序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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181 | Fabrication enzymatique de pâte à usage chimique | EP85402000.5 | 1985-10-15 | EP0181249B1 | 1989-06-07 | Debort, Jean-Pierre; Doignie, Jean-Claude; Fuentes, Jean-Luc; Pommier, Jean-Claude |
182 | Fabrication enzymatique de pâte à usage chimique | EP85402000.5 | 1985-10-15 | EP0181249A1 | 1986-05-14 | Debort, Jean-Pierre; Doignie, Jean-Claude; Fuentes, Jean-Luc; Pommier, Jean-Claude |
La présente invention concerne la préparation d'une solution filable en vue de l'obtention de fibres textiles articifielles à partir d'une préparation cellulosique dérivée du bois. Plus précisément, elle concerne une amélioration à un procédé de préparation de telles solutions selon laquelle on fait intervenir une préparation enzymatique à base de cellulases fongiques, et de préférence, d'une cellulase dérivée du Basidiomycète Sp. Poria sur une pâte à usage chimique. Application également de la préparation enzymatique à la fabrication d'une pâte à usage chimique à partir d'une pâte papetière. |
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183 | Verfahren zur Herstellung von Viskose | EP80108078.9 | 1980-12-20 | EP0033385B1 | 1984-01-18 | Mayer, Reinhart; Fester, Walter, Dr.; Kleber, Rolf, Dr. |
184 | Process for improving the filtration of viscose | EP82107740 | 1982-08-24 | EP0074012A3 | 1983-11-23 | Mayer, Reinhart |
Das Verfahren besteht in einem Zusatz von 0,1 bis 0,001 Gew.-% oder weniger an hochmolekularen Alkali polysaccharid-xanthogenaten zur Viskose vor der 1.Filtra tion. Durch einen solchen Zusatz ist es möglich, 1 bis 2 der sonst üblichen 3 bis 4 Filtrationsstufen einzusparen. | ||||||
185 | Viscose preparation using low concentration caustic | EP82306013 | 1982-11-11 | EP0079766A3 | 1983-06-29 | Lindsey, William Bryan |
A process for the production of an acceptably filterable viscose from cellulose whereby cellulose is treated with an aqueous solution containing 13 to 16 weight percent NaOH, peroxide aged, xanthated and dissolved in dilute aqueous NaOH. |
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186 | Verfahren zur Herstellung von Viskose | EP79105097.4 | 1979-12-12 | EP0012928B1 | 1982-11-17 | Fauth, Heinrich, Dr. Dipl.-Chem.; Koch, Werner |
187 | Verfahren zur Herstellung von Viskose | EP79105097.4 | 1979-12-12 | EP0012928A1 | 1980-07-09 | Fauth, Heinrich, Dr. Dipl.-Chem.; Koch, Werner |
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Viskose, bei dem man im ersten Alkalisierungsschritt Natronlauge auf Cellulose einwirken läßt, sie abpressungsfrei wenigstens teilweise von überschüssiger Lauge befreit, sodann im zweiten Alkalisierungsschritt wässrige Natronlauge auf die Alkali-Cellulose zur Einwirkung bringt, wobei die Einwirkung bei einer Temperatur erfolgt, die während der gesamten Einwirkungsdauer höchstens 18°C beträgt. |
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188 | RECYCLING OF MAN-MADE CELLULOSIC FIBERS | EP16709673.4 | 2016-02-03 | EP3253912A1 | 2017-12-13 | SPERGER, Christian |
A process for producing a man-made cellulosic molded body using a man-made cellulosic raw material, including the steps of forming a cellulose solution by dissolution of cellulosic raw material, the extrusion of the cellulose solution obtained to form a molded body, and coagulation and regeneration of the cellulose to obtain the man-made cellulosic molded body, wherein the man-made cellulosic raw material is mixed with a second cellulosic raw material prior to forming the cellulose solution. | ||||||
189 | GRAPHENE-CONTAINING VISCOSE FIBRE AND PREPARATION METHOD THEREFOR | EP15860957 | 2015-11-11 | EP3192902A4 | 2017-08-09 | TANG YILIN; JIANG CHENGZHEN; GAO SHAOFENG; ZHANG JINZHU; XU RIPENG |
The present invention relates to a graphene-containing viscose fiber and a preparation method thereof, wherein the graphene is a non-oxidized graphene of no more than 10 layers. The preparation method comprises introducing a graphene into a viscose prior to spinning. The viscose fiber obtained according to the present invention possesses significant far-infrared and antibacterial properties. | ||||||
190 | NEW PROCESS AND A DISSOLVING PULP MANUFACTURED BY THE PROCESS | EP13725949.5 | 2013-05-28 | EP2855765B1 | 2016-11-02 | BOGREN, Johannes; PARKÅS, Jim; SCHILD, Gabriele; BORGARDS, Andrea |
The invention relates to processes for manufacturing pulp and more specifically to improved processes for manufacturing dissolving pulp. The processes have primarily been developed to be used in connection with large scale kraft processes, i.e. they have been designed to be incorporated into a plant. A liquor derivable from the process and comprising xylan, lignin, alkali and water is also disclosed as well as a dissolving pulp produced by the process. | ||||||
191 | NEW PROCESS AND A DISSOLVING PULP MANUFACTURED BY THE PROCESS | EP13725949.5 | 2013-05-28 | EP2855765A1 | 2015-04-08 | BOGREN, Johannes; PARKÅS, Jim; SCHILD, Gabriele; BORGARDS, Andrea |
The invention relates to processes for manufacturing pulp and more specifically to improved processes for manufacturing dissolving pulp. The processes have primarily been developed to be used in connection with large scale kraft processes, i.e. they have been designed to be incorporated into a plant. A liquor derivable from the process and comprising xylan, lignin, alkali and water is also disclosed as well as a dissolving pulp produced by the process. | ||||||
192 | Method for processing high hemicellulose pulp in viscose manufacture and products therefrom | EP07252266.7 | 2007-06-05 | EP1873302B1 | 2010-10-27 | Luo, Mengkui; Westland, John A. |
193 | Method for processing high hemicellulose pulp in viscose manufacture and products therefrom | EP07252266.7 | 2007-06-05 | EP1873302A3 | 2009-04-29 | Luo, Mengkui; Westland, John A. |
Pulp with a high hemicellulose level is blended with a dissolving grade pulp and converted to viscose. Blending can be performed during steeping or after steeping. Spinning of the viscose containing the blend, into filaments yields fibers with strength properties that are at least equal to those of the dissolving pulp alone. |
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194 | Method for processing high hemicellulose pulp in viscose manufacture and products therefrom | EP07252266.7 | 2007-06-05 | EP1873302A2 | 2008-01-02 | Luo, Mengkui; Westland, John A. |
Pulp with a high hemicellulose level is blended with a dissolving grade pulp and converted to viscose. Blending can be performed during steeping or after steeping. Spinning of the viscose containing the blend, into filaments yields fibers with strength properties that are at least equal to those of the dissolving pulp alone. |
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195 | MANUFACTURE OF VISCOSE AND OF ARTICLES THEREFROM | EP97906286.6 | 1997-03-10 | EP0886653B1 | 2002-09-18 | HIDASI, Geza; POGGI, Tatjana |
196 | MANUFACTURE OF VISCOSE AND OF ARTICLES THEREFROM | EP98944076.3 | 1998-09-22 | EP1023326B1 | 2002-03-27 | FISCHER, Klaus; MÖBIUS, Heinzhorst; POGGI, Tatjana |
197 | MANUFACTURE OF VISCOSE AND OF ARTICLES THEREFROM | EP98944076.3 | 1998-09-22 | EP1023326A1 | 2000-08-02 | FISCHER, Klaus; MÖBIUS, Heinzhorst; POGGI, Tatjana |
In the manufacture of viscose, and an elongate cellulose member such as standard viscose rayon fibre, with reduced alkali ratio from dissolving-grade cellulose such as wood pulp by irradiation with a high energy beam at a dose of 1-30 kGy, steeping in aqueous sodium hydroxide, pressing to form alkali cellulose, xanthating to form cellulose xanthate, dissolving in aqueous liquor to form viscose and (when elongate cellulose members are required) extruding through a die into an acid bath for coagulation and regeneration to form an elongate cellulose member which is then washed and dried, viscose filtration can be improved by including in the dissolving liquor for the cellulose xanthate an amount of from 200 to 10000 ppm by weight of a salt which consists of alkali metal or ammonium cations and anions of a strong acid. | ||||||
198 | Verfahren zum Recycling von gefärbten, cellulosischen Abfallprodukten | EP95119048.7 | 1995-12-04 | EP0717131B1 | 1998-11-04 | von der Eltz, Andreas, Dr. |
199 | Verfahren zum Auflösen von knollenförmigen Feststoffen in Flüssigkeiten und Anlage zur Durchführung des Verfahrens | EP95810511.6 | 1995-08-14 | EP0759322A1 | 1997-02-26 | Trumpf, Rudolf; Zehnder, Rolf |
Bei einem Verfahren zum Auflösen von knollenförmigen Feststoffen in Flüssigkeiten zum Erreichen einer im wesentlichen homogenen Lösung, insbesondere zum Auflösen von Feststoffen mit makromolekularen Strukturen in einer Lösemittelflüssigkeit und einer Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens werden die in Form von Knollen vorliegenden Feststoffpartikel ein erstes Mal mechanisch zerkleinert. Danach gelangt die Substanz in einen Tank (36), wo diese umgerührt und die Feststoffpartikel in der Flüssigkeit in der Schwebe gehalten werden, wodurch der Lösungsprozess unterstützt wird. Die Substanz wird danach kontinuierlich aus dem Tank (36) abgepumpt, wonach die bereits verkleinerten Feststoffpartikel ein zweites Mal mechanisch zerkleinert werden. Die Substanz wird in einen Behälter (43) geleitet, in welchem diese eine gewisse Zeit verweilt, währenddem diese umgerührt und die Feststoffpartikel in der Flüssigkeit zur Unterstützung des Lösungsprozesses wiederum in der Schwebe gehalten werden. Danach wird die Substanz aus dem Behälter (43) abgepumpt und die Feststoffpartikel ein drittes Mal mechanisch zerkleinert. Die dann noch in der Flüssigkeit enthaltenen Feststoffpartikel sind danach so klein, dass sie im nachfolgenden Reifeprozess vollständig aufgelöst werden. |
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200 | Viscose preparation using low concentration caustic | EP82306013.2 | 1982-11-11 | EP0079766B1 | 1987-04-15 | Lindsey, William Bryan |