1.一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
a. 制备聚丙烯酸酯树脂:
在室温下，将35～65重量份的烯基单体、2.5～5重量份的活性单体、0.01～0.15重量份的过氧化苯甲酰、0.001～0.3重量份的纳米二氧化硅、与3～5重量份的甲苯混合均匀，得到混合液；在反应釜中加入10～15份的混合液，加热，在80～95℃引发自由基聚合反应，开始滴加剩余的混合液，控制滴加时的反应温度在80～95℃，2～5h滴加完；滴加完后在75～85℃保温2～5h，再降温到50℃以下后、加入30～55重量份的乙酸乙酯，搅拌均匀，即制得聚丙烯酸酯树脂；
b. 制备聚丙烯酸酯压敏胶涂布液:
将溶剂加入到步骤（1）制得的聚丙烯酸酯树脂中，搅拌5～10min,再加入交联剂，搅拌
10～15min，最后加入助剂搅拌5～10min即可，其中各组分的质量百分比分别为：聚丙烯酸酯树脂60～80 %、溶剂15～35%、交联剂0.1～5.0%、助剂余量；
c. 涂胶、压膜:
将步骤（2）制得的聚丙烯酸酯压敏胶涂布液均匀地涂布在厚度为0.025～0.125mm、宽度为500～5000mm的薄膜上，涂胶厚度为15～50μm，然后以10～30m/min的速度通过70～150℃的烘道进行烘焙，烘道长度15～25m；然后再将涂有聚丙烯酸酯压敏胶的薄膜与厚度为
0.025～0.075mm、宽度为500～5000mm的聚酯离型膜在压辊的压力为0.4MPa、温度为室温下进行复合，即制得超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料。
2.如权利要求1所述的一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，所述的烯基单体是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸-2- 乙基己酯、丙烯酸-2 一羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙醋、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、丙烯酸十四酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸月桂酯、硬脂酸丙烯酸酯、甲基丙烯酸十七烷基酯、甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯、苯乙烯中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，所述活性单体是丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酰胺官能单体中的一种或两种以上的混合物。
4.如权利要求1所述的一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化硅的粒径不大于40nm。
5.如权利要求1所述的一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，所述交联剂为多异氰酸酯聚合物、氨基树脂、环氧树脂中的一种。
6.如权利要求1所述的一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯酸酯压敏胶涂布液的溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、丁酮、二氯乙烯中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，所述助剂包括质量百分含量为0.001～0.1%的催化剂、质量百分含量为0.1～10%的抑制剂、质量百分含量为0.01～0.15%的降粘剂；所述催化剂为三乙烯二胺、N-甲基吗啡啉、三乙胺、三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N′-二甲基呱嗪、双（β-二甲基胺乙基）醚、N,N,N′,N′-四甲基-1,3丁二胺、二月桂酸二丁基锡、二（2-乙基己酸二丁基锡，辛酸亚锡、油酸亚锡、氯化亚锡、四（正）丁基锡、醋酸三（正）丁基锡、四氯化锡、二氯二甲基锡、二醋酸二丁基锡，醋酸三苯基铅、环烷酸铅、辛酸钴、环烷酸钴、三氯化铁、硝酸铋、三氯化锑的一种；所述抑制剂为乙酰丙酮、对硝基苯酰氯、三氟化硼乙醚络合物、磺化丁二烯、盐酸、磷酸、甲酸、乙酸、丙烯酸、硼酸酯、酒石酸、苯甲酰氯、对甲苯磺酰中的一种；所述降粘剂为碳原子数为10～30的烷基酯化合物和碳原子数为10～30的烯烃化合物中的一种或多种。
8.如权利要求1所述的一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，所述薄膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯镀铝膜、聚乙烯膜、聚丙烯薄膜、聚酰亚胺薄膜中的任一种。
9.如权利要求1所述的一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，所述聚酯离型膜为单面涂硅油聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
10.如权利要求1所述的一种超轻剥离自排气丙烯酸酯压敏涂层材料的制备方法，其特征在于，所述薄膜、聚丙烯酸酯压敏胶与聚酯离型膜用量的重量比为：薄膜35～57重量份、聚丙烯酸酯压敏胶20～30重量份、聚酯离型膜14～40重量份。