| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 制造多孔碳产品的方法 | CN201480051216.9 | 2014-09-19 | CN105531241B | 2017-11-14 | C.诺伊曼; M.奥特; J.贝克; S.皮汉 |
| 对于多孔碳产品的已知制备方法，提供包含大孔的模板粒子形式的模板材料以及碳的可聚合前体物质。模板的大孔被以溶解或熔融形式的前体物质浸透。在浸透的前体物质的碳化之后，除去模板以形成多孔的碳产品。为了改进该方法，从而获得具有含高比例的孔径为2‑50纳米的介孔的分级孔隙率的碳结构，根据本发明将前体物质在根据方法步骤(c)的浸透之后和在根据方法步骤(d)的碳化之前在模板的大孔内在发泡温度下进行处理，其中使前体物质在缩聚下发泡和在此以基本上介孔的泡沫的形式填充大孔，其中所述孔隙的至少70%具有10‑150纳米的孔径。 | ||||||
| 2 | 一种改性碳纤维-氧化锆复合材料及其制备方法 | CN201710676232.2 | 2017-08-09 | CN107282005A | 2017-10-24 | 徐伟 |
| 本发明公开了一种改性碳纤维-氧化锆复合材料，还公开了该复合材料的制备方法，包括：(1)将碳纤维预制体在真空高温烧结炉中进行热处理，以去除碳纤维表面杂质；(2)将经步骤(1)处理过的碳纤维加入双氧水中，于20～30℃水浴条件下磁力搅拌10～20h，抽滤，水洗至pH为6.8～7.2，烘干，获得改性后的碳纤维；(3)将上述改性后的碳纤维加入无水甲苯中，在氮气气氛下加入有机锆盐，调节pH为5～8，在60～80℃水浴条件下回流5～8h，冷却，抽滤，依次采用无水甲苯、无水乙醇和去离子水洗涤，烘干，获得改性碳纤维-氧化锆复合材料。本发明的制备工艺简单，成本较低，通过加入氧化改性后的碳纤维，使得本发明制得的复合材料具有良好的吸附性能。 | ||||||
| 3 | 一种工业废渣基复合透水砖及其制备方法 | CN201710340687.7 | 2017-05-12 | CN107056191A | 2017-08-18 | 刘焱; 葛春雷 |
| 本发明是一种工业废渣基复合透水砖的制备方法，该制备方法为：将胶凝材料的粉煤灰、钢渣、水泥、玄武岩碎石按复合透水砖的质量组分与水、发泡剂投入容器内进行均匀搅拌，外加水的质量与胶凝材料的质量比为3:20‑1:5，发泡剂的加入质量与胶凝材料的质量比为2‰，然后倒入透水砖模板中，混合均匀，进行轻微振荡，采用自然养护的方法，在高于+5℃的自然气温条件下，对透水砖采用覆盖、浇水润湿、挡风、保温等养护措施养护7d以上至完全成型。通过该复合透水砖的使用，可以使得城市道路雨水径流减少，还能使雨水径流中的含磷污染物得到初步处理，能够改善区域生态环境。 | ||||||
| 4 | 蜂窝形状陶瓷多孔体、其制造方法，以及蜂窝形状陶瓷分离膜结构体 | CN201380017663.8 | 2013-03-29 | CN104220151B | 2017-04-05 | 宫原诚; 市川真纪子; 谷岛健二; 寺西慎; 内川哲哉; 铃木秀之 |
| 本发明提供一种用于制造在比以往高的运转压力下分离性能不下降的蜂窝形状陶瓷分离膜结构体的蜂窝形状陶瓷多孔体、其制造方法，以及蜂窝形状陶瓷分离膜结构体。蜂窝形状陶瓷分离膜结构体1具有蜂窝形状的基材30、中间层31、氧化铝表面层32以及分离层33。中间层31上具有氧化铝表面层32，由此，即使在对孔单元4内加压的情况下，多孔体9以及分离层33也难以发生开裂，难以引起分离性能下降。 | ||||||
| 5 | 过滤型活性碳镍渣制备多孔集水海绵砖的方法 | CN201610518620.3 | 2016-07-05 | CN106187043A | 2016-12-07 | 郭志东; 狄东贺 |
| 本发明提供过滤型活性碳镍渣制备多孔集水海绵砖的方法，包括以下步骤：多孔集水海绵砖的配料：水泥10～20wt%、粒径100～250µm镍渣开孔空心微珠45～65wt%、模数3.2～3.5的硅酸钠 5～15wt%、烧失量1.1%的粉煤灰3～10wt%、聚乙烯醇高吸水树脂纤维0.5～3.0wt%和粒径100～150µm活性碳10～30wt%，按比例取样并混合均匀，将混合料以0.5～0.7的水灰比调浆，再加入混合料总重量为0.2～1.0%的铝粉膏，铝粉膏水化反应生成气泡，形成多孔膨胀吸水浆液，将膨胀吸水浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中，经刮平、压制、脱模、晾干，制成多孔集水海绵砖。 | ||||||
| 6 | 过滤型活性碳煤灰渣制备多孔集水海绵砖的方法 | CN201610518619.0 | 2016-07-05 | CN106187042A | 2016-12-07 | 郭志东; 仝西琳 |
| 本发明提供过滤型活性碳煤灰渣制备多孔集水海绵砖的方法，包括以下步骤：多孔集水海绵砖的配料：水泥10～20wt%、粒径100～250µm煤灰渣开孔空心微珠45～65wt%、模数3.2～3.5的硅酸钠 5～15wt%、粒径200～250µm氧化钙3～10wt%、聚乙烯醇高吸水树脂纤维0.5～3.0wt%和粒径100～150µm活性碳10～30wt%，按比例取样并混合均匀，将混合料以0.5～0.7的水灰比调浆，再加入混合料总重量为0.2～1.0%的铝粉膏，铝粉膏水化反应生成气泡，形成多孔膨胀吸水浆液，将膨胀吸水浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中，经刮平、压制、脱模、晾干，制成多孔集水海绵砖。 | ||||||
| 7 | 过滤型活性碳钼渣制备多孔集水海绵砖的方法 | CN201610518616.7 | 2016-07-05 | CN106187041A | 2016-12-07 | 李爱军; 郭志东 |
| 本发明提供过滤型活性碳钼渣制备多孔集水海绵砖的方法，包括以下步骤：多孔集水海绵砖的配料：水泥10～20wt%、粒径100～250µm钼渣开孔空心微珠45～65wt%、模数3.2～3.5的硅酸钠 5～15wt%、烧失量1.1%的粉煤灰3～10wt%、聚乙烯醇高吸水树脂纤维0.5～3.0wt%和粒径100～150µm活性碳10～30wt%，按比例取样并混合均匀，将混合料以0.5～0.7的水灰比调浆，再加入混合料总重量为0.2～1.0%的铝粉膏，铝粉膏水化反应生成气泡，形成多孔膨胀吸水浆液，将制备的膨胀吸水浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中，经刮平、压制、脱模、晾干，制成多孔集水海绵砖。 | ||||||
| 8 | 过滤型活性碳锰渣制备多孔集水海绵砖的方法 | CN201610518495.6 | 2016-07-05 | CN106116429A | 2016-11-16 | 郭志东; 崔向光 |
| 本发明提供过滤型活性碳锰渣制备多孔集水海绵砖的方法，包括以下步骤：多孔集水海绵砖的配料：水泥10～20wt%、粒径100～250µm锰渣开孔空心微珠45～65wt%、模数3.2～3.5的硅酸钠5～15wt%、烧失量1.1%的粉煤灰3～10wt%、聚乙烯醇高吸水树脂纤维0.5～3.0wt%和粒径100～150µm活性碳10～30wt%，按比例取样并混合均匀，将混合料以0.5～0.7的水灰比调浆，再加入混合料总重量为0.2～1.0%的铝粉膏，铝粉膏水化反应生成气泡，形成多孔膨胀吸水浆液，将制备的膨胀吸水浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中，经刮平、压制、脱模、晾干，制成多孔集水海绵砖。 | ||||||
| 9 | 一种除磷填料的制备方法以及填充了该填料的除磷设备 | CN201610472596.4 | 2016-06-23 | CN106083180A | 2016-11-09 | 周其胤; 郑吉宝 |
| 本发明公开了一种除磷填料的制备方法以及填充了该填料的除磷设备，上述的除磷填料是由炉渣和水泥作为原料，经过一系列的步骤制成的。本发明采用炉渣为骨料，水泥为粘合剂制成固态透水材料，有效避免了粉体、渣体材料在水处理中产生较高浊度的问题；减少了后续沉淀分离程序；降低了固体废物对环境造成的污染。 | ||||||
| 10 | 单烧制二步骤保温法 | CN201380025513.1 | 2013-05-10 | CN104540794B | 2016-10-12 | D·J·布郎芬布伦纳; L·L·赫伯恩; S·R·艾耶; L·L·库安迪库夫; D·J·圣朱利安; E·A·怀特 |
| 一种制造堇青石过滤器制品的方法，该方法包括根据如下方式对挤出的生坯体批料组合物进行烧制：从环境温度向上变化至第一保温温度的第一温度变化；在至少1255℃的温度持续至少2小时的第一保温；从第一保温温度向下变化至第二保温温度的第二温度变化；以及在至少1250℃且比第一保温温度低至少5℃的温度的第二保温，如本文所定义。 | ||||||
| 11 | 封孔蜂窝结构体 | CN201380012449.3 | 2013-01-23 | CN104159651B | 2016-08-17 | 高桥章; 浜崎佑一; 丰岛哲雄 |
| 本发明提供PM的捕集性能、再生时的耐裂性、制造成本各方面都良好的封孔蜂窝结构体。是具有划分形成连通两个端面之间的多个隔室的多孔质的隔壁(3)、和与隔壁(3)一体形成的外周壁(4)的蜂窝结构体(1)。隔室由位于蜂窝结构体(1)的最外周部且其一部分与外周壁(4)接触的部分隔室(5)、和部分隔室(5)以外的通常隔室(6)构成。就通常隔室(6)而言，以蜂窝结构体(1)的两个端面呈互补的方格花纹的封孔图案，在其一端部形成封孔部(8)，就部分隔室(5)而言，在按照上述封孔图案应在其一端部形成封孔部的部分隔室(5)中，根据数学式(1)求出的面积比小于80％的部分隔室(5a)的至少一部分不形成封孔部，并且，根据数学式(1)求出的面积比为80％以上的部分隔室(5b)中，按照上述封孔图案应在其一端部形成封孔部的面积比为80％以上的部分隔室的95％以上形成有封孔部(8)，面积比(％)＝部分隔室的面积/通常隔室的面积×100…(1)。 | ||||||
| 12 | 封孔蜂窝结构体 | CN201280016266.4 | 2012-03-30 | CN103458990B | 2016-08-17 | 豊岛哲雄; 高桥章; 浜崎佑一; 徐廷旻; 朴元洵 |
| 本发明提供一种能够抑制压力损失的增加，并能够有效地提高耐久性的封孔蜂窝结构体。本发明封孔蜂窝结构体100包括蜂窝结构体4、流出侧封孔部5b、流入侧封孔部5a，其中所述蜂窝结构体4具有划分形成从流入侧端面延伸至流出侧端面12的流入隔室2a以及流出隔室2b的多孔隔壁1，且至少一个流出隔室2b是加强隔室22，该加强隔室22在垂直于隔室2延伸方向的截面上的隔壁1交叉的至少一个角部21a上形成有用于加强流出隔室2b的加强部6，而流入隔室2a为非加强隔室23，在垂直于隔室2延伸方向的截面上的隔壁1交叉的所有角部21上未形成所述加强部6，而且加强隔室22的加强部6从蜂窝结构体4的流出侧端面12开始形成在蜂窝结构体4的隔室延伸方向的一部分上。 | ||||||
| 13 | β-锂辉石-堇青石组合物、制品和方法 | CN201610177679.0 | 2010-11-17 | CN105837250A | 2016-08-10 | G·A·默克尔; C·W·坦纳 |
| 通过包含氧化镁源、氧化铝源和二氧化硅源以及氧化锂源如锂辉石或透锂长石矿物的批料的反应烧结，提供了强度高而体积密度低的多孔锂辉石?堇青石蜂窝体，可用来制造紧耦合发动机废气转化器、汽油机微粒废气过滤器和NOx集成式发动机废气过滤器。 | ||||||
| 14 | 多孔体和方法 | CN200880110124.8 | 2008-07-31 | CN101827638B | 2016-07-13 | 查尔斯·兰贝格; 斯蒂芬·戴南; 杰克·欣德 |
| 本发明揭示用主体处理流体的系统和方法。多个方面涉及用多孔体处理流体。在所选实施例中，主体包含灰分粒子，并且用于形成所述主体的所述灰分粒子可基于其为既定处理提供一种或一种以上所需性质进行选择。各种主体提供流体中某种物质的反应和/或去除，其通常使用由灰分粒子构成的多孔体。还揭示用于匹配源材料与应用的计算机可操作方法。某些方面是以一种由灰分粒子构成的多孔体为特征，所述灰分粒子具有一定的粒度分布和粒子间连通性，从而产生多个具有一定孔径分布和孔隙连通性的孔隙，并且所述孔径分布和孔隙连通性使得第一流体可大体上穿透所述孔隙。 | ||||||
| 15 | 多孔陶瓷蜂窝体制品及其制造方法 | CN201180064058.7 | 2011-11-22 | CN103282327B | 2016-06-08 | T·R·宝格; 缪卫国; 宋真; 王建国 |
| 一种多孔陶瓷蜂窝体制品，其包含由堇青石陶瓷形成的蜂窝体，其中所述蜂窝体的孔隙率P%≥55%，并且孔通道密度CD≥150cpsi。多孔通道壁的壁厚为T，T满足如下关系：(11+(300-CD)*0.03)≥T≥(8+(300-CD)*0.02)，中值孔径≤20微米，孔径分布的d因子≤0.35。所述蜂窝体的比孔体积VP≤0.22。当涂覆了100g/L修补基面涂覆催化剂并负载5g/L的烟炱之后，26.5立方英尺/分钟的流速下多孔陶瓷蜂窝体制品的涂覆压降的增加≤8kPa。 | ||||||
| 16 | 制造多孔碳产品的方法 | CN201480051216.9 | 2014-09-19 | CN105531241A | 2016-04-27 | C.诺伊曼; M.奥特; J.贝克; S.皮汉 |
| 对于多孔碳产品的已知制备方法，提供包含大孔的模板粒子形式的模板材料以及碳的可聚合前体物质。模板的大孔被以溶解或熔融形式的前体物质浸透。在浸透的前体物质的碳化之后，除去模板以形成多孔的碳产品。为了改进该方法，从而获得具有含高比例的孔径为2-50纳米的介孔的分级孔隙率的碳结构，根据本发明将前体物质在根据方法步骤(c)的浸透之后和在根据方法步骤(d)的碳化之前在模板的大孔内在发泡温度下进行处理，其中使前体物质在缩聚下发泡和在此以基本上介孔的泡沫的形式填充大孔，其中所述孔隙的至少70%具有10-150纳米的孔径。 | ||||||
| 17 | 用于陶瓷蜂窝结构体的胶接剂和表皮材料 | CN201280047250.X | 2012-09-20 | CN103827055B | 2016-04-27 | 蔡军; 韩禅; 迈克尔·T·马拉格纳; 阿希什·科特尼斯 |
| 通过向蜂窝表面涂敷胶接剂组合物层并且烧制胶接剂组合物，在多孔陶瓷蜂窝上形成表皮和/或粘合层。胶接剂组合物含有无机填料粒子、载体流体和粘土材料，而不是在这些胶接剂中常规使用的胶态氧化铝和/或二氧化硅材料。胶接剂组合物抵抗进入陶瓷蜂窝的多孔壁的渗透。作为结果，在迅速温度变化期间，在蜂窝结构体中发现了平缓的温度梯度，这导致了增加的抗热震性。 | ||||||
| 18 | 微粒过滤器 | CN201480044688.1 | 2014-08-11 | CN105451855A | 2016-03-30 | 贞冈和男; 园田将人; 小森照夫 |
| 该微粒过滤器（200）具备蜂窝陶瓷构造体（201），前述蜂窝陶瓷构造体具有多个第1流路（210）及多个第2流路（220），前述蜂窝陶瓷构造体（201）是柱状的。在第1流路（210）附近，经由形成各第1流路（210）的隔壁部，配置第2流路（220）及其他第1流路（210）。蜂窝陶瓷构造体（201）的表观的每单位体积的多个第1流路（210）的内表面的面积的总和为1.5~2.5m2/L，多个第1流路及多个第2流路的合计的个数密度为，在垂直于蜂窝陶瓷构造体（201）的轴的截面上每单位平方英寸有150~350个，各多个第1流路（201）的水力直径为0.5~1.0mm。 | ||||||
| 19 | 包含二氧化硅的形成陶瓷体的批料，使用其的方法及其制得的陶瓷体 | CN201280010516.3 | 2012-02-20 | CN103582619B | 2016-03-30 | D·E·麦考雷; A·N·罗德本; P·D·特珀谢; C·J·沃伦 |
| 本发明涉及形成陶瓷体的批料材料，所述批料材料包含：至少一种成孔剂和无机批料组分，所述无机批料组分包含至少一种具有特定粒度分布的二氧化硅源；使用该批料材料制造陶瓷体的方法以及根据所述方法制造的陶瓷体。本发明还涉及制造陶瓷体时，降低陶瓷体中的孔径变化和/或降低工艺变动的方法。 | ||||||
| 20 | 陶瓷烧结体、用其构成的耐腐蚀性构件、过滤器和防光晕构件 | CN201380076844.8 | 2013-05-31 | CN105246860A | 2016-01-13 | 平野义宜; 石川和洋; 织田武广 |
| 提供一种耐热冲击性优异，难以发生因氧化造成的变色的陶瓷烧结体，使用其构成的耐腐蚀性构件、过滤器和防光晕构件。相对于总质量含有氮化硅80质量％以上而构成，在表层，若散布含有Fe和Si的化合物，当量圆直径为0.05μm以上且5μm以下的所述化合物，每1mm2存在2.0×104个以上且2.0×105个以下，则耐热冲击性优异，难以发生因氧化造成的变色。 | ||||||
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