抗菌盛水容器及其制造方法 |
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| 申请号 | CN201610282188.2 | 申请日 | 2016-04-29 | 公开(公告)号 | CN106901575A | 公开(公告)日 | 2017-06-30 |
| 申请人 | 银未来株式会社; | 发明人 | 平井秋子; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种盛 水 容器，包括在盛水容器的内壁的一部分或者整个内壁上的第一氮化 银 (Ag3N) 烧结 表 面层 ，以及在盛水容器的唇部 接触 部的一部分或者整个唇部接触部上的第二氮化银烧结表面层。所述盛水容器防止由使用产生的细菌的增殖，并消灭细菌，对污染的水进行消毒和 净化 ，并表现出在2小时内的早期抗菌效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种盛水容器，其包含： |
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| 说明书全文 | 抗菌盛水容器及其制造方法技术领域[0001] 本发明涉及一种抗菌盛水容器及其制造方法。 背景技术[0002] 已知典型的盛水的容器(例如，用于水和饮料的便携式容器，如真空瓶和水瓶)具有以下缺点：在用户从水瓶喝水时，从与用户的嘴唇或用户的唾液接触的部分的污染产生的、或者附着到手指的各种细菌或口腔细菌(变异链球菌)与水瓶中的水混合或者附着到水瓶，从而使各种细菌在水瓶中增殖。此外，已经指出存在这样的风险：有害的食物中毒细菌(如大肠杆菌或变异链球菌)附着到水瓶中，或允许腐败细菌在水瓶增殖。目前还没有具有防止细菌增殖或消灭和消除细菌的有效功能的水瓶。 [0003] 主要的原因被认为是：由于常规的保温真空水瓶主要包含高温的热水且真空水瓶的主要功能是使随时间的温度的降低最小化，人们错误地认为，各种细菌难以在水瓶中包含的热水中存活，因而保持了水瓶中的水的卫生。 [0004] 然而，当水的温度降低至水能够被人类饮用的温度，特别是，低于体温的温度时，细菌活跃地增殖。另外，最近，包括运动饮料的饮料根据季节更经常地保存在室温下或冷温度而不是热温度下，且因此，容器中由细菌引起的液体的污染已引起人们的注意，并且发生了如腹泻的症状。 [0006] 典型的抗菌能力测试要求在24小时或48小时的基准时间内实现抗菌作用。然而，在实践中，认为用户期望这样的抗菌作用，借以在至少3小时内消灭在包括水瓶和真空瓶的盛水容器中的有害细菌。 [0007] 有害细菌在其偶然与水瓶或真空瓶中的饮料混合时开始增殖，但需要在同一时间防止有害细菌增殖，即需要消灭有害细菌。另外，考虑到从以饮料填充容器到开始饮用或者到饮用完成的时间内，24小时的基准时间从常识的观点来看很长，且预期在24小时内饮用水瓶中的水。 [0008] 因此，从常识的观点来看，需要在抗菌测试中证实抗菌能力，即，在短时间内实现这样的抗菌能力：在以水填充容器之后最晚3小时以内，完全消灭有害细菌，或者确保100个细胞/毫升以下的活细胞计数。 [0009] 长期以来，已知通过银的微动作用，活化与银表面接触的氧来实现银的抗菌功能。使用有此主要作用的银在盘子中或者用以储存饮料的历史是长久的，且银的抗菌和杀菌功能被认为是通过活性氧化而不是所谓化学作用而得到的。无疑，银对人体完全无害，而且不会影响对人类有益的细菌，例如，乳杆菌属，但由于其表面的活性氧化对食物中毒细菌和厌氧细菌这种对人体有害的细菌具有强的抗菌和杀菌效果，且已知银的微动作用具有安全的抗菌和杀菌效果。 [0010] 同时，韩国注册实用新型No.20-0377167公开了一种不变色的抗菌银容器。然而，上述韩国注册实用新型仅描述了通过使用具有纳米尺寸的纯银粉末作为具有抗菌功能的组分在24小时后得到的抗菌效果，但没有在约3小时内获得的早期抗菌效果。 [0011] 在本发明中，为了实现在短时间内的杀菌能力，已作出各种努力，但如下使用纯银时，仅获得不满意的结果。同时，仅在使用在氮气气氛下制备的银烧结产品时，在2小时以上之后，得到了100％的杀菌作用，即得到了有用的证据。 发明内容[0012] 因此，本发明已考虑到相关技术中出现的上述问题，且本发明的一个目的是提供一种盛水容器，该容器防止由使用产生的细菌的增殖并在短时间内消灭细菌。 [0013] 本发明的另一个目的是提供一种盛水容器，其对被细菌污染的水进行杀菌和净化。 [0014] 本发明的又一个目的是提供一种盛水容器，其显示出2小时内的早期抗菌效果。 [0015] 为了实现上述目的，本发明提供了一种盛水容器，该容器可以包括在所述盛水容器的内壁的一部分或整个内壁上的第一氮化银(Ag3N)烧结表面层，且其可以包括在所述盛水容器的唇部接触部的一部分或整个唇部接触部的第二氮化物银烧结表面层。 [0016] 在本发明的实施方式中，盛水容器的材料可包括选自金属、玻璃、陶瓷、矿物、塑料、以及它们的组合中的材料。 [0018] 在本发明的实施方式中，在第一氮化银烧结表面层下方的内壁的一部分或整个内壁、在第二氮化银烧结表面层下方的唇部接触部的一部分或整个唇部接触部、或者在第一氮化银烧结表面层下方的内壁的一部分或整个内壁和在第二氮化银烧结表面层下方的唇部接触部的一部分或整个唇部接触部可具有粗糙的表面。 [0019] 在本发明的实施方式中，可以通过喷砂形成所述粗糙的表面。 [0020] 在本发明的实施方式中，第一氮化银烧结表面层可具有0.1至20μm的厚度，并且第二氮化银烧结表面层可具有0.1至20μm的厚度。 [0021] 在本发明的实施方式中，内壁的一部分或整个内壁、唇部接触部的一部分或整个唇部接触部、或者内壁的一部分或整个内壁和唇部接触部的一部分或整个唇部接触部可包括含有塑料的材料，并且可以与第一氮化银烧结表面层、第二氮化银烧结表面层、或者第一氮化银烧结表面层和第二氮化银烧结表面层两者的每一个一体地形成。 [0022] 在本发明的实施方式中，基于100重量份的塑料，一体形成的内壁和第一氮化银烧结表面层、一体形成的唇部接触部和第二氮化银烧结表面层、或者一体形成的内壁和第一氮化银烧结表面层和一体形成的唇部接触部和第二氮化银烧结表面层两者中的每一个可包括1至40重量份的含有氮化银烧结表面层的颗粒。 [0023] 在本发明的实施方式中，包括氮化银烧结表面层的颗粒可以暴露于第一氮化银烧结表面层、第二氮化银烧结表面层、或第一氮化银烧结表面层和第二氮化银烧结表面层两者的表面上。 [0024] 在本发明的实施方式中，包括氮化银烧结表面层的颗粒可以通过喷砂暴露于第一氮化银烧结表面层、第二氮化银烧结表面层、或第一氮化银烧结表面层和第二氮化银烧结表面层两者的表面上。 [0026] 在本发明的实施方式中，所述滑石颗粒与氮化银烧结表面层的重量比可以为100:1至10。 [0027] 为了实现上述目的，本发明还提供了一种制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法，该方法可包括向水或极性有机溶剂添加并溶解银盐化合物粉末以制造银盐溶液的第一过程，在盛水容器的内壁的一部分或整个内壁和唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上涂布银盐溶液的第二过程，以及在氮气气氛下烧结在内壁和唇部接触部上涂布的银盐化合物，以在内壁的一部分或整个内壁上形成第一氮化银烧结表面层，并在唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上形成第二氮化银烧结表面层的第三过程。 [0028] 在本发明的实施方式中，内壁和唇部接触部的材料可以包括选自金属、玻璃、陶瓷、矿物以及它们的组合中的材料。 [0029] 在本发明的实施方式中，可以在第一过程中向100重量份的水或极性有机溶剂添加1至5重量份的银盐化合物粉末。 [0031] 在本发明的实施方式中，在第三过程中的烧结温度可以是440℃以上。在第三过程中的烧结时间可以是60至600分钟。 [0032] 在本发明的实施方式中，可以在第二过程之前在内壁的一部分或整个内壁、唇部接触部的一部分或整个唇部接触部、或者在内壁的一部分或整个内壁和唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上形成粗糙表面，且可以在第二过程中在粗糙表面的一部分或整个粗糙表面上涂布银盐溶液。 [0033] 在本发明的实施方式中，可以通过喷砂形成所述粗糙表面。 [0034] 在本发明的实施方式中，第一氮化银烧结表面层可以形成为0.1至20μm的厚度且第二氮化银烧结表面层可以形成为0.1至20μm的厚度。 [0035] 为了实现上述目的，本发明还提供了一种制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法，该方法可包括向100重量份的水或极性有机溶剂添加并溶解1至5重量份的银盐化合物粉末以制造银盐溶液的第一过程，在盛水容器的内壁的一部分或整个内壁和唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上涂布银盐溶液的第二过程，以及在氮气气氛或空气气氛下烧结在内壁和唇部接触部上涂布的银盐化合物，以在内壁的一部分或整个内壁上形成第一氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层，并在唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上形成第二氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的第三过程。 [0036] 为了实现上述目的，本发明还提供了一种制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法，该方法可包括向水或极性有机溶剂添加滑石粉末和银盐化合物粉末，将其混合，并在氮气气氛下烧结银盐化合物以制造包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒的第一过程，混合并加热塑料材料和包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒以制造粒料的第二过程，以所述粒料形成内壁、唇部接触部、或者内壁和唇部接触部两者的第三过程，以及使内壁的一部分或者整个内壁、唇部接触部的一部分或者整个唇部接触部、或者内壁的一部分或者整个内壁和唇部接触部的一部分或者整个唇部接触部受到喷砂以将包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒暴露于内壁、唇部接触部或者内壁和唇部接触部两者的表面上的第四过程。 [0037] 一种制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法，该方法可包括：向水或极性有机溶剂添加滑石粉末和银盐化合物粉末，将其混合，并在氮气气氛下在440℃以上的温度下烧结银盐化合物以制造包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒的第一过程，混合并加热塑料材料和包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒以制造粒料的第二过程，以所述粒料注塑成型唇部接触部的第三过程，以及使唇部接触部的所需部分的表面受到喷砂以将包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒暴露于唇部接触部的所需部分的表面上的第四过程。 [0038] 在本发明的实施方式中，在第一过程中所述滑石粉末与银盐化合物粉末的重量比可以为100：1至10，且滑石粉末和银盐化合物粉末的混合物与水或极性有机溶剂的重量比可以是1至70：100。 [0039] 在本发明的实施方式中，银盐化合物可以选自碳酸银、氯酸银、氯化银、铬酸银、钒酸银、锰酸银、硝酸银、亚硝酸银、高氯酸银、磷酸银、乙酸银、以及它们的混合物。 [0040] 在本发明的实施方式中，在第一过程中的烧结温度可以是440℃以上。在第一过程中的烧结时间可以是60至600分钟。 [0041] 在本发明的实施方式中，在第二过程中所述塑料材料与包括氮化银烧结表面层的滑石颗粒重量比可以为100：1至40。 [0042] 为了实现上述目的，本发明还提供了一种制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法，该方法可包括向水或极性有机溶剂添加滑石粉末和银盐化合物粉末，将其混合，并在氮气气氛或者空气气氛下烧结银盐化合物以制造包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒的第一过程，其中，滑石粉末与银盐化合物粉末的重量比为100:1至10，且滑石粉末和银盐化合物粉末的混合物与水或极性有机溶剂的重量比为1至70：100，混合并加热塑料材料和包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒以制造粒料的第二过程，以所述粒料形成内壁、唇部接触部、或者内壁和唇部接触部两者的第三过程，以及使内壁的一部分或者整个内壁、唇部接触部的一部分或者整个唇部接触部、或者内壁的一部分或者整个内壁和唇部接触部的一部分或者整个唇部接触部受到喷砂以将包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒暴露于内壁、唇部接触部或者内壁和唇部接触部两者的表面上的第四过程。 [0043] 一种制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法，该方法可包括：向水或极性有机溶剂添加滑石粉末和银盐化合物粉末，将其混合，并在氮气气氛或者空气气氛下在440℃以上的温度下烧结银盐化合物以制造包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒的第一过程，其中，滑石粉末与银盐化合物粉末的重量比为100:1至10，且滑石粉末和银盐化合物粉末的混合物与水或极性有机溶剂的重量比为1至70：100，混合并加热塑料材料和包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒以制造粒料的第二过程，以所述粒料注塑成型唇部接触部的第三过程，以及使唇部接触部的所需部分的表面受到喷砂以将包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒暴露于唇部接触部的所需部分的表面上的第四过程。 [0044] 根据本发明，所述盛水容器防止由使用产生的细菌的增殖，并消灭细菌，对污染的水进行消毒和净化，并表现出在2小时内的早期抗菌效果。 [0045] 具体而言，即使在紧急事件中从河流、湖泊和沼泽中向盛水容器加入水时，根据本发明的盛水容器防止使用时细菌的污染，并具有除去和消灭属于厌氧细菌的有害细菌的能力，所述厌氧细菌在预定时间之后(典型地，约2小时或更长时间之后)对于主要由银产生的活性氧化具有低的抗性，所述厌氧菌是例如有害的食物中毒细菌，包括大肠杆菌、沙门氏菌、副溶血性弧菌和金黄色葡萄球菌，或变异链球菌。附图说明 [0046] 将结合附图从以下详细描述更清楚地理解本发明的上述和其他目的、特征和优点，其中： [0047] 图1是根据本发明的一个实施方式的盛水容器(真空水瓶)的剖面图； [0048] 图2、3和4分别是根据本发明的一个实施方式的盛水容器(真空水瓶)的唇部接触部的剖视图、侧视图和透视图； [0049] 图5、6和7分别是示出了对比示例1的银烧结真空瓶的抗菌测试开始时、进行抗菌测试3小时以后和进行抗菌测试6小时以后的测试溶液的图片； [0050] 图8、9和10分别是示出了参考示例1的氧化银真空水瓶的抗菌测试开始时、进行抗菌测试3小时以后和进行抗菌测试6小时以后的测试溶液的图片； [0052] 图12、14和16分别是示出了在进行示例1的氮化银真空水瓶的抗菌测试之后2小时、3小时和4小时的测试溶液的图片；以及 [0053] 图13、15和17分别是示出了在进行由示例1的合成树脂制备的消毒容器的抗菌测试之后2小时、3小时和4小时的测试溶液的图片。 具体实施方式[0054] 盛水容器 [0055] 根据本发明的一个实施方式的盛水容器可以包括在盛水容器的内壁的一部分或者整个内壁上的第一氮化银(Ag3N)烧结表面层，以及在盛水容器的唇部接触部的一部分或者整个唇部接触部上的第二氮化银烧结表面层。 [0056] 图1示出了根据本发明的一个实施方式的盛水容器(真空水瓶)的剖面图。参照图1，真空水瓶包括外瓶10，内瓶20，和唇部接触部30。真空水瓶包括在内瓶20的内壁的一部分或整个内壁上的第一氮化银的烧结表面层内瓶20，以及在唇部接触部30的一部分或整个唇部接触部30上的第二氮化银烧结表面层。图2、3和4分别是根据本发明的一个实施方式的盛水容器(真空水瓶)的唇部接触部(30)的剖视图、侧视图和透视图。 [0058] 在本发明的实施方式中，盛水容器的材料可包括选自金属、玻璃、陶瓷、矿物、塑料以及它们的组合中的材料。 [0059] 在本发明的实施方式中，盛水容器可以选自单层或两层(真空)瓶、水瓶、杯子、玻璃杯、水壶、电热壶和水箱。 [0060] 盛水容器的内壁可以是当食物以最大或者预定含量包含在盛水容器中时，或者当用户食用食物时，盛水容器与包括水的食物接触的部分，并可以主要是盛水容器内侧的侧表面和底表面。另外，盛水容器的内壁可以是不与食用食物的人或者除了人的动物的身体接触的部分。 [0061] 该盛水容器的唇部接触部可以是盛水容器的与唇部和其他口腔周围的器官(例如，牙齿，牙龈，腭，舌和脸颊黏膜)直接或间接地通过包括水的食物或唾液等的介质接触的部分。此外，唇部接触部可以是不仅与唇部，还与口周围的其他器官(如鼻、人中、脸颊和下巴)或与手有关的器官(如手指、指甲、手背和手掌)接触的部分。 [0062] 在本发明的实施方式中，在第一氮化银烧结表面层下方的内壁的一部分或整个内壁、在第二氮化银烧结表面层下方的唇部接触部的一部分或整个唇部接触部、或者在第一氮化银烧结表面层下方的内壁的一部分或整个内壁和在第二氮化银烧结表面层下方的唇部接触部的一部分或整个唇部接触部可具有粗糙的表面。当存在粗糙表面时，可以提高氮化银烧结表面层的粘合强度，且可以提高因氮化银烧结表面层引起的抗菌效果。 [0064] 在本发明的实施方式中，第一氮化银烧结表面层可具有0.1至20μm的厚度，并且第二氮化银烧结表面层可具有0.1至20μm的厚度。当厚度在上述范围内时，可以确保优异的抗菌效果。 [0065] 在本发明的实施方式中，基于第一氮化银烧结表面层的总重量，第一氮化银烧结表面层可包括50至100wt％、70至100wt％或90至100wt％的量的氮化银；且基于第二氮化银烧结表面层的总重量，第二氮化银烧结表面层可包括50至100wt％、70至100wt％或90至100wt％的量的氮化银。当氮化银烧结表面层包括在上述范围内的任一项内的量的氮化银时，早期抗菌性质可以是优异。 [0066] 当第一氮化银烧结表面层、第二氮化银烧结表面层、或者这两层包括小于100wt％的量的氮化银时，可以包括银化合物(如银和氧化银)以及其他杂质，且可以进一步包括除了银化合物以外的抗菌组分。 [0067] 第一氮化银烧结表面层、第二氮化银烧结表面层、或者这两层分别以固态与内壁、唇部接触部、或者内壁和唇部接触部两者相结合。氮化银烧结表面层可以通过公知的单独的粘合剂或者如以下所述的制造方法中一样，通过在内壁等上涂布包括银盐化合物的溶液然后在氮气气氛下将其烧结的工艺而无需单独的粘合剂与内壁等结合。 [0068] 在本发明的实施方式中，第一氮化银烧结表面层、第二氮化银烧结表面层、或者第一氮化银烧结表面层和第二氮化银烧结表面层两者可以包括氮化银烧结物质。如以下所述的制造方法中一样，可以通过在氮气气氛下烧结该银盐化合物的工艺形成所述氮化银烧结物质。 [0069] 在本发明的实施方式中，内壁的一部分或整个内壁、唇部接触部的一部分或整个唇部接触部、或者内壁的一部分或整个内壁和唇部接触部的一部分或整个唇部接触部可包括含有塑料的材料，并且可以与第一氮化银烧结表面层、第二氮化银烧结表面层、或者第一氮化银烧结表面层和第二氮化银烧结表面层的每一个一体地形成。 [0070] 所述塑料的实例包括：热塑性树脂，其通过将热熔状态的组分插入在框架中成形；或者热固性树脂，其通过混合、加热和固化组分而成形。具体的实例包括聚酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、高密度或低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、耐冲击性聚苯乙烯、聚酰胺、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨酯、马来酰亚胺、尿素树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、三聚氰胺甲醛、酚醛树脂、聚环氧化物、聚醚酰亚胺、聚酰亚胺、聚乳酸、聚甲基丙烯酸甲酯、呋喃、硅和聚砜，但不限于此。所述实例可以单独使用或组合使用。 [0071] 作为一体形成的装置，例如，唇部接触部和第二氮化银烧结表面层在一个模具或模制框架中作为单个部分形成。为此，它们可以与其他部分一起形成为单个部分。基于各部分的总重量，一体形成的部分可以以0.1至5wt％的量包括添加剂，如阻燃剂、热稳定剂、着色剂、颜料、增容剂、光稳定剂、抗冲改性剂和无机填料。 [0072] 在本发明的实施方式中，基于100重量份的塑料，一体形成的内壁和第一氮化银烧结表面层、一体形成的唇部接触部和第二氮化银烧结表面层、或者一体形成的内壁和第一氮化银烧结表面层和一体形成的唇部接触部和第二氮化银烧结表面层的每一个可包括1至40重量份、5至30重量份、10至20重量份或1至10重量份的含有氮化银烧结表面层的颗粒。当内壁和第一氮化银烧结表面层或唇部接触部和第二氮化银烧结表面层包括在上述范围内的任一项的量的含有氮化银烧结表面层的颗粒时，可以确保优异的早期抗菌性质，同时塑料材料的成形性不受影响。 [0073] 在本发明的实施方式中，包括氮化银烧结表面层的颗粒可以暴露于第一氮化银烧结表面层、第二氮化银烧结表面层、或第一氮化银烧结表面层和第二氮化银烧结表面层两者的表面上。这种暴露是指包括氮化银烧结表面层的颗粒可以与包括水的食品或嘴唇(包括口周围的器官和与手有关的器官)直接接触。 [0074] 在本发明的实施方式中，包括氮化银烧结表面层的颗粒可以通过喷砂暴露于第一氮化银烧结表面层、第二氮化银烧结表面层、或第一氮化银烧结表面层和第二氮化银烧结表面层两者的表面上。 [0076] 在本发明的实施方式中，所述滑石颗粒与氮化银烧结表面层的重量比可以为100:1至10或100:1至5。 [0078] 例如，如杯子、唇部接触部的一部分或整个唇部接触部可以是内壁的一部分或整个内壁，且内壁的一部分或整个内壁可以是唇部接触部的一部分或整个唇部接触部。可在内壁、唇部接触部(参见图1、2和4)或任何其他部分中形成用于包括水的食物的入口和出口。 [0079] 唇部接触部和内壁(内瓶)可以一体地形成，或者可以构成为分离的部分。当唇部接触部构成为独立的部分时，唇部接触部和内壁可以通过凸起和凹陷的结合结构或焊接等物理结合，或可以通过粘合剂等化学结合，并且相应地，在使用时，搁置时，或者使用和搁置时唇部接触部和内壁不能分离。 [0080] 此外，当唇部接触部构成为独立的部分时，如图1，2，3和4中所示，唇部接触部可以具有圆柱形状，并且可以在唇部接触部的外表面上具有螺纹，且所述内壁(内瓶)的与所述螺纹接触的部分可具有与在唇部接触部的外表面上的螺纹相对应的另一螺纹，从而使得可以容易地组装和拆卸。 [0081] 除了内壁和唇部接触部的部分的结合或组装、或者内壁或唇部接触部和其他部分的结合或组装可以与内壁和唇部接触部的结合或组装相同。 [0082] 制造盛水容器的方法 [0083] 根据本发明的实施方式的制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法可包括向水或极性有机溶剂添加并溶解银盐化合物粉末以制造银盐溶液的第一过程，在盛水容器的内壁的一部分或整个内壁和唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上涂布银盐溶液的第二过程，以及在氮气气氛下烧结在内壁和唇部接触部上涂布的银盐化合物，以在内壁的一部分或整个内壁上形成第一氮化银烧结表面层，并在唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上形成第二氮化银烧结表面层的第三过程。 [0084] 在本发明的实施方式中，内壁和唇部接触部的材料可以包括选自金属、玻璃、陶瓷、矿物以及它们的组合中的材料。 [0085] 所述极性有机溶剂的实例包括四氢呋喃、乙酸乙酯、丙酮、二甲基甲酰胺、乙腈、二甲亚砜、硝基甲烷、碳酸亚丙酯、甲酸、丁醇、异丙醇、正丙醇、乙醇、甲醇和乙酸，但不限于此。所述实例可以单独使用或组合使用。 [0086] 在本发明的实施方式中，可以在第一过程中向100重量份的水或极性有机溶剂添加1至5重量份的银盐化合物粉末。此时，所制造的盛水容器可以具有优异的早期抗菌性质。 [0087] 在本发明的实施方式中，银盐化合物可以选自碳酸银、氯酸银、氯化银、铬酸银、钒酸银、锰酸银、硝酸银、亚硝酸银、高氯酸银、磷酸银、乙酸银、以及它们的混合物。 [0088] 在本发明的实施方式中，在第三过程中的烧结温度可以是440℃以上，例如，440至1000℃。烧结温度可取决于银盐化合物的种类和盛水容器的材料。 [0089] 在本发明的实施方式中，可以在第二过程之前在内壁的一部分或整个内壁、唇部接触部的一部分或整个唇部接触部、或者在内壁的一部分或整个内壁和唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上形成粗糙表面，且可以在第二过程中在粗糙表面的一部分或整个粗糙表面上涂布银盐溶液。由此，可以提高氮化银烧结表面层的粘合强度，且可以提高因氮化银烧结表面层引起的抗菌效果。 [0090] 在本发明的实施方式中，可以通过喷砂形成所述粗糙表面。 [0091] 氮气气氛是指在进行烧结过程的系统(例如，炉体)中的气氛包括90至100vol％或95至100vol％的量的氮气。 [0092] 在本发明的实施方式中，第一氮化银烧结表面层可以形成为0.1至20μm的厚度且第二氮化银烧结表面层可以形成为0.1至20μm的厚度。 [0093] 在本发明的实施方式中，该方法可以包括在第一过程之前制造包含内壁和唇部接触部的盛水容器的过程(例如，结合或组装过程)，其中，所述盛水容器可以包括其他部分，例如，外瓶、手柄、盖、开合装置、传感器和显示装置。结合或组装内壁和唇部接触部的过程、结合或组装除了内壁和唇部接触部的部分的过程、或者结合或组装内壁或唇部接触部和其他部分的过程可以与上述过程相同。 [0094] 在本发明的实施方式中，该方法可以包括在第三过程之后降低盛水容器的温度到室温(例如20℃)的第四过程。 [0095] 在本发明的实施方式中，该方法可以包括在第三或第四过程之后制造包含内壁和唇部接触部的盛水容器的第五过程(例如，结合或组装过程)，其中，所述盛水容器可以包括其他部分，例如，外瓶、手柄、盖、开合装置、传感器和显示装置。结合或组装内壁和唇部接触部的过程、结合或组装除了内壁和唇部接触部的部分的过程、或者结合或组装内壁或唇部接触部和其他部分的过程可以与上述过程相同。 [0096] 在本发明的实施方式中，该方法可以在第三、第四或第五过程之后包括清洗盛水容器的过程或清洗和干燥盛水容器的过程。 [0097] 根据本发明的实施方式的制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法可包括向100重量份的水或极性有机溶剂添加并溶解1至5重量份的银盐化合物粉末以制造银盐溶液的第一过程，在盛水容器的内壁的一部分或整个内壁和唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上涂布银盐溶液的第二过程，以及在氮气气氛或空气气氛(空气)下烧结在内壁和唇部接触部上涂布的银盐化合物，以在内壁的一部分或整个内壁上形成第一氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层，并在唇部接触部的一部分或整个唇部接触部上形成第二氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的第三过程。 [0098] 根据本发明的实施方式的制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法可包括向水或极性有机溶剂添加滑石粉末和银盐化合物粉末，将其混合，并在氮气气氛下烧结银盐化合物以制造包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒的第一过程，混合并加热塑料材料和包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒以制造粒料的第二过程，以所述粒料形成内壁、唇部接触部、或者内壁和唇部接触部两者的第三过程，以及使内壁的一部分或者整个内壁、唇部接触部的一部分或者整个唇部接触部、或者内壁的一部分或者整个内壁和唇部接触部的一部分或者整个唇部接触部受到喷砂以将包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒暴露于内壁、唇部接触部或者内壁和唇部接触部两者的表面上的第四过程。 [0099] 一种制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法，该方法可包括：向水或极性有机溶剂添加滑石粉末和银盐化合物粉末，将其混合，并在氮气气氛下在440℃以上的温度下烧结银盐化合物以制造包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒的第一过程，混合并加热塑料材料和包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒以制造粒料的第二过程，以所述粒料注塑成型唇部接触部的第三过程，以及使唇部接触部(30)的所需部分(40)的表面受到喷砂以将包含氮化银烧结表面层的滑石颗粒暴露于唇部接触部的所需部分的表面上的第四过程。 [0100] 可以使用用于食品添加剂的滑石粉末(例如，滑石粉末E553b(欧盟许可号))作为上述的滑石粉末。所述滑石颗粒可具有10至20μm的直径。 [0101] 在本发明的实施方式中，银盐化合物可以选自碳酸银、氯酸银、氯化银、铬酸银、钒酸银、锰酸银、硝酸银、亚硝酸银、高氯酸银、磷酸银、乙酸银、以及它们的混合物。 [0102] 所述极性有机溶剂的实例包括四氢呋喃、乙酸乙酯、丙酮、二甲基甲酰胺、乙腈、二甲亚砜、硝基甲烷、碳酸亚丙酯、甲酸、丁醇、异丙醇、正丙醇、乙醇、甲醇和乙酸，但不限于此。所述实例可以单独使用或组合使用。 [0103] 在本发明的实施方式中，在第一过程中所述滑石粉末与银盐化合物粉末的重量比可以为100：1至10或100：1至5，且滑石粉末和银盐化合物粉末的混合物与水或极性有机溶剂的重量比可以是1至70：100。由此，所制造的盛水容器可以表现出优异的早期抗菌性质。 [0104] 氮气气氛是指在进行烧结过程的系统(例如，炉体)中的气氛包括90至100vol％或95至100vol％的量的氮气。 [0105] 在本发明的实施方式中，在第一过程中的烧结温度可以是440℃以上，例如，440至1000℃。烧结温度可取决于银盐化合物和滑石粉末的种类。 [0106] 在本发明的实施方式中，在第二过程中所述塑料材料与包括氮化银烧结表面层的滑石颗粒的重量比可以为100：1至40，100：5至30，100：10至20，或者100：1至20。当塑料材料与包括氮化银烧结表面层的滑石颗粒的重量比是在上述范围内的任何一种时，所制造的盛水容器可以具有优异的早期抗菌性质，同时塑料材料的成形性不受影响。 [0107] 在本发明的实施方式中，该方法可以包括在第一过程之后降低包括氮化银烧结表面层的滑石颗粒的温度到室温(例如20℃)的过程。 [0108] 在本发明的实施方式中，该方法可以包括在第四过程之后制造包含内壁和唇部接触部的盛水容器的第五过程(例如，结合或组装过程)，其中，所述盛水容器可以包括其他部分，例如，外瓶、手柄、盖、开合装置、传感器和显示装置。结合或组装内壁和唇部接触部的过程、结合或组装除了内壁和唇部接触部的部分的过程、或者结合或组装内壁或唇部接触部和其他部分的过程可以与上述过程相同。 [0109] 在本发明的实施方式中，该方法可以在第五过程之后包括清洗盛水容器的过程或清洗和干燥盛水容器的过程。 [0110] 根据本发明的实施方式的制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法可包括：向水或极性有机溶剂添加滑石粉末和银盐化合物粉末，将其混合，并在氮气气氛或者空气气氛(空气)下烧结银盐化合物以制造包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒的第一过程，其中，滑石粉末与银盐化合物粉末的重量比为100:1至10或者100:1至 5，且滑石粉末和银盐化合物粉末的混合物与水或极性有机溶剂的重量比为1至70：100，混合并加热塑料材料和包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒以制造粒料的第二过程，以所述粒料形成内壁、唇部接触部、或者内壁和唇部接触部两者的第三过程，以及使内壁的一部分或者整个内壁、唇部接触部的一部分或者整个唇部接触部、或者内壁的一部分或者整个内壁和唇部接触部的一部分或者整个唇部接触部受到喷砂以将包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒暴露于内壁、唇部接触部或者内壁和唇部接触部两者的表面上的第四过程。 [0111] 一种制造包括内壁和唇部接触部的盛水容器的方法，该方法可包括：向水或极性有机溶剂添加滑石粉末和银盐化合物粉末，将其混合，并在氮气气氛或者空气气氛下在440℃以上的温度下烧结银盐化合物以制造包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒的第一过程，其中，滑石粉末与银盐化合物粉末的重量比为100:1至10，且滑石粉末和银盐化合物粉末的混合物与水或极性有机溶剂的重量比为1至70：100，混合并加热塑料材料和包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒以制造粒料的第二过程，以所述粒料注塑成型唇部接触部的第三过程，以及使唇部接触部的所需部分的表面受到喷砂以将包含氮化银烧结表面层或者氧化银烧结表面层的滑石颗粒暴露于唇部接触部的所需部分的表面上的第四过程。 [0112] 示例 [0113] 以下，将结合以下示例具体描述本发明。阐述以下示例以具体说明本发明，但不应解释为限制本发明的范围。 [0114] 对比示例1 [0115] 使用银烧结真空瓶用于测试。 [0116] 非氧化银瓶的抗菌测试 [0117] 由日本食物研究实验室根据要求进行以下抗菌测试。测试了银烧结真空瓶对大肠杆菌的抗菌能力。 [0118] 样品：向银烧结真空瓶添加200mL的包含大肠杆菌的矿泉水，然后放置[0119] 对照：向由合成树脂制备的消毒容器添加200mL的包含大肠杆菌的纯净水，然后放置 [0120] 在20℃下保持样品和对照的同时对大肠杆菌随时间计数，其结果如下面的表1中所述。 [0121] [表1] [0122] [0123] 取样0.1mL的测试溶液，然后在初始时、3小时后和6小时后拍摄，图片示于图5、图6和图7中。 [0124] 从表1和图7可以看出，即使在向用于测试的银烧结真空瓶添加包括大肠杆菌的矿泉水6小时之后，也只消灭了很少的大肠杆菌。 [0125] 参考示例1 [0126] 如图1所示，制造了圆筒形真空水瓶(高度：20厘米，直径：5厘米)，其包括具有带螺纹的上部的内壁(由不锈钢制成)，外瓶(由不锈钢制成)，所述内壁和外瓶之间的真空部，以及带外螺纹的唇部接触部(由铝合金制成)。向100份重量的水添加并溶解1.5重量份的硝酸银粉末以制备硝酸银水溶液。在真空水瓶的内壁和唇部接触部上涂布硝酸银水溶液。在空气气氛下在440℃烧结所涂布的部分120分钟以在内壁上形成第一氧化银烧结表面层并在唇部接触部上形成第二氧化银烧结表面层，然后将温度降至20℃。用水洗涤真空水瓶，然后在室温下干燥以制造包括在其上形成了氧化银烧结表面层的内壁和唇部接触部的真空水瓶。 [0127] 氧化银的真空水瓶的抗菌测试 [0128] 由日本食物研究实验室根据要求进行以下抗菌测试。测试了制造的氧化银真空水瓶对大肠杆菌的抗菌能力。 [0129] 样品1)：向氧化银真空水瓶添加200mL的包含大肠杆菌的矿泉水，然后放置[0130] 样品2)：向氧化银真空水瓶添加200mL的包含大肠杆菌的矿泉水，然后将氧化银真空水瓶翻转 [0131] 对照：向由合成树脂制备的消毒容器添加200mL的包含大肠杆菌的纯净水，然后放置 [0132] 在20℃下保持样品和对照的同时对大肠杆菌随时间计数，其结果如下面的表2中所述。 [0133] [表2] [0134] [0135] <10:未测出 [0136] 取样0.1mL的测试溶液，然后在初始时、3小时后和6小时后拍摄，图片示于图8、图9和图10中。 [0137] 从表2和图10可以看出，在向氧化银真空水瓶添加包括大肠杆菌的矿泉水6小时之后，大肠杆菌被完全消灭。 [0138] 示例1 [0139] 如图1所示，制造了圆筒形真空水瓶(高度：20厘米，直径：5厘米)，其包括具有带螺纹的上部的内壁(由不锈钢制成)，外瓶(由不锈钢制成)，所述内壁和外瓶之间的真空部，以及带外螺纹的唇部接触部(由铝合金制成)。向100份重量的水添加并溶解1.5重量份的硝酸银粉末以制备硝酸银水溶液。在真空水瓶的内壁和唇部接触部上涂布硝酸银水溶液。在氮气气氛(99至100vol％的氮气)下在440℃烧结所涂布的部分120分钟以在内壁上形成第一氮化银烧结表面层并在唇部接触部上形成第二氮化银烧结表面层，并将温度降至20℃。用水洗涤真空水瓶，然后在室温下干燥以制造包括在其上形成了氮化银烧结表面层的内壁和唇部接触部的真空水瓶。 [0140] 氮化银的真空水瓶的抗菌测试 [0141] 由日本食物研究实验室根据要求进行以下抗菌测试。测试了制造的氮化银真空水瓶对大肠杆菌的抗菌能力。 [0142] 样品：向氮化银真空水瓶添加200mL的包含大肠杆菌的矿泉水，然后放置[0143] 对照：向由合成树脂制备的消毒容器添加200mL的包含大肠杆菌的纯净水，然后放置 [0144] 在20℃下保持样品和对照的同时对大肠杆菌随时间计数，其结果如下面的表3中所述。 [0145] [表3] [0146] [0147] <10:未测出 [0148] 对于样品和对照，取样0.1mL的测试溶液，然后在初始时、2小时、3小时和4小时后拍摄，图片示于图11至图17中。 [0149] 从表3和图12可以看出，在向氮化银真空水瓶添加包括大肠杆菌的矿泉水2小时之后，大肠杆菌被完全消灭。 [0150] 示例2 [0151] 制造了由不锈钢制成的板(10cm×10cm×1cm)。向100份重量的水添加并溶解1.5重量份的硝酸银粉末以制备硝酸银水溶液。在所述板上涂布硝酸银水溶液。在氮气气氛(99至100vol％的氮气)下在440℃烧结所涂布的部分120分钟以在所述板上形成氮化银烧结表面层，并将温度降至20℃。用水洗涤所述板，然后在室温下干燥以制造在其上包括氮化银烧结表面层的板。 [0152] 氮化银板的抗菌测试 [0153] 由日本食物研究实验室根据要求进行以下抗菌测试。测试了制造的氮化银板对变异链球菌的抗菌能力。 [0154] 样品：在氮化银板上添加200mL的包含变异链球菌的矿泉水，然后放置[0155] 对照：在聚乙烯膜上添加200mL的包含变异链球菌的纯净水，然后放置[0156] 在35℃下保持样品和对照的同时对变异链球菌随时间计数，其结果如下面的表4中所述。 [0157] [表4] [0158] [0159] <0.63:未测出 [0160] 从表4可以看出，在氮化银板上添加包含变异链球菌的矿泉水3小时后，变异链球菌被完全消灭。 [0161] 综上所述，从日本食物研究实验室的测试数据来看，证实了对于在对人体有害的细菌中，根据本发明的实施方式的氮化银真空水瓶具有优异的去除厌氧菌(如食物中毒细菌(特别是大肠杆菌O-157和O-111，副溶血性弧菌，金黄色葡萄球菌，和沙门氏菌)或变异链球菌)的能力。对比银涂层的抗菌性能，当关于抗菌性能的实现时间的降低而对比氧化银涂层和氮化银涂层的抗菌性能时，认为即使在使用相同含量的银时，抗菌性能有约三倍的不同，因此，氮化银涂层更好。证实了对于氮化银涂层来说，在等于氧化银涂层的约三分之一的短时间内消灭了细菌，且在2小时内确保了抗菌性质。 [0162] 同时，由于银的抗菌效果是非常缓慢的实现的，早期抗菌效果是不可期的。 |
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