1.一种高强高韧耐腐蚀型铝合金型材，其特征在于，其成分按重量百分比包括：Mg：
1.2-1.8％；Cu：2-3％；Mn：0.1-0.3％；Zn：5-8％；Zr：0.05-0.2％；Ti：0.02-0.1％；Cr：
0.09-0.15％；Fe：0.05-0.25％；Y：0.05-0.3％；Si：0.01-0.05％；余量为Al；
根据上述成分配比，所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材按照以下工艺进行制备：
S1、按配比将各原料进行熔炼，浇注后得到铸锭；其中，浇注温度为700-720℃；
S2、将铸锭在460-500℃下保温2-5h，然后升温至520-550℃后保温10-15h得到均匀化铸锭；
S3、将挤压模具和均匀化铸锭预热后置于挤压机上进行挤压，其中，挤压模具的预热温度为450-470℃，预热时间为2-3.5h，均匀化铸锭的预热温度为470-520℃，预热时间为
4-6h，挤压的速度为5-40m/min；挤压结束后空冷或者水冷至50℃以下后进行拉伸矫直得到挤压件，其中拉伸率为0.5-2.0％；
S4、将挤压件放置于保温炉内，在400-450℃下保温1-1.5h，升温至480-500℃后保温
2-3h，然后在510-530℃下保温0.5-1.2h，空冷至室温，然后在195-205℃后保温5-10h，降温至120-150℃后保温6-10h，空冷至室温后得到热处理件；
S5、将热处理件水洗后进行脱脂处理10-15min，然在室温下铬化1-4min，水洗、干燥后进行粉末喷涂，其中，粉末喷涂过程中，电压为45-55KV，枪距为20-30cm，喷涂厚度为
0.85-1.0mm，喷涂结束后在150-180℃下固化15-20min得到所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材。
2.根据权利要求1所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材，其特征在于，其成分中，Cu与Mg的重量比为2：1。
3.根据权利要求1或2所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材，其特征在于，在S1中，浇注温度为700℃。
4.根据权利要求1-3中任一项所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材，其特征在于，在在S2中，升温至520-550℃的过程中，升温速率为20-35℃/min。
5.根据权利要求1-4中任一项所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材，其特征在于，在在S3中，空冷或者水冷至50℃以下的过程中，冷却速度为135-180℃/min。
6.根据权利要求1-5中任一项所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材，其特征在于，在S4中，将挤压件放置于保温炉内，在420℃下保温1.3h，升温至485℃后保温2.6h，然后在
520℃下保温1h，空冷至室温，然后在200℃后保温6h，降温至130℃后保温8h，空冷至室温后得到热处理件。
7.根据权利要求1-6中任一项所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材，其特征在于，在S5中，在铬化过程中，铬化剂为硫酸铬溶液、三氯化铬溶液和硝酸铬溶液中的一种或多种的混合物。
8.根据权利要求1-7中任一项所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材，其特征在于，在S5中，在铬化过程中，铬化剂的浓度为5-10g/L，pH值为1.6-2.0。
9.根据权利要求1-8中任一项所述高强高韧耐腐蚀型铝合金型材，其特征在于，在S5中，在粉末喷涂过程中，所用的粉末粒径为50-65μm。