子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种铟电解阳极板机构 | CN201710800620.7 | 2017-09-07 | CN107513731A | 2017-12-26 | 唐熠; 文宏福 |
| 本发明公开了一种铟电解阳极板机构，包括阳极板、过滤袋、导电横梁、钛螺栓和钛螺帽，所述阳极板的顶部设置有挂耳，所述导电横梁设置有螺纹孔，所述钛螺栓穿过所述挂耳和所述螺纹孔，所述钛螺帽旋紧在所述钛螺栓上；所述过滤袋套设在所述阳极板外。本发明的一种铟电解阳极板机构通过导电横梁和挂耳的设置，避免了铟变形与导电铜条接触不良，通过塑料夹条将过滤袋夹紧在阳极板上，避免过滤袋鼓胀，同时有效防止滤袋脱落造成阳极泥进入电解液。 | ||||||
| 2 | 一种用于检测电解槽槽况的系统及方法 | CN201710706297.7 | 2017-08-17 | CN107502924A | 2017-12-22 | 李勇刚; 胡啸旭; 阳春华; 朱红求; 裘智峰; 李欣; 赵昱鑫 |
| 本发明提供的一种用于检测电解槽槽况的系统及方法，该系统包括：用于获取电解槽红外热像图的红外热像仪，所述红外热像仪位于电解槽上方、且能够在电解槽上方移动位置，所述红外热像仪连接至用于处理所述红外热像图的处理终端；该检测方法由红外热像仪的位置以确定对应电解槽的位置，再结合红外热像仪所获取的红外热像图，以获取对应电解槽内极板的温度特征，从而确认电解槽槽况。本发明的一种用于检测电解槽槽况的系统及方法，能够有效提高电解槽槽况检测的准确性和可靠性。 | ||||||
| 3 | 含铅次氧化锌铵浸液旋流电积生产电铅的方法 | CN201710695605.0 | 2017-08-15 | CN107460500A | 2017-12-12 | 邓小林; 李春林; 马黎阳 |
| 本发明是一种含铅次氧化锌铵浸液旋流电积生产电铅的方法，步骤是：将含铅次氧化锌粉用氯化铵溶液浸出，使其中的锌和铅同时浸入溶液中，反应过滤得初浸液和滤渣；当初浸液的铁离子浓度大于30mg/l时，加入氧化剂进行除铁处理，直到铁离子浓度小于或等于30mg/l，得到除铁净化液；用旋流电积装置电积铁离子浓度符合上述要求的初浸液或除铁净化液得电铅产品，电积后液后液送电锌系统生产电锌。本发明以氯化铵溶液为浸出溶液，利用锌铅与氯化铵及氯离子络合的特点，将含铅次氧化锌物料中的锌铅浸出，旋流电积得铅片，除铅后液进入电锌系统处理，简便高效地实现了铅锌分离，操作简单，经济效益显著，不影响主体工艺，没有工业废水产生，也没传统的铅烟尘产生，清洁环保。 | ||||||
| 4 | 阴极金属棒以及稀土电解槽 | CN201710861763.9 | 2017-09-21 | CN107419298A | 2017-12-01 | 庞思明; 杨宏博; 周林; 陈德宏; 栾文洲; 吴道高; 张小伟; 杨秉政; 苗睿瑛; 王育民; 逄增栋 |
| 本发明公开了一种用于稀土电解的阴极金属棒以及稀土电解槽，该阴极金属棒包括棒体，所述棒体上设置有集液通道和输液通道，集液通道沿着所述棒体的外壁的周向设置；输液通道的一端与所述集液通道连通，其另一端位于所述棒体的一个端部。本发明提供的阴极金属棒以及稀土电解槽，通过棒体外壁的集液通道快速的收集棒体周围的稀土金属液，并通过输液通道输送到棒体端部的收集装置中，如此降低稀土金属液在棒体周围的滞留时间，相应的降低参与阴阳极之间往返循环反应的稀土金属液数量，减少空耗电量，如此提升效率，降低能耗。 | ||||||
| 5 | 硫酸钡制备过程中钙铝副产品生成工艺 | CN201710617760.0 | 2017-07-26 | CN107416881A | 2017-12-01 | 雷军强; 李玉秋; 覃稳梅; 韦倩梅; 莫晓君 |
| 本发明公开一种硫酸钡制备过程中钙铝副产品生成工艺，包括传统方式铝的提炼及钙的副产品的生成，步骤一：加氢氧化钠溶液后过滤得到氢氧化铁、氢氧化镁沉淀，溶液中为偏铝酸钠、氢氧化钙；步骤二：将沉淀过滤出后，向溶液中通入二氧化碳；步骤三：通入二氧化碳后，得到氢氧化铝沉淀和碳酸氢钙溶液，过滤后蒸发沉淀物得到无水氧化铝晶体，高温下得到熔融态氧化铝，电解熔融态氧化铝得单质铝；步骤四：60℃-700℃蒸发碳酸氢钙溶液，得到碳酸钙固体；本发明解决了资源浪费、环境污染等问题，充分利用废渣中可利用资源，从而节约了公司处理废渣的成本，并产生了一系列伴生产品，具有绿色化学、价格低廉的优点。 | ||||||
| 6 | 铜粉及使用该铜粉的铜膏、导电性涂料、导电性片 | CN201580077860.8 | 2015-03-26 | CN107405683A | 2017-11-28 | 冈田浩; 山下雄 |
| 本发明提供一种铜粉，该铜粉可使铜粉彼此的接触点增多而确保优异的导电性，并且可适宜地用作导电性膏或电磁波遮蔽体等用途。本发明的铜粉形成为具有直线性地生长的主干及从该主干分出的多个枝的树枝状形状，且主干及枝由剖面平均厚度超过1.0μm且5.0μm以下的平板状的铜粒子(1)构成，并且该铜粉是由1层或重叠多层而成的积层结构构成的平板状，并且平均粒径(D50)为1.0μm～100μm。 | ||||||
| 7 | 一种铜电解废液砷脱除与高效开路的方法 | CN201710498401.8 | 2017-06-27 | CN107385471A | 2017-11-24 | 衷水平; 陈杭; 王俊娥; 林泓富; 吴健辉; 张焕然 |
| 本发明公开了一种铜电解废液砷脱除与高效开路的方法，包括：S1将复盐沉淀剂投加至铜电解废液，使溶液中杂质砷、锑和铋共同沉淀脱除，然后固液分离，固液分离得固体沉淀物和除杂后液；所述复盐沉淀剂包括锑盐和钛白粉；S2步骤S1所得的固体沉淀物用碱液碱浸再生，充分反应后固液分离得碱浸再生渣和碱浸液；S3向步骤S2得到的碱浸液中投加熟石灰，充分反应一定时间后固液分离，得苛化渣和苛化液。本发明实现铜电解废液中砷、锑、铋等杂质的脱除与安全、高效开路，达到铜回收和电解废液净化回用的目的。 | ||||||
| 8 | 一种从废镍催化剂中回收再生高纯镍的方法 | CN201710662115.0 | 2017-08-04 | CN107385220A | 2017-11-24 | 俞振元 |
| 本发明涉及金属废料回收技术领域，尤其涉及一种从废镍催化剂中回收再生高纯镍的方法，包括溶解浸出、萃取除杂、超声除油、电积沉镍工序，以废镍催化剂为原料，加入硫酸浸出，压滤得到的浸出液进行萃取除杂，得到的反萃取液D经超声波气振及气浮塔除油后，得到硫酸镍溶液，将硫酸镍溶液泵入旋流电解装置中，用钛镀二氧化铅作阳极，以纯镍始极片作为阴极，在直流电流作用下进行电解沉积，电解后的阳极液回收用于二级反萃取，最后在阴极得到纯度大于为99.96％的镍。本发明的一种从废镍催化剂中回收再生高纯镍的方法，该方法工艺流程简单，成本较低，清洁无污染，回收再生的镍纯度高，具有良好的经济和社会效益。 | ||||||
| 9 | 一种铝电解槽炭质废料的清洁回收利用方法 | CN201710599982.4 | 2017-07-21 | CN107381534A | 2017-11-24 | 尹小林 |
| 一种铝电解槽炭质废料的清洁回收利用方法，包括如下步骤：（1）将粉碎的铝电解槽炭质废料用超临界二氧化碳流体或液态二氧化碳浸溶，得二氧化碳炭浆；（2）调整炭浆的温度和/或压力，和/或调整炭浆的质量浓度，再静置重力沉降分离或离心分离或流动中层析分离，分别得无机质组分和碳素浆料组分；（3）分别将无机质组分和碳素浆料组分进行减压分离回收二氧化碳，得无机质原料及碳素原料。本发明方法可有效回收铝电解槽炭质废料中的无机质电解质和碳素材料，并能获得优质的电解质原料和碳素原料；本发明方法工艺简单、无二次污染，低能耗、低成本，适宜工业化生产。 | ||||||
| 10 | 铜电解添加剂的自动配料、加料系统 | CN201710763199.7 | 2017-08-30 | CN107354489A | 2017-11-17 | 何梅松; 谢钿生; 王万军; 杨威; 王俊杰; 何夏雨; 梁玮; 章诚 |
| 本发明涉及铜电解生产技术领域，具体涉及一种铜电解添加剂的自动配料、加料系统；包括向溶解槽内通水的水管，水管的管道上设有电热水装置，溶解槽槽体的上端设有加料斗，溶解槽的底部设有通向计量槽的出料管，所述计量槽槽体的上端设有液位计，计量槽的底部设有通向铜电解生产系统的加料管，加料管的管道上设有隔膜泵；本发明提供的铜电解添加剂的自动配料、加料系统能提高添加剂加入的精确程度。 | ||||||
| 11 | 一种脱铜终液的处理方法 | CN201710369838.1 | 2017-05-23 | CN107354488A | 2017-11-17 | 王永斌; 王怡霖 |
| 本发明公开了一种脱铜终液的处理方法，采用草酸作为脱铜终液原料的沉镍药剂，具体工艺为所述草酸添加到铜电解液净化后的脱铜终液中，其中脱铜终液的主要成分含量为：镍10-30g/L、铜0.1-0.6 g/L、游离酸130-400g/L，经加热搅拌反应使沉镍试剂与脱铜终液中的镍离子结合形成不溶于稀硫酸的草酸镍盐沉淀，通过过滤得到镍含量为20-40%的草酸镍盐沉淀，并同时得到不带入外来杂质的稀硫酸溶液，其中稀硫酸溶液的酸浓度同铜电解初始溶液中游离酸浓度相当，可直接返回铜电解系统循环使用。 | ||||||
| 12 | 一种脱除锌电解废液中氯的方法 | CN201710368449.7 | 2017-05-23 | CN107354484A | 2017-11-17 | 李彦龙; 李银丽; 马琳亭; 程亮; 易超; 鲁兴武; 邵传兵; 薛莹莹; 陈文波 |
| 本发明公开了一种脱除锌电解废液中氯的方法，该方法先向锌电解废液中加入过量的亚硫酸钠，使得整个锌电解废液呈还原性，将锌电解废液中的Cu2+充分还原为Cu+，并且保证锌电解废液的还原性，防止后续脱氯渣和处理底流中的Cu+被氧化，然后加入脱铜渣、锌浸出液、除氯渣处理底流，巧妙的利用湿法炼锌工艺自生产物在溶液中发生还原反应与沉淀反应，将含硫酸的硫酸锌溶液中的氯离子去除，降低返回浸出工序锌电解废液中氯含量，进而使锌电解废液中氯含量低于300mg/L的国内外要求，氯去除率可达80%以上，操作简单、实用性强，与此同时将锌富集于脱铜液中，提高锌的回收率。 | ||||||
| 13 | 一种从AMOLED碱性蚀刻废液中回收铜的方法 | CN201710437644.0 | 2017-06-12 | CN107354315A | 2017-11-17 | 白航空 |
| 本发明公开了一种从AMOLED碱性蚀刻废液中回收铜的方法，包括以下步骤：(1)将碱性蚀刻废液与二乙基二硫代氨基甲酸铵加入第一搅拌罐中，加入水合肼还原剂，再加入催化剂，再向第一搅拌罐内加入萃取剂并搅拌均匀，搅拌之后将第一搅拌罐内溶液静置一段时间使其内溶液自动分层；(2)将第一搅拌罐中分层后的上层含铜离子的萃取剂加入第二搅拌罐内，向第二搅拌罐内加入硫酸溶液进行反萃取并搅拌第二搅拌罐内溶液，搅拌之后将第二搅拌罐内溶液静置一段时间使其自动分层；(3)将第二搅拌罐内的下层溶液在反应温度为50-100℃下，反应20-40min，再加入电解槽内进行直流电解得到单质铜，分离获得沉淀铜粉及滤液。 | ||||||
| 14 | 预焙阳极振动成型方法及其用配重锤 | CN201710676178.1 | 2017-08-09 | CN107351440A | 2017-11-17 | 李德坤; 黄其荣; 张伟琦; 高扬; 王玉杰; 郭正华; 李少雄; 李婷; 时永鑫 |
| 本发明公开了预焙阳极振动成型方法及其用配重锤，所述方法依次包括如下步骤：（1）根据生坯调整振动成型机的配重锤的重量，使得振动过程中生坯受到的比压为0.95~1公斤力；（2）开启振动成型机，使得配重锤作用到生坯上；（3）达到振动设定时间，振动成型机关闭，其中振动设定时间为：110~130s；（4）重复步骤（1）进行下个生坯的振动。通过本发明所述的装置和方法可以实现不同生坯的等比压控制，控制过程简单，不需要更换模具，同时可以大幅度提高生产效率和生产质量，降低生产成本。 | ||||||
| 15 | 一种钢包铜结构的导电棒 | CN201710647497.X | 2017-08-01 | CN107338458A | 2017-11-10 | 吴用; 吴俊义; 郑丰敏; 李至青 |
| 本发明涉及一种钢包铜结构的导电棒，包括不锈钢套、铜棒，所述的不锈钢套将铜棒的径向面包裹住，且该铜棒与不锈钢套之间采用过盈配合；导电棒的两端通过不锈钢堵头焊接密封，在导电棒的导电接触区域通过铣削加工将包裹的铜棒的铜层露出；所述的铜棒的露铜部位仅限于底部接触的位置，未铣削的不锈钢套端部与不锈钢堵头焊接一体；本发明的有益效果为：通过所设置的结构，使导电棒的导电性能大大提高，从而电解系统的能耗大大降低。 | ||||||
| 16 | 一种高纯镓的电解装置及方法 | CN201710778323.7 | 2017-09-01 | CN107338455A | 2017-11-10 | 易德福; 守建川; 陈佳丽 |
| 本发明公开了一种高纯镓的电解装置，包括电解槽、阴极板和阳极板，所述电解槽内用隔板分隔出阳极区和阴极区，所述阳极区内装有不没过所述隔板的原料镓，所述阳极板置于所述阳极区，所述阴极板置于所述阴极区，所述阴极板具有中空结构，所述阴极板通过与所述中空结构连通的进水口和出水口外接循环冷却装置，所述电解槽内装有没过所述隔板的电解液。本发明所使用的电解单晶生长技术操作简便，成本低廉，提高了生产效率；得到的单晶镓纯度高，对杂质的去除效果好；通过设置隔板，可有效将原料镓和电解液区分开，方便阳极区产生的电解废液的集中收集和再处理提纯。 | ||||||
| 17 | 一种回收废覆铜板中铜箔的系统和方法 | CN201710530185.0 | 2017-07-03 | CN107326184A | 2017-11-07 | 陶进峰; 贾懿曼; 王鹏飞; 张亚飞; 肖磊; 吴道洪 |
| 本发明涉及一种回收废覆铜板中铜箔的系统和方法。所述系统包括第一热解装置、分离装置、第二热解装置、铜箔处理单元；第一热解装置具有覆铜板入口、固体产物出口、热解气出口；分离装置具有固体产物入口、粗铜箔出口、玻璃纤维出口，固体产物入口与第一热解装置的固体产物出口连接；第二热解装置具有粗铜箔入口、热态铜箔出口，粗铜箔入口与分离装置的粗铜箔出口连接；铜箔处理单元具有热态铜箔入口、铜箔出口，热态铜箔入口与第二热解装置的热态铜箔出口连接。本发明采用两级热解技术，既可实现废覆铜板中铜箔的高效回收，又降低了热解过程的能耗，生产成本低，效率高。 | ||||||
| 18 | 一种将酸、碱废蚀刻液混搭回收铜的方法 | CN201710365984.7 | 2017-05-22 | CN107313069A | 2017-11-03 | 刘志强; 朱薇; 曹洪杨; 张魁芳; 郭秋松; 高远 |
| 一种将酸、碱废蚀刻液混搭回收铜的方法。所述废蚀刻液为印制电路板蚀刻工序过程中蚀刻了铜的酸性废蚀刻液和碱性废蚀刻液，其步骤如下：(1)将Lix®系列萃取剂溶液:碱性废蚀刻液:酸性废蚀刻液按体积比2~25:1:0.1~1混合萃取铜；(2)用稀硫酸溶液洗涤步骤(1)所得的负载有机相；(3)用含硫酸和铜离子的硫酸铜溶液反萃取步骤(2)洗涤后的负载有机相，反萃取后的有机相返回步骤(1)重复使用，水相为硫酸铜溶液；(4)电沉积步骤(3)所得硫酸铜溶液，得到电沉积铜，电沉积铜后的硫酸铜溶液返回步骤(3)重复使用。本发明的将酸、碱废蚀刻液混搭回收铜的方法，能将铜从酸、碱性废蚀刻液中选择性分离，工艺简单，分离效果好。 | ||||||
| 19 | 一种从分铜后液中回收硒的方法 | CN201710469770.4 | 2017-06-20 | CN107299359A | 2017-10-27 | 金伟; 王云婷; 郑诗礼; 苏俊岭 |
| 本发明涉及一种从分铜后液中回收硒的方法，通过将分铜后液作为电解液进行电解，进而在阴极得到硒单质。本发明利用电解的方法实现了从分铜后液中对硒的高效回收，硒的回收率≥90％，且回收效率高，10～90min内即能完成回收。同时实现了从分铜后液中对硒的清洁回收，电解液中硫酸的浓度低，且回收过程中无有害物质生成，对环境污染小。本发明提供的方法工艺简单，易于操作，可进行工业化生产，具有良好的应用前景。 | ||||||
| 20 | 一种湿法炼锌净化铜渣提取金属铜的方法 | CN201710384574.7 | 2017-05-26 | CN107299228A | 2017-10-27 | 李博; 王华; 尹云贵; 魏永刚; 王选兵 |
| 本发明涉及一种湿法炼锌净化铜渣提取金属铜的方法，属于冶金资源综合利用技术领域。首先将净化铜渣干燥深度脱水、细磨，然后加入到硫酸溶液中，再加入过氧化氢进行酸性氧化浸出，浸出结束后过滤，滤渣铅银渣回收铅银，滤液中加入活性铜粉，去除溶液中双氧水残留并采用CuCl沉淀法沉淀部分Cl后，过滤后获得富铜液；将步富铜液进行湍流电积，电积完成后在阴极产出金属铜，电积后剩余的溶液为含有Zn、Cd的贫铜液；将得到的贫铜液一部分可返回酸性氧化浸出工序作为浸出剂，另一部分采用湍流电积贫化铜，获得高浓度Cd、Zn尾液，供锌冶炼镉回收工序回收Cd和Zn。本发明采用全湿法硫酸/双氧水氧化酸浸-活性铜粉调制-湍流电积工艺提取金属铜的方法。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈