| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 对交联的弹性体材料进行脱硫的方法 | CN201280057618.0 | 2012-11-19 | CN104105751B | 2017-05-24 | 詹姆斯·F·费希尔 |
| 在0.5wt.％至2wt.％的具有硫醇末端的有机催化剂存在下，通过使诸如废旧轮胎橡胶等交联的弹性体材料经受机械搅拌过程，而对所述材料进行脱硫。 | ||||||
| 2 | 官能化的聚合物组合物 | CN201480056234.6 | 2014-10-09 | CN105764975A | 2016-07-13 | 海克·克洛彭堡; 乌尔里希·费尔德许斯; 海因茨·翁特贝格; 赫尔曼-约瑟夫·魏登豪普特; 梅拉妮·维德迈尔-贾拉德; 阿莉西亚·勒-扎特勒 |
| 具有通式(I)基于主链官能化的聚二烯的可固化聚合物组合物。 | ||||||
| 3 | 功能化的丁腈橡胶及其制备 | CN201280010569.5 | 2012-01-25 | CN103403034B | 2016-05-04 | 维尔纳·奥布雷赫特; 尤利娅·玛丽亚·米勒; 奥斯卡·努肯; 马丁·施奈德 |
| 本发明提供了新颖的功能化的丁腈橡胶，这些丁腈橡胶还可以任选地是部分地或完全氢化的，并且还提供了在复分解催化剂以及至少一种功能化的烯丙基化合物存在下通过将丁腈橡胶复分解来制备它们的一种方法。这些新颖的功能化的丁腈橡胶适合用于生产可固化的混合物并且允许生产具有非常稳定网络结构的固化橡胶。特别地，还可能的是合成多种嵌段共聚物。 | ||||||
| 4 | 用于制备氢化腈橡胶的方法 | CN201080037677.2 | 2010-08-27 | CN102481559B | 2015-09-16 | 克里斯托弗·昂格; 尤利娅·玛丽亚·米勒 |
| 本发明涉及一种用于生产具有比本领域已知的那些更低的分子量以及更窄的分子量分布的氢化腈橡胶聚合物的方法，其中该方法在氢以及任选地至少一种共-烯烃的存在下进行。本发明进一步涉及特定的金属化合物在通过对一种腈橡胶同时进行氢化和复分解而生产氢化腈橡胶的方法中的用途。 | ||||||
| 5 | 对交联的弹性体材料进行脱硫的方法 | CN201280057618.0 | 2012-11-19 | CN104105751A | 2014-10-15 | 詹姆斯·F·费希尔 |
| 在0.5wt.％至2wt.％的具有硫醇末端的有机催化剂存在下，通过使诸如废旧轮胎橡胶等交联的弹性体材料经受机械搅拌过程，而对所述材料进行脱硫。 | ||||||
| 6 | 催化剂体系和它们在复分解反应中的用途 | CN200710003182.8 | 2007-02-25 | CN101024200B | 2013-05-08 | 维尔纳·奥布雷赫特; 尤利娅·玛丽亚·米勒; 奥斯卡·努肯 |
| 提供了用于复分解反应，特别是用于丁腈橡胶的复分解的新颖催化剂体系。 | ||||||
| 7 | 具有窄分子量分布的合成橡胶、它的用途以及用于制备它的方法 | CN200610172449.1 | 2006-12-21 | CN1995104B | 2013-01-23 | L·雷夫; S·帕斯克 |
| 具有窄分子量分布的合成橡胶、它的用途以及用于制备它的方法，使用了新的方法来制备以非常窄的分子量分布和相应地低的多分散指数值为特征的合成橡胶(B)。其制备方法包括用超声处理合成橡胶，其中所形成的合成橡胶(B)比所使用的合成橡胶(A)具有较低的重均分子量(Mw)。所形成的合成橡胶(B)对于通过挤出机工艺或者注射成型工艺加工具有优异的适用性。 | ||||||
| 8 | 对丁腈橡胶复分解有增强的活性的催化剂的用途 | CN200710003181.3 | 2007-02-25 | CN101024703B | 2012-09-26 | 维尔纳·奥布雷赫特; 克里斯托弗·翁; 尤利娅·玛丽亚·米勒; 奥斯卡·努肯 |
| 使用特定催化剂能使丁腈橡胶以增强的活性进行复分解降解。 | ||||||
| 9 | 在过渡金属催化剂存在下的丁腈橡胶复分解 | CN201080038744.2 | 2010-08-26 | CN102481561A | 2012-05-30 | 克里斯托弗·昂格; 尤利娅·玛丽亚·米勒; 马蒂亚斯·佐德曼; 托马斯·柯尼希 |
| 本发明涉及一种低分子量的任选地氢化的丁腈橡胶以及一种用于制备低分子量的任选地氢化的丁腈橡胶的方法，该方法是通过丁腈橡胶在一种特定的反应混合物中在一种过渡金属络合物催化剂的存在下通过复分解过程进行分子量降解；涉及包含至少一种任选地氢化的丁腈橡胶、至少一种交联剂和/或固化体系、任选地至少一种填充剂以及任选地另外的用于橡胶的辅助产品的一种聚合物复合材料；以及包含该任选地氢化的丁腈橡胶或该复合材料的一种成型物品。 | ||||||
| 10 | 从与生产相关的聚合设备中除去胶凝的不饱和弹性体 | CN200480017746.8 | 2004-07-23 | CN1813001B | 2011-10-19 | J·帕夫洛; D·罗格曼; D·格雷夫斯; W·赫根勒特尔; J·奥齐奥梅克 |
| 通过脱胶剂、残余聚合物和溶剂混合从聚合设备中除去残余聚合物的方法。 | ||||||
| 11 | 氧吸收剂以及氧吸收性多层体 | CN200680009160.6 | 2006-03-17 | CN100563817C | 2009-12-02 | 北原静夫; 田中靖司 |
| 本发明提供在室温下的氧吸收性优异、金属含量少、吸收氧时气味少的氧吸收剂以及包含含有该氧吸收剂的氧吸收剂层而成的氧吸收性多层体。含有共轭二烯聚合物环化物(A)、和共轭二烯聚合物环化物(B)的氧吸收剂，所述共轭二烯聚合物环化物(B)具有较共轭二烯聚合物环化物(A)的不饱和键减少率(%)小5点以上的不饱和键减少率(%)。优选共轭二烯聚合物环化物(A)的不饱和键减少率为60%以上，优选共轭二烯聚合物环化物(B)的不饱和键减少率小于60%。阻气材料层、含有上述氧吸收剂而成的氧吸收剂层以及密封材料层顺次叠层而成的氧吸收性多层体。 | ||||||
| 12 | 塑炼胶的制造方法 | CN200410098011.4 | 2004-12-01 | CN100556641C | 2009-11-04 | 山口智雄; 辻满彦; 伊奈康信 |
| 本发明披露一种用于制造塑炼胶的方法，其包括下述步骤：在500-4500(l/s)的剪切速率下塑炼橡胶；以及获得重均分子量为100，000-1，300，000的塑炼胶。 | ||||||
| 13 | 橡胶制品的制法及由其得到的橡胶制品 | CN200510065531.X | 2005-03-09 | CN100509942C | 2009-07-08 | 池田英仁; 冈户芳男 |
| 本发明提供可以不使作业环境恶化，抑制炭黑和橡胶聚合物分离以及炭黑再凝聚，制造高品质制品的橡胶制品的制备方法以及由其得到的橡胶制品。本发明的橡胶制品的制备方法是通过具有塑炼工序和混炼工序的橡胶精炼工序，制备在橡胶中混合炭黑的橡胶组合物后，将上述制备的橡胶组合物硫化成形得到橡胶制品的制备方法，其中，在进行上述塑炼工序时，在橡胶中同时添加炭黑和油胶。另外，提供由该制备方法形成的橡胶制品。 | ||||||
| 14 | 用于丁腈橡胶复分解降解的方法 | CN200810210128.5 | 2008-08-21 | CN101372517A | 2009-02-25 | 维尔纳·奥布雷赫特; 尤利娅·玛丽亚·米勒; 奥斯卡·努肯 |
| 通过金属－卡宾络合催化剂与专门的过渡金属添加剂的结合，可改善丁腈橡胶的复分解降解。 | ||||||
| 15 | 氧吸收剂以及氧吸收性多层体 | CN200680009160.6 | 2006-03-17 | CN101146610A | 2008-03-19 | 北原静夫; 田中靖司 |
| 本发明提供在室温下的氧吸收性优异、金属含量少、吸收氧时气味少的氧吸收剂以及包含含有该氧吸收剂的氧吸收剂层而成的氧吸收性多层体。含有共轭二烯聚合物环化物(A)、和共轭二烯聚合物环化物(B)的氧吸收剂，所述共轭二烯聚合物环化物(B)具有较共轭二烯聚合物环化物(A)的不饱和键减少率(％)小5点以上的不饱和键减少率(％)。优选共轭二烯聚合物环化物(A)的不饱和键减少率为60％以上，优选共轭二烯聚合物环化物(B)的不饱和键减少率小于60％。阻气材料层、含有上述氧吸收剂而成的氧吸收剂层以及密封材料层顺次叠层而成的氧吸收性多层体。 | ||||||
| 16 | 用于硫化橡胶颗粒表面活化和/或脱硫的方法 | CN200480010990.1 | 2004-03-29 | CN100355821C | 2007-12-19 | 威利·纽曼恩 |
| 一种用于硫化橡胶颗粒表面活化和/或脱硫的方法，其用嗜温厌氧的和/或兼性厌氧的和/或微需氧的细菌，和/或这种细菌的一个或多个酶系统，在培养基中以生物工艺方法处理橡胶颗粒，以破坏硫桥并还原硫，所述处理在低于90℃的温度下完成。与未处理的橡胶颗粒相比较，这种处理过的活性橡胶颗粒，显示了改良的硫化性能，并可以生产高质量的产品。 | ||||||
| 17 | 低分子量氢化丁腈橡胶 | CN02811734.4 | 2002-06-11 | CN1318493C | 2007-05-30 | F·格林; 郭湘瑶; Z·斯岑蒂文伊; S·格兰德尔 |
| 本发明涉及氢化丁腈橡胶聚合物，该丁腈橡胶聚合物与本领域已知的那些相比具有低的分子量和窄的分子量分布。另一个目的是所述丁腈橡胶用于制造成型制品的用途。 | ||||||
| 18 | 制备低分子量氢化丁腈橡胶的方法 | CN200580005761.5 | 2005-02-22 | CN1922224A | 2007-02-28 | F·格林 |
| 通过在氢气和任选的至少一种共烯烃的存在下进行一种方法来制备比现有技术中已知的那些具有更低分子量和更窄分子量分布的氢化丁腈橡胶聚合物。根据该方法，让底物同时进行复分解反应和氢化反应。反应在亚烷基钌或亚烷基锇基催化剂的存在下进行。生产的氢化丁腈橡胶的分子量(Mw)为20,000至250,000，门尼粘度(ML1+4，100℃)为1至50，以及MWD小于2.6。得到的氢化丁腈橡胶被用于机动车、电气、机械工程和造船工业。 | ||||||
| 19 | 橡胶制品的制法及由其得到的橡胶制品 | CN200510065531.X | 2005-03-09 | CN1680475A | 2005-10-12 | 池田英仁; 冈户芳男 |
| 本发明提供可以不使作业环境恶化，抑制炭黑和橡胶聚合物分离以及炭黑再凝聚，制造高品质制品的橡胶制品的制备方法以及由其得到的橡胶制品。本发明的橡胶制品的制备方法是通过具有塑炼工序和混炼工序的橡胶精炼工序，制备在橡胶中混合炭黑的橡胶组合物后，将上述制备的橡胶组合物硫化成形得到橡胶制品的制备方法，其中，在进行上述塑炼工序时，在橡胶中同时添加炭黑和油胶。另外，提供由该制备方法形成的橡胶制品。 | ||||||
| 20 | 二烷基多硫化物在天然橡胶和合成橡胶的塑炼中的应用 | CN00136444.8 | 2000-12-22 | CN1178979C | 2004-12-08 | T·弗吕; L·黑利格尔; G·E·米勒 |
| 关于按照本发明的二烷基多硫化物在天然橡胶和合成橡胶的塑炼中的应用，提供了一种毒性可接受的、具有很好塑炼性能的塑解剂。 | ||||||
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