一种低熔点尼龙木塑及其制备方法 |
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申请号 | CN201610333438.0 | 申请日 | 2016-05-18 | 公开(公告)号 | CN106009635A | 公开(公告)日 | 2016-10-12 |
申请人 | 南京旭华圣洛迪新型建材有限公司; | 发明人 | 许世华; 王清文; 马长城; 何军; 李靖; 戴东花; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种低熔点尼龙木塑及其制备方法,先将尼龙、金属卤化物干燥至含 水 率0.1%以下,后通过密炼机或 造粒 机进行改性,使其熔点降至200℃以下,再将改性后的低熔点尼龙和木 纤维 、扩链剂、 润滑剂 、颜料混合造粒,再挤出或注塑成 力 学性能优异的木塑产品。 | ||||||
权利要求 | 1.一种低熔点尼龙木塑,其特征在于,包含如下组分且各组分的重量份数分别为: |
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说明书全文 | 一种低熔点尼龙木塑及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于材料生产技术领域,涉及一种木塑材料,具体涉及一种低熔点尼龙木塑及其制备方法。 背景技术[0002] 工程塑料尼龙由于其高强度,一般可作为结构材料,可广泛应用于汽车、建筑、电子电器、航空航天等领域。传统的木塑复合材料使用PVC、PE、PP三大通用塑料作为基材,强度不高,只能应用于性能要求不高的场所,一般弯曲强度不超过50MPa,无法作为结构用材使用。 [0003] 有不少研究者研究将尼龙作为基材生产木塑复合材料,但由于尼龙的熔点一般超过220℃,而木纤维中除含有耐高温的纤维素(热降解起始温度超过250℃),还含有热降解起始温度低于200℃的半纤维素、木质素,加工温度不匹配,降解严重,故一般将尼龙和纤维素或纳米纤维素等混合挤出或注塑,生产成本较高,并且制备纤维素或纳米纤维素需要消耗较多能源,污染环境。 [0004] 而有相关文献指出用氯化锂改性尼龙6的熔点可降到200℃以下,但并未发现将改性后的低熔点尼龙作为基材生产木塑,本课题组利用金属卤化物改性的低熔点尼龙木塑其弯曲强度超过120MPa,可部分取代结构用材。 发明内容[0006] 技术方案:本发明所提供的低熔点尼龙木塑,包含如下组分且各组分的重量份数分别为: [0007] 低熔点尼龙:20-95份; [0008] 木纤维:5-80份; [0009] 扩链剂:1-10份; [0010] 润滑剂:1-8份; [0011] 颜料:1-6份。 [0012] 所述的低熔点尼龙由尼龙和金属卤化物组成,两者的质量百分比为:尼龙50~98%,金属卤化物2~50%。所述的尼龙为尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙610、尼龙1010的一种或几种。所述的金属卤化物为氯化钙、氯化锂、氯化铁、氯化铜的一种或几种。 [0014] 所述的润滑剂为硬脂酸、金属皂类、脂肪酰胺类。 [0016] 上述步骤中,所述低熔点尼龙的获得方法包括如下步骤: [0017] 将尼龙、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下;再将尼龙、金属卤化物在混料机中混合,后在造粒机中造粒,造粒机各区温度设置为180-280℃。 [0018] 上述步骤中,还有一种所述低熔点尼龙的获得方法,包括如下步骤: [0019] S1、将尼龙、金属卤化物分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下; [0020] S2、将金属卤化物在球磨机中球磨后,过40目以上筛网备用; [0021] S3、将尼龙、金属卤化物在密炼机中混合,温度设定210-280℃,混炼时间3-10分钟; [0022] S4、混炼后的低熔点尼龙在破碎机中破碎。 [0023] 有益效果:本发明的金属卤化物在高温下是路易斯酸,能和尼龙的酰胺基团的N、O发生络合反应,破坏氢键,降低尼龙的结晶度,从而降低其熔点至200℃以下,与木纤维在200℃以下加工,从而避免木纤维的降解,所得产品可充分发挥工程塑料尼龙的高强度特性,弯曲强度、弯曲弹性模量等力学性能得到显著提升。 具体实施方式: [0024] 实施例1 [0025] 1、改性尼龙:将尼龙6、氯化锂分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下,将氯化锂在球磨机中球磨后,过100目筛网。以下组分的重量份数分别为:尼龙6:95份;氯化锂:5份,将两者在密炼机中混合5分钟,温度设定240℃,混炼后的低熔点尼龙6在破碎机中破碎。 [0026] 2、木塑制备:以下组分的重量分数分别为:低熔点尼龙6:50份、木纤维:40份、异氰酸酯扩链剂:5份、硬脂酸:3份、氧化铁红:2份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒,造粒料挤出成型。 [0027] 实施例2 [0028] 1、改性尼龙:将尼龙66、氯化钙分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下,将氯化钙在球磨机中球磨后,过100目筛网,以下组分的重量份数分别为:尼龙66:85份;氯化锂:15份,将两者在密炼机中混合6分钟,温度设定260℃,混炼后的低熔点尼龙66在破碎机中破碎。 [0029] 2、木塑制备:以下组分的重量分数分别为:低熔点尼龙66:80份、木纤维:15份、硬脂酸锌:3份、氧化铁黄:2份。将上述物料在混料机中混合并经造粒机造粒,造粒料注塑成型。 [0030] 实施例3 [0031] 1、改性尼龙:将尼龙6、氯化锂分别在烘箱中烘干至含水率0.1%以下,将氯化锂在球磨机中球磨后,过80目筛网。以下组分的重量份数分别为:尼龙6:97份;氯化锂:3份,将两者在混料机中混合,再造粒,各区温度设置如下: [0032]区间 一区 二区 三区 四区 温度 180 200 220 240 区间 五区 六区 七区 八区 温度 240 250 230 220 |