子分类：
- C04B35/01： .以氧化物为基料的
- C04B35/50： .以稀土化合物为基料的{(非氧化物化合物入C04B35/515)}
- C04B35/51： .以锕系化合物为基料的({非氧化物化合物入C04B35/515}; 核燃料入G21C3/62)
- C04B35/515： .以非氧化物为基料的
- C04B35/622： .形成工艺;准备制造陶瓷产品的无机化合物的加工粉末
- C04B35/66： .含有或不含有粘土的整块耐火材 料或耐火砂浆{(炉衬的施工和修 补入 F27D 1/16)}
- C04B35/71： .含有宏观增强剂的陶瓷制品(C04B35/66 优先; {用非陶瓷相材料渗 透多孔陶瓷基入C04B41/00,用Si 反应渗透以形成 SiC 入 C04B35/573,用于形成 Si3N4 入 C04B35/591})
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 以硬质材料覆层的，由金属、硬质金属、金属陶瓷或陶瓷制成的体以及制造这种体的方法 | CN201280059368.4 | 2012-11-28 | CN103987874B | 2016-11-23 | 因戈尔夫·恩德勒; 塞巴斯蒂安·斯科尔茨 |
| 本发明的主题是一种以硬质材料覆层的，由金属、硬质金属、金属陶瓷或陶瓷制成的体，其以TiSiCN复合材料层或含有至少一个TiSiCN复合材料层的多层层体系覆层，其中，根据本发明，TiSiCN复合材料层是借助热化学气相沉积方法而不附加等离子体激发地制造的纳米复合材料层，其含有由带有在5nm和150nm之间的微晶尺寸的TiCxN1‑x组成的纳米晶相以及由非晶的SiCxNy组成的第二相。根据本发明的层的突出之处在于高硬度、高氧化耐受性和温度耐受性以及高粘附性。为了制造这种TiSiCN纳米复合材料层，本发明包含一种方法，其中，该层在含有一种或多种卤化钛、一种或多种含硅前体、氢、以及带有碳原子和氮原子的反应性化合物和/或氮化合物和/或碳氢化合物和/或惰性气体的气体混合物中通过热化学气相沉积工艺在700℃和1100℃之间的温度并且在10Pa和101.3kPa之间的压力下不附加等离子体激发地沉积，其中，卤化钛和含硅前体的摩尔比例选择为，使得在气体混合物中Si与Ti的原子比例大于1。根据本发明的方法使得在工业条件下也能够成本低廉地生产这种类型的覆层。 | ||||||
| 222 | 氧化物烧结体、溅射用靶以及用其得到的氧化物半导体薄膜 | CN201580015792.2 | 2015-04-15 | CN106132903A | 2016-11-16 | 中山德行; 西村英一郎; 松村文彦; 井藁正史 |
| 本发明提供一种在通过溅射法制成氧化物半导体薄膜时能够获得低载流子浓度、高载流子迁移率氧化物烧结体以及使用该氧化物烧结体的溅射用靶。该氧化物烧结体以氧化物的形式含有铟、镓和铜。由Ga/(In+Ga)原子数比计的镓的含量优选为0.20以上且0.45以下，由Cu/(In+Ga+Cu)原子数比计的铜的含量优选为0.001以上且小于0.03，并且优选在1200℃以上且1550℃以下的温度进行烧成。将该氧化物烧结体作为溅射用靶而形成的非晶质的氧化物半导体薄膜，能够获得载流子浓度为3.0×1018cm‑3以下、载流子迁移率为10cm2V‑1sec‑1以上。 | ||||||
| 223 | 一种陶瓷基底表面用的流涂式PVC装饰膜 | CN201610394172.0 | 2016-06-07 | CN106083195A | 2016-11-09 | 徐泓 |
| 本发明涉及一种陶瓷基底表面用的流涂式PVC装饰膜，是在PVC膜的外表面采用流涂的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、过渡金属络合物和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至8～9范围，静置2～4小时，然后采用流涂的方式施加到PVC膜的外表面，于80℃环境下烘干0.5小时，于110～140℃环境下固化1～1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。过流涂涂层保护后，提高了PVC装饰膜的表面质感和功能强度，使该PVC装饰膜能够更好地与陶瓷基底表面贴合，提高装饰效果。 | ||||||
| 224 | 一种高频补偿型陶瓷电容器材料及其制备方法 | CN201610412207.9 | 2016-06-13 | CN106082991A | 2016-11-09 | 陆全明 |
| 本发明公开了一种高频补偿型陶瓷电容器材料，由下列重量份的原料制成：金红石5‑22份、纳米陶瓷粉25‑40份、钛酸钙5‑17份、碳酸钠4‑9份、玻璃纤维2‑9份、三碳化四铝2‑5份、二氧化硅5‑11份、锡酸钡3‑7份、碳酸钙5‑12份、硅酸锆3‑8份、二氧化锰3‑7份、有机粘合剂7‑13份、变性剂2‑6份、还原剂3‑8份。制备而成的高频补偿型陶瓷电容器材料，电容性能稳定，有温度补偿性能，能适应环境温度的变化持续正常工作。同时，还公开了这种高频补偿型陶瓷电容器材料的制备方法。 | ||||||
| 225 | 一种电力用绝缘陶瓷的制备方法及其绝缘陶瓷和应用 | CN201610338590.8 | 2016-05-18 | CN106007672A | 2016-10-12 | 魏倩 |
| 本发明公开了一种电力用绝缘陶瓷的制备方法及其绝缘陶瓷和应用，制备时，将玉竹粉碎、过筛，加入食醋密封保温、烘干制得处理玉竹；将分子筛、云母粉、钛白粉、聚丙烯酸钠分别粉碎、过筛，并且按照分子筛：云母粉：钛白粉：聚丙烯酸钠=8‑12:3‑6:1‑4:5‑10的质量比混合研磨，再加入处理玉竹与去离子水，超声处理、烘干得混合物料；将混合物料经高温热处理后即得绝缘陶瓷。本发明的制备方法通过严格控制工艺参数，可以控制该材料在烧结过程中的结构变化和化学反应，从而达到控制其性能参数的目的；可以明显降低能量消耗，对环境友好并降低生产成本。制得的绝缘陶瓷的绝缘性和耐磨性显著提高，扩大了陶瓷电力材料中的应用。 | ||||||
| 226 | 一种陶瓷用纳米负离子功能材料及其制备方法 | CN201610312078.6 | 2016-05-11 | CN105948717A | 2016-09-21 | 沈平 |
| 本发明公开了一种陶瓷用纳米负离子功能材料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：添寿石33‑41、水镁石18‑27、膨润土14‑26、堇青石10‑20、活性氧化铝5‑10、海鸥石24‑36、锆英石12‑18、柱沸石27‑39、斑马石19‑28、多孔硅酸钙8‑14。本发明以添寿石、海鸥石、斑马石等材料为基础，利用其所具有的释放负离子功能，并加入吸附能力强的膨润土、柱沸石等材料，通过配方优化，制备出一种陶瓷用纳米负离子功能材料，其负离子产生能力强，吸附性能优异，可以在静止状态下激发释放高浓度负离子，有降低水质氧化还原电位、消毒、杀菌、中和PH值、快速高效除去环境中苯、甲醛、硫化物、氨和臭味等有毒、有害气体。 | ||||||
| 227 | 一种陶瓷色料的预处理方法 | CN201610157811.1 | 2016-03-21 | CN105837254A | 2016-08-10 | 吴细桂 |
| 本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷色料的预处理方法，该方法由以下步骤组成：S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和水混合并进行搅拌；S2、将步骤S1得到的混合液放入研磨缸中进行研磨，形成半透明液体；S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用。本发明可以解决色料产生沉淀的问题，在绘彩过程中，使色料具备有很好的锁水功能，画线不轻易断开，保证了产品的质量，绘彩过程减少沾笔次数，提高工作效率等。 | ||||||
| 228 | 一种抗菌陶瓷制品及其制备方法 | CN201610083233.1 | 2016-02-05 | CN105801088A | 2016-07-27 | 周永富; 程燕文; 林斌 |
| 本发明提供一种抗菌陶瓷制品，所述抗菌陶瓷制品包括主体层和与所述主体层相接触的釉料层，所述抗菌陶瓷制品还包括能量矿物质粉，所述能量矿物质粉分散在所述主体层或所述釉料层中。本发明提供的抗菌陶瓷制品中添加了能量矿物质粉，而能量矿物质粉能够释放4μm?16μm的远红外线，所释放的远红外线能够释放热，通过神经体液的问答反应消除了炎症的病理过程，原来遭到破坏的生理平衡状态得到恢复，提高局部和全身的抗病能力，激活免疫细胞功能，加强白细胞和网状内皮细胞的吞噬功能，最终达到消炎抗菌的效果，从而使本发明提供的抗菌陶瓷制品具有保健的作用。本发明提供的抗菌陶瓷制品的制备方法过程简单、易于操作，有利于大规模的制造生产。 | ||||||
| 229 | 一种除苯陶瓷制品及其制备方法 | CN201610083164.4 | 2016-02-05 | CN105801087A | 2016-07-27 | 周永富; 程燕文; 林斌 |
| 本发明提供一种除苯陶瓷制品，所述除苯陶瓷制品包括主体层和与所述主体层相接触的釉料层，所述除苯陶瓷制品还包括能量矿物质粉，所述能量矿物质粉分散在所述主体层或所述釉料层中。本发明提供的除苯陶瓷制品中添加了能量矿物质粉，而能量矿物质粉能够释放4μm?16μm的远红外线，所释放的远红外线能够激发能量矿物质粉释放微弱的放射线，并将空气中的微粒子离子化，从而制造负离子，所制造的负离子能够有效去除空气中的苯，从而使本发明提供的除苯陶瓷制品具有保健的作用。本发明提供的除苯陶瓷制品的制备方法过程简单、易于操作，有利于大规模的制造生产。 | ||||||
| 230 | 新型合成陶瓷片及具有该新型合成陶瓷片的足心热灸走垫 | CN201610086806.6 | 2016-02-16 | CN105792393A | 2016-07-20 | 林楚鹤; 林纯迪; 邵敬彪; 姜喜军 |
| 本发明公开了一种新型合成陶瓷片及具有该新型合成陶瓷片的足心热灸走垫，其不仅具有保健的功能而且还具有改善微循环、消除异味以及杀灭真菌、缓解脚气的功效。一种新型合成陶瓷片，由下列质量百分比的原料组成：陶瓷粉79%~91%、电气石粉6%~16%、负氧离子粉2%~5%和银离子粉0.1%~0.3%。 | ||||||
| 231 | 一种以废陶瓷为主料生产精细陶瓷产品的方法 | CN201610142430.6 | 2016-03-14 | CN105777076A | 2016-07-20 | 吕智 |
| 本发明提供了一种以废陶瓷为主料生产精细陶瓷产品的方法，以废陶瓷为主料，氧化锌、钛白粉为辅料、添加无水乙醇、油酸和石蜡，经注射成型、脱脂素烧后，采用传统釉下、釉上或釉中装饰工艺，入窑烧结获得精细陶瓷产品。以该方法制得的陶瓷坯体与中温釉、高温釉都可以相匹配。制得的精细陶瓷产品，废陶瓷占比超过90%，含水率小于0.5%,且具有瓷化程度高、密度大、强度高、尺寸精度高、精美程度高等特点。 | ||||||
| 232 | 一种富硒陶瓷贴片及富硒陶瓷的制备方法 | CN201610090407.7 | 2016-02-18 | CN105753453A | 2016-07-13 | 余安平 |
| 一种富硒陶瓷贴片及富硒陶瓷的制备方法，按产品要求将泥片放入模具中经过3?5小时后制成坯后，脱开晾干；取晾干坯,根据图案大小修坯并用海绵蘸水在坯体上进行补水，补修胚体表面的针孔和各气泡，使得胚的表面完整光洁；根据需要先施坯内壁再施壁外釉或喷釉脱底，晾干；取晾干胚装窑，经过1350℃高温12小时的烧结成瓷器；将成品硒土图案的富硒陶瓷贴片放置在烧好不能含硒和溶出硒的瓷器中，贴在底部或内壁，晾干；把加有硒土图案的瓷器放入电窑中经过8小时的高温制得成品，陶瓷成品在使用时能够自动溶出硒元素，素硒可以降解水中的砷、铅、镉等有害元素的含量，具有防癌抗癌之功效，是一种经济实惠快速补硒的方法。 | ||||||
| 233 | 镶嵌有至少一个复合陶瓷装饰物的陶瓷元件 | CN201380028365.9 | 2013-04-25 | CN104379539B | 2016-07-06 | M·费尔南德兹丘莱奥; J·穆勒; S·博尔班 |
| 本发明涉及一种制造用于钟表(1)的镶嵌的陶瓷元件(10)的方法(21)，所述方法包括如下步骤：a)形成(22)陶瓷本体(11)；b)在陶瓷本体(11)的一个面(F)内刻蚀出(23)至少一个凹部(12)，每个凹部形成用于装饰物(13)的凹腔；c)改变(24)所述至少一个凹部的底部的表面状态以便增大该底部的接触表面；d)采用复合陶瓷(16)填充(26)所述至少一个凹部以形成所述装饰物(13)；e)整平(27)所述复合陶瓷(16)以使得所述复合陶瓷仅保留在所述至少一个凹部的空腔内。本发明涉及钟表领域。 | ||||||
| 234 | 陶瓷蜂窝结构体及其制造方法 | CN201180010393.9 | 2011-02-18 | CN102762273B | 2016-06-15 | 冈崎俊二 |
| 本发明提供一种陶瓷蜂窝结构体，是具有由多孔的隔壁分隔的多条流路的陶瓷蜂窝结构体，所述隔壁的(a)气孔率为55～80％，(b)利用水银压入法测定的中值细孔径D50为5～27μm，(c)在表面开口的细孔的开口面积率为20％以上，(d)将在表面开口的细孔以当量圆直径表示时，以面积基准计的中值开口径d50为10～45μm，(e)在表面开口的细孔的当量圆直径为10μm以上且小于40μm的细孔密度为350个/mm2以上，(f)下述曲线的斜率的最大值为1.6以上，所述曲线表示相对于利用水银压入法测定细孔分布时的细孔径的累积细孔容积，并且(g)所述中值细孔径D50与中值开口径d50之比D50/d50为0.65以下。 | ||||||
| 235 | 陶瓷蜂窝体的制造方法 | CN201380018433.3 | 2013-03-26 | CN104220222B | 2016-06-08 | 冈崎俊二 |
| 本发明提供一种具有由隔壁围起的沿轴向延伸的多个流通孔、且对外周部进行了去除加工的陶瓷蜂窝体的制造方法，其特征在于，具有将陶瓷蜂窝体在车床的主轴上保持为旋转自如、并使其以主轴为中心旋转且利用工具对其外周部进行去除加工的工序，车床具有配置在主轴上的、第一固定夹具以及与第一固定夹具大致对置的第二固定夹具，第一固定夹具及第二固定夹具在彼此对置侧的端部处具备外形比陶瓷蜂窝体的端面的外形小的抵接部、以及形成在所述抵接部的端面且与主轴正交的大致平坦的抵接面，陶瓷蜂窝体的保持通过如下方式来进行，即，以使陶瓷蜂窝体的中心轴线与车床的主轴大致一致的方式使第一固定夹具及第二固定夹具的所述抵接面分别与陶瓷蜂窝体的两端面抵接，且在该两端面处按压陶瓷蜂窝体。 | ||||||
| 236 | 一种含有水元石远红外陶瓷球及其制备方法 | CN201610088182.1 | 2016-02-17 | CN105622065A | 2016-06-01 | 张玉华 |
| 本发明公开了一种含有水元石远红外陶瓷球，原材料按照如下份数比组成：黄土石69-90份，麦饭石45-68份，六环石36-50份，砭石20-35份，水铝英石16-20份，竹炭粉13-19份，阳起石8-16份，松脂岩5-11份，木鱼石12-18份，金精石8-14份，纳米氧化锌6-9份，龟纹石18-29份，凹凸棒土16-20份，水元石82-105份，绿寿石48-70份，石榴石22-48份，碳石纤维12-18份，累托石28-39份，硅藻土20-29份，伊利石19-28份，赭石15-20份，鹅管石11-16份，纳米银碳分子筛8-12份，青礞石15-25份，天然锰砂26-48份，钛白粉6-11份。本发明陶瓷球可以使饮用水呈负电位，可有效抑制人体自由基过剩产生，有效防止细胞受到过剩自由基的伤害，可以达到延缓衰老、润滑肌肤的功效。 | ||||||
| 237 | 一种陶瓷气体放电管用金属化瓷管的烧镍方法 | CN201510735475.X | 2015-11-03 | CN105384469A | 2016-03-09 | 林迎政 |
| 本发明涉及一种陶瓷气体放电管用金属化瓷管的烧镍方法，包括将镍粉、乙基纤维素、松油醇按一定配比制成金属化膏剂并研磨；将膏剂通过丝网印刷涂覆在气体放电管用瓷管金属化层表面并烘干；在气氛保护窑中烧结。本发明的气体放电管用金属化瓷管烧镍方法避免了传统电镀工艺中存在的大量废水排放及处理问题，大大降低了生产成本，提高了生产效率和镍的使用率。采用本发明方法生产的放电管封装质量高，平均抗拉强度高达632N，初漏0.26%，加压7天后的漏气率低至0.05%。该方法不受瓷管形状的限制，应用较广。 | ||||||
| 238 | 层叠体和层叠体的制造方法 | CN201180055230.2 | 2011-11-17 | CN103282546B | 2016-02-17 | 山内雄一郎; 斋藤慎二; 赤林优; 平野智资 |
| 本发明能够得到陶瓷与金属被膜之间的密合强度高的层叠体，其具备绝缘性的陶瓷基材(10)、形成于陶瓷基材(10)的表面的中间层(50)以及在中间层(50)的表面形成的金属被膜(40)，其中，所述中间层(50)具有含金属的主成分金属层(51)和包含金属、金属的氧化物或者金属的氢化物的活性成分层(52)，所述金属被膜(40)通过将含金属的粉体与气体一起加速、并且以固相状态直接喷射并堆积于所述表面而形成。 | ||||||
| 239 | 用于将区别层施加到多孔陶瓷过滤器上的方法 | CN201180041804.0 | 2011-08-17 | CN103080046B | 2016-02-17 | 蔡军; A·J·皮兹克; J·J·奥布里恩; R·P·齐巴斯 |
| 一种在具有至少一个多孔壁的陶瓷载体上形成多孔区别层的方法，其通过：(a)产生包含颗粒团聚物的气流，和(b)锻烧所述沉积层以形成区别层。所述颗粒的至少一部分是耐烧结性材料或耐烧结性材料前体。所述颗粒的尺寸为0.01至5微米，且所述团聚物的尺寸为10至200微米。该方法是一种在多孔壁上形成区别层的廉价有效的方法。 | ||||||
| 240 | 蜂窝构造体的制造方法及生蜂窝成形体的封口用夹具 | CN201480034529.3 | 2014-05-30 | CN105283282A | 2016-01-27 | 井上将志; 井川博之; 小森照夫 |
| 向在柱体的上表面及下表面上开设有被隔壁区划的多个六边形小室的生蜂窝成形体的六边形小室的一部分插入一体化的封口用夹具，将隔壁彼此接合而将六边形小室封口。将一体化的封口用夹具的一部分分离，从插入了封口用夹具的六边形小室的一部分将分离后的夹具分离片拔去。 | ||||||
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