一种山羊绒的双面印花工艺 |
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| 申请号 | CN201610412617.3 | 申请日 | 2016-06-14 | 公开(公告)号 | CN105951476A | 公开(公告)日 | 2016-09-21 |
| 申请人 | 王健; | 发明人 | 王健; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种山羊绒的双面印花工艺，包括： 水 洗、脱水烘干、印花、烘干、汽蒸、清洗、 染色 、固色等步骤。与 现有技术 相比，经本发明提供的双面印花工艺处理后的山羊绒织物，可以实现深浅色双面印花，具有很好的印花均匀性和优异的固色效果，且对环境的影响非常小。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种山羊绒的双面印花工艺，其特征在于所述工艺包括以下步骤：1)首先对胚布进行水洗处理；2)对水洗后的胚布进行脱水、烘干处理；3)印花：将所述烘干后的胚布置于台板上，进行贴片，使用自制印花浆刮印反面布片；4)对印花后的胚布进行烘干处理，烘干温度为50～70℃，烘干时间20～40分钟；5)对步骤4处理后的胚布使用饱和蒸汽进行汽蒸处理，汽蒸温度为100～105℃，汽蒸时间为35～45分钟；6)对汽蒸后的胚布进行清洗处理：用 |
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| 说明书全文 | 一种山羊绒的双面印花工艺技术领域[0001] 本发明涉及一种精细化工领域的织物印花工艺，尤其是涉及一种山羊绒的双面印花工艺。 背景技术[0002] 随着人们生活水平的提高，对于服饰的美观性和舒适度的要求也越来越高。现有的羊绒织物的双面印花主要有两种方法：一种是先在一面上印花，再重复相同的工艺在另一面上印花；另一种则是通过套色印花，同一花纹先后用两块同色印板，每块各来回刮色一次，达到双面印花效果。现有的这些方法处理得到的织物，印花效果往往不够理想，尤其是对于双面为深浅色的织物；同时在印花过程中会排放大量的废水，影响环境。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种山羊绒的双面印花工艺。 [0005] 本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种山羊绒的双面印花工艺，所述工艺包括以下步骤：1)首先对胚布进行水洗处理；2)对水洗后的胚布进行脱水、烘干处理；3)印花：将所述烘干后的胚布置于台板上，进行贴片，使用自制印花浆刮印反面布片；4)对印花后的胚布进行烘干处理，烘干温度为50～70℃，烘干时间20～40分钟；5)对步骤4处理后的胚布使用饱和蒸汽进行汽蒸处理，汽蒸温度为100～105℃，汽蒸时间为35～45分钟；6)对汽蒸后的胚布进行清洗处理：用40℃质量浓度为4％的皂洗剂水溶液清洗两次，再用清水洗一次；7)对步骤6处理后的胚布使用2％owf的弱酸性染料进行染色处理，浸染时间为1～2小时；8)对染色后的胚布进行清洗处理：用净洗剂在50℃下清洗两次，再用6％的平滑剂在常温下处理10～20分钟；9)将步骤8处理后的胚布用10％的固色剂进行固色处理，固色温度为室温，固色处理时间为15～25分钟；10)对固色后的胚布进行脱水、烘干处理。 [0006] 所述步骤3的印花颜色为深色；所述步骤7的染色颜色为浅色。 [0007] 所述皂洗剂为十二烷基苯磺酸钠。 [0008] 本发明的有益效果是：与现有技术相比，经本发明提供的双面印花工艺处理后的山羊绒织物，可以实现深浅色双面印花，具有很好的印花均匀性和优异的固色效果，且对环境的影响非常小。 具体实施方式[0009] 实施例1 [0010] 一种山羊绒的双面印花工艺，所述工艺包括以下步骤：1)首先对胚布进行水洗处理；2)对水洗后的胚布进行脱水、烘干处理；3)印花：将所述烘干后的胚布置于台板上，进行贴片，使用自制印花浆刮印反面布片，印深色；4)对印花后的胚布进行烘干处理，烘干温度为60℃，烘干时间30分钟；5)对步骤4处理后的胚布使用饱和蒸汽进行汽蒸处理，汽蒸温度为102℃，汽蒸时间为40分钟；6)对汽蒸后的胚布进行清洗处理：用40℃质量浓度为4％的皂洗剂水溶液清洗两次，再用清水洗一次；7)对步骤6处理后的胚布使用2％owf的弱酸性染料进行染色处理，浸染时间为1.5小时，染深色；8)对染色后的胚布进行清洗处理：用净洗剂在50℃下清洗两次，再用6％的平滑剂在常温下处理15分钟；9)将步骤8处理后的胚布用10％的固色剂进行固色处理，固色温度为室温，固色处理时间为20分钟；10)对固色后的胚布进行脱水、烘干处理。 [0011] 实施例2 [0012] 一种山羊绒的双面印花工艺，所述工艺包括以下步骤：1)首先对胚布进行水洗处理；2)对水洗后的胚布进行脱水、烘干处理；3)印花：将所述烘干后的胚布置于台板上，进行贴片，使用自制印花浆刮印反面布片；4)对印花后的胚布进行烘干处理，烘干温度为50～70℃，烘干时间20～40分钟；5)对步骤4处理后的胚布使用饱和蒸汽进行汽蒸处理，汽蒸温度为100～105℃，汽蒸时间为35～45分钟；6)对汽蒸后的胚布进行清洗处理：用40℃质量浓度为4％的皂洗剂水溶液清洗两次，再用清水洗一次；7)对步骤6处理后的胚布使用2％owf的弱酸性染料进行染色处理，浸染时间为1～2小时；8)对染色后的胚布进行清洗处理：用净洗剂在50℃下清洗两次，再用质量浓度为6％的平滑剂在常温下处理10～20分钟；9)将步骤8处理后的胚布用质量浓度为10％的固色剂进行固色处理，固色温度为室温，固色处理时间为15～25分钟；10)对固色后的胚布进行脱水、烘干处理。 [0013] 所述步骤3的印花颜色为深色；所述步骤7的染色颜色为浅色。 [0014] 所述皂洗剂为十二烷基苯磺酸钠。 [0015] 实施例3 [0016] 一种山羊绒的双面印花工艺，所述工艺包括以下步骤：1)首先对胚布进行水洗处理；2)对水洗后的胚布进行脱水、烘干处理；3)印花：将所述烘干后的胚布置于台板上，进行贴片，使用自制印花浆刮印反面布片；4)对印花后的胚布进行烘干处理，烘干温度为50～70℃，烘干时间20～40分钟；5)对步骤4处理后的胚布使用饱和蒸汽进行汽蒸处理，汽蒸温度为100～105℃，汽蒸时间为35～45分钟；6)对汽蒸后的胚布进行清洗处理：用40℃质量浓度为4％的皂洗剂水溶液清洗两次，再用清水洗一次；7)对步骤6处理后的胚布使用2％owf的弱酸性染料进行染色处理，浸染时间为1～2小时；8)对染色后的胚布进行清洗处理：用净洗剂在50℃下清洗两次，再用质量浓度为6％的平滑剂在常温下处理10～20分钟；9)将步骤8处理后的胚布用质量浓度为10％的固色剂进行固色处理，固色温度为室温，固色处理时间为15～25分钟；10)对固色后的胚布进行脱水、烘干处理。 [0017] 所述步骤3的印花颜色为深色；所述步骤7的染色颜色为浅色。 [0018] 实施例4 [0019] 一种山羊绒的双面印花工艺，所述工艺包括以下步骤：1)首先对胚布进行水洗处理；2)对水洗后的胚布进行脱水、烘干处理；3)印花：将所述烘干后的胚布置于台板上，进行贴片，使用自制印花浆刮印反面布片；4)对印花后的胚布进行烘干处理，烘干温度为50～70℃，烘干时间20～40分钟；5)对步骤4处理后的胚布使用饱和蒸汽进行汽蒸处理，汽蒸温度为100～105℃，汽蒸时间为35～45分钟；6)对汽蒸后的胚布进行清洗处理：用40℃质量浓度为4％的皂洗剂水溶液清洗两次，再用清水洗一次；7)对步骤6处理后的胚布使用2％owf的 |
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