制酒原料研磨装置 |
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| 申请号 | CN201610842244.3 | 申请日 | 2016-09-23 | 公开(公告)号 | CN106334613A | 公开(公告)日 | 2017-01-18 |
| 申请人 | 重庆市红槽坊酒业有限公司; | 发明人 | 钱勇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种制酒原料 研磨 装置，包括 箱体 和 履带 ，所述履带安装在箱体的内腔中部，所述箱体的外侧一端安装有进料管，所述箱体的内腔下侧设置有出料口，所述箱体的内腔中部安装有毛刷转盘，所述毛刷转盘的中部一侧安装有转动链，所述转动链的另一端设置有第三 电机 ，所述箱体的内腔一侧安装有第一电机，所述第一电机的另一端安装有长 转轴 ，所述长转轴的外部安装有碾轮，所述长转轴上安装有 轴承 ，所述轴承的上侧安装有固定杆，所述履带的内侧安装有 转轮 ，该新型制酒原料研磨机材料轻便，结构稳定，操作方便，研磨效果优越，使原材料 发酵 效果更好，同时可以进一步去除原材料中的杂质，使酿出来的酒更加 味道 更加醇厚。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种制酒原料研磨装置，包括箱体(2)和履带(15)，所述履带(15)安装在箱体(2)的内腔中部，其特征在于：所述箱体(2)的外侧一端安装有进料管(1)，所述箱体(2)的内腔下侧设置有出料口(12)，所述箱体(2)的外表面一侧下端安装有废料收集装置(13)，所述箱体(2)的内腔下侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的一侧安装有风扇(11)，所述箱体(2)的内腔中部安装有毛刷转盘(9)，所述毛刷转盘(9)的中部一侧安装有转动链(91)，所述转动链(91)的另一端设置有第三电机(92)，所述箱体(2)的内腔一侧安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的上侧设置有支撑杆(6)，所述第一电机(8)的一端安装有限位板(7)，所述第一电机(8)的另一端安装有长转轴(3)，所述长转轴(3)的外部安装有碾轮(5)，所述长转轴(3)上安装有轴承(16)，所述轴承(16)的上侧安装有固定杆(4)，所述履带(15)的内侧安装有转轮(14)。 |
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| 说明书全文 | 制酒原料研磨装置技术领域[0001] 本发明涉及制酒技术领域，具体为一种制酒原料研磨装置。 背景技术[0002] 在中华文化源远流长的历史长河中，酒文化是历史洪流中不可缺少的一部分，同时，在日常生活中，很多人都有饮酒的习惯，在节假日时酒更是必不可少的一部分，而酒的好坏在于制酒的过程，但是目前大多数制酒过程时，在没有充分发酵的情况下会造成原材料(小麦、高粱等)的浪费，同时对于原材料中微小杂质的进一步筛选也是不能一步到位，这对于制作出来的酒会影响口感。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种制酒原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制酒原料研磨装置，包括箱体和履带，所述履带安装在箱体的内腔中部，所述箱体的外侧一端安装有进料管，所述箱体的内腔下侧设置有出料口，所述箱体的外表面一侧下端安装有废料收集装置，所述箱体的内腔下侧安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有风扇，所述箱体的内腔中部安装有毛刷转盘，所述毛刷转盘的中部一侧安装有转动链，所述转动链的另一端设置有第三电机，所述箱体的内腔一侧安装有第一电机，所述第一电机的上侧设置有支撑杆，所述第一电机的一端安装有限位板，所述第一电机的另一端安装有长转轴，所述长转轴的外部安装有碾轮，所述长转轴上安装有轴承，所述轴承的上侧安装有固定杆，所述履带的内侧安装有转轮。 [0005] 优选的，所述轴承通过固定杆与箱体的内腔上端固定连接。 [0006] 优选的，所述碾轮和轴承均与长转轴套接。 [0007] 优选的，所述毛刷转盘安装在履带的一侧下端，且毛刷转盘与履带接触。 [0008] 优选的，所述履带的上表面均与设置成凹凸状，且凹凸高度不超过0.3cm。 [0009] 优选的，所述第一电机的出料口的内侧设置有两个挡片。 [0011] 优选的，所述进料管在箱体内腔中的部分设置成斜面。 [0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型制酒原料研磨机材料轻便，结构稳定，操作方便，制作费用低，研磨效果优越，使原材料发酵效果更好，同时可以进一步去除原材料中的杂质，使酿出来的酒更加味道更加醇厚。附图说明 [0013] 图1为本发明结构示意图； [0014] 图2为本发明结构毛刷转盘示意图。 [0015] 图中：1进料管、2箱体、3长转轴、4固定杆、5碾轮、6支撑杆、7限位板、8第一电机、9毛刷转盘、10第二电机、11风扇、12出料口、13废料收集装置、14转轮、15履带、16轴承。 具体实施方式[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0017] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种制酒原料研磨装置，包括箱体2和履带15，所述履带15安装在箱体2的内腔中部，所述箱体2的外侧一端安装有进料管1，所述进料管1在箱体2内腔中的部分设置成斜面，所述箱体2的内腔下侧设置有出料口12，所述箱体2的外表面一侧下端安装有废料收集装置13，所述箱体2的内腔下侧安装有第二电机10，所述第二电机10的一侧安装有风扇11，所述风扇11的外侧与出料口12接口处设置有过滤网，所述箱体2的内腔中部安装有毛刷转盘9，所述毛刷转盘9安装在履带15的一侧下端，且毛刷转盘9与履带15接触，所述毛刷转盘9的中部一侧安装有转动链91，所述转动链91的另一端设置有第三电机92，所述箱体2的内腔一侧安装有第一电机8，所述第一电机8的出料口12的内侧设置有两个挡片，所述第一电机8的上侧设置有支撑杆6，所述第一电机8的一端安装有限位板7，所述第一电机8的另一端安装有长转轴3，所述长转轴3的外部安装有碾轮5，所述长转轴3上安装有轴承16，所述碾轮5和轴承16均与长转轴3套接，所述轴承16的上侧安装有固定杆4，所述轴承16通过固定杆4与箱体2的内腔上端固定连接，所述履带15的内侧安装有转轮14，所述履带15的上表面均与设置成凹凸状，且凹凸高度不超过0.3cm。 [0018] 工作原理：使用时，打开第一电机8，将原材料从倒入进料管1中，原材料进入到履带15上，履带15的表面是凹凸状的，因此原材料会进入其中，同时碾轮3上的凸齿与履带15表面凸齿刚好接触，这样碾轮3转动就会研磨原材料，被研磨成细小颗粒的原材料在履带15表面的凹槽中，随着履带15的转动，被研磨后的原材料进入到出料口12出，打开第二电机92，毛刷转盘9转动，清扫出卡在履带15凹槽中的原材料，出料口12内腔中设置的两个挡片使原材料不会迸溅，此时打开第二电机10，原材料中的一些灰尘和包皮等杂质在风扇11的吹动下进入到废料收集装置13中，干净的原材料细小颗粒从出料口12出排除。 |
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