子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 磷酸钙水泥 | CN200610073742.2 | 2006-04-07 | CN100460021C | 2009-02-11 | M·E·墨菲; C·P·克利尔; B·J·黑斯; G·M·英斯利; A·孙一魏; D·奥马赫尼; P·欣翰 |
| 本发明涉及一种磷酸钙组合物，该组合物包含至少一种磷酸钙矿物、至少一种反应阻滞剂、至少一种粘结剂和至少一种磷酸钠化合物，还涉及一种磷酸钙水泥，它包含含10-60ppm镁的稳定的二水合磷酸二钙的第一粉末组分，包含除所述稳定的二水合磷酸二钙外的至少一种其它磷酸钙矿物的第二粉末组分，和包含水的第三粉末组分。 | ||||||
| 42 | 适合于在1000℃以上温度或在钢水中使用的装置及其用途 | CN200810130768.5 | 2008-07-17 | CN101349619A | 2009-01-21 | J·克内费尔斯 |
| 本发明涉及一种在1000℃以上温度或在钢水中使用的装置，其中该装置具有主要成分为砂子和/或耐高温空心球体和/或耐高温中空纤维的本体，其特征在于该本体包含水玻璃和水泥。本发明还提供上述装置作为钢水的取样器和/或测量装置的用途，以及在碳含量低于100ppm的钢水中的用途。此外，本发明还提供通过射芯法生产前述装置的方法。 | ||||||
| 43 | 减少激光氧化皮以改进油漆粘结性的铁磷酸盐化方法 | CN200480044757.5 | 2004-12-28 | CN101091007A | 2007-12-19 | D·A·瑟维斯 |
| 一种对其上含有不希望的如由激光切割所形成的铁氧化物的含铁金属基质进行铁磷酸盐化的方法，该方法至少取消了磷酸盐化方法中的酸洗步骤，并且能提供较好的涂层粘结性和用于所述方法中的物质组合物。 | ||||||
| 44 | 稳定消化废料使之再生结构产品用的外加剂－黏合材料 | CN200610076648.2 | 2006-04-28 | CN101062847A | 2007-10-31 | 李智 |
| 本发明提供一种用含有一价碱金属的磷酸盐溶液；将该溶液与氧化物粉末混合生成双组分高强度耐温差的结构黏合材料，使该黏合材料与松散材料接触形成浆料；使浆料固化。包括高度结晶的废物体且含有钾的粘合强度和被该黏合材料包封的废料的介入基体。以及调节聚合物成形反应温度的方法。 | ||||||
| 45 | 不定形耐火材料的喷射施工方法、用于该方法的喷射材料及施工装置 | CN200580025894.9 | 2005-06-07 | CN1993594A | 2007-07-04 | 大畑宏树; 友纳弘义; 川原丰彦; 水摩好博; 合田广治; 西海嘉宣; 白曼统一 |
| 本发明的课题是针对粉末材料在运送中加水进行混合的不定形耐火材料的喷射施工，提供既低水分又提高混合效果而且还有优越的作业性的方法及装置。为了解决该课题，从材料供给机1至前端喷射嘴4的运送软管5上，设有1次注水器7，在前端喷射嘴侧的前端喷射嘴4的跟前则设有2次注水器8。通过将1次注水器7为隔开间距设置在2次注水器8的上游侧，从1次注水器添加全部施工水的10～50质量％的平均粒径100μm以下的微粒化水，更优选添加全部施工水的15～40质量％的平均粒径100μm以下的微颗粒化水，将运送中的吹附材料均匀湿润成不致变成浆液状的程度，从2次注水器，和压缩空气一起将施工所必要的其余的水进行喷雾注入。 | ||||||
| 46 | 化学结合陶瓷材料、粉末材料和水合液体的体系、该陶瓷材料及其生产方法和设备 | CN03814410.7 | 2003-06-11 | CN1309360C | 2007-04-11 | L·赫尔曼森; N-O·安菲尔特; J·卢夫; H·安格奎斯特 |
| 一种化学结合陶瓷材料的体系，包括含水的水合液体和粉末材料，所述粉末材料的粘合剂相基本上由水泥体系组成，所述粉末材料具有在被与所述粘合剂相反应的所述水合液体饱和之后水合成化学结合材料的能力。根据本发明，所述粉末材料包括用于形成无机材料中有机相的第一部分成分，并且所述水合液体包括用于形成所述有机相的第二部分成分。本发明还分别涉及粉末材料和水合液体，所形成的陶瓷材料，用于生产该材料的方法，以及用于存储粉末材料并将其与水合液体混合的设备。 | ||||||
| 47 | 可用泵抽送的陶瓷组合物及其制备方法 | CN99807904.9 | 1999-07-27 | CN1304326C | 2007-03-14 | 迪利普·辛格; 阿伦·S·韦格; 拉马尔·佩里; 丁承永 |
| 提供一种可用泵抽送的陶瓷组合物，该组合物中含无机氧化物、磷酸钾和氧化物覆盖材料。还提供了一种制备可用泵抽送的陶瓷基废弃物的方法，该方法包括基于溶解性、表面积和形态标准进行选择无机氧化物；所选择的氧化物(12)与磷酸盐溶液(14)和废弃物(16)混合，形成第一种混合物(18)；将添加剂加入到第一种混合物(18)中制得第二种混合物(21)；将水(22)加到第二种混合物(21)中得到一种活性混合物；将活性混合物(25)均质化；及将活性混合物凝固(28)。 | ||||||
| 48 | 化学结合陶瓷材料、粉末材料和水合液体的体系、该陶瓷材料及其生产方法和设备 | CN03814410.7 | 2003-06-11 | CN1662207A | 2005-08-31 | L·赫尔曼森; N-O·安菲尔特; J·卢夫; H·安格奎斯特 |
| 一种化学结合陶瓷材料的体系，包括含水的水合液体和粉末材料，所述粉末材料的粘合剂相基本上由水泥体系组成，所述粉末材料具有在被与所述粘合剂相反应的所述水合液体饱和之后水合成化学结合材料的能力。根据本发明，所述粉末材料包括用于形成无机材料中有机相的第一部分成分，并且所述水合液体包括用于形成所述有机相的第二部分成分。本发明还分别涉及粉末材料和水合液体，所形成的陶瓷材料，用于生产该材料的方法，以及用于存储粉末材料并将其与水合液体混合的设备。 | ||||||
| 49 | 无取向电工钢的无机/有机绝缘涂层 | CN98125437.3 | 1998-12-18 | CN1161434C | 2004-08-11 | D·S·劳德米尔克; J·L·布朗 |
| 本发明涉及一种在两个表面上均涂覆一种固化的绝缘涂层的无取向电工钢片，其作用是提供一个高水平的表面电阻率，使层间功率损失降至最低。钢片上的固化绝缘涂层包括按每100份干基重量计算20-60份的磷酸铝，20-70份的至少一种无机硅酸盐微粒和10-25份的一种丙烯酸树脂。该固化涂层是由一种酸性水悬浮液形成的，这种悬浮液对每1份树脂可包含按重量计至多1份的一种水溶性有机溶剂。水悬浮液的pH大约为2-2.5，硅酸盐颗粒大小为0.3-60μm，树脂粒径小于1μm，含有低于大约0.5wt%的未反应的磷酸，其比重大约为1.0-1.3。硅酸盐可以是自硅酸铝、硅酸铝钾和硅酸镁中选择的一种或几种。固化后在钢片每个表面上的涂层厚度为0.5-8μm。绝缘涂覆的无取向电工钢可被用于将电动机，发电机，变压器和其它电气设备的叠片磁芯中的功率损失降至最小。 | ||||||
| 50 | 用于原位药物包埋的双功能羟磷灰石包衣和微球体 | CN02811285.7 | 2002-04-19 | CN1512876A | 2004-07-14 | 托马茨·特罗津斯基; 刘典谟; 杨全祖 |
| 本发明涉及一种新的室温下获得磷酸钙的方法，具体是用于获得引入了治疗性药物、蛋白、基因和DNA的磷酸钙特别是羟磷灰石微球体和包衣。设计的微球体和包衣能发挥特定的与药物呈递相关的生物学功能，如经由基因传递的基因治疗。本发明公开了新的包埋方法及治疗活性剂从这种生物功能包衣和微球体中连续受控释放的方法。这种包衣和微球体适用于无副作用地、长期地、靶向地、受控地释放和递送药物、蛋白、DNA和其它治疗剂。 | ||||||
| 51 | 磷酸钙盐水泥和用途及制法 | CN01119981.4 | 2001-07-05 | CN1333196A | 2002-01-30 | 陈瑾惠; 朱建平; 陈文正 |
| 一种用于牙科及骨头修补的磷酸钙盐水泥,包含粒径介于0.05至100微米的磷酸钙盐颗粒,其中该磷酸钙盐颗粒外表面具有须晶/微晶,该须晶/微晶的短径介于1至100纳米,而长径介于1至1000纳米。 | ||||||
| 52 | 磷酸盐结合高铝可塑料及其生产方法 | CN95108254.X | 1995-07-21 | CN1048705C | 2000-01-26 | 姚金甫; 张耀璜 |
| 本发明为一种磷酸盐结合高铝可塑料，它的组成为：钠基膨润土5～10%(重量，以下同)，蓝晶石5%，其余为高铝主原料，外加：磷酸二氢铝4～9%)，柠檬酸和草酸2～3%，多元醇型非离子表面活性剂0.2～0.4%，其生产方法为：先将骨料用水润湿，搅拌均匀后加入塑性剂和其它细粉，再加入结合剂、各种外加剂和适量的水，搅拌后密封包装困料24～48小时后再搅拌，根据需要添加水份、密封包装即可，该可塑料可在保持较好物理性能的同时大大延长保存期，达到3～12个月。 | ||||||
| 53 | 耐高温陶瓷过滤器的制造方法 | CN92109540.6 | 1992-08-21 | CN1048236C | 2000-01-12 | 胡小弟 |
| 以莫来石为基础配以氧化铝，锆英砂，磷酸铝等主要原料，进行超细加工，加辅助料和水混磨成料浆，除泡，以开孔软泡沫塑料为模具材料，浸浆、挤压、烘干、装炉烧结为高温过程器，可在1620℃使用，可用于熔融金属的过滤，高温气体的过滤，多种腐蚀液体的过滤；并可根据过滤物性质，改变过滤器配方成分，以提高耐蚀性。 | ||||||
| 54 | 磷镁氧水泥的制备 | CN94113549.7 | 1994-12-30 | CN1043570C | 1999-06-09 | W·福盖尔; E·伽尔辛 |
| 本发明涉及制备磷镁氧水泥的方法，该方法是将含有第一种磷基组分和第二种镁基组分的各组分(这两种组分被称为粘结剂相)与至少一种聚硅氧烷混合并与水混合。本发明还涉及一种制备磷镁氧水泥的组合物，它含有第一种磷基组分和第二种镁基组分(这两种组分被称为粘结剂相)，并且在组合物中至少分散一种聚硅氧烷。这样获得的水泥在有水存在时仍保持它们的力学性能。 | ||||||
| 55 | 无机有机复合泡沫体及其制造法 | CN96197236.X | 1996-06-28 | CN1197446A | 1998-10-28 | 开田进三; 清水伦和; 冈本美佐雄 |
| 磷酸盐和磷酸类起泡剂组成泡沫体的结构,通过含有NCO基团的尿烷预聚物改善其脆性的无机有机复合泡沫体。磷酸类、磷酸类起泡剂、含有NCO基团的尿烷预聚物、水以及必要时的无机填料组成的成分,通过混合,使其发泡硬化而得到。磷酸类泡沫体本质上是脆性材料,随着其脆性的改善,得到有柔软性、反跳弹性的泡沫体。列车、汽车、住宅、大厦等要求防火性能的外壁板及内墙板的隔热材料,地面和墙壁的隔音材料、防耐火材料、以及耐火金库、冷冻库、冷藏库的隔热材料、耐火覆盖材料、轻质填料、空隙填料、有防火性能的合成木材等均有效使用。 | ||||||
| 56 | 活性磷酸三钙组合物和应用 | CN95191527.4 | 1995-10-31 | CN1140442A | 1997-01-15 | 马克·富尔默; 布伦特·R·康斯坦茨; 艾拉·C·艾森; 布赖恩·M·巴尔 |
| 提供生产室温稳定的、相纯净的α-C3P产物的方法以及由此产生的组合物。在本发明方法中，将磷酸三钙加热到足以把基本上所有的所述磷酸三钙源转变成基本上相纯净α-C3P产物的温度。把所得到的产物温度迅速冷却到低于约700℃的温度，得到室温稳定的、活性α-C3P产物。将最后得到α-C3P产物研磨以提供适用于制备磷酸钙粘固剂的α-C3P组合物。 | ||||||
| 57 | 磷酸盐结合高铝可塑料及其生产方法 | CN95108254.X | 1995-07-21 | CN1119174A | 1996-03-27 | 姚金甫; 张耀璜 |
| 本发明为一种磷酸盐结合高铝可塑料，它包括：钠基膨润土5～10wt％，蓝晶石约5wt％，磷酸二氢铝4～9wt％，柠檬酸和草酸2～3wt％，多元醇型非离子表面活性剂0.2～0.4wt％以及高铝主原料，其生产方法为：先将骨料用水润湿，搅拌均匀后加入塑性剂和其它细粉，再加入结合剂、各种外加剂和剩余的水，搅匀后密封包装困料24～48小时后再搅拌，根据需要添加水分、密封包装即可，该可塑料可在保持较好物理性能的同时大大延长保存期，达到3～12个月。 | ||||||
| 58 | 具有防水、保温墙板配方及其制作方法 | CN95107640.X | 1995-07-06 | CN1117952A | 1996-03-06 | 高满全 |
| 本发明涉及一种内墙板板材料，尤其指凹凸不平的内墙板、天花板及内墙面装饰线的材料。中间层A料配方的磷酸三钠、草酸、尿醛胶、防水剂、石膏粉、玻璃丝、聚苯泡颗粒、氧化镁及浓度为28-30％氯化镁的重量比为：21∶15∶1∶7-8∶4∶2-4∶1-3∶70∶60，其中防水剂浓度10-12％的聚乙烯醇、石蜡、硬脂酸及氢氧化钠的重量比为130-200∶930∶27∶1。从而，防水和保温性能大大提高。 | ||||||
| 59 | 生产抗黑锈蚀和白锈的优质含锌电镀金属复合钢板的方法 | CN94109436.7 | 1994-08-13 | CN1102442A | 1995-05-10 | 水野贤辅; 荻野陆男; 川口纯 |
| 采用单段铬酸盐处理而不用镍或钴预闪蒸处理，以在含锌电镀金属复合钢板上生成抗黑锈蚀和白锈性能优异的铬酸盐涂层。将包括Cr6+、Cr3+、无机酸和附加金属离子，Cr3+/Cr6+的摩尔比为1/9—1/4，无机酸/总铬离子的摩尔比为0.1/1至2/1，和附加金属离子/无机酸的摩尔比为0.05/1至1/1和任选磷酸根离子，磷酸根离子/总铬离子的摩尔比等于或小于0.3/1的铬酸盐涂料液涂布在含锌电镀金属钢板表面上，干燥，不用水冲洗，形成重量(折合为金属铬)为10—200mg/m2的干燥涂层。 | ||||||
| 60 | 隔热性成型体的制作方法 | CN94107985.6 | 1994-07-15 | CN1099365A | 1995-03-01 | 汉斯·卡策尔; 冈特·克拉特; 比特·彼勒 |
| 一种以发泡碱金属硅酸盐颗粒为基的(其含有二氧化硅和碱金属氧化物，二者的摩尔比为2～4.5)隔热性成型体的生产方法，包括将100重量份的发泡碱金属硅酸盐颗粒与单铝磷酸盐水溶液混合，使混合物中硅与铝的摩尔比为1～60；将该混合物置入预选定的模具中，加压使其形成体积为原体积的20％～80％的成型体；在100℃～500℃加热该成型体，使碱金属硅酸盐颗粒与单铝磷酸盐发生化学反应形成化学键。本发明还涉及成型体作为隔热、隔音材料的应用。 | ||||||
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