| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种苯系物敏感电阻材料及其制备方法 | CN201710180976.5 | 2017-03-24 | CN107021730A | 2017-08-08 | 武行峰 |
| 本发明公开了一种苯系物敏感电阻材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：硫化镉60‑100份、氯化镉50‑80份、铝盐60‑80份、镁盐40‑60份、锰盐60‑100份、稀土氯化物1‑3份、乳酸1‑5份和氯金酸1‑3份。本发明的苯系物敏感电阻材料利用催化发光敏感材料加上光敏材料，能够对苯系物具有很高的灵敏性和选择性、材料的性能稳定性较高，且本发明的苯系物敏感电阻材料成本较低、原料易得、且制备方法简单，具有良好的应用前景。 | ||||||
| 2 | 连续生产装饰镶面板的方法和实施该方法的设备以及装饰覆面材料 | CN01812269.8 | 2001-03-19 | CN100413796C | 2008-08-27 | 瓦伦丁·尤里耶维奇·列兹尼克; 康斯坦丁·维克托洛维奇·阿哈普金; 谢尔盖·叶夫根尼耶维奇·格里施恩科; 维克托·米哈伊洛维奇·梅列什科; 伊琳娜·弗拉迪米洛瓦娜·希图艾瓦 |
| 本发明涉及利用玻璃颗粒和耐火填料生产装饰覆面材料。本发明的连续生产装饰镶面板的方法包括将原料加载在铸模内，该铸模放置在开放的热绝缘托台上，然后在熔炉内以900-950℃的温度进行热处理。热处理之后，将带有模具的托台取出熔炉并在外界温度下冷却80到90秒使镶面板表面冷却到600-634℃。然后，将镶面板放置在封闭的热绝缘的空间内，该空间具有耐热性热阻壁，可以以0.016到0.020度/秒的平均冷却速度将镶面板表面冷却到100到140℃。 | ||||||
| 3 | 黄磷渣轻质建筑材料 | CN200610048675.9 | 2006-09-14 | CN101143767A | 2008-03-19 | 任兆磊 |
| 本发明是黄磷渣轻质建筑材料。是利用工业废渣黄磷渣生产的两种轻质保温建筑材料：一种是膨胀黄磷渣。以高温悬浮骤热膨胀而成的蜂窝泡沫体。一种是黄磷渣泡沫玻璃，与黄磷渣加发泡剂或黄磷渣加粘土高温熔融而成。上述材料吃渣量大，生产工艺简单，质量好，成本低，具有强度好，隔热保温，吸音的特性，在建筑，化工领域有广泛用途。 | ||||||
| 4 | 无机纤维集合体及其制造方法、蜂窝结构体及其制造方法 | CN200680000339.5 | 2006-02-21 | CN1969073A | 2007-05-23 | 大野一茂; 清水政夫; 松尾千惠美 |
| 本发明提供无机纤维集合体及其制造方法、蜂窝结构体及其制造方法，所述无机纤维集合体具有高强度，不易解纤，难以被风蚀，且能够适用于蜂窝结构体，本发明的无机纤维集合体含有无机纤维和无机物，在上述无机纤维的表面的一部分上固着上述无机物，通过上述无机物将上述无机纤维彼此固着。 | ||||||
| 5 | 电厂灰渣制成承重小型空心砌块方法 | CN95119373.2 | 1995-12-12 | CN1151976A | 1997-06-18 | 李俊建; 赵全宗; 廉乃新; 常江; 张金波; 魏延锐; 邵尉然; 李振兴; 杨恩树; 郭浩山; 李万超; 钱金元; 张继和; 郭宝友; 孟庆祥 |
| 一种利用电厂灰渣制成承重小型空心砌块属建材领域，其特征在于首先将含游离钙过高增钙飞灰进行消解降低处理，加大其的固化强度和安全性，按一定的配合比制成由水泥、增钙飞灰、液态渣、电石泥(电石灰)为主要原料承重空心小砌块，可自然养护或蒸汽养护28天后抗压强度达10MPa，用此方法生产承重空心小砌块具有强度高、安定性强、成本低，充分利用灰渣废弃物制成，能达到混凝土小型空心砌块的各项技术标准。 | ||||||
| 6 | 硫固化的成型材料的制造方法和在该方法中使用的装置 | CN96110058.3 | 1996-05-23 | CN1148576A | 1997-04-30 | 猪狩俶将; 西田忠次郎; 丰福胜良; 国部俊行 |
| 公开了硫固化成型材料的一种制造方法，包括把与硫混合的原料，例如炼钢炉渣和炉灰的水含量降至3％重量或以下，在119至159℃加热并捏合原料混合物以便使硫渗入固体原料的孔隙中，从而制出流态捏合的混合物，然后成型该混合物成预定形状，也公开了在该方法中使用的装置。根据该方法，能避免硫酸气产生，该材料的性能(例如物理强度)以及质量高而且恒定，而有害的重金属或类似物不会从该材料中泄漏。 | ||||||
| 7 | 人造石的制造方法 | CN93108291.9 | 1993-07-08 | CN1088189A | 1994-06-22 | 朴鲁喆 |
| 本发明提供优质人造石的制法，其步骤为1.在100份硅砂、70份长石粉和6份石粉中加入无机颜料和助熔剂硅酸钠，于100—200℃边搅拌边热风干燥，使硅砂表面涂层。2.再适量加入硅酸钠，入模压制成型。3.用100—150℃热风干燥成型品。4.使成形品升温至750—850℃，使已涂层的助熔剂熔化后徐徐冷却至100℃。将由此制得成型品浸入丙烯酸类合成树脂液中，取出加热至150—200℃，使浸入人造石内部的合成树脂聚合、硬化，通过此封孔处理而制得人造石。 | ||||||
| 8 | 一种耐高温莫来石纤维多孔隔热瓦的制备方法 | CN201710007994.3 | 2017-01-05 | CN106673598A | 2017-05-17 | 郭安然; 刘瑞明; 董学; 刘家臣; 刘洁 |
| 本发明涉及一种陶瓷纤维多孔隔热瓦的制备方法。利用纤维粉碎机对陶瓷纤维进行剪切，得到短切纤维；将丙烯酰胺、叔丁醇和亚甲基双丙烯酰胺混合，得到预混溶液；加入硅粉，得到预混浆料；浆料放入球磨机中进行球磨，得到分散均匀的陶瓷浆料；将莫来石纤维加入浆料中，用电磁搅拌器进行搅拌，得到纤维浆料；向浆料中加入催化剂和引发剂，将浆料倒入模具中进行固化；将模具和坯体进行干燥处理，脱模，得到干燥的坯体；将坯体放入高温炉中进行排胶和烧结，得到陶瓷纤维多孔隔热瓦。本发明克服了莫来石纤维隔热瓦粘结剂耐温性能不够高和不能很好包覆纤维的技术问题。制备的莫来石纤维隔热瓦能承受1500℃高温，可用于高超声速航天飞行器。 | ||||||
| 9 | 一种人造玉及其低温熔制方法 | CN201610103937.0 | 2016-02-26 | CN105801080A | 2016-07-27 | 由伟; 姬玉媛; 刘亚秀 |
| 本发明属于工艺品和首饰品生产领域，具体说是一种以无机化工原料生产的人造玉及其低温熔制方法。其特征在于本发明的原料为二氧化硅、三氧化二铝、碳酸钙、磷酸，制备步骤为：称量、破碎、研磨、混合、搅拌、熔炼、冷却、雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造玉的熔制温度较低，可以克服高温熔制技术存在的缺陷。根据本发明制备的人造玉的性能与天然玉石材料接近，质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有高硬度、高韧性以及优良的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐候性等，而且产品的质量稳定、生产工艺简单，生产成本低，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 10 | 一种利用骨灰制造舍利的熔融装置 | CN201610113013.9 | 2016-03-01 | CN105541280A | 2016-05-04 | 郑东润; 申光秀; 文东善 |
| 本发明涉及舍利制作技术领域，具体地说是一种利用骨灰制造舍利的熔融装置，对人类或伴侣犬等宠物尸体火葬处理后余下的骨灰进行熔融处理后，利用该熔融骨灰液制造指定形态的舍利，同时，为了防止在坩埚内熔融的骨灰产生氧化反应及使固化的舍利颜色保持翡翠色，能防止氧化、提高骨灰液钙吸入吸附效率、制造的舍利颜色鲜艳的利用熔融骨灰来制造舍利的熔融装置。 | ||||||
| 11 | 包含凝聚的松散物料的颗粒 | CN201280056974.0 | 2012-09-20 | CN104093677A | 2014-10-08 | 沃尔夫冈·吕克特 |
| 本发明涉及一种由凝聚的反应性松散物料和粘合剂基体构成的颗粒，其中该粘合剂基体包含有机盐或无机盐作为粘合剂。 | ||||||
| 12 | 无机纤维集合体及其制造方法、蜂窝结构体及其制造方法 | CN200680000339.5 | 2006-02-21 | CN1969073B | 2010-12-08 | 大野一茂; 清水政夫; 松尾千惠美 |
| 本发明提供无机纤维集合体及其制造方法、蜂窝结构体及其制造方法，所述无机纤维集合体具有高强度，不易解纤，难以被风蚀，且能够适用于蜂窝结构体，本发明的无机纤维集合体含有无机纤维和无机物，在上述无机纤维的表面的一部分上固着上述无机物，通过上述无机物将上述无机纤维彼此固着。 | ||||||
| 13 | 煤灰在安全处理矿物垃圾中的应用 | CN200580040438.1 | 2005-09-25 | CN101065332A | 2007-10-31 | A·雷彻尔; S·雷彻尔 |
| 公开了一种使用煤灰来处理矿物垃圾、包括有毒矿物垃圾的方法，此方法包括制作矿物垃圾与煤灰的熔融混合物并固化此熔融混合物以产生固体产物如玻璃、玻璃－陶瓷或大理石状玻璃。 | ||||||
| 14 | 连续生产装饰镶面板的方法和实施该方法的设备以及装饰覆面材料 | CN01812269.8 | 2001-03-19 | CN1440370A | 2003-09-03 | 瓦伦丁·尤里耶维奇·列兹尼克; 康斯坦丁·维克托洛维奇·阿哈普金; 谢尔盖·叶夫根尼耶维奇·格里施恩科; 维克托·米哈伊洛维奇·梅列什科; 伊琳娜·弗拉迪米洛瓦娜·希图艾瓦 |
| 本发明涉及利用玻璃颗粒和耐火填料生产装饰覆面材料。本发明的连续生产装饰镶面板的方法包括将原料加载在铸模内，该铸模放置在开放的热绝缘托台上，然后在熔炉内以900－950℃的温度进行热处理。热处理之后，将带有模具的托台取出熔炉并在外界温度下冷却80到90秒使镶面板表面冷却到600－634℃。然后，将镶面板放置在封闭的热绝缘的空间内，该空间具有耐热性热阻壁，可以以0.016到0.020度/秒的平均冷却速度将镶面板表面冷却到100到140℃。 | ||||||
| 15 | 调湿功能材料及其制造方法 | CN98814089.6 | 1998-09-18 | CN1295493A | 2001-05-16 | 龟岛顺次; 小林秀纪 |
| 首先,准备作为骨架材料具有特定细孔(细孔直径为约3—8nm,细孔容积为约0.4cc/g)的氧化铝粒状多孔体,将此氧化铝粒状多孔体70wt%、作为胶粘剂的玻璃釉20wt%和作为塑性成分的粘土10wt%混合。然后,将在此混合之际进行适当的水份调整等到的泥浆压延成型作成砖形状的成型品。于是,将这种成型品在比氧化铝熔融温度低并比上述胶粘剂(玻璃釉)的熔融温度高的温度(约850℃)烧结。经过这样的工序,制造以具有特定细孔的氧化铝粒状多孔体为骨架材料,用使这种骨架相互熔融的玻璃釉固定的调湿砖。对于这种调湿砖,具有上述特定细孔的粒状物氧化铝粒状多孔体与邻接的氧化铝粒状多孔体通过玻璃釉被相互固定。这样,提供一种具有高调湿性能的调湿功能材料。 | ||||||
| 16 | 一种以玄武岩为原料制造铸石产品的方法 | CN97105939.X | 1997-06-25 | CN1171383A | 1998-01-28 | 王其舜 |
| 本发明提供了一种以玄武岩为原料制造铸石产品的方法,它通过下列工序完成:(一)溶化——在熔化炉中把玄武岩熔化成熔体,(二)成型——熔体在模具中成型后脱模,(三)退火——脱模后的型材在退火窑中退火消除内应力,其改进之处是在熔化工序中熔体熔化至1280℃～1320℃,在退火工序中退火窑的温度由800℃经11～16小时降至480℃～520℃,再经9～14小时降至常温。该方法制造的产品成品提高到90%以上,生产周期缩短了130小时,节省能源37%。 | ||||||
| 17 | 电熔结合镁尖晶石砖 | CN87105028 | 1987-06-30 | CN1030225A | 1989-01-11 | 侯国祥 |
| 电熔结合镁尖晶石砖，是一种耐高温材料，可用于盛钢桶渣线区作为耐温衬层或用于其它需要耐高温衬层的设备或装置上，该砖由一定比例的电熔镁砂、电熔镁尖晶石砂和六偏磷酸钠结合剂制成。具有抗渣性能强、热稳定性能好、寿命长等优点。该砖的研制成功，对提高炉外精炼作业率和提高钢产量具有重要意义。 | ||||||
| 18 | 一种新型节能建筑材料的制备方法 | CN201710543752.6 | 2017-07-05 | CN107117935A | 2017-09-01 | 汪知明 |
| 一种新型节能建筑材料的制备方法，包括以下步骤：一、将粉煤灰、秸秆、碳酸钙、碳酸重钙粉、二氧化硅、蜡石和增塑剂混合加入到玻璃熔炉内熔融成均匀的混合物一；二、将混合物一直接投入水中，冷淬成颗粒，烘干，并平铺于耐火材料水平面上，得到混合物二；三、将混合物二烘干造粒，然后挤压成型，得到混合物三；四、将混合物三连同耐火材料置于电阻炉中加热，再进行退火处理，自然冷却到室温；五、最后进行冷却、切割、打磨、上色即可。本发明具有防水、阻燃、抗腐、防蛀、脚感弹性良，触觉性佳，隔音隔热、使用寿命长的特点。 | ||||||
| 19 | 一种用于人骨灰烧结的熔融结晶化设备及其应用 | CN201610595740.3 | 2016-07-26 | CN106810195A | 2017-06-09 | 吴毅熊; 冯凯; 李铸国; 陈骏 |
| 本发明涉及一种用于人骨灰烧结的熔融结晶化设备及其应用，该设备包括设置在壳体内，内部具备高温熔融室的熔炼炉；围设在熔炼炉外周的隔热材料；设置在高温熔融室内的电源加热器；安装在高温熔融室内部且能够向外拉出的托盘器具；对熔炼炉进行抽真空的真空泵；设置在壳体侧部，带有冷却水管道的循环冷却水装置，所述的冷却水管道围设在隔热材料的外周。与现有技术相比，本发明无需添加任何其他成分，更加符合中国百姓对于对先人的感情寄托和传统观念，且操作简易、制备方便。 | ||||||
| 20 | 调湿功能材料及其制造方法 | CN98814089.6 | 1998-09-18 | CN1278759C | 2006-10-11 | 龟岛顺次; 小林秀纪 |
| 首先，准备作为骨架材料具有特定细孔(细孔直径为约3～8nm，细孔容积为约0.4cc/g)的氧化铝粒状多孔体，将此氧化铝粒状多孔体70wt%、作为胶粘剂的玻璃釉20wt%和作为塑性成分的粘土10wt%混合。然后，将在此混合之际进行适当的水份调整等到的泥浆压延成型作成砖形状的成型品。于是，将这种成型品在比氧化铝熔融温度低并比上述胶粘剂(玻璃釉)的熔融温度高的温度(约850℃)烧结。经过这样的工序，制造以具有特定细孔的氧化铝粒状多孔体为骨架材料，用使这种骨架相互熔融的玻璃釉固定的调湿砖。对于这种调湿砖，具有上述特定细孔的粒状物氧化铝粒状多孔体与邻接的氧化铝粒状多孔体通过玻璃釉被相互固定。这样，提供一种具有高调湿性能的调湿功能材料。 | ||||||
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