子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于眼科应用的醌基一氧化氮供体化合物 | CN201480031571.X | 2014-04-14 | CN105263487B | 2017-09-22 | N·阿尔米兰特; L·斯托洛尼; G·罗森; E·巴斯蒂亚 |
| 本发明涉及具有醌基结构的式(I)的一氧化氮供体化合物、其组合物和用于治疗和/或预防青光眼和高眼压的所述化合物，其中R1至R6、n、m和p如权利要求1所定义。 | ||||||
| 2 | 亚硝酸甲酯制备过程中的硝酸还原方法 | CN201710398322.X | 2017-05-31 | CN107033004A | 2017-08-11 | 陈俊超; 韩刚 |
| 本发明公开了一种亚硝酸甲酯制备过程中的硝酸还原方法，从一氧化氮循环压缩机出来的循环尾气与酯化塔底液分别经过加热后送入硝酸还原塔中，沿塔顶从上往下进行反应，还原塔塔底出口汽相经过冷却后进入硝酸还原塔底出料闪蒸罐中，液相经过泵加压后送入气提塔塔顶，与气提塔塔底的一氧化碳气体逆流接触，气提液相中的亚硝酸甲酯气体与一氧化氮气体，气提塔塔顶汽相与还原塔塔顶冷却后的汽相一起进入闪蒸罐中，经过闪蒸分离后，气相返回循环气压缩机，液相经过汽化后，再进行尾气处理。 | ||||||
| 3 | 生产C1～C4烷基亚硝酸酯的方法 | CN201010147049.1 | 2010-04-15 | CN102219698A | 2011-10-19 | 刘俊涛; 杨为民; 王万民; 张琳娜 |
| 本发明涉及一种生产C1～C4烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物亚硝酸酯选择性低的技术问题。本发明通过采用包括如下步骤：a)氮氧化物和氧气首先进入反应器I，反应生成含有NO2及未反应NO的流出物I；b)流出物I和C1～C4链烷醇进入反应器II，反应生成含有亚硝酸酯的流出物II；c)含有亚硝酸酯的流出物II经分离后得到亚硝酸酯；其中，反应器I为固定床反应器，反应器II为旋转床超重力场反应器，旋转床超重力场反应器的转子上固定有多孔填料层的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。 | ||||||
| 4 | 工业合成气高压羰化生产草酸二甲酯并加氢制乙二醇的工艺和装置系统 | CN201410353158.7 | 2014-07-23 | CN104098441A | 2014-10-15 | 王保明; 王东辉; 李玉江; 徐长青 |
| 本发明涉及工业合成气高压羰化生产草酸二甲酯并加氢制乙二醇的工艺和装置系统，该工艺为采用工业级NO、O2和甲醇为原料发生酯化反应生成亚硝酸甲酯，然后用工业级CO和亚硝酸甲酯在板式反应器中进行羰化反应生成主要为草酸二甲酯和碳酸二甲酯的羰化产物，羰化产物经分离后获得碳酸二甲酯产品，草酸二甲酯在板式反应器中经后续加氢生成乙二醇产品；而酯化反应的废酸和羰化反应的驰放气经耦合回收处理循环利用；所述系统包括酯化反应系统、羰化反应系统、驰放气与废酸耦合回收系统以及加氢反应系统。该工艺具有显著节约装置消耗的特点，特别是硝酸废液循环利用与驰放气循环利用高度耦合及其分离工艺，反应废气中原料的回收循环利用，效果显著。 | ||||||
| 5 | 生产C1～C4烷基亚硝酸酯的方法 | CN201010147049.1 | 2010-04-15 | CN102219698B | 2014-04-23 | 刘俊涛; 杨为民; 王万民; 张琳娜 |
| 本发明涉及一种生产C1～C4烷基亚硝酸酯的方法，主要解决以往技术中存在目的产物亚硝酸酯选择性低的技术问题。本发明通过采用包括如下步骤：a)氮氧化物和氧气首先进入反应器I，反应生成含有NO2及未反应NO的流出物I；b)流出物I和C1～C4链烷醇进入反应器II，反应生成含有亚硝酸酯的流出物II；c)含有亚硝酸酯的流出物II经分离后得到亚硝酸酯；其中，反应器I为固定床反应器，反应器II为旋转床超重力场反应器，旋转床超重力场反应器的转子上固定有多孔填料层的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产C1～C4烷基亚硝酸酯的工业生产中。 | ||||||
| 6 | 一种以煤为原料生产合成乙二醇的方法和装置 | CN201310389599.8 | 2013-08-31 | CN103483150A | 2014-01-01 | 赵平; 程勇; 张健堂 |
| 本发明涉及一种以煤为原料生产合成乙二醇的方法，包括氧化酯化工序、羰化工序和草酸二甲酯加氢制乙二醇工序，还包括干燥净化设备，所述干燥净化设备是将从氧化酯化塔出来的工艺气在进羰化反应器之前对该工艺气中的饱和水进行干燥。上述方法，避免了工艺气中亚硝酸甲酯（MN）在吸附塔中再生过程中的富集以及再生气体的有害排放，避免了羰化反应产物草酸二甲酯（DMO）遇水分解成草酸对设备的腐蚀，对设备的长周期运行提供了保障，提高了最终产品乙二醇的优级品率。 | ||||||
| 7 | 制备治疗化合物和组合物的新方法、用该方法制备的化合物和组合物，及其用途 | CN200780017692.9 | 2007-03-14 | CN101443292B | 2012-07-18 | 拉斯·E·古斯塔夫森; 达格·林纳森; 克里斯托弗·尼尔森 |
| 有机亚硝酸酯可以由一元醇/多元醇或其醛或酮的衍生物的化合物，在对其脱氧后用NO气体制备，并存贮在以气体NO饱和的环境中。与常规制备方法相比，根据本发明制备的有机亚硝酸酯显示出杂质较少并且存贮稳定性改善。本发明的有机亚硝酸酯能容易地被配制成药物组合物并对治疗各种各样的疾病有效。 | ||||||
| 8 | 制备亚硝酸烷基酯的方法 | CN98124598.6 | 1998-10-21 | CN1113853C | 2003-07-09 | 西平圭吾; 田中秀二; 吉田信一 |
| 高效率、低副产物收率制备亚硝酸烷基酯的方法，其中含氮氧化物的原料气体在蒸馏塔反应器中与烷基醇液体接触，同时通过循环途径循环在反应器中产生的含有烷基醇的液体馏分以除去反应热，同时控制循环液体馏分与输入反应器的总烷基醇的重量比为50∶1-200∶1，输入反应器的和包含在循环液体馏分中的总烷基醇与原料气体中的氮氧化物的摩尔比为20∶1-150∶1，液体馏分中烷基醇含量为按重量计15-60%；由反应器收集含有目标产物亚硝酸烷基酯的生成的气体馏分。 | ||||||
| 9 | 制备亚硝酸烷基酯的方法 | CN98124598.6 | 1998-10-21 | CN1218032A | 1999-06-02 | 西平圭吾; 田中秀二; 吉田信一 |
| 高效率、低副产物收率制备亚硝酸烷基酯的方法,其中含氮氧化物的原料气体在蒸馏塔反应器中与烷基醇液体接触,同时通过循环途径循环在反应器中产生的含有烷基醇的液体馏分以除去反应热,同时控制循环液体馏分与输入反应器的总烷基醇的重量比为50∶1—200∶1,输入反应器的和包含在循环液体馏分中的总烷基醇与原料气体中的氮氧化物的摩尔比为20∶1—150∶1,液体馏分中烷基醇含量为按重量计15—60%;由反应器收集含有目标产物亚硝酸烷基酯的生成的气体馏分。 | ||||||
| 10 | 一种硝酸还原装置 | CN201710199558.0 | 2017-03-23 | CN106955649A | 2017-07-18 | 项裕桥; 程义安; 刘太泽; 邵迪; 陈嘉梁 |
| 一种硝酸还原装置，包括有壳体，所述壳体上设置有进液口、出液口、进气口与出气口，壳体内上下依次设置有N层填料层，相邻填料层之间的壳体内腔中均设置有滴淋器，滴淋器分别通过管道与壳体外的循环泵相连接，进气口位于底层填料层的下部，进气口与NO气体进管相连通，出气口位于壳体的顶部，出气口与排气管相连通，填料层上方与出气口之间的壳体内腔中设置有能冷却通过填料层的气体的气体换热器，进液口位于气体换热器与填料层之间的壳体上，进液口与能通入甲醇与硝酸混合液的进口管相连通，出液口位于壳体的底部，出液口通过管道与循环泵相连通，N为大于2的自然数。其优点在于：占用空间小，硝酸还原效率高，能循环利用还原的硝酸，不使用催化剂。 | ||||||
| 11 | 一种电石联产乙二醇装置及方法 | CN201611070201.4 | 2016-11-25 | CN106379900A | 2017-02-08 | 谭增涛; 魏巍; 周宏伟; 柴庆波 |
| 本发明提供了一种电石联产乙二醇装置及方法，涉及电石生产工艺尾气循环利用技术领域，为解决生产电石过程中产生的尾气污染环境的问题。所述电石联产乙二醇装置中，蓄热式电石生产单元的尾气出口与变压吸附提取一氧化碳单元连接；变压吸附提取氢气单元的氢气出口与乙二醇生产单元连接，变压吸附提取氢气单元的尾气出口与变压吸附提取一氧化碳单元连接；变压吸附提取一氧化碳单元的解析气出口与蓄热式电石生产单元连接，变压吸附提取一氧化碳单元的一氧化碳出口与乙二醇生产单元相连。所述电石联产乙二醇装置中，将生产电石时产生的尾气中提取出氢气和一氧化碳用于生产乙二醇，提高了生产电石过程中产生的尾气利用率，降低尾气排放量。 | ||||||
| 12 | 用于眼科应用的醌基一氧化氮供体化合物 | CN201480031571.X | 2014-04-14 | CN105263487A | 2016-01-20 | N·阿尔米兰特; L·斯托洛尼; G·罗森; E·巴斯蒂亚 |
| 本发明涉及具有醌基结构的式(I)的一氧化氮供体化合物、其组合物和用于治疗和/或预防青光眼和高眼压的所述化合物，其中R1至R6、n、m和p如权利要求1所定义。 | ||||||
| 13 | 制备治疗化合物和组合物的新方法、用该方法制备的化合物和组合物，及其用途 | CN200780017692.9 | 2007-03-14 | CN101443292A | 2009-05-27 | 拉斯·E·古斯塔夫森; 达格·林纳森; 克里斯托弗·尼尔森 |
| 有机亚硝酸酯可以由一元醇/多元醇或其醛或酮的衍生物的化合物，在对其脱氧后用NO气体制备，并存贮在以气体NO饱和的环境中。与常规制备方法相比，根据本发明制备的有机亚硝酸酯显示出杂质较少并且存贮稳定性改善。本发明的有机亚硝酸酯能容易地被配制成药物组合物并对治疗各种各样的疾病有效。 | ||||||
| 14 | 制备Ｃ1－Ｃ4烷基亚硝酸酯的方法 | CN94102532.2 | 1994-03-08 | CN1059666C | 2000-12-20 | H·兰斯塞特; P·韦格纳; Z·克里斯发卢西; A·克劳森纳 |
| C1-C4烷基亚硝酸酯可以通过C1-C4链烷醇与氮氧化物和氧于设计为涤气塔的反应器内制备，氮氧化物的比例为：NO占氮氧化物中氮的克原子总量的50%以上；将氧和任意的惰性气体送入反应器的下部。应用总量5～60%的C1-C4链烷醇以汽态或雾状形式被送入反应器的下部，而剩余的C1-C4链烷醇送入塔顶。 | ||||||
| 15 | 制备C1-C4烷基亚硝酸酯的方法 | CN94102531.4 | 1994-03-08 | CN1108238A | 1995-09-13 | H·兰斯塞特; P·韦格纳; Z·克里斯发卢西; A·克劳森纳 |
| C1-C4烷基亚硝酸酯可以在没有氧参与的情况下，通过C1-C4链烷醇与氮氧化物于设计为涤气塔的反应器内制备，应用于反应器下部的氮氧化物为三氧化二氮，即a)三氧化二氮本身，b)为三氧化二氮与一氧化氮的混合物，或c)三氧化氮前体一氧化氮/二氧化氮或一氧化氮/四氧化氮的混合物。以汽态或雾状形式将C1-C4链烷醇总量的5～60％用于反应器的下部，而其余的C1-C4链烷醇输入塔顶。 | ||||||
| 16 | 制备C1—C4烷基亚硝酸酯的方法 | CN94102532.2 | 1994-03-08 | CN1107462A | 1995-08-30 | H·兰斯塞特; P·韦格纳; Z·克里斯发卢西; A·克劳森纳 |
| C1-C4烷基亚硝酸酯可以通过C1-C4链烷醇与氮氧化物和氧于设计为涤气塔的反应器内制备，氮氧化物的比例为：NO占氮氧化物中氮的克原子总量的50％以上；将氧和任意的惰性气体送入反应器的下部。应用总量5～60％的C1-C4链烷醇以汽态或雾状形式被送入反应器的下部，而剩余的C1-C4链烷醇送入塔顶。 | ||||||
| 17 | Nitroso esters of .beta.-oxo-amides and aryl propionic acid derivatives of non-steroidal antiinflammatory drugs | US425090 | 1995-04-19 | US6051588A | 2000-04-18 | David S. Garvey; L. Gordon Letts; H. Burt Renfroe; Sang William Tam |
| A compound comprising a non-steroidal antiinflammatory agent to which is directly or indirectly linked an NO group, a pharmaceutical composition including the compounds and methods of treatment of pain and/or inflammation using the compounds and compositions are disclosed. Also disclosed is a composition comprising a non-steroidal antiinflammatory agent and a compound that donates, transfers or releases nitric oxide. | ||||||
| 18 | Aliphatic halogen-containing omega nitroso acyl nitrites | US38981564 | 1964-07-21 | US3192247A | 1965-06-29 | CRAWFORD JR GEORGE H; RICE DAVID E; YARIAN DEAN R |
| 19 | Esters of hyponitrous acid and their use as polymerization catalysts | US70945458 | 1958-01-17 | US3044997A | 1962-07-17 | LESLIE SEED |
| 20 | Esters | US75113558 | 1958-07-28 | US2961460A | 1960-11-22 | GERALD SCOTT |
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