1.制备酵母发酵的饮料的方法，所述方法包括以下步骤：
a.使用生物活性的酵母使麦芽汁发酵而产生含有酵母、酒精、多酚和蛋白质的发酵液体；
b.将所述发酵液体与聚乙烯基聚吡咯烷酮(PVPP)颗粒合并以使所述发酵液体中含有的所述多酚和/或所述蛋白质的至少一部分与所述PVPP颗粒结合，所述发酵液体中含有的酵母浓度为至少5mg湿酵母/kg发酵液体；
c.从所述发酵液体除去含有所述PVPP颗粒和酵母的浆料；
d.利用沉降分离技术将所述浆料分离成富含酵母的部分和富含PVPP的部分，所述沉降分离技术选自浮选分离、沉积分离和使用旋液分离器的分离；
e.在分离成所述富含酵母的部分和所述富含PVPP的部分之前、期间和/或之后，通过从所述PVPP颗粒脱附多酚和/或蛋白质，并将脱附的多酚和/或脱附的蛋白质与所述PVPP颗粒分离而再生PVPP颗粒；和
f.将再生的PVPP颗粒循环至步骤b。
2.权利要求1的方法，其中利用硅藻土过滤或膜过滤从所述发酵液体除去含有PVPP颗粒和酵母的浆料。
3.权利要求2的方法，其中在步骤c中，对发酵液体和PVPP颗粒的混合物进行膜过滤，并且其中从所述膜过滤中得到浆料作为截留物。
4.权利要求3的方法，其中所述膜过滤器的孔径在0.1-5μm，优选0.2-1μm的范围内。
5.前述权利要求中任一项的方法，其中通过将pH提高至至少10.0，优选至至少11.0而从所述PVPP颗粒脱附多酚和/或蛋白质。
6.权利要求5的方法，其中将浆料分离成富含酵母的部分和富含PVPP的部分包括使包含所述浆料的液体以向上流体通过分离容器(30)，并且通过从所述分离容器分别除去富含酵母的部分和富含PVPP的部分，从移除所述富含酵母部分之处的下游移除所述富含PVPP的部分。
7.前述权利要求中任一项的方法，其中在所述沉降分离之前或期间将包含所述浆料的液体与苛性碱水性液合并而将合并液体的pH提高至至少10.0，优选至至少11.0。
8.前述权利要求中任一项的方法，其中将脱附的多酚和/或蛋白质与所述PVPP颗粒分离包括使所述富含PVPP的部分通过过滤器或筛，所述过滤器或筛能够透过多酚和/或蛋白质，但不能透过PVPP颗粒。
9.权利要求8的方法，其中在所述过滤或过筛之前或期间将pH为至少10，优选至少
11.0的苛性碱水性液加入所述富含酵母的部分。
10.权利要求1-7中任一项的方法，其中将脱附的多酚和/或蛋白质与所述PVPP颗粒分离包括使所述富含PVPP的部分通过一个或多个旋液分离器。
11.前述权利要求中任一项的方法，其中富含PVPP部分的PVPP颗粒与酵母的重量比比富含酵母部分的相同重量比高至少3倍。
12.制备酵母发酵的饮料的设备，所述设备包括：
·发酵容器(10)，其用于使用生物活性酵母使麦芽汁发酵而产生含有酵母、酒精、多酚和蛋白质的发酵液体，设置发酵容器(10)以接收麦芽汁，并包括用于排出含有酵母、酒精、多酚和蛋白质的发酵液体的出口(13)；
·PVPP投料装置(60)，其用于将所述发酵液体与聚乙烯基聚吡咯烷酮(PVPP)颗粒合并，以使所述发酵液体中含有的所述多酚和/或所述蛋白质的至少一部分与所述PVPP颗粒结合，
·设置为接收所述发酵液体的过滤装置(20)，过滤装置(20)包括用于排出含有所述PVPP颗粒和酵母的浆料的出口(22)，所述PVPP颗粒和酵母通过过滤装置(20)与所述发酵液体分离，
·用于接收所述浆料的沉降分离装置(30)，其选自浮选分离器、沉积分离器和旋液分离器，沉降分离装置(30)包括用于输出富含酵母部分的第一出口(31)和用于排出富含PVPP部分的第二出口(32)，
·苛性碱进料器(40)，其用于进料苛性碱液体而通过从所述PVPP颗粒脱附多酚和/或蛋白质而再生PVPP颗粒，所述苛性碱进料器位于过滤装置(20)的下游，
·另外的分离装置(50)，其用于将脱附的多酚和/或脱附的蛋白质与所述PVPP颗粒分离，另外的分离装置(50)位于苛性碱进料器(40)的下游，和
·循环路径(61)，其用于使再生的PVPP颗粒循环。
13.权利要求12的设备，其中沉降分离装置(30)是浮选分离器，并且将来自出口(22)的进料接收入它的下部，所述沉降分离装置(30)在所述分离装置的下部中具有用于富含酵母部分的出口(31)，并在所述分离装置的上部中具有用于富含PVPP部分的出口(32)。
14.权利要求13的设备，其中用于富含酵母部分的出口(32)位于从出口(22)接收所述进料的沉降分离装置的位置上方和下游。
15.权利要求12-14中任一项的设备，其中所述过滤装置(20)的出口(22)包括缓冲容器(23)。
16.权利要求12-15中任一项的设备，其中分离装置(50)选自过滤器、筛和旋液分离器。
17.权利要求12-16中任一项的设备，其中过滤装置(20)是膜过滤器、板过滤器和硅藻土过滤器中的至少一种。