一种低成本X70管线钢及轧制工艺 |
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| 申请号 | CN201410779055.7 | 申请日 | 2014-12-12 | 公开(公告)号 | CN104498833A | 公开(公告)日 | 2015-04-08 |
| 申请人 | 本钢板材股份有限公司; | 发明人 | 赵迪; 刘志璞; 刘宏亮; 文小明; 张城铭; 姜文超; 申强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于管线 钢 制备领域，尤其涉及一种不添加Mo元素低成本X70管线钢及 轧制 工艺。该管线钢的化学成分按照重量百分比包括：C：0.06％～0.08％；Si：0.14％～0.25％；Mn：1.7％～1.85％；P≤0.015％；S≤0.002％；Nb：0.055％～0.07％；Ti：0.008％～0.018％；Cr：0.25％～0.35％；V：0.03％～0.05％；余量为Fe。本发明通过降低昂贵 合金 元素Mo的含量，通过添加相对较为便宜的Cr元素及调整轧制工艺等方面的手段，吨钢可降低成本386元，为高级别管线钢争夺市场创造有利条件，由于成本大幅降低，X70管线钢合同量可增加10万吨。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种低成本X70管线钢，其特征在于，该管线钢的化学成分按照重量百分比包括：C： |
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| 说明书全文 | 一种低成本X70管线钢及轧制工艺技术领域[0001] 本发明属于管线钢制备领域，尤其涉及一种不添加Mo元素低成本X70管线钢及轧制工艺。 背景技术[0002] 目前钢厂在生产17.5mm厚度规格X70管线钢时，为了保证良好的-15℃下的DWTT性能，需在钢中添加适量的Mo元素，使钢在冷却过程中能迅速进入贝氏体区域，最终使产品得到理想的B+F组织，提高DWTT性能。 [0003] 当前钢材市场形势较差，各钢厂在X70等高级别管线钢的市场竞争尤为激烈，如何在保证性能的前提下降低合金成本，从而降低整体生产成本显得尤为重要。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种通过无Mo元素添加，以Cr带Mo的方式，不仅力学性能完全满足运输标准的要求，同时使X70管线钢的合金成本极大降低的不添加Mo元素低成本X70管线钢及工艺。 [0005] 本发明是这样实现的，一种低成本X70管线钢，该管线钢的化学成分按照重量百分比包括：C：0.06％～0.08％；Si：0.14％～0.25％；Mn：1.7％～1.85％；P≤0.015％；S≤0.002％；Nb：0.055％～0.07％；Ti：0.008％～0.018％；Cr：0.25％～0.35％；V： 0.03％～0.05％；余量为Fe。 [0006] 优选地，该管线钢的化学成分按照重量百分比优选地包括：C：0.07％；Si：0.2％；Mn：1.8％；P≤0.015％；S≤0.002％；Nb：0.06％；Ti：0.015％；Cr：0.3％；V：0.04％；余量为Fe。 [0007] 本发明还提供了一种低成本X70管线钢的轧制工艺，包括粗轧工序、精轧工艺以及卷取，其中： [0008] 1)粗轧工序中，粗轧两道次压下量35～40mm，粗轧最后一道次压下率25～28％，保证原始奥氏体晶粒的充分细化； [0010] 3)卷取工序中，卷取温度设定为350～450℃，冷速要求30～40℃/S。 [0011] 本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明通过降低昂贵合金元素Mo的含量，通过添加相对较为便宜的Cr元素及调整轧制工艺等方面的手段，吨钢可降低成本386元，为高级别管线钢争夺市场创造有利条件，由于成本大幅降低，X70管线钢合同量可增加10万吨。 [0012] 良好的X70管线钢组织为B+F+MA(少量)，这种组织结构使X70管线钢在低温下具有良好的韧性及抗撕裂能力，本发明中由于取消了Mo元素的添加，使形成这种组织变的困难，因此需要通过其他方式对此进行弥补，从而得到理想组织。 [0015] 图1为本发明X70管线钢单独添加Cr或者Mo的TTT曲线，其中Cr通过降低贝氏体孕育期促进贝氏体转变，而Mo通过延迟铁素体转变方式促进贝氏体转变。 具体实施方式[0016] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0017] 实施例1 [0018] 一种低成本X70管线钢，该管线钢的化学成分按照重量百分比包括：C：0.07％；Si：0.2％；Mn：1.8％；P≤0.015％；S≤0.002％；Nb：0.06％；Ti：0.015％；Cr：0.3％；V： 0.04％；余量为Fe。 [0019] 低成本X70管线钢的轧制工艺，包括粗轧工序、精轧工艺以及卷取，其中： [0020] 1)粗轧工序中，粗轧两道次压下量35mm，粗轧最后一道次压下率26％，保证原始奥氏体晶粒的充分细化； [0021] 2)精轧工序中，控制进精轧温度960℃，使精轧区域变形发生在Tnr温度以下，进一步对组织进行细化； [0022] 3)卷取工序中，卷取温度设定为400℃，冷速要求30℃/S。 [0023] 实施例2 [0024] 一种低成本X70管线钢，该管线钢的化学成分按照重量百分比包括：C：0.06％％；Si：0.14％％；Mn：1.7％～％；P≤0.015％；S≤0.002％；Nb：0.055％；Ti：0.008％；Cr： 0.25％；V：0.05％；余量为Fe。 [0025] 低成本X70管线钢的轧制工艺，包括粗轧工序、精轧工艺以及卷取，其中： [0026] 1)粗轧工序中，粗轧两道次压下量40mm，粗轧最后一道次压下率28％，保证原始奥氏体晶粒的充分细化； [0027] 2)精轧工序中，控制进精轧温度920℃，使精轧区域变形发生在Tnr温度以下，进一步对组织进行细化； [0028] 3)卷取工序中，卷取温度设定为350℃，冷速要求40℃/S。 [0029] 实施例3 [0030] 一种低成本X70管线钢，该管线钢的化学成分按照重量百分比包括：C：0.08％；Si：0.25％；Mn：1.85％；P≤0.015％；S≤0.002％；Nb：0.07％；Ti：0.018％；Cr：0.35％； V：0.03％；余量为Fe。 [0031] 本发明还提供了一种低成本X70管线钢的轧制工艺，包括粗轧工序、精轧工艺以及卷取，其中： [0032] 1)粗轧工序中，粗轧两道次压下量35～40mm，粗轧最后一道次压下率25～28％，保证原始奥氏体晶粒的充分细化； [0033] 2)精轧工序中，控制进精轧温度920～960℃，使精轧区域变形发生在Tnr温度以下，进一步对组织进行细化； [0034] 3)卷取工序中，卷取温度设定为350～450℃，冷速要求30～40℃/S。 [0035] 实施例4 [0036] 一种低成本X70管线钢，该管线钢的化学成分按照重量百分比包括：C：0.07％；Si：0.23％；Mn：1.8％；P≤0.015％；S≤0.002％；Nb：0.065％；Ti：0.001％；Cr：0.35％； V：0.04％；余量为Fe。 [0037] 低成本X70管线钢的轧制工艺，包括粗轧工序、精轧工艺以及卷取，其中： [0038] 1)粗轧工序中，粗轧两道次压下量38mm，粗轧最后一道次压下率27％，保证原始奥氏体晶粒的充分细化； [0039] 2)精轧工序中，控制进精轧温度950℃，使精轧区域变形发生在Tnr温度以下，进一步对组织进行细化； [0040] 3)卷取工序中，卷取温度设定为390℃，冷速要求35℃/S。 [0041] 参见图1，本发明X70管线钢单独添加Cr或者Mo的TTT曲线，其中Cr通过降低贝氏体孕育期促进贝氏体转变，而Mo通过延迟铁素体转变方式促进贝氏体转变。 [0042] 采用Cr替代Mo合金进行相变控制时，需要对工艺进行调整和改进。经工艺的调整和改进，可以降低贝氏体开始转变的临界冷速，这样通过适当的工艺调整也有利于获得贝氏体组织。 |
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