一种稀土铒合金的制备方法及稀土铒合金 |
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| 申请号 | CN201511015192.4 | 申请日 | 2015-12-31 | 公开(公告)号 | CN105543901A | 公开(公告)日 | 2016-05-04 |
| 申请人 | 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司; | 发明人 | 陈宇昕; 张志宏; 张先恒; 郑天仓; 李坤; 于兵; 冯和云; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种稀土铒 合金 的制备方法及稀土铒合金，其特征是：是以 石墨 块 作 阳极 ，钼棒为惰性 阴极 ，钼或钨 坩埚 作为金属接受器，在氟化稀土-氟化铒-氟化锂组成的氟化物熔盐 电解 质体系中，加入 氧 化稀土和氧化铒的混合物，通以直流电电解得到稀土铒合金；其中，氟化物熔盐 电解质 体系 中各组分 质量 比为，氟化稀土：氟化铒：氟化锂=（92-75）：（5-15）：（3-10），加入稀土氧化物的混合物，其用量的质量百分含量为氧化稀土：氧化铒=（99-80）：（1-20），电解 温度 为1030-1100℃。其优点是：以简单氟化物 电解质体系 电解混合氧化物制得稀土铒合金，工艺流程简单，成本低，产品成分稳定，工艺过程仅产生CO2和少量CO，对环境污染小，属于绿色环保工艺，适于大规模生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种稀土铒合金的制备方法，其特征是：是以石墨块作阳极，钼棒为惰性阴极，钼或钨坩埚作为金属接受器，在氟化稀土-氟化铒-氟化锂组成的氟化物熔盐电解质体系中，加入氧化稀土和氧化铒的混合物，通以直流电电解得到稀土铒合金；其中，氟化物熔盐电解质体系中各组分质量比为，氟化稀土：氟化铒：氟化锂=（92-75）：（5-15）：（3-10），加入稀土氧化物的混合物，其用量的质量百分含量为氧化稀土：氧化铒=（99-80）：（1-20），电解温度为 |
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| 说明书全文 | 一种稀土铒合金的制备方法及稀土铒合金技术领域背景技术[0002] 高熔点稀土合金的制备方法主要有对掺法、热还原法、熔盐电解法。熔盐电解法相对于前两种方法具有不需要先制备稀土金属、也不需要高成本的还原剂和复杂的设备、成本低、成分均匀且容易控制、产品质量好、易实现连续生产等诸多优点。 [0003] 查阅国内外专利及文献，稀土铒合金制备工艺文献极少，大都介绍金属钬、金属铒、稀土铁合金的制备方法。日本专利（专利号49-34412）介绍了在氟盐体系下，利用Fe、Ni、Co、Cu、Ti、Mn作为可耗固体电解，可电解制备上述金属同Y、Sm、Sc、Lu、Tm、Er、Ho、Tb、Gd和Nd等的合金，但只举例了Ce-Fe、Y-Fe的制备工艺条件。中国专利CN 103060853公开了一种熔盐电解制备钬铁合金的方法，通过电解氧化钬原料，在氟盐体系制备了含钬75%的Ho-Fe合金。 [0004] 综上可知，制备稀土中间合金的传统方法均为自耗阴极法，此法虽较对掺法相比具有投资少、生产成本低、生产工艺简单、可连续化规模化生产等优点，但同时也存在合金中配分波动大，配分误差高达3%-5%，影响了产品的一致性。电解过程中造渣严重，导致生产成本较高，且生产中需频繁更换阴极，劳动强度较大。 发明内容[0005] 本发明的目的是针对上述不足，提供一种稀土铒合金的制备方法及稀土铒合金。本方法成本低、易实现连续生产，产品成分均匀且容易控制、质量好。 [0006] 为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：是以石墨块作阳极，钼棒为惰性阴极，钼或钨坩埚作为金属接受器，在氟化稀土-氟化铒-氟化锂组成的氟化物熔盐电解质体系中，加入氧化稀土和氧化铒的混合物，通以直流电电解得到稀土铒合金；其中，氟化物熔盐电解质体系中各组分质量比为，氟化稀土：氟化铒： 氟化锂=（92-75）：（5-15）：（3-10），加入稀土氧化物的混合物，其用量的质量百分含量为氧化稀土：氧化铒=（99-80）：（1-20），电解温度为1030-1100℃。 [0007] 所述的稀土是指镧、铈、镨、钕中的一种或多种。 [0009] 用所述方法制得的稀土铒合金，其质量百分数组成为：稀土99～80%、铒1～20%。 [0010] 用所述方法制得的稀土铒合金，其质量比组成为：镨钕95±0.5%、铒5±0.5%，组分总和为100%。 [0011] 用所述方法制得的稀土铒合金，其质量比组成为：镨钕90±0.5%、铒10±0.5%，组分总和为100%。 [0012] 本发明的优点是：以简单氟化物电解质体系电解混合氧化物制得稀土铒合金，工艺流程简单，成本低，产品成分稳定，工艺过程仅产生CO2和少量CO，对环境污染小，属于绿 |
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