101 |
一种高静曲强度的改性淀粉泡沫的地聚物保温复合材料 |
CN201510989485.6 |
2015-12-25 |
CN105503252A |
2016-04-20 |
韦平 |
本发明提供了一种高静曲强度的改性淀粉泡沫的地聚物保温复合材料,包括以下重量份的原料:氢氧化钠20~30份,水5~30份、水玻璃70~150份,高岭土70~150份,淀粉泡沫颗粒5~15份,表面活性剂0.5~1.5份,增稠剂1~3份;本发明对淀粉泡沫颗粒使用表面活性剂进行改性处理,表面活性剂在淀粉泡沫颗粒外表面形成一层膜,即形成一种微胶囊结构,阻止地聚物生成过程中水渗入淀粉泡沫颗粒的空腔中,从而能有效保证空腔中的空气不冒出来,既减少了复合材料的力学性能缺陷,又同时降低了复合材料的导热系数,使得复合材料的保温性能大大提高。 |
102 |
具有受控的孔和/或微球分布和/或尺寸的陶瓷颗粒及其制法 |
CN201510590739.7 |
2010-12-23 |
CN105236947A |
2016-01-13 |
伍尚华; 谢玉明; C.E.科克; D.查特吉 |
本发明涉及具有受控的孔和/或微球分布和/或尺寸的陶瓷颗粒及其制法。具体地说,本发明涉及轻质、高强度的包含微球的陶瓷颗粒,所述陶瓷颗粒具有受控的微球分布和/或尺寸以及微球形态,这产生了比重与抗碎强度的改善的平衡,从而使得所述陶瓷颗粒可用于诸如用于撑开地下地层裂缝的支撑剂的应用。进一步公开了使用一种或多种本发明的包含微球的陶瓷颗粒的支撑剂配制物。进一步公开了撑开地下地层裂缝的方法。此外,进一步公开了本发明的包含微球的陶瓷颗粒的其它用途,以及所述包含微球的陶瓷颗粒的制造方法。 |
103 |
具有受控的孔和/或微球分布和/或尺寸的陶瓷颗粒及其制造方法 |
CN201080065095.5 |
2010-12-23 |
CN102781854B |
2015-11-25 |
伍尚华; 谢玉明; C.E.科克; D.查特吉 |
本发明涉及轻质、高强度的包含微球的陶瓷颗粒,所述陶瓷颗粒具有受控的微球分布和/或尺寸以及微球形态,这产生了比重与抗碎强度的改善的平衡,从而使得所述陶瓷颗粒可用于诸如用于撑开地下地层裂缝的支撑剂的应用。进一步公开了使用一种或多种本发明的包含微球的陶瓷颗粒的支撑剂配制物。进一步公开了撑开地下地层裂缝的方法。此外,进一步公开了本发明的包含微球的陶瓷颗粒的其它用途,以及所述包含微球的陶瓷颗粒的制造方法。 |
104 |
多孔碳组合物 |
CN201380031662.9 |
2013-05-17 |
CN104411628A |
2015-03-11 |
H·拉克劳特; M·J·马克斯; L·瓦勒特; D·D·拉萨姆 |
用于制备多孔碳组合物的可固化液态碳前体制剂,所述制剂包含(a)至少一种芳族环氧树脂;(b)(i)至少一种芳族共反应性固化剂,或(b)(ii)至少一种催化固化剂,或(b)(iii)其混合物;和(c)至少一种致孔剂;其中所述液态组合物在添加致孔剂之前、在添加任选的组分之前、在固化之前和在碳化之前,在25℃时具有小于10,000mPa-s的净粘度;并且其中经受固化的液态组合物具有至少35重量%的碳收率,不考虑所述致孔剂和存在于所述组合物中的任何任选组分的重量;从上述制剂制备所述多孔碳组合物的方法,所述方法包括以下步骤:固化所述制剂,和碳化从固化所述制剂产生的所述固化产物,从而产生多孔碳组合物;以及通过上述方法制造的多孔碳组合物。 |
105 |
地聚合物前体-气凝胶组合物 |
CN201380017608.9 |
2013-03-27 |
CN104302597A |
2015-01-21 |
D.金; R.C.希斯林斯基; G.瓦伊罗; S.T.马特尤西; C.韩; L.博图塞利 |
地聚合物(Geopolymer)前体-气凝胶组合物。作为实例,地聚合物-气凝胶组合物可以包括铝硅酸盐反应物、碱活化剂、气凝胶添加剂和连续介质。 |
106 |
利用灰泥建造的轻质房屋结构及其生产方法 |
CN200980146096.X |
2009-11-10 |
CN102245529B |
2014-05-07 |
伊什万特·安特 |
本发明的目的是一种用于建筑物的含有聚苯乙烯和水泥的灰泥。所述的灰泥含有泡沫军苯乙烯和一部分由研磨材料形成水泥,并且每一立方米的研磨材料中含有50-200千克的未混合的无水水泥,其中所述的研磨材料包括0.5-10毫米的颗粒以及由收缩后的并且成熟的研磨泡沫混凝土制成,并含有泡沫混凝土。为了生产所述的灰泥,能够直立的并含有聚苯乙烯泡沫的经压缩的泡沫混凝土被研磨成不大于10毫米的可以,然后加入水泥,接着在使用的时候加入水。这种灰泥能够用于建造各种房屋结构,所述的房屋结构包括框架结构40,固定在框架结构40上的泡沫混凝土板60以及填充在框架结构40的空隙中的灰泥14。 |
107 |
包含活性炭的吸附体、其制备方法及其应用 |
CN200880022413.2 |
2008-05-13 |
CN101687173B |
2013-11-13 |
K·P·加德卡里; B·Y·约翰逊; P·Q·邝; A·刘; Y·施 |
包含活性炭的吸附体、它们的制备方法及其使用方法。所述吸附体可用于除去流体如气流中的有毒元素。例如,所述吸附体可用于从燃煤废气中除去元素汞或氧化态汞。 |
108 |
泡沫粉保温墙体空心砖及其制备方法 |
CN200810010916.X |
2008-04-03 |
CN101255036B |
2013-07-03 |
刘兴国; 刘广文; 姜军 |
本发明涉及一种用脲醛泡沫塑料粉制成的泡沫粉保温墙体空心砖及其制备方法。该空心砖是由以下组分按下述重量份数比组成的:水泥∶脲醛泡沫塑料粉∶骨料∶聚乙烯醇胶粉∶水=8-25∶35-55∶40-70∶1-8∶0.1-2。本发明泡沫粉保温墙体空心砖制备工艺简单、生产成本低、环保、不污染环境、抗压强度及抗震性能好。导热系数低、节约能源,在南方使用本发明的空心砖不需要作外墙保温工程。本发明空心砖的原料易得,适合大规模生产。 |
109 |
自增韧高强度支撑剂及其制备方法 |
CN201180016990.2 |
2011-01-20 |
CN102884280A |
2013-01-16 |
C.Y.方; 谢玉明; D.K.查特吉; C.E.科克尔 |
本发明描述了通过经由氧化物的复杂混合物的粘性反应烧结产生的自增韧结构制造坚固、韧性且质轻的晶须增强玻璃-陶瓷复合材料的方法。本发明进一步涉及能够用作支撑剂和用于其它用途的坚固、韧性且质轻的玻璃-陶瓷复合材料。 |
110 |
蜂窝过滤器的制造方法 |
CN201210021423.2 |
2009-02-24 |
CN102580421A |
2012-07-18 |
大野一茂 |
本发明提供蜂窝过滤器的制造方法,其特征在于,该方法包括:通过粘结材料层将2个以上柱状蜂窝烧制体结合起来,由此制作陶瓷块的工序,在所述蜂窝烧制体中,在长度方向上隔着孔道壁并列设置有多个孔道,并且所述孔道的任一端部被封住,所述蜂窝烧制体由碳化硅或含硅的碳化硅构成,在所述陶瓷块的外周表面形成有凹凸,所述凹凸包括所述孔道壁的一部分突出而形成的凸部;以及,沿着在所述陶瓷块的外周表面存在的所述凹凸形成密封材料层,使得在所述蜂窝过滤器的外周表面存在凹凸的工序。 |
111 |
保水性成形体及其制造方法 |
CN200680018784.4 |
2006-05-30 |
CN101184707B |
2012-07-04 |
田中明则; 日根隆生 |
本发明涉及一种保水性成形体及其制造方法。保水性成形体(10)是将水泥、纤维束(14)和纤维块(16)混合后固化形成的,在片状砌块(12)中具有:纤维束(14)的内部的第1细孔(22),在纤维束(14)等和水泥凝胶(19)之间的第2细孔(24),纤维块(16)内部的第3细孔(28),邻接的纤维块(16)间的第4细孔(30),以及排出水分和空气产生的第5细孔(32)。该第1、第2和第5细孔(22、24、32)作为毛细管部分使用,第3细孔(28)作为贮水部分使用,第4细孔(30)作为通水孔部分使用。而且,如果将水分供给表面(18),则水分不仅从第1、第2和第5细孔(22、24、32),还从第4细孔(30)被吸收,保存在第3细孔(28)中。另外,如果温度上升,则水分从第3细孔(28),通过第1、第2和第5细孔(32),补充给表面(18)蒸发。 |
112 |
蜂窝过滤器 |
CN200810009033.7 |
2008-01-30 |
CN101306282B |
2011-07-20 |
大野一茂; 国枝雅文 |
本发明提供一种蜂窝过滤器,该蜂窝过滤器保持了对抗使用时的热应力的强度的同时,在过滤器的再生处理时能够使颗粒充分地燃烧除去,并且可以抑制压力损失的上升。所述蜂窝过滤器是由2个以上的柱状蜂窝烧制体通过粘合材料层结合而成的,在所述柱状蜂窝烧制体中,2个以上的孔室以孔室壁相隔并在长度方向上并列设置,上述孔室的任意一端的端部被封闭,所述蜂窝过滤器的特征在于,上述2个以上的蜂窝烧制体包括位于最外周的外周蜂窝烧制体、和全部侧面与其他蜂窝烧制体相接的内侧蜂窝烧制体,上述外周蜂窝烧制体的外壁比上述内侧蜂窝烧结体的外壁厚。 |
113 |
赤泥蒸压产品及其制备方法 |
CN200910169718.2 |
2009-08-28 |
CN101628443A |
2010-01-20 |
李为成 |
本发明公开一种赤泥蒸压产品及其制备方法,以解决赤泥含碱而导致其综合利用受限的问题。本发明提供一种赤泥蒸压产品的制备方法,包含:将主要由低温陶瓷胶泥材料、赤泥和粉煤灰类工业废渣组成的原料预混形成以硅铝长链为主要结构的化学键合陶瓷体、水化硅酸钙和钙矾石晶体;将预混后的产物强制捏练,经二次破碎分散后送入振动成型机成型;将成型的坯体预养一段时间,而后置于蒸压釜中蒸压以制得所述赤泥蒸压产品。该方法制得的产品主要由以硅铝长链为主要结构的化学键合陶瓷体、水化硅酸钙和钙矾石晶体构成;分为内外两层,外层与内层之间形成有内部空腔,该内部空腔将所述赤泥中的重金属及放射性物质分割包围在内层。 |
114 |
隔热材料 |
CN200480035352.5 |
2004-11-26 |
CN100445228C |
2008-12-24 |
克劳斯·恩德雷斯; 赫尔穆特·施米特; 伯恩德·莱因哈德; 斯蒂芬·戈迪克 |
本发明公开一种包含无机多孔基体的隔热材料及其制造方法,以及该材料的用途。用该材料制得的模塑体具有优异的高、低温隔热性,并可在宽的温度范围内使用。 |
115 |
采用二氧化硅基成孔剂制备多孔结构的方法 |
CN200680034358.X |
2006-07-19 |
CN101304961A |
2008-11-12 |
D·尤尔弗; C·巴拉托德-迪恩 |
本发明是关于采用二氧化硅基成孔剂制备多孔结构的方法。本发明涉及一种制造蜂窝型碳化硅多孔结构的方法,所述方法的特征在于,它包含以下步骤:由以下混合物形成糊料:碳化硅SiC细粒,其直径d50介于5μm~300μm,有机粘结剂和一种无机成孔剂,后者呈二氧化硅基颗粒形式,所述颗粒的总体孔隙度大于70%;成形蜂窝状塑性粗整料;干燥该整料;以及在直至大于2100℃的温度焙烧整料。按照该法获得的结构可作为柴油或汽油发动机尾气管线中的催化剂载体或者作为柴油发动机尾气管线中的颗粒过滤器使用。 |
116 |
多孔吸音性陶瓷成型体及其制造方法 |
CN01805269.X |
2001-10-17 |
CN100422118C |
2008-10-01 |
小田和生; 小田伦德; 宫尾信昭 |
本发明是由连通气孔的多孔陶瓷体构成的松密度在0.5~1.0的多孔吸音性陶瓷成型体,是相对于颗粒直径0.50~2.0mm的珍珠岩100重量份,从作为母相材料的飞灰、耐火泥、硅灰石、炉渣、硅石、火山喷出物、岩石或粘土矿物中选择的一种以上的烧结物100~200重量份和无机系粘合材料10~20重量份围绕烧结而成的、且上述珍珠岩粒子在它们的接触部形成连通开孔、内部气孔成为连通气孔的多孔吸音性陶瓷成型体。根据本发明,能以低的成本提供从低音区至高音区的宽音域内显示优良的吸音特性的吸音性砖和吸音性瓦等的多孔吸音性陶瓷成型体。 |
117 |
绝缘管及其制备方法 |
CN200680027910.2 |
2006-06-06 |
CN101233360A |
2008-07-30 |
约翰·L·迪农; 霍巴特·C·卡尔克斯坦; 尼尔马利亚·梅蒂; 拉维吉特·佩因特尔; 阿伦·H·约翰逊; 安德里亚斯·杜普莱西斯 |
本发明提供一种绝缘管中管组件,其包含(a)至少一个内管,(b)位于该至少一个内管周围的外管,以在该外管和内管之间形成环形空间,(c)配置在该环形空间中的多孔弹性可压缩材料,和(d)预先设置在该环形空间中并预先保持该可压缩材料体积小于该环形空间中可压缩材料体积的容器的剩余部分。本发明还提供了一种生产该绝缘管中管组件的方法。 |
118 |
氮化硅质蜂窝式过滤器及其制造方法 |
CN200410069964.8 |
2004-07-16 |
CN100343198C |
2007-10-17 |
篠原伸广; 渡边俊成; 柳泽荣治; 宫川直通 |
本发明提供一种以金属硅粒子作为起始原料、具有最适于除尘和脱尘的细孔径和气孔率的氮化硅质蜂窝式过滤器的制造方法。通过将含有50-85质量%的平均粒径5-50μm的金属硅粒子、5-30质量%的平均粒径为20-60μm的软化温度为400-1000℃的玻璃质中空粒子和10-20质量%的有机粘合剂的成形体,在氮气氛中进行热处理使金属硅实际上形成氮化硅。 |
119 |
多孔陶瓷结构体的制造方法 |
CN200580008551.1 |
2005-03-16 |
CN1934055A |
2007-03-21 |
野口康; 末信宏之 |
本发明提供多孔陶瓷结构体的制造方法,其中,在使用由有机树脂构成的中空粒子(微胶囊)作为所述造孔材料的同时,作为骨材原料粒子中的至少一种,使用相对于其总质量含有圆形度为0.70~1.00的粒子(球状粒子)30~100质量%的粒子。 |
120 |
用油页岩制备的陶粒及其制备方法 |
CN200610019344.2 |
2006-06-13 |
CN1872784A |
2006-12-06 |
郭立; 王焰新; 严春杰 |
本发明涉及用油页岩制备的陶粒及其制备方法,用油页岩制备的陶粒由原料经烧结制成,原料包括油页岩。用油页岩渣制备陶粒的方法,其方法步骤为:(1)将原料研细后制成料球,原料包括油页岩;(2)将料球干燥;(3)在1000-1300℃下烧结;(4)冷却,成品。本发明陶粒多孔质轻、强度高,保温隔热性能好,可以制作承重和非承重空心砌块,也可以制作隔墙板等墙体材料,还可以代替普通石子配制轻骨料混凝土,广泛用于高层建筑、桥梁工程、地下建筑工程等,不仅能降低混凝土的表观密度,而且可以改善混凝土的保温、耐火、抗冻、抗渗等性能。本发明方法投资少,成本低,利于普及推广。 |