| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 多孔垫子 | CN201280066750.8 | 2012-11-12 | CN104039201B | 2016-06-08 | 埃里克·W·苏加诺; 科兰·梅策; 彼得·M·福利; 埃里克·T·迪费利斯; 布赖恩特·R·哈登 |
| 一种多孔缓冲系统(200)，包括布置在一个或多个堆叠阵列(206、208)中的单元或支撑单元(204)。该单元是阻止由于压缩力而引起的偏转的中空腔室，与压缩弹簧类似。将阵列附接至一个或多个中间粘结层(210)。一个或多个中间粘结层将单元连接在一起，同时允许单元彼此独立地变形。外部负载将空隙单元中的一个在独立压缩范围内压缩，而不会明显压缩与被压缩的空隙单元邻近的至少一个空隙单元。该独立压缩范围是压缩的空隙单元的位移范围，该位移范围不会明显地影响相邻的空隙单元(205、207)的压缩。如果将空隙单元压缩至超过独立压缩范围，那么可能使中间粘结层偏转和/或可能使与压缩的空隙单元邻近的空隙单元被压缩。 | ||||||
| 2 | 床垫以及床装置 | CN201280056646.0 | 2012-11-13 | CN103945737B | 2016-05-04 | 加藤敦司; 大野健太 |
| 本发明提供一种床垫以及使用床垫的床装置，能够高效地向床垫的通孔施加剪切应力而使其容易收缩，并且作为不形成为波形且与以往相比孔的数量、面积不变的通孔，与以往相比加工工时不会增加，并且强度也不降低，为此，在床垫(10)的脚部(18)(的芯材)每规定间隔朝向上述脚部的厚度方向贯通形成有多个具有相对于床垫(10)的宽度方向倾斜的角度的一字状部分的孔(28)，上述多个孔(28)在俯视时呈锯齿状配置于床垫(10)。 | ||||||
| 3 | 泡沫座椅元件及其生产方法和模具 | CN201280034662.X | 2012-07-16 | CN103842284B | 2016-10-12 | P·罗西; E·A·桑米格尔 |
| 描述了一种垫元件，包括泡沫衬底，在所述泡沫衬底中设置有第一内表面和与第一内表面相对的第二内表面，第一内表面介于泡沫衬底的外表面和第二内表面之间，第一内表面和第二内表面中的至少一个包括纹理部分。在极优选的实施方式中，设置在泡沫衬底的主体内的成对内表面结合以形成泡沫衬底中的一个或多个腔（例如，通过提供一个内表面具有纹理部分，并且另一内表面无纹理）。这种纹理表面的提供在泡沫元件的A表面下方之间或远离泡沫元件的A表面形成接触交接面（或者静置或者当使用者坐在座椅上时）。这种交接面相比于座椅元件的暴露表面具有不同的特性。通过对泡沫元件的一个或多个区域采用这种内表面方式，可以给泡沫元件的外表面（例如，车辆座椅元件的A表面）不同的舒适和感觉质量，即使该外表面的外表可以相对无纹理。以此方式，避免或减轻了上述“坐透”的出现。还描述了一种用于生产垫元件的方法和模具。 | ||||||
| 4 | 座垫的制造方法 | CN201410710722.6 | 2014-11-28 | CN104802359A | 2015-07-29 | 茂木学; 佐佐木祐; 吉川淳平; 高野润; 铃木圣吾 |
| 本发明目的在于提供一种能够得到抑制闷热感且使立体网状体不易发生偏移的座垫的制造方法。在用于注入软质泡沫液态原料的下模(11)的成型面配置立体网状体(3、4)。在下模(11)覆盖上模(12)而形成腔体(C)，从上模(12)朝向腔体(C)突出设置的突起部(13、14)抵接于立体网状体(3、4)而固定立体网状体(3、4)。立体网状体(3、4)粘合固定在衬垫主体(2)的表面，因此使用座垫(1)时，能防止立体网状体(3、4)相对于衬垫主体(2)发生偏移。另外，通过突起部(13、14)，能够防止在液态原料进行发泡时立体网状体(3、4)发生位置偏移，并且能够在衬垫主体(2)形成通气孔(2c、2d)。 | ||||||
| 5 | 床垫以及床装置 | CN201280056646.0 | 2012-11-13 | CN103945737A | 2014-07-23 | 加藤敦司; 大野健太 |
| 本发明提供一种床垫以及使用床垫的床装置，能够高效地向床垫的通孔施加剪切应力而使其容易收缩，并且作为不形成为波形且与以往相比孔的数量、面积不变的通孔，与以往相比加工工时不会增加，并且强度也不降低，为此，在床垫(10)的脚部(18)(的芯材)每规定间隔朝向上述脚部的厚度方向贯通形成有多个具有相对于床垫(10)的宽度方向倾斜的角度的一字状部分的孔(28)，上述多个孔(28)在俯视时呈锯齿状配置于床垫(10)。 | ||||||
| 6 | 一种多功能床垫及制备方法 | CN201710459865.8 | 2017-06-17 | CN107007071A | 2017-08-04 | 史万玲 |
| 本发明公开了一种多功能床垫及制备方法，所述床垫由上到下依次包括防水透气层、高弹杀菌层、保温除臭层和耐磨防水层，所述保温除臭层包括多孔结构和填充料，所述填充料均匀填充在多孔结构中，所述防水透气层与高弹杀菌层及高弹杀菌层与保温除臭层之间通过胶粘剂连接。制备方法包括：先制备高弹杀菌层，然后制备耐磨防水层；再将填充有填充料的保温除臭层上表面涂覆胶黏剂，并粘结高弹杀菌层，然后在高弹杀菌层的上表面涂覆胶粘剂，并粘结防水透气层；在保温除臭层的下表面涂覆耐磨防水涂层，即得到所述多功能床垫。所述床垫不仅具有高弹性、杀菌、除臭、防水等优良的使用性能，还具有安全无污染的特点，具有较好的应用价值。 | ||||||
| 7 | 一种用于家具制造的拉伸式网格棉结构 | CN201610961517.6 | 2016-11-04 | CN106617911A | 2017-05-10 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种用于家具制造的拉伸式网格棉结构，包括由海绵体材料制作而成的平板，所述平板的板体上设置有切口组，所述切口组由两排切口构成，每排切口均由若干个相同且不相连的圆弧切口并排组成，其中一排切口的圆弧凹面指向另一排切口的圆弧凹面；任一圆弧切口的两端端点分别位于另一排中相邻两个圆弧切口的圆弧内侧。本发明的目的在于提供一种用于家具制造的拉伸式网格棉结构，以解决现有技术中海绵开孔后浪费很大的问题，实现海绵无浪费即能得到网格结构的目的。 | ||||||
| 8 | 特别用于可充气主体的具有对流屏障的弹性芯及其制造方法 | CN200980108204.4 | 2009-01-12 | CN101969820B | 2015-08-05 | J·S·林肯; D·S·贾科特; B·W·鲍尔斯; J·顾特卡; J·E·马尔森 |
| 一种由材料制成的弹性芯，包括：一个机械方面整体式的板；多个由该板限定的孔或内孔；用于改进该芯对于热传递的抗性的热传递减弱装置。 | ||||||
| 9 | 座垫的制造方法 | CN201410710298.5 | 2014-11-28 | CN104708750A | 2015-06-17 | 茂木学; 佐佐木祐; 吉川淳平; 高野润; 铃木圣吾 |
| 本发明目的在于提供一种能得到抑制闷热感且使立体网状体不易发生偏移的座垫的制造方法。在下模(11)垂直设置有筒状下模隔板(12)，立体网状体(3、4)相对于下模隔板(12)露出侧面一部分而配置。在该下模(11)覆盖上模(14)而形成腔体(C)。若通过液态原料的发泡来成型衬垫主体(2)，则立体网状体(3、4)贯通设置在衬垫主体(2)的厚度方向。立体网状体(3、4)相对于下模隔板(12)露出侧面一部分而配置，因此通过液态原料在立体网状体(3、4)侧面的纤维之间固化来使立体网状体(3、4)与衬垫主体(2)粘合在一起。因此，能够抑制闷热感且使立体网状体(3、4)相对于衬垫主体(2)不易发生偏移。 | ||||||
| 10 | 多孔垫子 | CN201280066750.8 | 2012-11-12 | CN104039201A | 2014-09-10 | 埃里克·W·苏加诺; 科兰·梅策; 彼得·M·福利; 埃里克·T·迪费利斯; 布赖恩特·R·哈登 |
| 一种多孔缓冲系统(200)，包括布置在一个或多个堆叠阵列(206、208)中的单元或支撑单元(204)。该单元是阻止由于压缩力而引起的偏转的中空腔室，与压缩弹簧类似。将阵列附接至一个或多个中间粘结层(210)。一个或多个中间粘结层将单元连接在一起，同时允许单元彼此独立地变形。外部负载将空隙单元中的一个在独立压缩范围内压缩，而不会明显压缩与被压缩的空隙单元邻近的至少一个空隙单元。该独立压缩范围是压缩的空隙单元的位移范围，该位移范围不会明显地影响相邻的空隙单元(205、207)的压缩。如果将空隙单元压缩至超过独立压缩范围，那么可能使中间粘结层偏转和/或可能使与压缩的空隙单元邻近的空隙单元被压缩。 | ||||||
| 11 | 泡沫座椅元件及其生产方法和模具 | CN201280034662.X | 2012-07-16 | CN103842284A | 2014-06-04 | P·罗西; E·A·桑米格尔 |
| 描述了一种垫元件，包括泡沫衬底，在所述泡沫衬底中设置有第一内表面和与第一内表面相对的第二内表面，第一内表面介于泡沫衬底的外表面和第二内表面之间，第一内表面和第二内表面中的至少一个包括纹理部分。在极优选的实施方式中，设置在泡沫衬底的主体内的成对内表面结合以形成泡沫衬底中的一个或多个腔（例如，通过提供一个内表面具有纹理部分，并且另一内表面无纹理）。这种纹理表面的提供在泡沫元件的A表面下方之间或远离泡沫元件的A表面形成接触交接面（或者静置或者当使用者坐在座椅上时）。这种交接面相比于座椅元件的暴露表面具有不同的特性。通过对泡沫元件的一个或多个区域采用这种内表面方式，可以给泡沫元件的外表面（例如，车辆座椅元件的A表面）不同的舒适和感觉质量，即使该外表面的外表可以相对无纹理。以此方式，避免或减轻了上述“坐透”的出现。还描述了一种用于生产垫元件的方法和模具。 | ||||||
| 12 | 特别用于可充气主体的具有对流屏障的弹性芯及其制造方法 | CN200980108204.4 | 2009-01-12 | CN101969820A | 2011-02-09 | J·S·林肯; D·S·贾科特; B·W·鲍尔斯; J·顾特卡; J·E·马尔森 |
| 一种由材料制成的弹性芯，包括：一个机械方面整体式的板；多个由该板限定的孔或内孔；用于改进该芯对于热传递的抗性的热传递减弱装置。 | ||||||
| 13 | シート用パッドの製造方法 | JP2013255702 | 2013-12-11 | JP6188218B2 | 2017-08-30 | 茂木 学; 佐々木 祐; 吉川 淳平; 高野 潤; 鈴木 聖吾 |
| 14 | 発泡体シートエレメントならびにその生産のためのプロセスおよび金型 | JP2014519358 | 2012-07-16 | JP2014527842A | 2014-10-23 | ロッシー、パスカル; サン・ミゲル、エドガード・エー． |
| 発泡体基材を備えるパッド付きエレメントが説明されており、発泡体基材は、その中に配設されている第1の内部表面と、第1の内部表面に対向する第2の内部表面とを有しており、第1の内部表面は、発泡体基材の外側表面と第2の内部表面との間に置かれており、第1の内部表面および第2の内部表面のうちの少なくとも1つが、テクスチャの付いた部分を備える。非常に好適な実施形態では、発泡体基材の本体部の中に配設されている一対の内部表面が、組み合わせられて、(例えば、テクスチャの付いた部分を有する一方の内部表面と、テクスチャの付いていないもう一方の内部表面とを提供することによって、)発泡体基材の中に1つまたは複数のキャビティーを形成する。そのようなテクスチャの付いた表面を提供することは、(静止しているとき、または、乗員がシートの上に座っているときのいずれかに、)下方との間、または、発泡体エレメントのA−表面から遠くに、接触する境界面を生成する。この境界面は、座席エレメントの露出された表面とは異なる特性を有する。この内部境界面アプローチを発泡体エレメントの1つまたは複数のゾーンに採用することによって、たとえ、その外側表面の外観には、比較的にテクスチャが付いていない可能性があるとしても、快適性と感触との異なる品質を発泡体エレメントの外側表面(例えば、車両用シートエレメントのA−表面)に与えることが可能である。この様式では、上述の「リードスルー」の発生が、除去または軽減される。また、パッド付きエレメントを生産するためのプロセスおよび金型も説明される。 | ||||||
| 15 | マットレス及びベッド装置 | JP2015115405 | 2015-06-08 | JP6040286B2 | 2016-12-07 | 加藤 敦司; 大野 健太 |
| 16 | マットレス及びベッド装置 | JP2015172775 | 2015-09-02 | JP2016013457A | 2016-01-28 | 加藤 敦司; 大野 健太 |
| 【課題】長手方向端部から圧縮を受けるように用いられるマットレスであって、打抜き穴の加工工数を増加させずに圧縮時にマットレスのせん断応力が効率良く打抜き穴に負荷されて収縮し易く、かつ、強度も低下しないマットレス及びマットレスを用いるベッド装置を提供する。 【解決手段】長手方向端部からの圧縮によって変形する部分に、マットレス18の幅方向に対して斜めの一字を含む十字状の打抜き穴28を複数、所定間隔ごとに貫通形成し、前記複数の十字状の穴における前記所定の一字の傾きが、マットレスの長手方向に交互に斜めになり、かつ、他の一字の傾きと傾斜角度が異なるように形成する。 【選択図】図9 |
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| 17 | マットレス及びベッド装置 | JP2013544264 | 2012-11-13 | JPWO2013073511A1 | 2015-04-02 | 敦司 加藤; 健太 大野 |
| マットレスの打抜き穴にせん断応力が効率良く負荷されて収縮し易いと共に、波形に形成することなく従来と穴の数や面積が変わらない打抜き穴として、従来に比較して、加工工数が増加することがなく、かつ、強度も低下しないマットレス及びマットレスを用いるベッド装置を提供するために、マットレス10は足部18(の芯材)が、マットレス10の幅方向に対して斜めの角度に一字状の穴28が複数、所定間隔ごとに前記足部の厚さ方向に向けて貫通形成されており、前記複数の穴28が、平面視でマットレス10に千鳥状に配置されている。 | ||||||
| 18 | FOAM SEAT ELEMENT, AND PROCESS AND MOLD FOR PRODUCING SAME | EP12811813.0 | 2012-07-16 | EP2731907A1 | 2014-05-21 | ROSSI, Pasquale; SAN MIGUEL, Edgardo A. |
| There is described a padded element comprising a foam substrate having disposed therein a first internal surface and a second internal surface opposed to the first internal surface, the first internal surface being interposed between an outer surface of the foam substrate and the second internal surface, at least one of the first internal surface and the second internal surface comprising a textured portion. In a highly preferred embodiment, the pair of internal surfaces disposed within the body of the foam substrate combine to form one or more cavities in the foam substrate (e.g., by the provision of one internal surface have a textured portion and the other internal surface being untextured). The provision of such a textured surface creates a contacting interface (either at rest or when an occupant sits on the seat) between below or remote from the A-surface of the foam element. This interface has different properties than the exposed surface of the seating element. By adopting this internal interface approach to one or more zones of foam element, it is possible to confer different qualities of comfort and feel to the outer surface of the foam element (e.g., A-surface of a vehicular seat element) even though the appearance of that outer surface may be relatively non-textured. In this manner, the occurrence of "read through" described above is obviated or mitigated. A process and mold for produce the padded element are also described. | ||||||
| 19 | RESILIENT CORES WITH CONVECTION BARRIERS PARTICULARLY FOR INFLATABLE BODIES AND METHODS FOR MAKING THE SAME | EP09700804 | 2009-01-12 | EP2234518A4 | 2012-01-18 | LINCOLN JOHN S; JACOT DOUGLAS S; BOWERS BRANDON W; GUTKA JAY; MARSON JAMES E |
| Resilient cores preferably for inflatable bodies having resilient slabs that define a plurality of generally columnar holes or resilient arrays of generally columnar solids, methods for making such slabs and arrays, and articles incorporating the same wherein the cores further includes thermal transmission mitigation means for improving a core's resistance to heat transfer beyond the core's innate insulative properties. Non-exclusive and non-exhaustive examples of such thermal transmission mitigation means in slab core embodiments include consideration to hole or bore geometric cross section, frequency, pattern and orientation, the introduction of a thermal barrier at or within at least some holes or bores, and/or slab material selection/treatment. Non-exclusive and non-exhaustive examples of such thermal transmission mitigation means in array core embodiments include consideration to the geometric cross section, frequency (density), pattern and orientation of the solids, the introduction of thermal barriers within inter-solid spaces and/or solid material selection/treatment. | ||||||
| 20 | 発泡体シートエレメントならびにその生産のためのプロセスおよび金型 | JP2017206189 | 2017-10-25 | JP2018075366A | 2018-05-17 | パスカル・ロッシー; エドガード・エー.・サン・ミゲル |
| 【課題】快適性、感触の改良された、車両用シートの提供。 【解決手段】シートエレメント300は、A−表面305と、A−表面305に対向するB−表面310とを備える。A−表面は、相対的にテクスチャが付いていない。シートエレメント300は、発泡体基材315を備える。発泡体基材315は、キャビティー320を備え、キャビティー320は、テクスチャの付いた内部表面325から構成されており、テクスチャの付いた内部表面325は、テクスチャの付いていない内部表面330に対して離隔した関係にある。テクスチャの付いた内部表面325は、一連のピーク部327と谷底部329とから構成されている。この点に関して、使用される表現法では、「ピーク部」は、キャビティー320の中へ方向付けられ、一方、「谷底部」は、キャビティー320から離れる方向に方向付けられる。 【選択図】図7 |
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