子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于版辊间连接的磁性接头装置 | CN201710736524.0 | 2017-08-24 | CN107523849A | 2017-12-29 | 陈朝霞 |
| 本发明涉及一种用于版辊间连接的磁性接头装置，包括磁性接头，所述的版辊上设有插入孔，所述的磁性接头一端插入版辊的插入孔，另一端插入与另一相邻版辊的插入孔内，使相邻的版辊通过磁性相吸的原理进行连接。与现有技术相比，本发明具有安装方便、导电性能良好等优点。 | ||||||
| 2 | 一种用于电镀锌层的无机酸钝化液 | CN201710535549.4 | 2017-07-04 | CN107523820A | 2017-12-29 | 徐向远 |
| 本发明公开了一种用于电镀锌层的无机酸钝化液，涉及金属表面处理技术领域，由下列物质组成：钼酸盐、钨酸盐、硅酸盐、双氧水、助剂、水。本发明制得的钝化液具有绿色环保，安全无污染的特点，且加工处理质量好，生产制造效率高的特点，极具推广价值。 | ||||||
| 3 | 铝型材用的熔铸铝棒熔炼工艺 | CN201710826105.6 | 2017-09-14 | CN107523707A | 2017-12-29 | 黄秀华; 黄奋 |
| 本发明公开了一种铝型材用的熔铸铝棒熔炼工艺，包括以下工序：称取原料：按照铝型材铝棒的成分要求，计算并称取所需重量的合金元素；熔炼原料：将称取的合金元素加入熔炼炉中，得到合金铝液；精炼：利用精炼机将精炼剂随惰性气体充入合金铝液中，对合金铝液进行炉内精炼；取样分析：精炼结束后，对合金铝液中加入的其它合金元素进行取样分析，若合金元素含量不符合要求，重复精炼、取样分析的步骤，直至精炼达到设定的要求；熔铸：熔铸过程中用除气装置进行实时除气，用陶瓷片过滤；挤压：将熔铸的铝棒送入挤压机中，铝棒经挤压机挤压形成铝型材。 | ||||||
| 4 | 一种电镀槽过滤机 | CN201710877594.8 | 2017-09-26 | CN107513755A | 2017-12-26 | 郁霞秋; 黄忠伟; 王勇; 林昱光 |
| 本发明公开了一种电镀槽过滤机，其结构包括电机、电磁开关、底座、溶解槽、压力时间表、二次过滤装置、电镀槽、阀门开关、出液口，所述溶解槽筒身为圆柱体结构，顶端设有桶盖其桶盖周边凹凸不平，缝隙之间连接锁扣增加桶盖的强度，所述溶解槽筒身与底座采用无缝连接，本发明一种电镀槽过滤机，在电镀槽和溶解槽之间连接二次过滤装置，二次过滤装置中的滤芯筒中安装材质不同的滤芯，内含活性炭滤芯、纸质滤芯、化纤滤芯和超过滤膜，对电镀液进行杂质的分离、净化，溶液中的微小固体、悬浮物被二次过滤装置的过滤介质捕捉，洁净的溶液经出液管流到电镀槽中，保证电镀药液的品质，满足大批量电镀产品的生产需要。 | ||||||
| 5 | 滚镀装置及其操作方法 | CN201610413855.6 | 2016-06-15 | CN107513751A | 2017-12-26 | 邓健康 |
| 本发明公开了一种滚镀装置，左支板和右支板，控制盒体，在左支板上滚筒齿盘，在左支板上设有驱动齿盘，在滚筒齿盘上均匀设有圆孔，还设有一端插入圆孔的金属隔离罩，在金属隔离罩的外侧设有绝缘管，在控制盒内设有驱动电机和旋转电机，旋转电机通过传动皮带使绝缘管旋转，在滚筒齿盘内嵌有导电环，金属隔离罩的端部插入圆孔内且抵压在导电环上，在控制盒体上设有阴极导电线。本发明的结构简单、大大提高了电镀的效率，保证了电镀的稳定性和均匀性，解决了传统技术中较大零件采用原有电镀方式存在效率低、质量较差且成本高的技术不足。同时本发明还公开了滚镀装置的操作方法，其方法操作简单快捷，可大大提高电镀的效率与质量稳定性。 | ||||||
| 6 | 一种钮扣电池负极盖电镀工艺 | CN201710567919.2 | 2017-07-10 | CN107513740A | 2017-12-26 | 杨日辉; 曾群好; 张继友 |
| 本发明公开了一种钮扣电池负极盖电镀工艺，包括出卷、除油、一次水洗、过酸、二次水洗、一次镀镍、二次镀镍、三次水洗、三次镀镍、四次水洗、镀铜、五次水洗、镀锡、六次水洗、钝化、烘干以及收卷的步骤。本申请通过多次的水洗、酸洗、电镀，尤其是根据钮扣电池负极盖的需要，同一金属分开多次电镀以及多次电镀不同金属，最终得到具有很好的防锈效果以及很好防止与电池电解液反应的电镀产品，该电镀工艺的电镀质量更优，加工效率更加合理。 | ||||||
| 7 | 一种镁合金的镀镍前处理工艺 | CN201710887354.6 | 2017-09-27 | CN107513739A | 2017-12-26 | 杨群伟; 徐亚宇 |
| 本发明公开了一种可使得镁合金表面拥有一层保护膜的镁合金的镀镍前处理工艺，其步骤为：1)首先进行除油处理，其过程包括：第一次除油、第一次水洗、第二次除油、第二次水洗；2)然后进行酸洗处理，其过程为：将镁合金浸没在每升含有质量百分比浓度为60～65％的硝酸25～35毫升、质量百分比浓度为80～85％的磷酸290～320毫升、钼酸钠18～25克的水溶液中20～60秒，然后，经过水洗后进入后续的镀镍工序。采用本发明所述的镀镍前处理工艺，可使镁合金的表面拥用一层保护膜，有效地防止了镀镍液对其表面的腐蚀，从而有效地解决了在后续的镀镍过程中镀层的起泡问题，使得镀层与镁合金本体的结合更加致密，保证了镀层的质量。 | ||||||
| 8 | 一种电镀铬产品表面脏污的处理方法 | CN201710801713.1 | 2017-09-07 | CN107513738A | 2017-12-26 | 洪军; 岳坤 |
| 本发明涉及一种电镀铬产品表面脏污的处理方法，包括除油、粗化、回收、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原和烘干工序，其中前一道工序之后均通过水洗进入下一道工序，在所述还原工序和还原工序后的水洗工序中，降低还原槽及还原工序后的水洗槽的液位；在还原工序之后，增加两次喷淋水洗工序；所述烘干工序为喷淋水洗工序后，通过下料车将挂有电镀铬产品的挂具下料至地面，同时，通过下料小车两侧设置的风幕机对电镀铬产品进行吹气。本发明的优点在于：通过本发明处理方法能够有效去除产品表面的脏污现象，提升产品综合合格率，并降低了由于产品脏污造成退货产生的巨大费用。 | ||||||
| 9 | 一种新的无氰碱性镀锌配位剂 | CN201710804913.2 | 2017-09-08 | CN107513733A | 2017-12-26 | 宋文华; 杨威; 黄开伟; 付远波; 付艳梅; 胡哲; 宋文超; 左正忠 |
| 本发明公开了一种新的无氰碱性镀锌配位剂，属于电镀技术领域。本发明的配位剂由1,1',1”,1”'-[亚胺基二(2,1-乙二次氨基)]四(2-丙醇)和/或四(2-羟丙基)乙二胺为配位剂组成；本发明的配位剂可以取代氰化钠(钾)的镀锌配位(络合)剂，无毒、无污染，且镀液性能稳定，镀层与基体的结合力牢。 | ||||||
| 10 | 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 | CN201710808250.1 | 2017-09-09 | CN107513728A | 2017-12-26 | 张刚; 张德程; 杜金华; 杭传营; 张金钱 |
| 本发明公开了一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽，电解槽包括：槽体、阳极、保温装置、称重椼架、阳极母线提升装置、打壳装置、下料装置和集气排烟装置；所述槽体包括槽壳、内衬和槽端头，用于盛放电解质和铝液；阳极由阳极母线、阳极炭块和下槽阳极母线组成；保温装置用于阳极保温；称重椼架用于固定支撑阳极母线提升装置、打壳装置、下料装置和集气排烟装置。本发明改变传统的电解换极操作，降低劳动强度，利用环境保护，同时降低运输及破碎的成本。 | ||||||
| 11 | 一种清除镁电解残渣的方法 | CN201710750998.0 | 2017-08-28 | CN107513726A | 2017-12-26 | 朱福兴; 马尚润; 苗庆东; 李开华 |
| 本发明属于电解法制镁领域，具体涉及一种清除镁电解残渣的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种清除镁电解残渣的方法，包括以下步骤：在500℃以上，向镁电解残渣中加入四氯化碳，四氯化碳与镁电解残渣反应即可。本发明方法中加入的四氯化碳与镁电解残渣体系中的MgO及Mg反应生成MgCl2进入电解质，而铁、铝、硅等氧化物则生成对应的气态氯化物及CO2溢出电解质，从而达到清除电解残渣的目的。本发明方法可降低人工出渣劳动强度，减少镁电解残渣对电流效率等主要技术指标的影响，对镁电解连续稳定运行具有重要意义。 | ||||||
| 12 | 一种可升降压制备氢气的控制系统 | CN201710712708.3 | 2017-08-18 | CN107513724A | 2017-12-26 | 莫礼; 刘海; 李治均 |
| 本发明公开了一种可升降压制备氢气的控制系统，包括能够内置液体反应物以制备氢气的氢气发生器、用于检测液体反应物温度信号的温度传感器、主控模块、可调升降压电路，通过温度传感器检测用于制备氢气的液体反应物的温度信号，主控模块根据温度信号相应地通过可调升降压电路调整氢气发生器的工作电压，从而调整氢气发生器的电流，控制氢气的制备效率。 | ||||||
| 13 | 一种铝合金原材料表面清洁方法 | CN201710763932.5 | 2017-08-30 | CN107513716A | 2017-12-26 | 刘镇华 |
| 本发明公开了一种铝合金原材料表面清洁方法，包括：S01：脱脂处理：将铝合金原材料置于流动脱脂液中3-5分钟；S02：碱洗处理：将经S01步骤处理后的铝合金原材料置入常温流动碱洗液中2-3分钟；S03：除垢处理：将经过S02步骤处理后的铝合金原材料浸没入除垢液中；S04：消光处理：将经过S03步骤处理后的铝合金原材料用水把表面冲洗干净，然后浸入消光液中2-3分钟；S05：干燥烘干。该方法针对表面涂刷有防锈防腐层的铝合金原材料、表面油污严重的铝合金原材料或者表面积聚较多腐蚀产物的铝合金原材料有非常好的表面清洁效果，经过本发明中处理后的铝合金原材料符合直接进行氧化着色等精细深加工处理的需要。 | ||||||
| 14 | 铝合金导轮制作方法及其制品 | CN201610461147.X | 2016-06-15 | CN107511640A | 2017-12-26 | 邓南月 |
| 本发明公开了一种铝合金导轮制作方法及制品，该方法包括以下步骤，1)预备铝材料；2)预备压铸模具；3)压铸成型；4)粗加工；5)精加工；6))表面处理：对导轮胚体的表面进行处理，获得铝合金导轮制品；本发明提供的方法的工艺简单，快速压铸成型出所需形状的导轮胚体，CNC精加工时车削余量只有0.3～0.5mm，加工用时短，效率高，降低了人工成本，直接降低CNC车床成本，整个制作工序简洁，易于实现，大大缩短生产周期，生产效率高，成本低，而且所制得的铝合金导轮制品的结构密度大，无气孔，疏松等缺陷，使铝合金导轮制品耐磨度，承受强度明显增强，综合性能佳，且外观细致，造型美观大方，利于广泛推广应用。 | ||||||
| 15 | 一种新型腐蚀箔扩孔技术 | CN201710577713.8 | 2017-07-15 | CN107502948A | 2017-12-22 | 宋亮; 陈华昌; 陈俊铭; 张泽远; 胡涛涛 |
| 一种新型腐蚀箔扩孔技术,所述腐蚀箔扩孔技术包括以下步骤：（1）前处理（2）一级腐蚀发孔（3）中处理（4）二级纯化学扩孔腐蚀（5）后处理：本发明主要解决现有扩孔技术都是采用加电腐蚀，使之成本高、发热量大、铜棍使用寿命低等因素。 | ||||||
| 16 | 低碳钢表面Ni-Fe/FeB沉积层的制备方法 | CN201610415394.6 | 2016-06-14 | CN107502943A | 2017-12-22 | 徐靖 |
| 本申请公开了一种低碳钢表面Ni-Fe/FeB沉积层的制备方法，包括：(1)、制备镀液：先将表面活性剂CTAB搅拌溶解，然后将其他成分加入搅拌均匀，用稀氨水和稀盐酸调节pH至4～4.5，最后将镀液超声分散25～30分钟；(2)、低碳钢表面处理，去除表层氧化物、毛刺和油污；(3)、采用电沉积方法在低碳钢表面制备Ni-Fe/FeB沉积层，电镀工艺满足条件：阴极电流密度4～7A/dm2；温度35～40℃；搅拌速度250～300rpm；(4)、将电镀沉积层后的低碳钢进行热处理。本发明方法可以在低碳钢表面获得高硬度、耐磨、耐腐蚀、以及物理化学稳定性好的沉积层。 | ||||||
| 17 | 一种在钢辊上镀设铜打底层的方法 | CN201710585416.8 | 2017-07-18 | CN107502928A | 2017-12-22 | 秦新峰; 薛喜乐 |
| 本发明涉及一种在钢辊上镀设铜打底层的方法，利用硫酸对版辊进行活化处理，以版辊作为负极，可溶性含磷铜用作阳极，将其置于电镀液中，温度控制在25-40℃，控制电镀的电流密度为3-6A/dm2，电镀420-480s，在版辊上电镀得到铜打底层。与现有技术相比，本发明镀层和钢体结合良好，镀铜层300微米经折弯试验不起皮不脱落，具有超强的结合力，镀层结晶细致，整平性明显优于镍层，还可以提升生产效率。 | ||||||
| 18 | 一种从电路板中湿法回收铜的方法 | CN201710682375.4 | 2017-08-10 | CN107502920A | 2017-12-22 | 王群; 洪斌; 杨桂芬; 王辉; 赵阔; 张怡; 彭锐; 杨龙 |
| 本发明公开了一种从电路板中湿法回收铜的方法，包括下列步骤：1)将电路板进行分拣后破碎，过磁选与三级摇床，产生尾水、树脂与铜米；2)将处理好的铜米装框直接电解，得到电解液，电解铜与电解残存；3)将电解液大部分返回电解槽电解，少部分进电积槽电极，得到电积铜与电积液，所述电积液返回步骤2)中参与电解；4)电解残存用螺旋输送出来后用摇床分离，分离出的紫铜米返回步骤2)中参与电解；树脂再生回收利用；摇床尾水返回摇床使用；阳极泥送贵金属车间回收贵金属，本发明各工段所用水都是循环使用，无污水、废气、废渣排放；铜回收率高，电效高，电耗低；树脂资源回收率高；其他有价金属和贵金属在后续工艺中都可以得到回收。 | ||||||
| 19 | 一种金属锂电解槽 | CN201610212833.3 | 2016-04-07 | CN105624728B | 2017-12-22 | 赵本常; 邓玉松; 左永建; 刘长春; 陈福怀; 涂明江 |
| 本发明公开了一种金属锂电解槽，包括上槽体、下槽体及底座，上槽体与下槽体通过连接法兰连接，下槽体同心安装于底座上；所述上槽体顶部设有槽盖，中部设有阳极石墨上端和阴极，阴极环绕设于阳极石墨上端外侧，且阳极石墨上端顶部不低于阴极顶部；所述阳极石墨上端下方设有阳极石墨下端，二者浸没于电解质中，并通过锥形石墨接头连接；所述底座内设有阳极盒。本发明所述的金属锂电解槽阳极石墨寿命长，安装、更换简单，安全性高。 | ||||||
| 20 | 用于制备铬-铬氧化物涂覆的基材的方法 | CN201480042351.7 | 2014-05-21 | CN105473767B | 2017-12-22 | J·H·O·J·维詹伯格 |
| 本发明涉及用于制备铬金属‑铬氧化物涂覆的基材的方法，所述方法通过从包含三价铬化合物和螯合剂的电解质溶液将铬金属‑铬氧化物涂层电解沉积在导电性基材上来进行，其中所述电解质溶液不含氯离子和硼酸缓冲剂，所述导电性基材用作阴极，并且选择包含铱氧化物或混合的金属氧化物的催化涂层的阳极用于减少或消除Cr(III)离子至Cr(VI)离子的氧化。 | ||||||
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