| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 融冰粒 | CN201510942265.8 | 2015-12-16 | CN105565853A | 2016-05-11 | 曾宪沅 |
| 本发明公开了一种融冰粒，将融冰剂、水和烧结陶粒按1∶1∶2的重量比混合，加热30°搅拌，烘干，制成融冰粒；或者将融冰剂、水和膨胀矿渣珠按1∶1∶2的重量比混合，加热30°搅拌，烘干，制成融冰粒；或者将融冰剂、水和球形气孔状玄武岩按1∶1∶2的重量比混合，加热30°搅拌，烘干，制成融冰粒；所述融冰剂是氯化盐或者醋酸盐，溶解在烧结陶粒、膨胀矿渣珠和球形气孔状玄武岩的任何一种颗粒的孔洞中。烧结陶粒、膨胀矿渣珠和球形气孔状玄武岩，外观均为深色球体状，粒径加工为5—10mm，颗粒上均为多气孔。本发明可以持续融解冰雪，减少环境污染，增加路面防滑性能，降低使用成本。 | ||||||
| 62 | 一种表面光洁不易霉变的烧结透水砖 | CN201510723468.8 | 2015-10-29 | CN105399443A | 2016-03-16 | 高翠莲 |
| 本发明公开了一种表面光洁不易霉变的烧结透水砖，由下列重量份的原料制备制成：污水厂污泥40-43、稻壳6-7、钾长石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、赤泥11-13、可再分散胶粉3-4、棕榈纤维5-6、竹粉3-4、活性火山灰8-10、萤石尾渣19-21、纳米碳化硅4-5、羧甲基纤维素钠2-3、轻质氧化镁3-4。本发明添加萤石尾渣、棕榈纤维、纳米碳化硅等成分作为制备砖坯的骨料成分，能够增强砖体的抗压强度以及抗裂性，进一步提高砖体的孔隙率；添加竹粉，通过烧结，变为竹炭成分，具有良好的抗菌、防霉效果；制成的产品外光优美、表面光洁，同时兼具强度、透水、防腐与一体。 | ||||||
| 63 | 由玻璃或浮石制备的膨胀轻质骨料 | CN201480023598.4 | 2014-04-24 | CN105392753A | 2016-03-09 | 埃文·R·丹尼尔斯; P·J·安德森 |
| 一种膨胀轻质骨料，其组成范围(Wt.％范围)为约：(a)浆料的40至60％的磨碎的玻璃或浮石、40至60％的水、3至15％的硅酸钠和0.1至5％的NaNO3；和(b)制粒机的50至85％的磨碎的玻璃或浮石和15至50％的浆料。 | ||||||
| 64 | 一种钢骨架轻型板及其制作方法 | CN201510740112.5 | 2015-11-04 | CN105369961A | 2016-03-02 | 李亚辉; 王璠; 钱元弟; 陈贺; 王孝平; 王慧 |
| 本发明公开了一种钢骨架轻型板及其制作方法。该轻型板包括钢骨架、钢筋网片、轻质保温混凝土层和轻骨料混凝土层，钢骨架包括两根相互平行的端肋和两根相互平行的边肋，钢骨架由端肋与边肋依次垂直连接合围而成，边肋外侧壁的端部设有对称的吊装孔，钢筋网片和轻质保温混凝土层均位于钢骨架内，钢筋网片位于轻质保温混凝土层中，轻骨料混凝土层位于钢骨架靠近吊装孔一侧边肋的外表面上。该制作方法包括以下步骤：S1、制作钢骨架；S2、制作轻质保温混凝土；S3、浇筑轻质保温混凝土层；S4、制作轻骨料混凝土；S5、浇筑轻骨料混凝土层。本发明公开的钢骨架轻型板保温效果好，比现有的钢骨架轻型板性能好，安装方便，快捷。 | ||||||
| 65 | 自增韧高强度支撑剂及其制备方法 | CN201180016990.2 | 2011-01-20 | CN102884280B | 2016-01-20 | C.Y.方; 谢玉明; D.K.查特吉; C.E.科克尔 |
| 本发明描述了通过经由氧化物的复杂混合物的粘性反应烧结产生的自增韧结构制造坚固、韧性且质轻的晶须增强玻璃-陶瓷复合材料的方法。本发明进一步涉及能够用作支撑剂和用于其它用途的坚固、韧性且质轻的玻璃-陶瓷复合材料。 | ||||||
| 66 | 硅锆陶瓷微珠制备耐高温耐高压油井固井试块的方法 | CN201510006623.4 | 2015-01-07 | CN104592964A | 2015-05-06 | 郭志东; 崔向光 |
| 硅锆陶瓷微珠制备耐高温耐高压油井固井试块的方法，包括硅锆闭孔空心陶瓷微珠的制备、配料、混合、搅拌调浆，将G级油井水泥55～65wt%、粒径为10～50μm的硅锆闭孔空心陶瓷微珠25～35wt%、烧失量1.1%的粒径20～50μm粉煤灰5～7wt%、纯度99.9%氧化钙1.5～2wt%、硫酸钠0.5～1.0wt%和粒径5～20μm微硅1～3wt%，混合料以0.5～0.7的水灰比调浆，倒入一组二块长、宽、高分别为53mm×53mm×53mm试模中，在恒温52℃的水浴养护箱中分别养护24小时、48小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，进行性能指标测试。 | ||||||
| 67 | 支撑剂的组合物及制备方法 | CN200780036785.6 | 2007-07-09 | CN101522856B | 2015-05-06 | 拉塞尔·J·史密斯; 约翰·R·洛斯库托瓦; 伊丽莎白·A·惠齐特; 克里斯托弗·E·科克尔; 安德鲁·R·巴伦; 马克·威斯纳; 斯蒂芬·A·科斯坦蒂诺; 拉詹德拉·博蒂亚; 罗伯特·D·斯卡拉 |
| 本发明涉及可用于支撑开放地层断面的支撑剂。并进一步公开了使用一种或多种本发明的支撑剂的支撑剂制剂。进一步公开了支撑开放地层断面的方法。此外，进一步公开了本发明支撑剂的其它用途以及制备该支撑剂的方法。 | ||||||
| 68 | 一种零价铁包覆竹炭基多孔陶粒及其制备方法和应用 | CN201410500179.7 | 2014-09-26 | CN104291797A | 2015-01-21 | 刘明华; 林晓杰; 陈怡悦; 刘以凡 |
| 本发明提供了一种零价铁包覆竹炭基多孔陶粒及其制备方法和应用，以α-Al2O3粉料为陶粒主体骨料，粘土及膨润土为副骨料，表面活化处理后的竹屑为竹炭制备材料与造孔剂进行联用制孔，无需添加烧结助剂或粘结剂，在400~600℃下采用分级烧结一次性成型得到竹炭基多孔陶粒，然后通过包覆材料的还原包覆过程，制得零价铁包覆竹炭基多孔陶粒产品，其为深黑色小球，粒径为2~10mm，内部呈多孔蜂窝球状结构，表面孔径为15~25μm，吸水率为20~35%，比表面积为40～60m2/g。本发明的方法原料环保易得，制备工艺简单、节能，处理污染物多样，适合用于烟道气、重金属废水、含酚废水、乳化油废水、印钞及印染废水等生物难降解废水的处理。 | ||||||
| 69 | 含氧化铝掺杂剂的陶瓷耐磨材料 | CN201410319116.1 | 2006-06-15 | CN104193330A | 2014-12-10 | A.尼科尔; S.威尔逊 |
| 本发明提供一种耐磨陶瓷密封材料，其含有掺杂氧化铝（Al2O3）的氧化钇（Y2O3）稳定的氧化锆（ZrO2）。而且，本发明提供一种燃气轮机系统，包括至少一个涡轮叶片；固定于该至少一个涡轮叶片顶面的磨蚀尖端；容纳至少一个涡轮叶片的外壳；以及沉淀于该至少一个涡轮叶片和外壳之间的耐磨密封，其中该耐磨密封包含掺杂0.5到1重量%氧化铝的氧化钇稳定的氧化锆。此外，本发明提供一种形成用于耐磨涂层的粉末的方法。 | ||||||
| 70 | 生产具有封闭的可自由运动的颗粒的空心体的方法 | CN201180006501.5 | 2011-01-19 | CN102712539B | 2014-07-02 | J·库尔图瓦; C·施奇普斯; P·路茨-卡勒; W·里格尔; M·阿布德 |
| 本发明涉及一种生产具有封闭在空心体中的可自由运动的颗粒的空心体的方法，其中a)将其中悬浮有颗粒的凝胶形成液体引入交联浴中，b)分离形成的凝胶芯，c)用包含可烧结材料和粘合剂的组合物涂覆所述芯，并且d)使经涂覆的芯经受热处理，其中凝胶和粘合剂被除去且可烧结材料进行烧结以形成闭合壳。胶凝剂例如为藻酸钠并且交联浴包含钙离子。所述颗粒例如选自ZrO2、AI2O3、TiO2和SiO2或其混合物。所述可烧结材料例如为金属粉如羰基铁粉。 | ||||||
| 71 | 制备支撑剂的组合物及方法 | CN200680004151.8 | 2006-02-03 | CN101115906B | 2013-09-04 | 拉塞尔·J·史密斯; 约翰·R·洛斯库托瓦; 伊丽莎白·A·惠齐特; 克里斯托弗·E·科克尔; 安德鲁·R·巴伦; 马克·韦斯纳; 斯蒂芬·A·科斯坦蒂诺; 雷杰·博迪亚 |
| 本发明涉及可用于支撑开放地层断面的支撑剂。并进一步公开了使用一种或多种本发明的支撑剂的支撑剂制剂。进一步公开了支撑开放地层断面的方法。此外，进一步公开了本发明支撑剂的其它用途以及制备该支撑剂的方法。 | ||||||
| 72 | 空心多孔微球 | CN200880107528.1 | 2008-07-14 | CN101815563A | 2010-08-25 | D·D·孙; P·F·李; X·张; J·杜; J·O·莱基 |
| 本发明涉及具有由纳米丝组成的多孔周壁的空心微球。 | ||||||
| 73 | 支撑剂的组合物及制备方法 | CN200780036785.6 | 2007-07-09 | CN101522856A | 2009-09-02 | 拉塞尔·J·史密斯; 约翰·R·洛斯库托瓦; 伊丽莎白·A·惠齐特; 克里斯托弗·E·科克尔; 安德鲁·R·巴伦; 马克·威斯纳; 斯蒂芬·A·科斯坦蒂诺; 拉詹德拉·博蒂亚; 罗伯特·D·斯卡拉 |
| 本发明涉及可用于支撑开放地层断面的支撑剂。并进一步公开了使用一种或多种本发明的支撑剂的支撑剂制剂。进一步公开了支撑开放地层断面的方法。此外，进一步公开了本发明支撑剂的其它用途以及制备该支撑剂的方法。 | ||||||
| 74 | 粉末的制造方法、该粉末以及使用该粉末的多层陶瓷电容器 | CN200610068265.0 | 2006-03-22 | CN100410180C | 2008-08-13 | 藤川佳则; 上田智子; 时田浩司 |
| 本发明的目的是为了得到能够在低温下进行烧结，并且即使进行烧结壳部分的厚度也均匀的核壳结构的粉末，在烧结粉末之前，预先已形成在粒子内部与表面中的组成不同的核壳结构。此外，其目的在于：通过使用在烧结前具有粒子的内部与表面的组成不同的核壳结构的粉末制造多层陶瓷电容器，提供长寿命的多层陶瓷电容器。本发明的粉末的制造方法是一种在包含原料的液体中合成粒子的粉末的制造方法，其特征在于：将作为上述粒子成分掺入的组合物供给到上述液体中，以便在合成过程中连续地或断续地改变上述液体的组成，得到至少粒子的内部和表面的组成不同的粒子。 | ||||||
| 75 | 高度多孔性的包覆细粒、组合物和制备方法 | CN200680017035.X | 2006-03-22 | CN101203329A | 2008-06-18 | 司徒·G·小伯奇尔 |
| 高度多孔性的低密度材料的细粒，其中将孔腔至少部分抽空并且用具有低热导率的气体再充满，并且用保护性耐久的包覆层包封得到的粒子。所述粒子作为耐久的绝热材料是特别有用的。 | ||||||
| 76 | 调湿功能材料及其制造方法 | CN98814089.6 | 1998-09-18 | CN1278759C | 2006-10-11 | 龟岛顺次; 小林秀纪 |
| 首先，准备作为骨架材料具有特定细孔(细孔直径为约3～8nm，细孔容积为约0.4cc/g)的氧化铝粒状多孔体，将此氧化铝粒状多孔体70wt%、作为胶粘剂的玻璃釉20wt%和作为塑性成分的粘土10wt%混合。然后，将在此混合之际进行适当的水份调整等到的泥浆压延成型作成砖形状的成型品。于是，将这种成型品在比氧化铝熔融温度低并比上述胶粘剂(玻璃釉)的熔融温度高的温度(约850℃)烧结。经过这样的工序，制造以具有特定细孔的氧化铝粒状多孔体为骨架材料，用使这种骨架相互熔融的玻璃釉固定的调湿砖。对于这种调湿砖，具有上述特定细孔的粒状物氧化铝粒状多孔体与邻接的氧化铝粒状多孔体通过玻璃釉被相互固定。这样，提供一种具有高调湿性能的调湿功能材料。 | ||||||
| 77 | 制备整体成型的泡沫体制品的方法 | CN200380101387.X | 2003-10-09 | CN1705623A | 2005-12-07 | 吉迪恩·格雷德尔; 根纳季·施特尔 |
| 一种制备整体泡沫体的方法，该方法包括：使使陶瓷泡沫体粒状材料与疏水性材料接触，形成具有疏水特性的浸渍和/或涂敷的陶瓷泡沫体粒子(103)。使所述浸渍和/或涂敷的陶瓷泡沫体粒状材料(103)在有或没有机粘结剂的条件下与陶瓷粘结材料混合(108)在组合物水溶液中，以形成可流延或可压制的混合物(109)。将所述可流延或可压制的混合物(109)流延(110)和任选地压制(111)在模具中，以形成湿生坯(113)，接着干燥(114)湿生坯以形式干生坯(115)，然后焙烧和烧结(116)，以形成整体形状的泡沫体制品。 | ||||||
| 78 | 合成中空微球 | CN03822626.X | 2003-08-21 | CN1684760A | 2005-10-19 | A·达塔; H·霍扎基; D·L·梅尔米斯; J·A·麦克法雷恩; T·帕姆; N·E·汤普森; 张华刚 |
| 本发明涉及一种制备合成中空微球的方法，包括步骤：制备团聚前体，所述的团聚前体包括基本组分和起泡剂；将该前体在预先确定的足以使前体的表面密封并使起泡剂活化的温度分布下焙烧，由此制得合成中空微球，其中，这种基本组分包括至少一种铝硅酸盐材料。还描述了用这种方法制得的合成中空微球及其用途。 | ||||||
| 79 | 高孔隙率颗粒状陶瓷材料 | CN01810867.9 | 2001-05-07 | CN1203028C | 2005-05-25 | 安东尼奥·詹格拉索 |
| 本发明涉及含有SiO2以及Na2O和/或K2O的陶瓷材料，其特征在于，该材料具有大于60%的孔隙率并且多于70%的孔的孔径为0.1到15μm的特点的陶瓷材料。该陶瓷材料适合用作过滤材料，储水材料以及吸附剂。 | ||||||
| 80 | 发泡水泥 | CN99122245.8 | 1995-02-22 | CN1138727C | 2004-02-18 | 樊立 |
| 本发明涉及一种建筑材料，特别指一种发泡水泥，它是改性全闭孔无机泡沫材料——人工蛭石，其特征在于：将氧化镁100g、氯化镁100g、硬酯酸钙5g、过氧化氢15mg、铸造废砂100g、FD-1防锈剂20g、混合磷酸盐6g而进行混合，再搅拌均匀，注入模具，即可发泡成型。其搅拌速度大于300转/分。本发明的优点在于：抗腐蚀、高强度；既可利用工业废渣粉煤灰、工业废砂，又可不用高压养护；且可在高温下使用；其用途极为广泛。 | ||||||
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