湿磨机

申请号 CN200710130718.2 申请日 2007-07-19 公开(公告)号 CN101108370B 公开(公告)日 2012-05-30
申请人 克罗内斯股份公司; 发明人 H·格拉泽; D·洛内尔; T·斯坦多夫;
摘要 描述了一种湿磨机(1),其具有 挤压 装置(3)、布置在挤压装置(3)下方的容纳空间(6)以及接着容纳空间(6)的用于被 磨碎 的物料的传送元件(8)。所述湿磨机包括在所述容纳空间(6)内的引 水 装置(14),其中所述容纳空间(6)包括在流动方向上位于所述传送元件的前面的、用于被磨碎的物料的收集区(12),所述收集区(12)的顶端由正常高度线(11)限制。为将在这种湿磨机中的引水装置设计得更有效,提出在所述容纳空间(6)的收集区(12)中布置布料器(16),该布料器(16)具有至少一个用于引水装置(14)的加压水的出口(17)。
权利要求

1.湿磨机(1),具有挤压装置(3)、布置在挤压装置(3)下方的容纳空间(6)以及接着容纳空间(6)的用于被磨碎的物料的传送元件(8),并具有在容纳空间(6)中的引装置(14),其中所述容纳空间(6)包括在流动方向上位于所述传送元件(8)的前面的用于被磨碎的物料的收集区(12),收集区(12)的顶端由正常填充高度线(11)限制,其特征在于:所述引水装置(14)包括布置于所述容纳空间(6)的所述收集区(12)中的布料器(16),所述布料器(16)具有用于加压水的一组(17a)朝上的出口(17)。
2.根据权利要求1所述的湿磨机,其特征在于:所述布料器(16)包括至少一个大体水平地延伸到所述容纳空间(6)中的布料管路(16.1,16.2,16.3)。
3.根据权利要求1或2所述的湿磨机,其特征在于:所述容纳空间(6)包括其中布置有所述布料器(16)的加料斗(6a)。
4.根据权利要求1或2所述的湿磨机,其特征在于:所述布料器(16)设置有一组(17a)朝上的出口(17)和一组(17b)朝下的出口(17)。
5.根据权利要求4所述的湿磨机,其特征在于:所述朝上的出口(17a)具有比所述朝下的出口(17b)小的出口横截面。
6.根据权利要求1或2所述的湿磨机,其特征在于:所述布料器(16)在其朝向所述挤压装置(3)的上侧包括导向装置(18)。
7.根据权利要求1或2所述的湿磨机,其特征在于:所述布料器(16)包括其中一个边(16c)向上突出的横截面。
8.根据权利要求1或2所述的湿磨机,其特征在于:一个接一个地布置的多个传送元件(8)被结合到所述容纳空间(6),并且所述布料器(16)关于所述传送元件(8)对称布置。
9.根据权利要求7所述的湿磨机,其特征在于:所述横截面大体为正方形。
10.用于湿磨的方法,其中将待磨碎的物料送到挤压装置(3)中并且将磨碎的物料与水混合,磨碎的物料在收集区(12)中沉积并且通过传送元件(8)移除,其特征在于:水被注入为使得其被朝上引入沉积在收集区(12)中的被磨碎物料的内部。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:水被与竖直方向成一度地注入被磨碎的物料中。

说明书全文

湿磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及如下类型的湿磨机:该种湿磨机具有挤压装置、布置在挤压装置下方的容纳空间以及接着容纳空间的用于被磨碎的物料的传送元件,并具有在容纳空间中的引装置,其中所述容纳空间包括在流动方向上位于所述传送元件的前面的收集区,收集区的顶端由正常高度线限制。

背景技术

[0002] 该种湿磨机从EP 1 001 015中得知。已知的湿磨机包括挤压装置,通过该挤压装置磨预先浸泡过的麦芽,其中麦芽内含物,即胚乳,被碾碎并被从外皮中挤出。上述湿磨机包括普通的成对辊,该辊布置在供容纳被磨碎的物料的容纳空间的上方。由于重作用,被磨碎的物料落入下部如漏斗那样收窄的容纳空间,并通向与通常为进料的输送装置相连接的出口。被磨碎的物料聚集在容纳空间的下部区域中并通过输送装置被移走。如在这篇引证文件中所详细说明的,如果不供给足够的水并且物料不彻底地混合,由于细碎的干胚乳趋向于使被磨碎的谷物(bruised grain)成团,被磨碎的物料的移除将产生困难,从而减慢排出。
[0003] 因此,在已知的湿磨机中设置供水装置,该供水装置将水引入在挤压机下方、但在通过高度控制器监控的正常高度线上方的容纳空间中,从而改善糊状的被磨碎物料的可泵抽性。该引水装置包括具有第一喷嘴和第二喷嘴的、贯穿容纳空间的壁的喷嘴装置,该第一喷嘴被设计成使其形成上层和下层分水流。该上层分水流被扩展开并且稍微向上地朝向容纳空间的中心。于是该上层分水流大体均匀地落在所聚集的被磨碎物料的表面上。下层分水流沿着容纳空间的壁,尤其是沿着该容纳空间下部的漏斗形区域的壁,被引向出口。但是结果显示,采用这种方法既不能最好地解决成团的问题也不能最好地解决伴随的流速不良的问题,尤其是使用非常稠的麦芽浆时,例如为了高浓度酿造(混合比率例如每100此磨碎的麦芽使用250kg水)而采用非常稠的麦芽浆时。
[0004] 此外,例如在DE 42 13 204或DE 25 33 555中已经试验过通过分布器将水引入被磨碎的物料中,分布器从侧面伸入在正常高度线上方的容纳空间,并且或者朝向所聚集的磨碎的谷物的表面或者朝向挤压机的两辊之间的辊隙(crushing nip)。但是,上面提及的问题在此都没有得到最好的解决。

发明内容

[0005] 因此,作为本发明的基础的目标是提供一种产生可以改进的方式抽吸的磨碎的谷物的湿磨机和用于该湿磨机的操作方法。
[0006] 在湿磨机方面,该目标通过以下特征实现:湿磨机具有挤压装置、布置在挤压装置下方的容纳空间以及接着容纳空间的用于被磨碎的物料的传送元件,并具有在容纳空间中的引水装置,其中所述容纳空间包括在流动方向上位于所述传送元件的前面的收集区,收集区的顶端由正常高度线限制,其中:所述引水装置包括布置于所述容纳空间的所述收集区中的布料器,所述布料器具有至少一个用于加压水(water in pressure)的出口;在方法方面,该目标通过以下特征实现:在用于湿磨的方法中,将待磨碎的物料送到挤压装置中并且将磨碎的谷物与水混合,磨碎的谷物在收集区中沉积并且通过传送元件移除,其中:水被注入沉积在收集区中的被磨碎物料的内部。
[0007] 通过根据本发明的实施方案,水被直接引入沉积的被磨碎谷物内部并可以在那里最佳地起作用。具体而言,根据本发明,水被引入被磨碎谷物的用现有技术的引水装置不能到达或仅能不完全地到达的区域,即水被引到靠近泵的被磨碎物质的中心。这意味着不可能出现所聚集的被磨碎谷物的外层,例如沉积的被磨碎谷物的上层或壁处的层,被浸软并形成阻碍水进一步渗透被磨碎物质内部的屏障。
[0008] 可以从以下描述中获得本发明的进一步有利改进。
[0009] 通过水平伸入容纳空间的布料管路,一方面可获得磨碎的谷物在容纳空间横截面上的大体均匀的分布和偏转;另一方面,布料管路仅无关紧要地阻碍磨碎的谷物从破碎装置自由降落。
[0010] 必须特别注意布料器出口的布置和尺寸。优选地,布料器设有一组大体朝上的出口和一组大体朝下的出口,其中出口定位在竖直方向不是绝对必要的,但其优选与竖直方向成一度地延伸。
[0011] 优选地,朝上和朝上的出口具有不同的出口横截面,其中朝上的出口可具有较小的出口横截面以防止磨碎的谷物穿过。
[0012] 如果布料器在其朝向挤压机的上侧包括一导向横截面的话,可以进一步减少障碍物的影响。
[0013] 优选地,布料器具有一大体有(直)角的横截面,特别是正方形横截面,布置该横截面使其用尖端立起,使得朝上的像屋顶的上侧起导向装置(deflector)的作用。
[0014] 优选地,布料器包括其中一个边向上突出的横截面,该横截面优选地大体为正方形。
[0015] 如果一个接一个地布置的多个传送装置被结合到容纳空间,优选地应该相对于传送装置对称地布置布料器,因为以这种方式,仅需一个同时为两个传送装置服务的布料器。
[0016] 倾斜于竖直线引入水,即倾斜于收集区中的被磨碎谷物的流向引入水,会促使水在所收集的被磨碎物料中更好地分布。附图说明
[0017] 下面,参照附图更详细地说明本发明的一个实施方案。在附图中:
[0018] 图1以侧视图形式示出了根据本发明的湿磨机的高度图式化的表示,[0019] 图2以主视图形式示出了根据本发明的湿磨机的高度图式化的表示,以及[0020] 图3示出了根据本发明的布料器的高度图式化的局部立体表示。

具体实施方式

[0021] 图1示出了湿磨机1的高度图式化的局部剖视图表示,除了下面描述的根据本发明的细节外,湿磨机1可为具有任何常规设计的湿磨机。湿磨机1包括其中布置有挤压机件3的机架2。挤压机件3可以具有任何常规设计,在所描述的实施方案中,设置了两个挤压机3a和3b,这两个挤压机3a和3b彼此相对地水平设置,从而形成两辊之间的辊隙4,并且被绕大体水平的轴以相反的方向驱动。
[0022] 也可为常规类型的送料装置5位于两辊之间的辊隙4上方。如果根据本发明的湿磨机被用于磨例如供生产啤酒用的预先浸泡过的麦芽,送料装置5可以是进麦芽料斗的进料辊的出口,其在纵向上在两辊之间的辊隙4上均匀地分配预浸麦芽(或者其它待磨碎的物料)。
[0023] 在挤压机件3下方,湿磨机1包括用于容纳从挤压机件3落下的被磨碎物料的容纳空间6。该容纳空间6主要由加料斗6a形成,接着加料斗6a的可为沿着挤压机件3的方向的竖直壁6b。竖直壁6b和加料斗6a的上边包住至少延伸超过挤压机件3的两辊之间的辊隙4的尺寸的水平横截面区域。在所描述的实施方案中,该横截面区域延伸跨越挤压机3a、3b的整个范围,使得即使最初粘附于挤压机3a、3b后来才向下落的被磨碎物料也可以被收集。或者,可以为挤压机设置剥离器(未示出)。
[0024] 加料斗6a朝着其与挤压机件3之间的距离增大的方向逐渐变细,并且终止于位于其最深点处的至少一个出口7。在图2所示的实施方案中,设置有两个出口7a和7b,它们处于同一水平面内沿着两辊之间的辊隙4的延伸方向相互隔开一段距离的位置。加料斗6a可以具有任何所期望的形状,在示出的实施方案中,加料斗6a具有伸长的(long-stretched out)从椭圆横截面到长方形横截面的形状并具有斜度不同的侧壁
[0025] 传送元件8与每个出口7相结合,在两个出口7a、7b的情况下,设置优选具有相同设计的两个传送元件8a、8b。
[0026] 就传送元件8而言,可以使用任何适合的已知传送装置,尤其是使用通常用于此目的的泵。在所描述的实施方案中,使用带有流道式叶轮或开式叶轮的离心泵,其分别泵入抽出管路9以及9a、9b。在传送元件8上方,在加料斗6a中设置有促进和改善将被磨碎的物料引入出口7和传送元件8中的导流器(未示出)。
[0027] 根据本发明的湿磨机1被设计成使得,从挤压机件3离开的磨碎的谷物在重力作用下落入并穿过容纳空间6并且聚集和积聚在出口上方,如果需要的话可以通过传送元件8从该出口处将磨碎的谷物移除。通过高度调节器10(图2)确定和监控容纳空间6中的磨碎的谷物的填充高度。高度调节器10包括用以限定容纳空间6中的正常高度11的装置
10a。该装置10a优选地包括用以确定和监控容纳空间的正常填充的压力灵敏元件。该高度调节器10还可以包括确保容纳空间6中的填充高度不超出某个高度的装置10b,使得挤压机件3仍然可以正确运作(满信息(full message))。
[0028] 正常高度线11向上,即在朝向挤压机件3的方向上,限制容纳空间6内部的收集区12。在所描述的实施方案中,正常高度线11在加料斗6a的区域中。优选地,正常高度线11稍微低于加料斗6a的、处于到竖直界线6b的过渡处的最大横截面,尤其是大体在加料斗6a的上部三分之一到上部四分之一处。限制收集区12的高度线还应当与挤压机件3隔开一段距离,产生足够宽敞的顶部空间13,在该顶部空间13中磨碎的谷物可以借重力不受阻碍地从挤压机件3落下,使得磨碎的谷物不在挤压机件3中积聚。
[0029] 湿磨机1还包括用于引入加压水的引水装置14。该引水装置包括供水管道15和具有至少一个出口17的布料器16。
[0030] 布料器16布置在收集区12中,即布置在积聚在收集区12中的被磨碎物料的中心。布料器16位于容纳空间的加料斗6a内。布料器16处于出口7附近,并且在有若干个出口7a、7b的情况下,布料器16相对于这些出口7a、7b对称布置。总之布料器16位于使得在正常运行中(即,除了在湿磨机1的起动过程中以及完全排空状态下以外)其至少在其出口区域被磨碎的谷物覆盖的位置。
[0031] 布料器16包括至少一个伸长的布料管路16.1、16.2、16.3,布料器16大体水平地从加料斗6a的一个壁朝向对壁延伸并且由供水管道15从布料器16的一个正面16a供水,而相对的正面16b闭合或者不然设置有一个或若干个出口,并且在与供水管道15的管道开孔相对的加料斗6a的壁处终止或在加料斗6a的该壁之前不远处终止。在所描述的实施方案中,设置有三个在收集区12中均匀分布的布料管路16.1、16.2、16.3。中间的布料管路16.2优选地位于上述两个出口上方的中心处,而其他两个布料管路各横向地位于出口7a、
7b的中心线附近。
[0032] 布料管路16.1、16.2、16.3具有有(直)角的横截面或者箱形的横截面,优选为正方形横截面,但它们也可以具有其他横截面形状,举例来说,可以是菱形的、三角形的、圆形的、环形的、椭圆形的或者水滴形的。布料管路16.1、16.2、16.3被布置成使得其斜对着(diagonally)两辊之间的辊隙4延伸。布料管路16.1、16.2、16.3优选地位于收集区12中,使得横截面或其他立面(elevation)的边,在所描述的实施方案中为边16c,朝向挤压机件3并形成布料管路16.1、16.2、16.3的上侧。接着边16c的侧面16d和16e从而与边16c共同形成导向装置18,用以谨防磨碎的谷物停留在布料管路16.1、16.2、16.3上。在正方形横截面的情况下,优选一条对角线大体位于水平面内而另一对角线大体位于竖直面内。
[0033] 布料器16设置有多个出口17。出口17朝上和/或朝下,其中至少朝上的出口17优选地朝向一个方向,该方向包括与竖直方向相差90度的角度。在所描述的实施方案中,出口17分布在布料管路16.1、16.2、16.3的所有侧壁上,即分布在朝上的——即朝向挤压机件3的——侧壁16d和16e上以及朝下的——即朝向传送元件8的——侧壁16f和16g上。优选地,出口17在侧壁16d到16g上布置成一排或者若干排,但是它们也可以非规则地或以其他模式布置。
[0034] 在所描述的实施方案中,布料器16包括两组出口17,出口17中的第一组17a朝上,并且相应地设置于朝上的侧壁16d和16e上。该组17a的出口17被设计成具有出口横截面的简单的孔,该出口横截面与可用的水压(例如普通酿造用水网的压力)相协调,以便防止该组17a的出口被磨碎的谷物堵塞或者磨碎的谷物渗入布料器16。第二组17b的出口17朝下,它们相应地设置于朝下的侧面16f和16g上。该第二组17b的出口17被设计成优选为突出物的喷嘴,以便它们能够产生定向的水流。由组17b产生的水流朝向出口7,使得即使较小的结也可以因此而被分解。组17b的出口的流出口横截面大于组17a的出口的流出口横截面。
[0035] 在运行中,待磨碎的物料,例如啤酒生产中预先浸泡过的麦芽,经由输入装置5被引入挤压机件3,优选地在重力作用下被引入。在挤压机件3中,物料被磨碎并且通过两辊之间的辊隙4到达容纳空间6。在容纳空间6中,物料又在重力作用下下落,并且聚集在收集区12中供随后通过一个或多个传送元件8排出,直到达到正常高度线11。最晚在此时经由引水管道14引入水,但优选地在聚集过程中已经经由引水管道14引入水。通过将布料器16布置在所收集的被磨碎物料内部,被磨碎的物料被从内部浸湿,借此相对于现有技术本质上更强烈地浸湿被磨碎的物料成为可能,使得在经由传送元件传输的过程中的传送问题,尤其当使用泵时的传送问题,不再令人担心。
[0036] 从以上说明中可以看出,布料器的几何形状,尤其是其横截面,应该与湿磨机的特殊构造和几何形状相适应。因此,朝下的布料器的出口17b应该优选地朝向容纳空间12的出口7,这在容纳空间中只有单个出口7的情况下意味着,或者组17b的喷嘴状突出物斜着布置在根据图3的长方形布料器16的侧面上,或者布料器3例如包括三角形横截面并具有大体上水平的下部侧面,而第二组的喷嘴状出口从该下部侧面上突出。此外,正常高度线可以设置在容纳空间中的任意位置,但是,其中布料器16总是设置在正常高度线下方。此外,相对接近于容纳空间的出口或各出口7布置布料器是切实可行的,因为如果磨碎的谷物没有被充分湿润,此出口7处将是发生结块或架桥现象险最高的位置。引水装置14还可以包括另外的已知配水器,例如使水沿着加料斗壁从填充高度上方流动的简单的水袋形式的配水器。
[0037] 根据本发明的湿磨机被特别设计用于磨供生产啤酒用的麦芽,但是它也可以用于其他破碎工作。就导向装置而言,可以采用分离部件。布料器例如可以包括点状布置的分料头(distributor head)或诸如此类,而不是布料管路。
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