| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 陶瓷涂层 | CN201710530635.6 | 2017-06-30 | CN107353767A | 2017-11-17 | 庞瑜 |
| 本发明提供一种陶瓷涂层，按重量份包括以下各组分：环氧树脂12-16份、柠檬酸钠4-7份、硼化钨粉末2-4份、透明釉料4-9份、硫酸钡2-4份、钛酸丁脂3-5份、细骨料6-12份、壳聚糖纤维8-13份、苦瓜汁5-9份。本发明的有益效果：本发明的各组分经过科学配伍，能够在陶瓷制品表面形成保护层，减少陶瓷的磨损，延长陶瓷的使用寿命，从整体上提高了耐磨性及耐候性。 | ||||||
| 2 | 一种城市轨道交通过电压保护器用电阻片的制备方法 | CN201610254737.5 | 2016-04-23 | CN105924149A | 2016-09-07 | 姚政; 施利毅; 程迁可; 张倩; 时雯; 任鑫 |
| 本发明公开了一种轨道交通过电压保护器用压敏电阻的制备方法，其特征在于，采用ZnO为主要原料，添加剂包括Bi2O3、Co2O3、Cr2O3、Mn3O4、NiO、Sb2O3、Si02、Al(NO3)3、玻璃粉等氧化物及有机添加物，主要包括混合添加剂细化、添加剂与ZnO混合、喷雾造粒、压片、排胶、烧结、热处理、喷铝、凃绝缘层等制备步骤。本发明通过调节添加剂各氧化物的含量以及与主原料ZnO的比例等配方的优化工作以及烧结成瓷工艺、热处理工艺的调整，获得具有良好的方波通流容量及老化性能优异的电阻片，并且具有优良的保护特性，制备工艺简单，能耗低，安全可靠，完全满足用于轨道交通保护牵引电机及电气设备免受过电压的侵害。 | ||||||
| 3 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610062128.X | 2016-01-29 | CN105565896A | 2016-05-11 | 解全义 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在70-80%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于90-100%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 4 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610062416.5 | 2016-01-29 | CN105541403A | 2016-05-04 | 孙英 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在90-100%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于10-20%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 5 | 用液体工艺获得厚金属鞘包覆的陶瓷纤维的设备 | CN201180009962.8 | 2011-02-16 | CN102762758B | 2014-12-17 | 吉恩-米歇尔·帕特里克·莫里斯·弗朗彻特; 吉勒斯·查尔斯·卡西米尔·克莱因; 杰拉德·桑彻兹 |
| 本发明涉及一种用于例如陶瓷纤维的纤维的金属包覆的设备，所述设备包括包含液态金属浴(3)的坩埚(2)，拖曳纤维(1)从所述液态金属浴中通过，以包覆所述金属，所述设备还包括冷却系统(11)，所述冷却系统位于所述金属浴的下游，以固化由于毛细现象绕所述纤维产生的金属鞘，所述设备的特征在于，所述冷却系统包括至少一个用于向包覆线丝(1e)喷射压缩气体的喷嘴，确定所述冷却系统的尺寸，以在包覆线丝(1e)的外围不超过200mm的长度上固化所述金属。 | ||||||
| 6 | 含有导电氧化物的掺杂稀土元素的氧化钇发光薄膜及其制备方法 | CN201080065466.X | 2010-05-31 | CN102812106B | 2014-11-05 | 周明杰; 吕婷; 马文波 |
| 本申请提供了一种含有导电氧化物的掺杂稀土元素的氧化钇发光薄膜及其制备方法。所述发光薄膜由Y2O3:Re，Zn1-xAlxO组成，其中0＜x≤0.05，Re=Eu或Tb。所述方法包括如下步骤：步骤一，制备Y和Eu的胶体或Y和Tb胶体；步骤二，制备Zn1-xAlxO的胶体；步骤三，将步骤一的胶体和步骤二的胶体混合形成混合胶体；步骤四，将步骤三的混合胶体镀膜得到发光薄膜。所述发光薄膜提高了现有技术中氧化钇发光薄膜的导电性和发光性能。 | ||||||
| 7 | 粉末形式的陶瓷介质和墨 | CN201180010535.1 | 2011-02-22 | CN102762677B | 2014-08-20 | P·普拉莫泊里尼; A·纳帕; G·利巴希; G·弗罗瑞迪 |
| 本发明涉及可用于陶瓷烧结材料的印刷介质，其是粉末形式的且是基于二醇、脲和无机吸收剂的；陶瓷墨组合物，其包括印刷介质；以及使用所述印刷介质和组合物装饰生坯或烧制陶瓷体的方法。 | ||||||
| 8 | 封孔蜂窝结构体的制造方法 | CN200780049222.0 | 2007-11-09 | CN101573216B | 2012-03-21 | 伊藤公一; 得永健 |
| 本发明提供一种封孔蜂窝结构体(30)的制造方法，该封孔蜂窝结构体(30)具有蜂窝基材(1)和在蜂窝基材(1)的两端面(11)、(21)以形成互补的相间方格图案的方式设置的封孔部(15)。在蜂窝基材(1)的两端面(11)、(21)上分别粘贴掩模用薄膜(4a)、(4b)，在掩模用薄膜(4a)、(4b)的与孔格开口端部(7)对应的部分穿孔形成浆料侵入孔(3a)，在掩模用薄膜(4a)、(4b)的隔着穿孔有浆料浸入孔3a的部分和孔格(2)的相对应的部分穿孔形成脱气孔(3b)，将蜂窝基材(1)的粘贴有掩模用薄膜(4a)、(4b)的两端面(11)、(12)分别浸渍在封孔用浆料(6)中制成的浆料填充基材(20)，然后烧成。 | ||||||
| 9 | 利用受保护催化剂的溶胶-凝胶方法 | CN200880120963.8 | 2008-12-15 | CN101903299A | 2010-12-01 | 帕斯卡·约瑟夫·保罗·布司肯斯; 延斯·克里斯托·蒂斯; 纳尼·乔格·阿福斯坦 |
| 本发明提供一种用于制备金属-氧化物-金属化合物的混合物的溶胶-凝胶方法，其中，使至少一种金属氧化物前驱体经受水解处理，以获得一种或多种相应的金属氧化物氢氧化物，使所获得的金属氧化物氢氧化物经受缩合处理，以形成所述金属-氧化物-金属化合物，所述方法在催化剂的存在下进行，所述催化剂包含不稳定保护基(Pg)和碱(B)，所述不稳定保护基(Pg)与所述碱(B)共价链接，其中所述保护基和所述碱之间的共价链接可通过暴露于外部刺激而断裂，并且其中，在暴露于该外部刺激之后释放的碱能够催化在所获得的所述金属氧化物氢氧化物中存在的金属-氢氧基的缩合。 | ||||||
| 10 | 制造陶瓷衬底的方法以及陶瓷衬底 | CN200780026600.3 | 2007-07-13 | CN101489954A | 2009-07-22 | M·埃伯特; M·亨里克; A·劳尔; G·诺迪特; T·谢贝尔; R·韦斯 |
| 本发明涉及一种用于制造半导体组件的陶瓷衬底的方法，其特征在于以下方法步骤：制造至少含有纤维素纤维以及要碳化的填料和/或SiC的纸；将所制造的纸热解；和将所热解的纸渗硅。 | ||||||
| 11 | 由再结晶碳化硅制成的浸渍泡沫陶瓷 | CN200780009669.5 | 2007-01-30 | CN101405238A | 2009-04-08 | C·C·希思; F·维勒矛克斯; N·拉弗因; M·杜斯奥克斯 |
| 多孔陶瓷部件，其包含具有50％与92％之间的总孔隙率和至少5％的粒间孔隙率的多孔泡沫陶瓷，该泡沫陶瓷的至少一些泡孔的壁至少部分地覆盖有浸渍材料。本发明特别地涉及浸渍有硅的再结晶碳化硅泡沫。 | ||||||
| 12 | 陶瓷制品的彩饰方法 | CN200580052257.0 | 2005-12-09 | CN101326137A | 2008-12-17 | 黄光复 |
| 本发明提供一种陶瓷制品的彩饰方法，其能容易地形成所要的不同彩色图案，具有优异的图案可重复性，并且适于以低成本进行批量生产，该方法包括：在模制陶瓷坯体上涂至少一层着色材料层，并切割该着色材料层的一部分，从而在曝露表面上表现出彩色图案。 | ||||||
| 13 | 窑制产品装饰系统及窑制产品的制造方法 | CN200480001327.5 | 2004-03-30 | CN100404471C | 2008-07-23 | 小林秀纪 |
| 本发明以简易地对窑制产品的表面进行所希望的装饰为目的。为此，在作为本发明的实施例的窑制产品装饰系统YS中，服务器SV从客户端计算机(90)经由网络NW输入装饰数据SE，求得将装饰数据形成为窑制产品时的色调等并生成图像数据，将其显示在客户端计算机(90)上。当客户确认了计算机(90)上所显示的图像时，将该装饰数据SE发送给印刷机(50)。发送出的装饰数据SE作为印刷作业被存储在印刷机(50)的工序表FN中，印刷机(50)基于该印刷作业在素烧瓷砖TLs上进行印刷。 | ||||||
| 14 | 陶瓷电子元件制造方法与凹版印刷法 | CN200410007020.8 | 2004-02-23 | CN100392780C | 2008-06-04 | 石本裕一; 桥本宪 |
| 一种陶瓷电子元件制造方法，包括第一与第二凹版印刷步骤，其中在包括陶瓷生片的合成片上印制导电膏和台阶消除陶瓷膏。在执行第二凹版印刷步骤前，先印出第一印记，而在第二凹版印刷步骤之前，先测定第一印记的位置并将它与其期望的位置作比较。然后执行第二凹版印刷步骤，相对于第一印记位置在合适的位置印刷第二印记。 | ||||||
| 15 | 蜂巢式结构体 | CN200480001059.7 | 2004-05-06 | CN100386505C | 2008-05-07 | 山田启二 |
| 本发明的目的是提供插入构成内燃机的排气通路的配管中使用的蜂巢式结构体，其可以明确区别废气流入的一侧和废气流出的一侧。其是由多孔陶瓷构成的柱状蜂巢式结构体，该结构体中，在长度方向平行设置了隔着壁部的多个贯通孔，其特征在于，在上述蜂巢式结构体的外周表面和/或端面上标示有与该结构体的端面有关的信息。 | ||||||
| 16 | 电子线路基片 | CN00128792.3 | 1995-04-11 | CN1246902C | 2006-03-22 | 宁晓山; 永田长寿; 樱庭正美; 田中敏和; 木村正美 |
| 将陶瓷件(2)通过入口导管(6A)连续地供入坩埚(7)中，在它们于坩埚(7)中被熔融金属(1)完全湿润后，陶瓷件(2)进入到位于出口侧的模子(6B)中，陶瓷件由该处被连续挤出，并在每个陶瓷件(2)的表面上焊有金属部分。这种方法可以以低的费用制成各种形状的具有令人满意的性能的金属陶瓷焊接材料(MBC)或部件(5)，此外，从这种金属陶瓷焊接材料(5)可以制造电子线路基片。 | ||||||
| 17 | 耐火砌体和用于制造该砌体的耐火砖 | CN03826071.9 | 2003-03-05 | CN1748116A | 2006-03-15 | 汉斯-于尔根·克利舍特; 霍尔格·维尔辛; 安东尼奥·费尔南德斯 |
| 本发明涉及一种大体积工业炉中的耐火砌体，在该工业炉中如水泥、石灰、菱镁矿、白云石等矿产品在高于700℃的温度下在基本氧化的炉气中被焙烧，其中，该砌体由耐火材料的未焙烧的砖制成，并且碳存在于砌体的砖的焙烧侧或热侧的表面区域。另外，本发明还涉及用于制造该砌体的耐火砖。 | ||||||
| 18 | 蜂巢式结构体 | CN200480001059.7 | 2004-05-06 | CN1701164A | 2005-11-23 | 山田启二 |
| 本发明的目的是提供插入构成内燃机的排气通路的配管中使用的蜂巢式结构体，其可以明确区别废气流入的一侧和废气流出的一侧。其是由多孔陶瓷构成的柱状蜂巢式结构体，该结构体中，在长度方向平行设置了隔着壁部的多个贯通孔，其特征在于，在上述蜂巢式结构体的外周表面和/或端面上标示有与该结构体的端面有关的信息。 | ||||||
| 19 | 具有触觉友好表面的成形产物 | CN200510008507.2 | 2005-02-18 | CN1657502A | 2005-08-24 | S·弗莱肯施泰因; T·施韦尔; J·波尔曼 |
| 本发明涉及具有触觉友好表面的成形产物，特别地成形陶瓷制品或成形玻璃制品。本发明还涉及制造这样的成形产物，特别地这样的成形陶瓷制品或成形玻璃制品的方法，还涉及它的用途，例如在家庭、实验室、建筑物构造和工业领域中的用途。 | ||||||
| 20 | 化学气相渗填方法和由此制得的复合材料、制动块和假体 | CN97181257.8 | 1997-11-07 | CN1097037C | 2002-12-25 | K·J·于蒂格; W·本青格尔 |
| 揭示了一种耐火物质的化学气相渗填(CVI)方法，尤其是等温等压的CVI方法，尤其是碳(C)和碳化硅(SiC)的CVI方法，所述方法基于在多孔结构内的扩散，其中在给定的反应区内温度下，设定气体压力或气体中所含离析气体的分压、以及气体在反应区内的停留时间，以使得在用来形成固相的气相和挥发性化合物产生饱和吸附的压力或分压区域内在多孔结构中发生离析反应。饱和吸附指升高气体压力或离析气体分压时离析速度保持基本恒定，限制离析气体的反应以使得当离析气体流经反应区时，离析气体所提供的用来形成固相的组分中不超过50%作为固相离析到多孔结构中。使气流穿过宽度基本相同、为1-50毫米的狭缝从底部到顶部直线型流经多孔结构。 | ||||||
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