1.一种电弧炉处理赤泥的系统，其特征在于，包含：
脱水装置，所述脱水装置用于对含水物料进行脱水，且具有第一物料进口、第一物料出口和出水口；
混料装置，所述混料装置用于将物料进行混合，且具有第二物料进口、第二填料进口和第二物料出口；所述混料装置的所述第二物料进口与所述脱水装置的所述第一物料出口相连；所述第二填料进口用于添加辅料；
造球装置，所述造球装置用于将物料进行造球，且具有第三物料进口和球团出口；所述造球装置的所述第三物料进口与所述混料装置的所述第二物料出口相连；
皮带传送机，所述皮带传送机包含上料口和出料口，所述造球装置的所述球团出口与所述皮带传送机的所述上料口相连；
烘干装置，所述烘干装置用于对物料进行烘干，且具有第四物料进口和第四物料出口，所述皮带传送机的所述出料口与所述烘干装置的所述第四物料进口相连；
自动加料装置，所述自动加料装置具有第五物料进口和第五物料出口，所述自动加料装置的所述第五物料进口与所述烘干装置的所述第四物料出口相连；
电弧炉，所述电弧炉具有第六物料进口和第六物料出口，所述电弧炉的所述第六物料进口与所述自动加料装置的所述第五物料出口相连；
测温装置，所述测温装置设置在所述电弧炉上且用于自动控制电弧炉的炉温；
调质装置，所述调质装置具有第七物料进口、调质剂入口和第七物料出口：所述调质装置的第七物料进口与所述电弧炉的所述第六物料出口相连；
离心装置，所述离心装置用于离心甩丝制取纤维，且具有第八物料进口和第八物料出口，所述离心装置具有第八物料进口与所述调质装置的所述第七物料出口相连；所述第八物料出口送出纤维。
2.如权利要求1所述的电弧炉处理赤泥的系统，其特征在于，所述电弧炉的顶部设置有除尘装置，底部设置有惰性气体喷吹口，前侧设置有用于排出铁水的除铁口。
3.如权利要求1所述的电弧炉处理赤泥的系统，其特征在于，所述电弧炉的炉衬采用耐酸耐高温材料。
4.如权利要求1所述的电弧炉处理赤泥的系统，其特征在于，所述离心装置还具有冷却系统，所述冷却系统的冷却剂为水；所述冷却系统与所述脱水装置的所述出水口相连。
5.如权利要求1所述的电弧炉处理赤泥的系统，其特征在于，所述调质装置具有用于对所述调质装置加热的加热器，底端设置有惰性气体喷吹口。
6.一种使用权利要求1-5任一项所述的系统处理赤泥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将含水赤泥送入脱水装置中进行脱水，压出的水分输送至离心装置的冷却系统中作为冷却剂；
2)将脱水后的赤泥送入混料装置中，并加入电石渣和焦粉进行混合得到混合料；
3)混合料进入造球装置中进行造球，球团成型后通过皮带传送机进入烘干装置进行烘干，得到干燥球团；
4)将干燥球团送入至自动加料装置中，干燥球团经自动加料装置加入电弧炉中进行加热、还原并同时采用低活性气体搅拌，电弧炉继续加热使还原后的球团熔化，得到赤泥渣和铁水；其中，赤泥渣从电弧炉的第六物料出口排出，铁水从电弧炉的除铁口排出；
5)从电弧炉的第六物料出口排出的赤泥渣进入调质装置中，再将调质剂加入调质装置中，经过加热和采用低活性气体搅拌得到熔融态物料送入至离心装置中进行离心甩丝，得到纤维；
6)步骤5)中离心装置离心甩丝得到的废料可以返回造球机中作为原料。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤2)中脱水后的赤泥、电石渣和焦粉的质量配比为脱水后的赤泥∶电石渣∶焦粉＝100∶6-8∶10-12。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤2)中混合料进入造球装置中造球10-
15min，球团粒径控制在 为8-10mm，球团成型后在60-80℃的温度下烘1～1.5h。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤4)中干燥球团的还原温度为1150-
1300℃，还原时间为30-40min；还原后的球团10℃/s的速率升温至1500-1600℃。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤5)中赤泥渣占纤维总质量的80-
90％，调质剂占纤维总质量的10-20％。