相互の回り止めアームＡ２および回り止めアームＡ１によって係止することができる。

なお、上記実施例における各電磁クラッチｃｌ１，ｃｌ
２の各入力ギヤＧ１０，Ｇ１１の半径ｒ１，ｒ２および各回転軸１，２の軸間距離Ｄは、ｒ１＋ｒ２＜Ｄの関係が保たれるようにそれぞれ設定されている。 ここでｒ１
＋ｒ２≧Ｄとなった場合には、各入力ギヤＧ１０，Ｇ１
１の相互の干渉を防ぐために各回転軸１，２上での各ギヤＧ１０，Ｇ１１の位置をスラスト方向にずらしておく必要が生じる。 この場合、各回り止めアームＡ１，Ａ２
が互いにスラスト方向にずれた位置を占めるため、このままでは相互の連結ができなくなる。 したがって、この場合における回り止めアームＡ１，Ａ２は、たとえば第５図に示すうように、一方の回り止めアームＡ１′（回り止めアームＡ２′のがわでもよい）の先端部をスラスト方向に折曲させることによって相互に連結されるように構成される。

回り止めアームとしては、たとえば第６図に示すように、回り止めアームＡ１″，Ａ２″をともに同一形状に形成し、かつ、これらの回り止めアームＡ１″，Ａ２″
を相互に嵌合することができるように電磁クラッチｃｌ
１，ｃｌ２のケーシング１６の一部をなす端版１６ａに固定してもよい。

（発明の効果） 本発明によれば、部品数を増加させることなく複数個の電磁クラッチの連れ回りを防止することができ、構造が簡単であり、かつ、組立が容易であるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は上記実施例を具備する複写機の概略図、第３図は上記実施例の要部を示す半断面図、第４図は上記実施例の要部を示す背面図、第５図は本発明の他の実施例の要部斜視図および第６図は本発明のさらに他の実施例の要部斜視図である。 １，２……回転軸、ｃｌ１，ｃｌ２……電磁クラッチ、
Ａ１，Ａ２，Ａ１′，Ａ２′，Ａ１″，Ａ２″……回り止めアーム