一种输送轨道防溅米结构

申请号 CN201510933223.8 申请日 2015-12-15 公开(公告)号 CN105420007A 公开(公告)日 2016-03-23
申请人 乌毡帽酒业有限公司; 发明人 楼凤鸣; 许书; 林海; 杨跃进; 周峰; 陆翔宇;
摘要 一种输送轨道防溅米结构,本 发明 包括输送轨道架,所述输送轨道架设置有传动辊,所述的传动辊的中部截面直径小于两端部截面直径,所多个所述传动辊通过传动皮带连接,所述的传动辊的下方设置有用于张紧所述传动皮带表面的张紧辊,所述张紧辊的长度大于所述传动辊的长度,所述传动皮带的宽度大于所述传动辊的长度,所述传动皮带的宽度小于等于所述张紧辊的长度。本发明拥有使用寿命长且输送中不散落原料的优点。
权利要求

1.一种输送轨道防溅米结构,其特征在于:包括输送轨道架(1),所述输送轨道架(1)设置有传动辊(2),所述的传动辊(2)的中部截面直径小于两端部截面直径,所多个所述传动辊(2)通过传动皮带(4)连接,所述的传动辊(2)的下方设置有用于张紧所述传动皮带(4)表面的张紧辊(3),所述张紧辊(3)的长度大于所述传动辊(2)的长度,所述传动皮带(4)的宽度大于所述所述传动辊(2)的长度,所述传动皮带(4)的宽度小于等于所述张紧辊(3)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种输送轨道防溅米结构,其特征在于:所述的传动辊(2)的截面直径由长度方向两端分别向中间缩小,在中间形成凹陷部。
3.根据权利要求1所述的一种输送轨道防溅米结构,其特征在于:所述的张紧辊(3)为平面辊。
4.根据权利要求1所述的一种输送轨道防溅米结构,其特征在于:所述的张紧辊(3)的截面直径小于所述传动辊(2)两端部的截面直径且大于所述传动辊(2)的中间处截面直径。
5.根据权利要求1所述的一种输送轨道防溅米结构,其特征在于:所述的张紧辊(3)的转动轴心设置于相邻所述传动辊(2)的转动轴心的连线中点处的下方。
6.根据权利要求1所述的一种输送轨道防溅米结构,其特征在于:所述的张紧辊(3)沿垂直于所述输送轨道架(1)的输送方向的直线方向上下平移的方式设置于所述输送轨道架(1)上。

说明书全文

一种输送轨道防溅米结构

技术领域

[0001] 本发明属于黄酒酿造设备领域,尤其涉及一种输送轨道防溅米结构。

背景技术

[0002] 黄酒在酿造中需要对原材料进行转移输送,而黄酒的主要原材料就是米饭和酒糟之类小型颗粒状物体,由于成本限制所以一般的黄酒生产厂家很少回去使用昂贵的消除抖动性能很好的输送线,所以因为输送线在输送过程中的抖动导致原料的散落的情况是在黄酒生产厂家中十分普遍的,而散落的原料中米粒的粘度很大会导致被生产人员随处带走而污染环境,酒糟更加是发酵后的产物,长期的积累会造成空气质量的下降对生产环境的破坏是很大的。

发明内容

[0003] 针对现有方案的不足之处,本发明提供一种输送轨道防溅米结构设计方案,通过利用特异型传动辊与皮带的配合而形成的料斗形状的传动带防止原料因为抖动而散落,同时利用可以调节的张紧辊在传送轨道底部将皮带重新整形成平整状以防止皮带过快的变形而导致中间部分的老化加速。本发明的技术方案是提供一种输送轨道防溅米结构,包括输送轨道架,所述输送轨道架设置有传动辊,所述的传动辊的中部截面直径小于两端部截面直径,所多个所述传动辊通过传动皮带连接,所述的传动辊的下方设置有用于张紧所述传动皮带表面的张紧辊,所述张紧辊的长度大于所述传动辊的长度,所述传动皮带的宽度大于所述所述传动辊的长度,所述传动皮带的宽度小于等于所述张紧辊的长度。
[0004] 作为本发明的优选,所述的传动辊的截面直径由长度方向两端分别向中间缩小,在中间形成凹陷部。
[0005] 作为本发明的优选,所述的张紧辊为平面辊。
[0006] 作为本发明的优选,所述的张紧辊的截面直径小于所述传动辊两端部的截面直径且大于所述传动辊的中间处截面直径。
[0007] 作为本发明的优选,所述的张紧辊的转动轴心设置于相邻所述传动辊的转动轴心的连线中点处的下方。这种方式给张紧辊更大的设置空间,变相的缩小了整个设备的厚度。
[0008] 作为本发明的优选,所述的张紧辊沿垂直于所述输送轨道架的输送方向的直线方向上下平移的方式设置于所述输送轨道架上。通过调节方式设置保证输送皮带在张紧辊上不会太过紧绷而对中间部位产生过大的拉
[0009] 本发明具有以下有益效果:本发明拥有使用寿命长且输送中不散落原料的优点。
附图说明
[0010] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的正视结构示意图;
图中,1-输送轨道架;2-传动辊;3-张紧辊;4-传动皮带。

具体实施方式

[0011] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0012] 如图1至图2所示,本发明实施例包括输送轨道架1,输送轨道架1设置有传动辊2,传动辊2的中部截面直径小于两端部截面直径,所多个传动辊2通过传动皮带4连接,传动辊2的下方设置有用于张紧传动皮带4表面的张紧辊3,张紧辊3的长度大于传动辊2的长度,传动皮带4的宽度大于传动辊2的长度,传动皮带4的宽度小于等于张紧辊3的长度。
传动辊2的截面直径由长度方向两端分别向中间缩小,在中间形成凹陷部。张紧辊3为平面辊。张紧辊3的截面直径小于传动辊2两端部的截面直径且大于传动辊2的中间处截面直径。张紧辊3的转动轴心设置于相邻传动辊2的转动轴心的连线中点处的下方。张紧辊
3沿垂直于输送轨道架1的输送方向的直线方向上下平移的方式设置于输送轨道架1上。
[0013] 上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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