| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 施工用填充材料 | CN201380041955.5 | 2013-08-05 | CN104520408A | 2015-04-15 | 饭田义宪; 金子敬祐 |
| [解决手段]一种施工用填充材料，包括固化材料、作为混合材料的微细粉末、及通过对混凝土处理设备的清洗排水中的沙子及砂砾进行分离而获得的污泥水。 | ||||||
| 2 | 不锈钢精炼炉渣的处理方法 | CN00800827.2 | 2000-03-02 | CN1262509C | 2006-07-05 | 松永久宏; 熊谷正人; 多田睦; 樱谷敏和 |
| 本发明提供一种不锈钢精炼炉渣的处理方法，该方法是将在不锈钢的精炼工序中产生的炉渣调整到1.3～4.0的碱度以后，再使含有0价或负价的含硫物质与熔融状态的该渣进行混合以使渣的硫浓度成为0.2重量%以上。按照本发明，对该渣进行改性，可实质上完全防止Cr6+的溶出，可无需担心环境污染，有效地作为路基材料和土木工程用回填材料使用。特别是在该方法中，在混合该含硫物质后，以在48小时内将渣温从1200℃降到400℃的速度进行急冷时，其效果更显著。 | ||||||
| 3 | 一种风化铬渣解毒资源化技术 | CN03125093.9 | 2003-05-06 | CN1548564A | 2004-11-24 | 李兴 |
| 本发明涉及一种风化铬渣解毒资源化技术。它采用球磨湿磨风化铬渣，粒度细小的风化铬渣经水常温浸取、真空抽滤，高效提取铬渣中的六价铬，减低了铬渣中六价铬的含量；同时，采用化学方法将浸取过的铬渣中残留的六价铬还原为三价铬，达到一次性彻底解毒处理风化铬渣，并使其100％资源化的目的。本发明将常年堆放的风化铬渣细化、浸取、解毒一次性完成，实现了危险废物无害化、资源化，解毒处理后的细化风化铬渣可作为轻质发泡墙体材料的原料，直接使用，勿需二次加工，达到风化铬渣处理变废为宝的最佳途径。同时，将危害环境的铬渣山变为绿洲，环保效益、社会效益显著，填补了国内空白。 | ||||||
| 4 | 不锈钢精炼炉渣的处理方法 | CN00800827.2 | 2000-03-02 | CN1304387A | 2001-07-18 | 松永久宏; 熊谷正人; 多田睦; 樱谷敏和 |
| 本发明提供一种不锈钢精炼炉渣的处理方法,该方法是将在不锈钢的精炼工序中产生的炉渣调整到1.3～4.0的碱度以后,再使含有0价或负价的含硫物质与熔融状态的该渣进行混合以使渣的硫浓度成为0.2重量%以上。按照本发明,对该渣进行改性,可实质上完全防止Cr6+的溶出,可无需担心环境污染地有效地作为路基材料和土木工程用回填材料使用。特别是在该方法中,在混合该含硫物质后,以在48小时内将渣温从1200℃降到400℃的速度进行急冷时,其效果更显著。 | ||||||
| 5 | 粘合剂组合物，使用所述组合物生产牺牲性耐腐蚀保护涂层的方法，以及涂有所述涂层的支撑体 | CN201410560233.7 | 2014-10-21 | CN105086818A | 2015-11-25 | E·佩多尼; P·沃洛维奇; K·奥格莱 |
| 本发明提供一种用于形成牺牲性防腐蚀涂层的水性粘合剂组合物，所述组合物不含铬酸盐，还优选不含硼酸盐和钼酸盐。所述粘合剂组合物有利地具有小于6的pH，且包含粘合剂、至少一种金属氧化物的颗粒和至少一种金属磷酸盐，所述粘合剂包含水解的有机硅烷低聚物。此外，所述至少一种金属氧化物的颗粒相对于所述粘合剂组合物的总干重的重量比例为大于或等于75％。 | ||||||
| 6 | 粘合剂组合物、包括所述粘合剂组合物的建筑组合物、以及制备该建筑组合物的方法和其用途 | CN200710087998.3 | 2007-02-14 | CN101063024B | 2012-12-26 | 罗宾·德拉罗伊 |
| 本发明涉及一种粘合剂组合物，其包括a)灰、b)添加剂组合物和c)水泥，其中添加剂组合物包含选自组(b1)的一种或多种组分和选自组(b2)的一种或多种组分，其中组(b1)由金属氯化物组成，而组(b2)由二氧化硅、沸石和磷灰石组成。除此以外，本申请还涉及包括本粘合剂组合物和基本成分的建筑组合物，并且还涉及用于制备该建筑组合物的方法及该建筑组合物用途。 | ||||||
| 7 | 废弃物熔炉用不定形耐火材料及使用其的废弃物熔炉 | CN01805813.2 | 2001-03-12 | CN1406215A | 2003-03-26 | 矶部利弘; 盐盛真宏 |
| 为了改善没有环境污染的非铬质的氧化铝－氧化镁质的废弃物熔炉用不定形耐火材料的耐用性，相对于氧化镁5～50质量％、剩余部分为以氧化铝为主体的耐火骨料100质量％，添加结合剂及分散剂，并且所述氧化镁50质量％以上为在粒子表面覆盖有机硅化合物的氧化镁的废弃物熔炉用不定形耐火材料。结合剂的一部分或全部为羟基羧酸铝，有机硅化合物使用硅油。耐火骨料可以进一步含有2质量％以下挥发二氧化硅。 | ||||||
| 8 | 烧成物 | CN200680008438.8 | 2006-03-08 | CN101142036B | 2014-08-13 | 岡村隆吉; 守屋政彦; 山崎哲; 佐佐木宏太; 小早川真; 本間健一 |
| 烧成物，它是将含铬的原料煅烧而得到的烧成物，其特征在于，除去了细粒部分的烧成物。虽然是使用了含铬的原料的烧成物，但6价铬量被降低。 | ||||||
| 9 | 一种减少水泥组合物中六价铬的方法 | CN200580004190.3 | 2005-01-31 | CN100441533C | 2008-12-10 | L·A·贾丁; C·R·科恩曼; 全炳和; V·古普塔 |
| 减少水泥组合物中六价铬的典型组合物和方法涉及使用包含氯化亚锡的液体添加剂组合物。与氯化亚锡一起可使用至少一种辅助添加剂，包括抗氧化剂、除氧剂或它们的混合物，和/或至少一种试剂，包括水泥研磨助剂、水泥质量促进剂或它们的混合物。 | ||||||
| 10 | 烧成物 | CN200680008438.8 | 2006-03-08 | CN101142036A | 2008-03-12 | 岡村隆吉; 守屋政彦; 山崎哲; 佐佐木宏太; 小早川真; 本間健一 |
| 烧成物，它是将含铬的原料煅烧而得到的烧成物，其特征在于，除去了细粒部分的烧成物。虽然是使用了含铬的原料的烧成物，但6价铬量被降低。 | ||||||
| 11 | 粘合剂组合物、包括所述粘合剂组合物的建筑组合物、以及制备该建筑组合物的方法和其用途 | CN200710087998.3 | 2007-02-14 | CN101063024A | 2007-10-31 | 罗宾·德拉罗伊 |
| 本发明涉及一种粘合剂组合物，其包括a)灰、b)添加剂组合物和c)水泥，其中添加剂组合物包含选自组(b1)的一种或多种组分和选自组(b2)的一种或多种组分，其中组(b1)由金属氯化物组成，而组(b2)由二氧化硅、沸石和磷灰石组成。除此以外，本申请还涉及包括本粘合剂组合物和基本成分的建筑组合物，并且还涉及用于制备该建筑组合物的方法及该建筑组合物用途。 | ||||||
| 12 | 相互研磨水泥用液体添加剂 | CN200580004190.3 | 2005-01-31 | CN1918082A | 2007-02-21 | L·A·贾丁; C·R·科恩曼; 全炳和; V·古普塔 |
| 减少水泥组合物中六价铬的典型组合物和方法涉及使用包含氯化亚锡的液体添加剂组合物。与氯化亚锡一起可使用至少一种辅助添加剂，包括抗氧化剂、除氧剂或它们的混合物，和/或至少一种试剂，包括水泥研磨助剂、水泥质量促进剂或它们的混合物。 | ||||||
| 13 | 一种处理金属表面的无电镀加工方法及由此所生产的产品 | CN02815289.1 | 2002-08-02 | CN1639386A | 2005-07-13 | 罗伯特·L·海曼; 布兰科·波波夫; 布鲁斯·弗林特; 德拉甘·斯拉夫科夫; 克雷格·V·比肖普 |
| 本发明涉及一种在金属或导体表面形成一沉淀层的方法。该方法采用一种无电镀的加工方法以在金属或导电性表面沉淀而形成一含有硅酸盐的镀层或膜。 | ||||||
| 14 | 硅酸盐材料固体外加剂 | CN95108876.9 | 1995-09-01 | CN1125204A | 1996-06-26 | 马桂荣; 王用纯; 吕占祥; 王大源; 王智源 |
| 硅酸盐材料固体外加剂不同于普通化学外加剂，其特征是：它本身是由硅酸盐材料组成，含铬元素的无毒产品。它可以掺入水泥中或混凝土中，其掺量可以大于10％，不仅能提高强度，而且可以代替部分水泥。尤其是在混凝土中掺入可以降低活性骨料对其水泥制品耐久性的不利影响，所以它特别适用于掺入轻骨料砌块中。 | ||||||
| 15 | Binder composition, a construction compositon comprising said binder composition, as well as a method for preparing the construction composition and use thereof | US11704942 | 2007-02-12 | US07993449B2 | 2011-08-09 | Robin de la Roij |
| A binder composition includes a) an ash, b) an additive composition, wherein the additive composition includes one or more components from group (b1) and one or more components from group (b2), wherein group (b1) consists of metal chlorides and wherein group (b2) consists of silica, zeolite and apatite, and c) a cement. In addition to that the present application relates to a construction composition including the present binder composition and a basic component, and also to a method for preparing the construction composition and to uses thereof. | ||||||
| 16 | MIXED PRODUCT | US12526253 | 2008-02-07 | US20100137126A1 | 2010-06-03 | Franz Josef Philipp |
| The invention teaches a mixed product of organic and inorganic particulate materials in a substantially homogeneous matrix. The invention has organic and inorganic particulate materials form an essentially homogeneous matrix, wherein with respect to the dry weight 75 to 85 weight %, preferably about 82 weight % of the basic material are substantially free of metallic material and that the remainder is additive materials (additives), and wherein 80 to 90 weight %, with respect to the dry total quantity of additive materials, comprise clay, inclusive of bentonite, zeolite and lime, and whereby the remainder is lignin and/or lignin derivatives, and that the particle size is appropriate to the matrix developing material between 50 μm and for 3 mm. | ||||||
| 17 | Cement composition | US09786967 | 2001-02-21 | US07070647B2 | 2006-07-04 | Shinsaku Fujimori; Shigeji Kobori |
| A novel cement is alkalescent, capable of solidifying a wide range of soil and applicable to biological environment. The cement composition contains 100 parts by weight of magnesium oxide, 5 to 25% by weight of at least one of silicic acid, alumina and iron oxide, 3 to 35 parts by weight of a phosphate, 2 to 30 parts by weight of gypsum and 0.005 to 7 parts by weight of a hydroxycarboxylic acid or a ketocarboxylic acid. | ||||||
| 18 | Electroless process for treating metallic surfaces and products formed thereby | US10820692 | 2004-04-08 | US20040191536A1 | 2004-09-30 | Robert L. Heimann; Brank Popov; Bruce Flint; Dragan Slavkov; Craig Bishop |
| The disclosure relates to a process for forming a deposit on the surface of a metallic or conductive surface. The process employs an electroless process to deposit a silicate containing coating or film upon a metallic or conductive surface. | ||||||
| 19 | Passivation composition and process for zinciferous and aluminiferous surfaces | US590258 | 1996-01-23 | US5683816A | 1997-11-04 | Bruce H. Goodreau |
| Zinciferous and/or aluminiferous metal surfaces can be passivated by treatment with a chromium-free aqueous solution of phosphoric acid and molybdenum that is at least partially in a valence state lower than +6, to produce, especially with an acrylic overcoating, a surface as resistant to corrosion as the surface of the same substrate after passivation with conventional liquid compositions that contain hexavalent chromium. | ||||||
| 20 | Method of manufacturing a corrosion-resistant sacrificial protective coating | US14332409 | 2014-07-16 | US09644102B2 | 2017-05-09 | Emeline Pedoni; Polina Volovitch; Kevin Ogle |
| The present disclosure provides an aqueous binder composition for forming a sacrificial corrosion-protective coating, said composition being free of chromates and also preferably free of borates and molybdates. Said binder composition advantageously has a pH of less than 6 and comprises a binder, particles of at least one metal oxide and at least one metallic phosphate, said binder comprising a hydrolyzed organosilane oligomer. In addition, the proportion by weight of said particles of at least one metal oxide relative to the total dry weight of said binder composition is greater than or equal to 75%. | ||||||
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