一种凝固豆蛋白的生物酶制作方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201610774321.6 | 申请日 | 2016-08-31 | 公开(公告)号 | CN106381291A | 公开(公告)日 | 2017-02-08 |
| 申请人 | 浙江永通科技发展有限公司; | 发明人 | 朱昂升; 朱芳莹; 康靖远; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种 凝固 豆蛋白的 生物 酶制作方法，步骤如下：（1）大豆预处理：大豆在室温下浸 水 约3-7小时，再用磨浆机磨成浆状，再滤去豆渣，取留下的 豆浆 作为原料；（2） 发酵 ：用豆浆加入豆制 酵母 菌得到 混合液 培养基，开始发酵产酶；发酵在室温下，发酵时间为12-36小时（；3）提取形成多种酶的混合体：发酵完全后，用悬浮法从混合液培养基中提取，经过过滤、部分浓缩、盐析、清洗固相、溶解得到纯化液体、过滤的过程，提取得到多种生物酶的混合体；（4）稀释：将提取得到的多种生物酶的混合体稀释；（5）保存生物酶：将生物酶在室温下保存。本发明的生物酶由大豆自身发酵产生，用于 豆腐 的点浆过程，保证豆腐原生态，增强 食品安全 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种凝固豆蛋白的生物酶制作方法，其特征在于，包括如下步骤： |
||||||
| 说明书全文 | 一种凝固豆蛋白的生物酶制作方法技术领域[0001] 本发明涉及生物酶制作技术领域，具体涉及一种凝固豆蛋白的生物酶制作方法。 背景技术[0002] 豆腐的生产工艺包括如下步骤：清洗->浸泡->磨浆->煮浆->过滤->点浆->蹲脑->摊布->浇制->整理->压榨->成品。在点浆步骤中，一般使用盐卤、石膏、酯酸、柠檬酸等化合物实现对豆蛋白的凝固作用，这些化合物属于添加剂成分，而人体对这些成分的摄入量都有控制，摄入过量都会对健康产生影响。 发明内容[0004] 为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种凝固豆蛋白的生物酶制作方法，包括如下步骤： （1）大豆预处理 大豆在室温下浸水约3-7小时（时间与室温成反比），再用磨浆机磨成浆状，再滤去豆渣，取留下的豆浆作为原料； （2）发酵 用豆浆加入豆制酵母菌得到混合液培养基，开始发酵产酶； 发酵在室温下，发酵时间为12-36小时； （3）提取形成多种酶的混合体 发酵完全后，用悬浮法从混合液培养基中提取，经过过滤、部分浓缩、盐析、清洗固相、溶解得到纯化液体、过滤的过程，提取得到多种生物酶的混合体； （4）稀释 将提取得到的多种生物酶的混合体稀释； （5）保存生物酶 将生物酶在室温下保存。 [0005] 进一步地，在大豆预处理阶段，所述大豆浸泡后磨成豆浆。 [0006] 进一步地，在发酵阶段，磨成的豆浆与水的比重为1：2。 [0007] 进一步地，在发酵阶段，所述豆制酵母菌在混合液培养基中的用量为1%。 [0009] 2、本发明的生物酶由豆自身发酵产生，用于在制作豆腐时的点浆过程，实现豆腐凝固的效果，保证豆腐原生态，无任何添加剂，增强豆腐产品的食品安全。 具体实施方式[0010] 下面对本发明的实施例作进一步详细的描述。 [0011] 一种凝固豆蛋白的生物酶制作方法，包括如下步骤：（1）大豆预处理 大豆在室温下浸水约3-7小时（时间与室温成反比），再用磨浆机磨成浆状，再滤去豆渣，取留下的豆浆作为原料； （2）发酵 用豆浆加入豆制酵母菌得到混合液培养基，开始发酵产酶； 发酵在室温下，发酵时间为12-36小时； （3）提取形成多种酶的混合体 发酵完全后，用悬浮法从混合液培养基中提取，经过过滤、部分浓缩、盐析、清洗固相、溶解得到纯化液体、过滤的过程，提取得到多种生物酶的混合体； （4）稀释 将提取得到的多种生物酶的混合体稀释； （5）保存生物酶 将生物酶在室温下保存。 [0012] 在大豆预处理阶段，所述大豆浸泡后磨成豆浆。 [0013] 在发酵阶段，磨成的豆浆与水的比重为1：2。 [0014] 在发酵阶段，所述豆制酵母菌在混合液培养基中的用量为1%。 [0015] 实施例11、原材料 原材料名称 用量 大豆 0.5（kg） 水 2（kg） 豆浆 0.5（kg） 豆制酵母菌 0.2（kg） 3、发酵时间的确定 以提取生物酶的纯度和用量为考察指标，可选取发酵时间为36小时对豆浆进行发酵。 [0016] 实施例21、原材料 原材料名称 用量 大豆 0.1（kg） 水 0.4（kg） 豆浆 0.1（kg） 豆制酵母菌 0.05（kg） 3、发酵时间的确定 以提取生物酶的纯度和用量为考察指标，可选取发酵时间为12小时对豆浆进行发酵。 [0017] 以上所述仅是本发明优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈