子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 抗氧化复合涂层及其制备方法 | CN201610458928.3 | 2016-06-22 | CN107522509A | 2017-12-29 | 赵胜 |
| 本申请公开了一种抗氧化复合涂层及其制备方法，该抗氧化复合涂层包括依次形成于石墨基体表面上的柔性层、碳扩散阻挡层、氧扩散阻挡层和耐腐蚀层。本发明的抗氧化复合涂层具有良好的抗氧化性能，其在1400℃下抗氧化能力达到300小时以上。 | ||||||
| 2 | 切削工具 | CN201480020510.3 | 2014-11-25 | CN105102164B | 2017-09-22 | 月原望; 濑户山诚; 冈村克己 |
| 根据本发明的切削工具包括基材和形成于该基材上的覆膜。所述基材为含有30体积％至80体积％的立方氮化硼、以及结合剂的烧结体。基材中与覆膜接触的表面具有多个由立方氮化硼形成的凸部和多个由结合剂形成的凹部。基材中与覆膜接触的表面的表面粗糙度(Rsub)为0.1μm至0.4μm。覆膜的最外表面的表面粗糙度(Rsurf)为0μm至0.15μm。覆膜的最外表面的表面粗糙度(Rasurf)为0μm至0.1μm。基材中与覆膜接触的表面的表面粗糙度(Rsub)大于覆膜的最外表面的表面粗糙度(Rsurf)。 | ||||||
| 3 | 用废石料制得的环保石材及其制备方法 | CN201710129388.9 | 2017-03-06 | CN106830762A | 2017-06-13 | 尤志钢 |
| 本发明涉及一种用废石料制得的环保石材及其制备方法，属于建筑材料技术领域。通过先将废石料粉碎过筛得到石粉，再加入不饱和树脂、促进剂、固化剂、改性剂、颜料和氢氧化铝粉，经混合搅拌、浇铸、真空脱泡、固化成型、脱模烘干、表面处理工序，制得所述用废石料制得的环保石材，其中各组分按照质量份数计为：石粉35‑40份、不饱和树脂7‑10份、促进剂3‑4份、固化剂32‑48份、改性剂1‑5份、颜料0.1‑0.5份和氢氧化铝粉0.5‑1份；所述改性剂为改性的废弃橡胶轮胎粉。该用废石料制得的环保石材具有外观优美、耐磨耐腐蚀、抗油污、环保无毒等优点。 | ||||||
| 4 | 一种氮化铝陶瓷覆铜板及其制备方法 | CN201610136483.7 | 2016-03-10 | CN105777210A | 2016-07-20 | 陈波; 王德苗; 金浩 |
| 本发明公开了一种氮化铝陶瓷覆铜板，该覆铜板依次由氮化铝陶瓷基底、激光活化层、高能溅射铜层、低能铜层四层结构组成。本发明还公开了该种氮化铝陶瓷覆铜板的制备方法，步骤如下：A、对氮化铝陶瓷基底进行清洗；B、使用激光束扫射氮化铝陶瓷基底表面，制备激光活化层；C、在上述激光活化层上利用磁控溅射在低气压高电压条件下沉积高能溅射铜层；D、在高能溅射铜层上采用溅射镀铜法、化学镀铜法或蒸发镀铜法制备低能铜膜，得到氮化铝陶瓷覆铜板。本发明相比一般氮化铝陶瓷金属化的结构，具有制备过程无污染，膜层质量高，结合强度大，结构简单稳定，工艺兼容性强等优点。 | ||||||
| 5 | 生产碳膜的方法 | CN201180057082.8 | 2011-09-30 | CN103228342B | 2016-06-29 | H·福斯; J·特蕾尔; N·卡滕伯恩; S·克莫尼茨 |
| 本发明涉及烯属不饱和聚酯的溶液在生产适用于气体分离的碳膜中的用途，以及一种生产适用于气体分离的碳膜的方法，该方法包括以下步骤：a)用烯属不饱和聚酯的溶液涂覆多孔基材，b)通过除去溶剂将多孔基材上的聚酯涂层干燥，c)使多孔基材上的聚酯涂层热解，以形成适用于气体分离的碳膜，其中可将步骤a)-c)中的任意步骤或按步骤a)-c)的顺序进行超过一次。 | ||||||
| 6 | 原位自生碳纳米线/多孔陶瓷吸波材料的制备方法 | CN201511018513.6 | 2015-12-29 | CN105670559A | 2016-06-15 | 殷小玮; 潘红星; 薛继梅; 成来飞; 张立同 |
| 本发明公开了一种原位自生碳纳米线/多孔陶瓷吸波材料的制备方法，用于解决现有制备方法制备温度高的技术问题。技术方案是采用C2H4-H2-Ar体系，通过CVD法制备多晶CNWs。用硝酸镍溶液浸渍多孔陶瓷基片，在升温过程中硝酸镍分解为镍的氧化物，保温过程中氢气将其还原为催化剂Ni颗粒，C2H4在Ni的催化作用下生长出CNWs。由于采用CVD法沉积制备CNWs，CNWs的制备温度由背景技术的1200-1600℃降低到650-800℃，制备时间由背景技术的0.5-12h降低到10-30min。最终获得的CNWs/多孔陶瓷复相材料具有优异的吸波性能。 | ||||||
| 7 | 一种具有规则桁架网络结构的二氧化钒薄膜及其制备方法 | CN201610006730.1 | 2016-01-04 | CN105669248A | 2016-06-15 | 李静波; 张家嵩; 金海波; 王林; 张瑞博; 郭德宇 |
| 本发明提供了一种具有规则桁架网络结构的二氧化钒薄膜及其制备方法，所述二氧化钒薄膜为M相，具有由均匀纳米棒连接组成的规则桁架网络结构，所述纳米棒为单晶结构，晶粒的长度为200～500nm，宽度为30～60nm；所述方法包括：步骤(1)、所述二氧化钒薄膜初品的制备，步骤(2)、所述二氧化钒薄膜半成品的制备，步骤(3)、所述二氧化钒薄膜的制备。依据本发明实施例的方法制备的二氧化钒薄膜材料具有优良的热致相变性能和优良的热致电阻调制能力，并且兼具较高的可见光透过率和较强的热辐射调制性能。同时，可以通过控制反应条件实现对薄膜形貌、尺寸和密度的有效控制，具有工艺简单、可大面积生产、原料易得且成本低廉等优点，适用于工业化使用。 | ||||||
| 8 | 表面被覆氮化硼烧结体工具 | CN201580001120.6 | 2015-03-20 | CN105339116A | 2016-02-17 | 松田裕介; 冈村克己; 佐野谦太; 月原望; 濑户山诚 |
| 在本发明的表面被覆氮化硼烧结工具中，至少切削刃部分包括复合烧结体和设置在复合烧结体的表面上的覆层。该复合烧结体包含立方氮化硼颗粒和结合剂颗粒。该复合烧结体包含45体积％以上80体积％以下的立方氮化硼颗粒。立方氮化硼颗粒的第一粒度分布曲线在0.1μm以上0.7μm以下的粒径范围内具有一个以上的峰。立方氮化硼颗粒的第二粒度分布曲线在2.0μm以上7.0μm以下的粒径范围内存在具有最大峰高的第一峰。在第二粒度分布曲线中，积分值比(Io/It×100)为1以上20以下，其中Io表示粒径为0.1μm以上0.7μm以下的范围内的积分值，并且It表示全部范围内的积分值。 | ||||||
| 9 | 碳化硅材料、蜂窝结构体及电热式催化剂载体 | CN201280007375.X | 2012-01-30 | CN103339087B | 2015-10-21 | 矢吹美由纪; 冨田崇弘; 小林义政 |
| 本发明的碳化硅材料，具备以碳化硅为主成分或以碳化硅和金属硅为主成分的基体、覆盖该基体表面的至少一部分的被膜，该被膜以至少含有锂（Li）、铝（Al）、硅（Si）、氧（O）4元素的相为主成分。作为此种碳化硅材料，可举出例如，具备：具有碳化硅粒子通过金属硅而结合的结构的基体、和覆盖该碳化硅粒子表面的一部分的锂铝硅酸盐被膜的材料。此种碳化硅材料可用于DPF和电热式的催化转换器等。 | ||||||
| 10 | 碳化硅-碳化钽复合材料和基座 | CN201480007718.1 | 2014-01-28 | CN104968634A | 2015-10-07 | 篠原正人 |
| 本发明提供一种耐久性优异的碳化硅-碳化钽复合材料。碳化硅-碳化钽复合材料(1)具备：表层的至少一部分由第一碳化硅层(12)构成的主体(10)、碳化钽层(20)和第二碳化硅层(13)。碳化钽层(20)配置于第一碳化硅层(12)之上。第二碳化硅层(13)配置于碳化钽层(20)和第一碳化硅层(12)之间。第二碳化硅层(13)通过X射线光电子分光法测得的C/Si组成比为1.2以上。第二碳化硅层(13)通过拉曼分光法测得的碳的G带和D带的峰强度比G/D为1.0以上。 | ||||||
| 11 | 组分梯度热结构复合材料结构及其制造方法 | CN200480020563.1 | 2004-07-16 | CN1822952B | 2014-11-12 | 雅克·泰博; 洛朗·戴维 |
| 一种具有组分梯度的热结构复合材料的结构，它由多孔芯部(5)形成，芯部(5)由孔隙体积含量等于或大于80％的耐火材料制成。所述芯部(5)位于两个中间层(6a、6b)之间，中间层(6a、6b)包括由碳相和陶瓷相构成的基体致密化的碳纤维增强体、以及耐火材料固体填料。两个整块陶瓷壳(7a、7b)覆盖所述中间层，从而为整个结构提供刚度。 | ||||||
| 12 | 碳材料及其制造方法 | CN201280005997.9 | 2012-02-21 | CN103328411A | 2013-09-25 | 濑谷薰; 松永纮明; 武田章义 |
| 本发明的目的在于，提供通过抑制颗粒的产生而在将产尘性低视为重要方面的半导体制造领域等中均可使用的碳材料及其制造方法。其为在碳基材的表面形成有碳化铬层的碳材料，其特征在于，上述碳化铬层包含Cr3C2，可通过经过在碳基材的表面形成包含Cr3C2以外的碳化铬的碳化铬层的第一步骤、和将上述碳基材在还原性氛围下加热处理而使上述Cr3C2以外的碳化铬转化成Cr3C2的第二步骤来制作。 | ||||||
| 13 | 用于凝固硅锭的坩埚 | CN201180041722.6 | 2011-08-26 | CN103080028A | 2013-05-01 | 查尔斯·休格特; 伊曼纽尔·弗拉奥特; 海伦·里格尼尔 |
| 本发明涉及一种用于使熔融硅凝固为硅锭的坩埚，其特征在于，在所述坩埚的内表面上至少部分涂覆有通过聚硅氮烷热分解获得的材料所构成的至少一层，所述层具有大于1Pa并不高于500MPa的剪切强度，并且以非接触性瓷砖的邻接子层的堆叠形式存在。本发明还涉及用于制备这种坩埚的方法。 | ||||||
| 14 | 装饰墙板及制造该板的方法 | CN200780038684.2 | 2007-10-15 | CN101528640B | 2012-07-18 | G·施密特; M·施奈德; P·韦斯特曼; R·卡尔布斯科普夫 |
| 彩色水泥粘结板，其包括由一个或多个层构成的干燥的常规涂层，其中常规涂层的至少一个层含有至少一种颜料，以及涂敷在所述干燥的常规涂层上的辐射固化的涂料组合物。常规涂层包括能够与异氰酸酯基团反应的官能团。辐射固化的涂料组合物(i)包括至少一种辐射固化的聚合物A，和至少一种化学交联且辐射固化的聚合物B，聚合物B包括已与官能团起反应的异氰酸酯基团，并且(ii)在85°的入射角时根据DIN67530测量的表面光泽度为等于或小于20％。 | ||||||
| 15 | 涂覆有纳米颗粒层的陶瓷粉末及其获得方法 | CN200880131223.4 | 2008-10-13 | CN102165021A | 2011-08-24 | J·M·卡拉多达希尔瓦; E·M·多斯桑托斯安图尼斯 |
| 本发明涉及涂覆有多种晶体结构的纳米颗粒层的陶瓷粉末及其获得方法。通过在油包水乳液中引入前体获得这些涂层，该乳液在其爆炸过程中分解，形成附着到要涂覆的陶瓷粉末表面上的纳米颗粒。后者，基础陶瓷粉末可以在乳液(W/O)爆炸过程中合成，或简单地直接放置在其组合物中。获得的涂层的性质，例如厚度、附着力、孔隙率和涂覆的表面百分比，可以根据所需用途调节，涂覆的陶瓷粉末可用于多种类型的纳米技术领域，例如电子、生物医药、化学、陶瓷和能源工业。 | ||||||
| 16 | 具有TiO2或ZnO涂层的石聚结物板或石板 | CN200980129961.X | 2009-07-23 | CN102112416A | 2011-06-29 | 何塞·路易斯·雷蒙·莫里诺; 萨尔瓦多·克里斯托巴尔·罗得里格斯·加西亚; 劳尔·博萨斯·布拉沃; 弗朗西斯科·格雷西亚·托雷斯; 阿德里安·麦地那·希门尼斯; 弗朗西斯科·尤博罗·瓦伦西亚; 阿古斯丁·罗得里格斯·冈萨雷斯-伊里沛; 豪尔赫·吉尔·罗斯特拉; 巴勃罗·罗梅罗·戈麦斯; 帕特里夏·德尔·阿尔科·冈萨雷斯 |
| 一种由人造合成石制成的对日光降解有高度抗性的板或石板产品，使用干沉积法将TiO2和/或ZnO透明薄膜覆盖在所述产品上，由石聚结物形成的板或石板产品覆盖有低光催化活性或不具有光催化活性的薄且透明的TiO2和/或ZnO薄膜，所述薄膜用干沉积法，特别是物理气相沉积(PVD)或等离子增强化学气相沉积(PECVD)技术进行沉积，所述产品对日光降解具有高度抗性，这意味着所得材料适用于室外环境。 | ||||||
| 17 | 有涂层的切削工具及其制造方法 | CN200880012684.X | 2008-04-18 | CN101688314A | 2010-03-31 | 安德烈亚斯·赫丁; 马茨·阿尔格伦 |
| 本发明涉及具有改进的磨损性质的用于金属机械加工的切削工具，它包含烧结碳化物、金属陶瓷、陶瓷或超硬材料构成的切削工具基材，以及抗磨涂层，其中抗磨涂层含有PVD Ti-Si-C-N层，还提供了制造该切削工具的方法。方法包括将夹在基材夹具(B)中的待涂层工具装在PVD仓室中，使用一种或多种Ti靶(A)进行弧蒸发。将三甲基硅烷气体加入到仓室的反应性气体环境中。 | ||||||
| 18 | 用成孔剂在多孔载体上制备多孔无机涂层的方法 | CN200880017690.4 | 2008-05-29 | CN101678281A | 2010-03-24 | 顾云峰; W·刘; T·P·圣克莱尔; 王建国 |
| 用一定的成孔剂，如蛋白质、淀粉或合成聚合物粒子，在多孔载体(10)上制备多孔无机涂层(50)的方法，以及涂布了多孔无机涂层的多孔载体。多孔无机涂层可在例如液体-液体、液体-微粒、气体-气体或气体-微粒分离应用中用作膜。 | ||||||
| 19 | 装饰墙板及制造该板的方法 | CN200780038684.2 | 2007-10-15 | CN101528640A | 2009-09-09 | G·施密特; M·施奈德; P·韦斯特曼; R·卡尔布斯科普夫 |
| 彩色水泥粘结板，其包括由一个或多个层构成的干燥的常规涂层，其中常规涂层的至少一个层含有至少一种颜料，以及涂敷在所述干燥的常规涂层上的辐射固化的涂料组合物。常规涂层包括能够与异氰酸酯基团反应的官能团。辐射固化的涂料组合物(i)包括至少一种辐射固化的聚合物A，和至少一种化学交联且辐射固化的聚合物B，聚合物B包括已与官能团起反应的异氰酸酯基团，并且(ii)在85°的入射角时根据DIN67530测量的表面光泽度为等于或小于20％。 | ||||||
| 20 | 陶瓷体形式的LED转换无机发光材料 | CN200780029740.6 | 2007-07-05 | CN101501160A | 2009-08-05 | H·温克勒 |
| 本发明涉及陶瓷无机发光元件，其可如下获得：通过湿化学法将至少两种原材料与至少一种掺杂剂混合，然后热处理以产生无机发光材料前体，并等静压。该陶瓷无机发光元件可用作LED中的转换无机发光材料。 | ||||||
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