在陈化过程中，酒经常形成特定的称为“游离的沉淀物”的物质。酒瓶的 静止储藏会导致沉淀物沉淀在酒瓶内部，如果其与酒一起被倒出，其会改变酒 的口味和品质。为了防止酒内游离沉淀物的积累，有必要搅动瓶内的沉淀物， 但不会到改变酒的品质或对易碎的玻璃瓶提供过度压力的程度。由于游离沉淀 物是不希望的，所以有必要具有一种系统，其促进游离沉淀物凝固到瓶的内玻 璃壁上，这会减少酒内游离沉淀物的量。
由于酒瓶的玻璃的易碎性和酒的精美品质，有必要提供酒瓶的温和的旋 转，同时提供支撑并提供酒瓶收藏的陈列。
因此，需要一种酒瓶旋转系统来解决上述问题。

本发明涉及一种酒瓶旋转系统。该系统包括支架，具有一对垂直支撑件和 至少一对水平支撑件。该水平支撑件设置在所述一对垂直支撑件之间。多个辊 子旋转地安装于所述至少一对水平支撑件。所述辊子中相邻的辊子被间隔开， 以便用于在其间容纳酒瓶。驱动装置用于旋转地驱动该多个辊子，以便当所述 酒瓶被容纳在相邻的成对的辊子之间时，该辊子使所述酒瓶旋转，因此防止所 述酒瓶内游离沉淀物的沉淀和积累。
进一步审阅下面的说明和附图，本发明的这些和其它特征将变得更显而易 见。

图1A为本发明的酒瓶旋转系统的外周的透视图；
图1B为本发明的酒瓶旋转系统的外周的主视图；
图2为本发明的酒瓶旋转系统的外周的俯视图；
图3为表示本发明的酒瓶旋转系统中辊子的定位和互相连接的部分侧视 图；
图4为本发明的酒瓶旋转系统中辊子和各酒瓶的定位的概略的主视图；
图5为本发明的酒瓶旋转系统的另一个实施例中辊子和各酒瓶的定位的 概略后视图；
图6为本发明的酒瓶旋转系统的另一个实施例的侧视图；
图7A为表示具有形成于其中的静止的大块的沉淀物的酒瓶的概略图；
图7B为旋转状态下图7A的酒瓶的概略图，大块沉淀物在其中滑动；
图7C为在旋转过程之后的图7A和7B的酒瓶的概略图，沉淀物的均质层 凝固于其内周上。
在附图中，相同的参考标记一致地表示相应的特征。

酒瓶旋转系统包括支架，其由具有多个安装于其间的水平支撑件或搁架的 一对垂直的支撑件形成。支架形成酒架，用于容纳多个排列在该酒架的各层搁 架上的多个酒瓶。多个辊子被旋转地安装在成对的水平或垂直支撑件之间，并 被间隔地分开，以使酒瓶能被容纳在两个相邻的辊子之间。辊子从动旋转使酒 瓶旋转，因此促进沉淀物凝固于酒瓶的内壁，从而减少包含在酒内的游离沉淀 物量。辊子可以在电动机的动力下或可选择地通过手动曲柄的手动旋转被驱动 旋转。使用者可以控制容纳在该系统内的瓶子的旋转的时机及速度。
现在参见图1A和1B，表示了用于旋转酒瓶20的系统10。系统10包括 具有一对侧垂直支撑件12和多个水平支撑件14的主支架。如图2所示，并且 下面将更详细地描述，多个辊子18旋转地安装在水平相邻的成对的水平支撑 件14之间，以形成容纳酒瓶20的搁架。如下面将要更详细地描述的，如图 1A所示，最右侧垂直的一组辊子包括驱动辊110，其驱动重力辊18和酒瓶20 旋转。酒瓶20的多个搁架或平台形成在系统10中，并垂直地分层排列，如图 1A和1B所示。值得注意的是，根据使用者所需的酒架的种类，可以使用任 何数量或形式的水平支撑和垂直支撑。包括本发明的酒架可以采用任何需要的 形式、形状或尺寸。
侧垂直支撑件12和水平支撑件14优选由使用在酒架结构中的传统材料的 木材制成；但是，任何能支撑酒瓶收藏的合适的结实的材料都可以使用。
如下面将更详细地描述的，单个的驱动辊110被相互连接起来，以使最上 面的驱动辊的从动的旋转(通过容纳在控制箱22内的驱动装置，将在下面详 细地描述)将驱动垂直的驱动辊组110中的每个随后的驱动辊110。而且，要 注意的是图1A所示的酒架是为了示例的目的而示出，而且酒架可以根据使用 者的需求具有任何所需的尺寸、形状或结构。而且，根据使用者的需求，酒架 10可以由任何合适的材料制成，例如木材或重规格铝。
如图1A和1B所示，酒瓶20容纳在相邻的重力辊18和驱动辊110之间。 每个前面的水平支撑件14具有多个形成于其中的用于容纳酒瓶20瓶颈的凹部 16。凹部16如所示地形成在相邻的辊18、110之间，以正确地定位酒瓶20并 使酒瓶20与辊18、110保持正确地对准。在优选的实施例中，从旋转轴起计 算，相邻的辊子相互之间大约间隔开4英寸，从而为容纳在酒架的一层平台或 搁架内的多个酒瓶20提供实用和美观的合意的空间。应注意的是，特定的尺 寸取决于使用者的需求，特别是在酒架和其它储藏系统可以具有任何所需尺 寸。
酒瓶20可以优选每旋转间隔被旋转四分之一转，以防止沉淀物的增加。 或者，电机控制单元22可以由使用者编程，以在任何所需的间隔内产生任何 所需的瓶20的旋转。例如，根据使用者的需求，可以一小时产生一次四分之 一旋转，或者可以编程慢的连续旋转。在图2中，示出了与电机控制单元22 连通的使用者界面23，以使使用者能编程电机控制单元22。使用者界面23 还可包括定时电路，从而允许酒瓶20的定时旋转。
图7A表示在静止的瓶20内大块沉淀物21的结构。通常的酒瓶20的静 止储藏导致所示的沉淀物21沉淀在酒瓶20的下内表面。图7B表示随酒瓶20 四分之一旋转，瓶20内大块沉淀物21的运动。由于与酒瓶20的内周摩擦接 合，沉淀物部分粘在酒瓶20的内周，并且在重力的作用下开始在内表面向下 滑动。图7C表示沉淀物21的较均质层，由于酒瓶20的连续旋转具有均匀厚 度的基本环形轮廊。装置10产生这样的旋转，以产生希望的均质的、连续的 和均匀的凝固的沉淀物层21。
容纳在电机控制单元22中的电机驱动驱动辊110，以旋转并驱动酒瓶20 和重力辊18。辊18、110的旋转驱动酒瓶20的旋转，因此防止酒瓶20内游 离沉淀物的沉淀和积累，并产生均匀和均质的凝固的沉淀物层，如图7C所示。 如下面进一步描述的，电机控制单元22通过驱动带、驱动链、齿轮链条或通 过其它适合的旋转力传动装置(图3中的驱动带24、26在此处作为示例示出) 将旋转驱动力传送给多个平台的辊子18、110。电机控制单元22可以被编程 为利用自动计时器在特定时间启动或可以手动地启动。旋转的速度和持续时间 可以被编进电机控制单元22。
电机控制单元22向最上面的驱动辊110传送直接的旋转驱动力。如将在 下面描述的，驱动辊110通过为垂直的驱动辊组110中相邻的驱动辊110提供 从动的旋转的驱动带24、26连接起来。
图2提供了酒瓶旋转系统10的俯视图，表示辊子18、110相对于水平相 邻的成对的水平支撑件14的设置。水平相邻的成对的水平支撑件14被连接在 一对垂直支撑件12之间，如进一步在图1A和1B中所示出的，以形成具有容 纳酒瓶20的多层平台或搁架的标准的酒架。多个辊子18、110旋转地容纳在 水平相邻的成对的水平支撑件14之间，各辊子18、110的纵向轴或旋转轴垂 直于水平支撑件14的纵向轴。辊子18、110间隔开以在其间容纳酒瓶20，如 图1A和1B所示，并将旋转传递给酒瓶20。
重力辊18表示为具有相互连接的驱动带120、122，与垂直的驱动辊组110 的驱动带24、26相似。如下面将要描述的，参见图4和5，重力辊18可以通 过酒瓶20和重力辊18之间的接合被驱动，或以通过一组驱动带120、122如 所示的被相互连接起来。驱动带120、122仅用于示例性的目的，并且重力辊 18可以通过任何适合的驱动带、驱动链或其它传递旋转能量的装置相互连接 并驱动。
图3表示示例的驱动辊110的旋转安装。一对轴衬30形成在支撑件中， 以容纳形成在驱动辊110的相对的纵向端上的旋转端盖28。轴衬30可以由尼 龙或其它低摩擦材料制成，以提供旋转端盖28在其中的自由旋转，并具有最 小的摩擦损失。应注意的是，以相似的方式旋转安装重力辊18。
旋转端盖28同样由弹性的、低摩擦材料制成，例如在优选实施例中由尼 龙或抛光金属制成，尽管可以使用其它适合的材料。旋转端盖28和轴衬30 大小和形状设计成使各旋转端盖28接合相应的轴衬30，从而使旋转端盖28 在从动的旋转作用下能在各轴衬30中自由地旋转，下面将进一步详细地描述。 虽然各旋转端盖28在相应的轴衬30内自由地旋转，但是旋转端盖28和轴衬 30的接合限制了重力辊18的非旋转运动，由此保持了在支撑架结构内重力辊 18的对准。根据使用者的需求，旋转端盖28可选择地包括轴承，以减小摩擦 力。而且，在这个旋转端盖28包括轴承的可选择的实施例中，辊轴可以被永 久地固定或安装于相应的水平支撑件，与例如包含可伸缩销相反。可以理解的 是根据使用者的需求，可以得用任何适合的旋转连接。
可选择地，端盖28和相应的轴衬30可以是斜角的，从而易于端盖28和 轴衬30的进入和接合。而且，旋转端盖28可以是弹簧加载的或弹性地偏压于 轴衬30的内表面，由此，易于安装、拆卸和替换辊子18、110。但是各辊子 18、110应牢固地安装在相应的一对轴衬30之间。优选地，辊子18、110的 一端和安装在水平支撑件14上的相应的轴衬之间仅留大约八分之一英寸的自 由空间。
此外，可以选择辊子18、110的长度和侧垂直支撑件12的侧宽，以为安 装在单一平台或搁架内的多排瓶20提供支撑和旋转。例如，酒架可以是两个 或三个酒瓶深，辊子18、110为容纳在系统10的所有平台或搁架中的所有瓶 20提供旋转。
如在图3中进一步所示，一个端盖28由上驱动带24驱动旋转。架中最上 面的驱动辊110(如图1A和1B所示安装在最上面的架或平台上)由包括在电 机控制壳体22中的驱动装置直接驱动。除了驱动最上层平台中的辊子，旋转 能量通过驱动带24被传送给下面平台上的辊子。旋转能量通过相似的驱动带 26等传送给下面的平台直至系统10的所有平台。这样，驱动装置能向容纳在 酒架内的所有平台的辊子18传送驱动的旋转能量。
虽然表示为带24、26，但是应当理解，向各平台传送旋转能量的装置可 以采用链、联动机构或任何其它适合的传送旋转力的装置。应注意的是，可以 使用任何驱动传送装置，该带24、26仅用于示例的目的。
如图4所示，一个重力辊18的从动的旋转使相应的酒瓶20旋转，其顺次 地驱动下一个酒瓶旋转，其驱动一排中下一个重力辊18的旋转。辊18、110 涂覆有当与酒瓶的玻璃接触时具有较高摩擦系统的材料。橡胶、泡沫橡胶或其 它类似材料可以用于辊子18、110的结构中。优选地，辊子18、110由刚性的、 薄壁的挤压材料制成，例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、铝、铝合金或丙 烯酸树酯，并涂覆一层薄的橡胶涂层。辊子18、110的涂覆材料可以着色以与 水平和垂直支撑件14、12使用的材料的色调和式样匹配。
优选地，各辊子18、110具有大约两英寸的直径和大约12英寸的长度。 12英寸长的辊子设计用于单排瓶的旋转；但是，如上面参照图3所描述的， 可以使用更长的辊子，用于在单层搁架或平台内瓶的多个深度的增加。
可选择地，可以增加交替的多组驱动带120、122，如图5的实施例所示。 交替的驱动带120、122与通过驱动辊110传送旋转能量的驱动带24、26相似。 由此，如果酒瓶被拿开，驱动带120、122在该特定平台内连接多个重力辊18， 从而保持各重力辊18的从动的旋转。应注意的是，交替的驱动带120、122 是优选的，但也可使用任何驱动系统，包括单个驱动带或链。
进一步，在可选的实施例中，如图6所示，图1A和1B的实施例中的自 动电动驱动控制系统22由手动的手动曲柄34替代。由此，辊子18、110的从 动旋转的驱动装置成为操作器，通过手动转动手动曲柄34，其可以选择地控 制旋转的定时和速度。
酒瓶旋转系统10提供了一种系统，用于旋转储藏的酒瓶20。形成为标准 的酒架，系统10容纳多个在各搁架或平台上的瓶20，各搁架或平台设置有多 个驱动辊18、110。辊18、110旋转酒瓶20以防止瓶20内游离沉淀物的沉淀 和积累，其会改变酒的口味和品质。使用者控制旋转系统10内放置的瓶的旋 转的定时和速度。
虽然表示为整体的系统，但是应理解的是传统的酒架通过添加单独的驱动 装置和辊子18、110可以被应用于酒瓶旋转系统10。因此系统10可以被制造 成一个整体并整体出售，或者将驱动装置和辊子制成一个单独的系统，用于改 进标准的预先存在的传统的酒架或酒柜。
酒瓶旋转系统10可以被选择地安装在具有滑动的搁架的气候控制酒储藏 架或装置上，以使使用者能将单个搁架从架的壳体拉出。驱动辊110和重力辊 18可以被安装在每个单个的滑动搁架上，并且由与上述相似的连接的驱动系 统来驱动。
可以理解，在图1A、图1B和图2中，为了清楚的目的，酒瓶20表示为 间隔开。实际上，应该是酒瓶和装着酒瓶的从驱动辊延伸到最后的辊子的相邻 的辊子。这样是因为，在每一排只有一个辊子是直接地或间接地由带通过电动 机或手动曲柄直接来驱动。每一排剩余的辊子由相邻辊子内的酒瓶的旋转来驱 动，以便如果酒瓶被移开，那么其应由模型瓶或由离驱动辊最远的该排中最后 的瓶替代。或者，如上所述，相邻的重力辊可以通过连接的一组水平的驱动带 或其它驱动传送装置来驱动。
可以理解的是，本发明并不限于上述实施例，而包括下面的权利要求的范 围内任何和所有的实施例。