| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 圆盘辊及其基材 | CN201280021479.6 | 2012-04-24 | CN103502184B | 2015-01-28 | 堀内修; 渡边和久; 中山正章 |
| 一种圆盘辊用基材，所述基材包含：25～50重量%的陶瓷纤维、5～30重量%的木节粘土、2～20重量%的膨润土和25～45重量%的选自氧化铝、硅灰石、煅烧高岭土中的填充剂。 | ||||||
| 22 | 无定形组合物 | CN201280059269.6 | 2012-11-09 | CN103958440A | 2014-07-30 | 米内山贤; 三原彻也; 岸木智彦; 石原铁也 |
| 本发明提供一种糊状无定形组合物，其含有没有被包覆层包覆的以下组成的无机纤维、无机粘合剂和溶剂，还能够含有无机粉体，上述无机纤维与上述无机粉体的比例为无机纤维∶无机粉体＝100∶0～10∶90，不含pH调节剂和有机纤维，在含有上述无机粉体时，上述无机粉体不含针状结晶结构。[无机纤维的组成]SiO266～82重量％、CaO10～34重量％、MgO3重量％以下、Al2O35重量％以下、SiO2、CaO、MgO、Al2O3的合计98重量％以上。 | ||||||
| 23 | 圆盘辊及其基材 | CN201280016866.0 | 2012-03-28 | CN103476721A | 2013-12-25 | 渡边和久; 中山正章; 堀内修 |
| 本发明提供一种圆盘辊用基材，其中，所述基材包含：20～38重量%的硅酸铝纤维，其中，所述硅酸铝纤维中45μm以上的渣球为5重量%以下，并且所述硅酸铝纤维含有40重量%以上且60重量%以下的氧化铝和40重量%以上且60重量%以下的二氧化硅；10～30重量%的木节粘土；2～20重量%的膨润土；和20～40重量%的云母。 | ||||||
| 24 | 无机纤维质耐火成形体、无机纤维质耐火成形体的制造方法以及无机纤维质不定形耐火组合物 | CN201080060891.X | 2010-12-24 | CN102741197A | 2012-10-17 | 岩田耕治; 米内山贤 |
| 本发明提供一种即使不含高价的陶瓷纤维、氧化铝粉末、二氧化硅粉末也可以表现所希望的耐热性，并且降低制造成本和产品价格，生物可溶性高的无机纤维质耐火成形体。本发明的无机纤维质耐火成形体，其特征在于，由含有岩棉2~95质量%、具有针状结晶结构的无机粉末2~95质量%和粘结剂3~32质量%的材料构成。优选上述具有针状结晶结构的无机粉末的平均长度为1~3000μm，并且长宽比为1~1000的无机纤维质耐火成形体。更加优选上述具有针状结晶结构的无机粉末为硅灰石粉末或者海泡石粉末的无机纤维质耐火成形体。 | ||||||
| 25 | 挤制多孔性基材的系统 | CN200910134157.2 | 2006-07-21 | CN101524871B | 2012-06-06 | B·朱伯瑞; R·G·拉舍纳奥尔; S·C·皮莱; W·M·卡蒂; B·杜塔 |
| 一种可经由使用挤制程序以生产高多孔性基材的可挤制混合物。特定而言，本发明可将纤维(例如有机、无机、玻璃、陶瓷或金属纤维)混入一团料中，当挤制及固化时，该团料可形成一高多孔性基材。视特定混合物而定，本发明提供具约60％至90％孔隙度的基材以及还同时提供其他孔隙度的优点。可挤制混合物可使用广泛不同的纤维及添加剂，且适用于广泛不同的操作环境及应用。根据基材的要求，选用具有长宽比大于1的纤维，并且与黏结剂、孔隙成形剂、挤制辅助剂及流体混合以形成一均质(homogeneous)可挤制团料。挤压该均质团料以形成生胚基材(green substrate)。挥发性较高的材料优先自生胚基材中予以移除，使纤维互相连结及接触。当固化持续进行时，形成纤维与纤维间连结以制造具有实质上开放式孔隙网的结构。所得多孔性基材可用于许多应用方面，例如过滤器或触媒基质(catalyst host)的基材或触媒转换器。 | ||||||
| 26 | 挤制多孔性基材的系统 | CN200910134164.2 | 2006-07-21 | CN101575202A | 2009-11-11 | B·朱伯瑞; R·G·拉舍纳奥尔; S·C·皮莱; W·M·卡蒂; B·杜塔 |
| 一种可经由使用挤制程序以生产高多孔性基材的可挤制混合物。特定而言，本发明可将纤维(例如有机、无机、玻璃、陶瓷或金属纤维)混入一团料中，当挤制及固化时，该团料可形成一高多孔性基材。视特定混合物而定，本发明提供具约60％至90％孔隙度的基材以及还同时提供其他孔隙度的优点。可挤制混合物可使用广泛不同的纤维及添加剂，且适用于广泛不同的操作环境及应用。根据基材的要求，选用具有长宽比大于1的纤维，并且与黏结剂、孔隙成形剂、挤制辅助剂及流体混合以形成一均质(homogeneous)可挤制团料。挤压该均质团料以形成生胚基材(green substrate)。挥发性较高的材料优先自生胚基材中予以移除，使纤维互相连结及接触。当固化持续进行时，形成纤维与纤维间连结以制造具有实质上开放式孔隙网的结构。所得多孔性基材可用于许多应用方面，例如过滤器或触媒基质(catalyst host)的基材或触媒转换器。 | ||||||
| 27 | 挤制多孔性基材的系统 | CN200910134159.1 | 2006-07-21 | CN101575201A | 2009-11-11 | B·朱伯瑞; R·G·拉舍纳奥尔; S·C·皮莱; W·M·卡蒂; B·杜塔 |
| 一种可经由使用挤制程序以生产高多孔性基材的可挤制混合物。特定而言，本发明可将纤维(例如有机、无机、玻璃、陶瓷或金属纤维)混入一团料中，当挤制及固化时，该团料可形成一高多孔性基材。视特定混合物而定，本发明提供具约60％至90％孔隙度的基材以及还同时提供其他孔隙度的优点。可挤制混合物可使用广泛不同的纤维及添加剂，且适用于广泛不同的操作环境及应用。根据基材的要求，选用具有长宽比大于1的纤维，并且与黏结剂、孔隙成形剂、挤制辅助剂及流体混合以形成一均质(homogeneous)可挤制团料。挤压该均质团料以形成生胚基材(green substrate)。挥发性较高的材料优先自生胚基材中予以移除，使纤维互相连结及接触。当固化持续进行时，形成纤维与纤维间连结以制造具有实质上开放式孔隙网的结构。所得多孔性基材可用于许多应用方面，例如过滤器或触媒基质(catalyst host)的基材或触媒转换器。 | ||||||
| 28 | 挤制多孔性基材的系统 | CN200910134158.7 | 2006-07-21 | CN101575200A | 2009-11-11 | B·朱伯瑞; R·G·拉舍纳奥尔; S·C·皮莱; W·M·卡蒂; B·杜塔 |
| 一种可经由使用挤制程序以生产高多孔性基材的可挤制混合物。特定而言，本发明可将纤维(例如有机、无机、玻璃、陶瓷或金属纤维)混入一团料中，当挤制及固化时，该团料可形成一高多孔性基材。视特定混合物而定，本发明提供具约60％至90％孔隙度的基材以及还同时提供其他孔隙度的优点。可挤制混合物可使用广泛不同的纤维及添加剂，且适用于广泛不同的操作环境及应用。根据基材的要求，选用具有长宽比大于1的纤维，并且与黏结剂、孔隙成形剂、挤制辅助剂及流体混合以形成一均质(homogeneous)可挤制团料。挤压该均质团料以形成生胚基材(green substrate)。挥发性较高的材料优先自生胚基材中予以移除，使纤维互相连结及接触。当固化持续进行时，形成纤维与纤维间连结以制造具有实质上开放式孔隙网的结构。所得多孔性基材可用于许多应用方面，例如过滤器或触媒基质(catalyst host)的基材或触媒转换器。 | ||||||
| 29 | 尖晶石系复合氧化物烧制体及其制造方法 | CN200410042997.3 | 2004-06-14 | CN100427429C | 2008-10-22 | 高木伸夫; 只佐正已 |
| 本发明提供一种不会溶解析出铬成分及碱成分的可以再利用的尖晶石系复合氧化物烧制体。该尖晶石系复合氧化物烧制体是混合由铬精炼工序副产的溶渣和还原剂及含有SiO2为60重量%以上的含有硅酸物质并进行烧制得到的主要化学组成为Fe2O3：29～40重量%、Al2O3：15～20重量%、MgO：9～14重量%、Na2O：0～4重量%、Cr2O3：9～17重量%、SiO2：14～20重量%并且CaO含量为2重量%以下的烧制体，以该烧制体为放射线源并使用Cu-Kα线进行X射线衍射分析时，源自(b)含有硅酸物质的2θ＝26.7±0.2°的衍射峰相对于(a)2θ＝36±0.2°{113面}衍射峰的强度比(b/a)为0.1以下。 | ||||||
| 30 | 使用喷雾干燥法制备实心陶瓷颗粒的方法 | CN200580030252.8 | 2005-07-08 | CN101043990A | 2007-09-26 | S·卡诺瓦; T·C·帕拉马拉; J·C·伍德 |
| 一种由煅烧的、未煅烧的或部分煅烧的原料的浆料制备基本上为圆球形的实心烧结颗粒的方法，其中该原料的氧化铝含量大于约40wt％。使用喷雾干燥法将该浆料加工为基本上为圆球形的实心烧结颗粒，其中该颗粒的平均粒径大于约200微米，堆积密度大于约1.40g/cc，并且表观比重大于约2.60。 | ||||||
| 31 | 由玻璃纤维废料制备产品的方法 | CN200610094062.9 | 2002-06-20 | CN1919784A | 2007-02-28 | 迈克尔·J·豪恩 |
| 本发明提供通过一种低成本的加工过程将大量的玻璃纤维废料转变成有用的陶瓷产品的方法。所述方法包括将玻璃纤维废料减小至玻璃粉末；将玻璃粉末与添加剂混合形成一种玻璃－添加剂混合物；对玻璃－添加剂混合物颗粒化处理，使之成为颗粒状粒子；将颗粒状粒子成型为陶瓷制品生坯；以及将该陶瓷制品生坯加热成为陶瓷产品。该处理过程中可以包含水和粘土。仅仅需要一个烧结步骤，而且，其峰值烧结温度低，为约700－1000℃。与粘土基传统陶瓷的制造相比，所述方法节省能源和天然资源。由本发明可以制备高质量的不可渗透的陶瓷产品。 | ||||||
| 32 | 一种由玻璃纤维废料制备陶瓷产品的方法 | CN02812959.8 | 2002-06-20 | CN1269764C | 2006-08-16 | 迈克尔·J·豪恩 |
| 本发明提供通过一种低成本的加工过程将大量的玻璃纤维废料转变成有用的陶瓷产品的方法。所述方法包括将玻璃纤维废料减小至玻璃粉末；将玻璃粉末与添加剂混合形成一种玻璃-添加剂混合物；对玻璃-添加剂混合物颗粒化处理，使之成为颗粒状粒子；将颗粒状粒子成型为陶瓷制品生坯；以及将该陶瓷制品生坯加热成为陶瓷产品。该处理过程中可以包含水和粘土。仅仅需要一个烧结步骤，而且，其峰值烧结温度低，为约700-1000℃。与粘土基传统陶瓷的制造相比，所述方法节省能源和天然资源。由本发明可以制备高质量的不可渗透的陶瓷产品。 | ||||||
| 33 | 粒度分布很窄的煅烧高岭土 | CN200480000689.2 | 2004-03-16 | CN1697787A | 2005-11-16 | E·J·萨雷; T·L·阿德金斯 |
| 本发明涉及具有特别窄粒度分布的煅烧高岭土。该煅烧高岭土可以具有如下的粒度分布：(累积质量＜80％的粒度)/(累积质量＜20％的粒度)＜3；该煅烧高岭土可以从具有如下粒度分布的含水高岭土制备：(累积质量＜80％的粒度)/(累积质量＜40％的粒度)≤3.5。该煅烧高岭土可以用于许多应用中，比如涂料和纸或纸板的涂布组合物，更一般地，本发明的产品可用于只要使用煅烧高岭土的场所。 | ||||||
| 34 | 陶瓷制品,原料配方和方法 | CN02820254.6 | 2002-10-08 | CN1568291A | 2005-01-19 | 迈克尔·J·豪恩 |
| 本发明提供一种方法，通过一种低成本的制造工艺将大量废玻璃转变成有用的陶瓷制品。这种方法与以前的方法相比，提高了生坯强度，并且不需要水或者任何其它的液体溶剂。仅仅需要一个烧结步骤，并具有在大约700℃到大约1000℃的低峰烧结温度。这种方法与传统的粘土基陶瓷制造法相比，保护了能源和自然资源。由本发明能够制造出高质量的不透水的陶瓷制品。 | ||||||
| 35 | 用于碳材料电极的连接件 | CN200410043011.4 | 2004-03-19 | CN1543268A | 2004-11-03 | W·弗洛斯; K-P·布雷勒; M·海涅 |
| 用于碳材料电极的连接件，其特征在于：该连接件包含氧化活化的碳纤维，该碳纤维还有碳化涂层，该碳化涂层是涂层材料的碳化产品，上述涂层材料选自蜡、沥青、天然树脂、热塑性的和热固性聚合物，以及用于制造它们的方法。 | ||||||
| 36 | 一种利用污泥废弃物的建筑材料及其制备方法 | CN201710479578.3 | 2017-06-22 | CN107285742A | 2017-10-24 | 伍志远 |
| 本发明提供一种利用污泥废弃物的建筑材料及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，利用污泥废弃物的建筑材料包括以下重量份的原料：污泥废弃物100-120份、长石10-50份、膨润土30-100份、沸石40-80份、黄土40-100份、云母30-150份、蜡石30-40份、硅藻土15-25份、凹凸棒土22-28份、纳米氧化锌14-22份、硅酸铝11-17份、膨胀珍珠岩20-40份、阻燃剂0.5-0.9份、发泡剂0.4-0.8份和粘结剂0.8-1.4份；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料、(2)搅拌、(3)入模成型、(4)烧制成品。本发明解决了现有建筑材料在应用于对保温隔热、阻燃和环保上有严格要求的建筑时，仍有不足问题。 | ||||||
| 37 | 一种增强人体免疫力的陶瓷制品及其制备方法 | CN201710549484.9 | 2017-07-07 | CN107266037A | 2017-10-20 | 程燕文; 周永富 |
| 本发明涉及一种增强人体免疫力的陶瓷制品及其制备方法，按重量份数计算，陶瓷制品组分包括：电气石5-25份、氧化铝5-35份、二氧化硅10-35份、氧化锆5-30份、石英砂70-90份、九眼石页岩40-50份、磁铁矿石25-40份、白泥15-25份、油页岩灰10-15份、蛇纹石24-38份、橄榄石16-25份、废砂浆10-15份、凝灰岩14-22份、污泥干粉15-20份、铝矾土12-18份、硼酸镁晶须10-14份、赤泥10-15份、钢渣微粉17-23份；本发明的陶瓷制品具有强度高，吸水率低，耐磨性好、抗震性好等优点，增强人体免疫力的功能，满足市场需求。 | ||||||
| 38 | 一种有利于减轻疼痛的陶瓷制品及其制备方法 | CN201710549483.4 | 2017-07-07 | CN107244892A | 2017-10-13 | 程燕文; 周永富 |
| 本发明涉及一种有利于减轻疼痛的陶瓷制品及其制备方法，按重量份数计算，陶瓷制品组分包括：贝壳10‑30份、骨粉5‑15份、三氧化二铝5‑10份、三氧化二铁0.1‑0.5份、锂辉石5‑15份、氧化锡3‑10份、磁铁矿石25‑40份、白泥15‑25份、油页岩灰10‑15份、蛇纹石24‑38份、橄榄石16‑25份、废砂浆10‑15份、凝灰岩14‑22份、污泥干粉15‑20份、铝矾土12‑18份、硼酸镁晶须10‑14份、赤泥10‑15份、钢渣微粉17‑23份；本发明的陶瓷制品具有强度高，吸水率低，耐磨性好、抗震性好等优点，具有有利于减轻疼痛的功能，满足市场需求。 | ||||||
| 39 | 一种陶瓷绝缘子及其制备方法 | CN201710506159.4 | 2017-06-28 | CN107216120A | 2017-09-29 | 何飞 |
| 本发明公开了一种陶瓷绝缘子，包括如下重量份的原料：钾长石8～17份、高岭土15～30份、云母粉13～18份、玻璃粉7～12份、碳化硅6～11份、凹凸棒粘土9～18份、氧化锆4～6份、玻璃纤维3～8份、微集料10～20份、纳米氧化锌1～2份、分散剂0.5～0.9份、减水剂0.8～1.3份。所述绝缘子产品物理性能好，耐电压稳定，比重轻，使用寿命长，制备工艺简单，不会造成环境污染，适合推广。 | ||||||
| 40 | 一种含钙十字沸石保温砖及其制备方法 | CN201710410193.1 | 2017-06-03 | CN107200561A | 2017-09-26 | 王磊 |
| 本发明公开了一种含钙十字沸石保温砖及其制备方法，属于保温砖领域，该保温砖包括以下按重量份数计的原料：铁矿尾渣60‑80份、钙十字沸石30‑50份、磷石膏25‑35份、玻璃纤维20‑30份、改性硅藻土15‑25份、加气铝粉10‑20份、双飞粉5‑15份、白乳胶10‑20份、硅钙渣8‑12份、减水剂1‑5份、憎水剂1‑5份、发泡剂1‑3份、稳泡剂1‑3份。其制备方法是将铁矿尾渣等原料进行球磨，得粉料，再将所有原料混合加水搅拌均匀，得浆料，最后通过对浆料的压制成型、自然养护、烘干、高温煅烧等处理，即可。本发明的保温砖生产成本低，具有良好的抗压强度、抗冻性、抗风化性，干密度小，实用耐久性强，绿色环保，具有广阔的市场前景。 | ||||||
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