一种锦粘面料的染色工艺 |
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| 申请号 | CN201710323295.X | 申请日 | 2017-05-10 | 公开(公告)号 | CN107059443A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 浙江迎丰科技股份有限公司; | 发明人 | 徐叶根; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种锦粘面料的 染色 工艺，属于面料染色的技术领域，包括以下步骤：前处理→第一次染色→砂洗→第二次染色→加软→环烘→成品定型；其中，第一次染色工序的 温度 为130±2℃，时间为30±1min；砂洗工序的温度为55±1℃，时间为120±5min；第二次染色工序的温度为60±2℃，时间为40±1min。本发明一种锦粘面料的染色工艺， 颜色 可控性高，大大提高了颜色一次性成功率，降低生产成本，并在一定程度上实现了节能降耗。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种锦粘面料的染色工艺，其特征在于包括以下步骤：前处理→第一次染色→砂洗→第二次染色→加软→环烘→成品定型； |
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| 说明书全文 | 一种锦粘面料的染色工艺技术领域[0001]本发明公开一种锦粘面料的染色工艺，属于面料染色的技术领域。 [0002] 背景技术[0004] 发明内容[0005] 针对上述问题，本发明的目的是提供一种颜色可控性高的锦粘面料的染色工艺。 [0006] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种锦粘面料的染色工艺，包括以下步骤：前处理→第一次染色→砂洗→第二次染色→加软→环烘→成品定型； 其中，第一次染色工序的温度为130±2℃，时间为30±1min；砂洗工序的温度为55±1℃，时间为120±5min；第二次染色工序的温度为60±2℃，时间为40±1min。 [0007] 作为上述方案的进一步优选，所述第一次染色工序的温度为130℃，时间为30min；砂洗工序的温度为55℃，时间为120min；第二次染色工序的温度为60℃，时间为40min。 [0008] 所述前处理工序中的开纤温度为100±1℃，时间为60min。 [0009] 所述环烘工序的温度为100±2℃，车速为28±1m/min。 [0010] 所述成品定型工序的温度为150±2℃，车速为38±2m/min。 [0011] 本发明一种锦粘面料的染色工艺，颜色可控性高，大大提高了颜色一次性成功率，降低生产成本，并在一定程度上实现了节能降耗。 [0012] 具体实施方式[0013] 下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不受以下实施例所限定。 [0014] 实施例1一种锦粘面料的染色工艺，包括以下步骤：前处理→第一次染色→砂洗→第二次染色→加软→环烘→成品定型。 [0015] 其中，前处理工序中的开纤温度为100℃，时间为60min。 [0016] 第一次染色工序的温度为130℃，时间为30min。 [0017] 砂洗工序的温度为55℃，时间为120min。 [0018] 第二次染色工序的温度为60℃，时间为40min。 [0019] 环烘工序的温度为100℃，车速为28m/min。 [0020] 成品定型工序的温度为150℃，车速为38m/min。 [0021] 实施例2一种锦粘面料的染色工艺，包括以下步骤：前处理→第一次染色→砂洗→第二次染色→加软→环烘→成品定型。 [0022] 其中，前处理工序中的开纤温度为99℃，时间为60min。 [0023] 第一次染色工序的温度为128℃，时间为31min。 [0024] 砂洗工序的温度为54℃，时间为125min。 [0025] 第二次染色工序的温度为58℃，时间为41min。 [0026] 环烘工序的温度为98℃，车速为29m/min。 [0027] 成品定型工序的温度为148℃，车速为36m/min。 [0028]实施例3 一种锦粘面料的染色工艺，包括以下步骤：前处理→第一次染色→砂洗→第二次染色→加软→环烘→成品定型。 [0029] 其中，前处理工序中的开纤温度为101℃，时间为60min。 [0030] 第一次染色工序的温度为132℃，时间为29min。 [0031] 砂洗工序的温度为56℃，时间为115min。 [0032] 第二次染色工序的温度为62℃，时间为39min。 [0033] 环烘工序的温度为102℃，车速为29m/min。 [0034] 成品定型工序的温度为152℃，车速为40m/min。 [0035] 上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。 |
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