| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于盾构隧道管片的抗渗混凝土及制备该管片的方法 | CN201710731856.X | 2017-08-23 | CN107352923A | 2017-11-17 | 包昌泉 |
| 本发明公开了一种用于盾构隧道管片的抗渗混凝土及制备该管片的方法，包括P.O42.5水泥355-415份；砂488-567份；953-1212份；水117-138份；粉煤灰35-55份；亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物1.5-3.5份；聚对苯二甲酰对苯二胺纤维5-9份；膨胀剂7-15份；沥青3-7份。通过上述设置，粗细骨料具备良好的颗粒级配，能够减小粗细骨料之间的间隙，便于提高混凝土的抗渗能力；亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物能够降低用水量，而膨胀剂对混凝土收缩有补偿功能，均提高混凝土的抗裂性，均可降低空隙率；再通过聚对苯二甲酰对苯二胺纤维与混凝土的结合，将缝隙填充，进一步加强混凝土的抗渗性能。 | ||||||
| 2 | 高保水矿山充填材料 | CN201710094400.7 | 2017-02-22 | CN106892596A | 2017-06-27 | 谢松甫 |
| 本发明公开了一种高保水矿山充填材料，它是由高钙粉煤灰、石膏、水泥、聚丙烯酸钠和发泡剂配置的组合物，该高保水矿山充填材料，成本低，制备方便，流动率大，易输送，有膨胀性且易接顶，能够实现自流、主动施压接顶充填采空区，有一定的抗压强度。本发明适用于矿山采空后的填充材料。 | ||||||
| 3 | 一种地下矿山开采充填用的尾矿泡沫砂浆 | CN201610978396.6 | 2016-11-08 | CN106495636A | 2017-03-15 | 王小敏; 江一峰; 张传信; 王浩; 毛宏宇; 胡润芥; 龚平玲; 秦桂云; 李祯; 杨蔡君 |
| 本发明公开了一种地下矿山开采充填用的尾矿泡沫砂浆，是由水泥、尾矿、生石灰、高铝水泥、石膏、水经过搅拌混合、注入由发泡剂形成的泡沫制备而成，总量按100％计时的各组分质量百分含量为：普通硅酸盐水泥8～14％，尾矿50～64％，发泡剂0.8～1.3％，生石灰0.7～1.4％，高铝水泥0.7～1.4％，石膏0.7～1.4％，水24～34％。尾矿泡沫砂浆，比普通砂浆充填体具有保水性强，流动性强，质量轻，成本低，接顶效果好的优点，原料简单、制作方便，可广泛用于广大矿区的充填领域。 | ||||||
| 4 | 一种水泥浆及其制备方法 | CN201610817125.2 | 2016-09-12 | CN106495575A | 2017-03-15 | 张玉华 |
| 本发明提供了一种水泥浆，原材料按照如下份数比组成：水泥100-150份、减水剂1.8-3.1份、缓凝剂0.3-1.2份、触变剂0.2-1.8份、硫化锌11-55份、脲醛树脂56-68份、氯化钠47-58份、羟甲基纤维素22-33份、二甘醇44-81份、碳酸钙102-124份、三氧化二锑11-53份、氯化石蜡43-55份、甲乙酮72-84份、瓷土粉82-124份、固化剂21-33份、水101-122份。本发明的水泥浆具有体积变化小，抗折强度高，抗压强度高，干缩量小的特点，能够满足核电站核岛内安全壳预应力水平管道和伽马管道灌浆用浆体的各种技术要求，并且可以在以后的同等同类工程中推广使用。 | ||||||
| 5 | 一种利用咖啡渣制备煤矿残采区充填膏体的方法 | CN201610565591.6 | 2016-07-18 | CN106242389A | 2016-12-21 | 冯国瑞; 戚庭野; 白锦文; 郭育霞; 郭峰; 杜献杰; 刘国艳; 胡胜勇; 康立勋 |
| 本发明公开了一种利用咖啡渣制备煤矿残采区充填膏体的方法。该方法在测试咖啡渣含水率、颗粒直径、渗透系数和膨胀系数的基础上，通过球磨得到了制备煤矿残采区充填膏体的超细粉体，然后对煤矸石进行了破碎和筛分，得到了制备煤矿残采区充填膏体的粗骨料和细骨料，最后对超细粉体溶液进行了中和，并辅以水、减水剂、早强剂、膨胀剂和缓凝剂，混合均匀，制备得到煤矿残采区的充填膏体。本发明不仅解决了残采区膏体充填材料来源范围小的问题，可以科学地预防和控制残采区动力灾害的发生、保障可持续发展，而且合理高效地利用了广泛堆积的咖啡渣、减轻了对周围环境的污染危害。 | ||||||
| 6 | 液固一体化石油支撑剂 | CN201610492751.9 | 2016-06-29 | CN106186829A | 2016-12-07 | 肖振华; 王占营; 李杰; 王占军; 崔金韬; 孙国涛; 王兵; 王帅印; 王志永 |
| 本发明公开了一种新型液固一体化石油支撑剂，属石油助剂领域。所述液固一体化支撑剂为涂有水溶胀高分子涂层的颗粒，其中，所述水溶胀涂层由聚合物、高分子粘合剂、阳离子聚合物等组份组成。该石油支撑剂在使用过程中，不再依靠粘稠的携砂液进入裂缝，自身可以轻松悬浮于清水中，顺利进入裂缝，并膨胀，很好地实现对裂缝支撑。使用方便，且省略高粘液体载体，降低了使用成本，有利于规模化推广应用。 | ||||||
| 7 | 一种根据地表沉陷特征进行采空区部分充填的方法 | CN201610641406.7 | 2016-08-05 | CN106150546A | 2016-11-23 | 冯国瑞; 杜献杰; 郭军; 戚庭野; 郭育霞; 李振; 张玉江; 栗继组; 牛利凯; 康立勋 |
| 本发明公开了一种根据地表沉陷特征进行采空区部分充填的方法。该方法根据地表下沉等值线图，设计充填体的位置：在中心区域范围内进行全部充填，控制沉陷中心；在全部充填范围外布置若干圈充填条带，控制沉陷较大区域；在充填条带外部布置数排充填单体，控制沉陷边缘区域；在采空区有针对性的布置不同形状的充填体，控制顶板的变形破坏与地表沉陷，使之形成“充填体‑顶板”结构控制体系，控制上覆岩层变形破坏与地表沉陷；布置窄充填条带沿空留巷，减少下一工作面的掘巷工作量，并封闭充填采空区。本发明能够有效控制顶板变形破坏与地表沉陷，提高“三下”采煤采出率，保护环境；节约充填材料，降低充填成本；对充填后形成的大量地下空间再利用。 | ||||||
| 8 | 油（水）井封窜、堵漏体系制备及应用方法 | CN201610414218.0 | 2016-06-15 | CN106082807A | 2016-11-09 | 张羽; 张宗晓; 杨广雷; 徐燕; 张正威; 张上 |
| 油（水）井封窜、堵漏体系制备及应用方法是油田化学领域，它弥补了油田油(水)井封窜堵漏、封层领域技术现状的不足，它由预堵体系和封堵体系两部分组成，封堵体系由以下原料组份组成：油井G级水泥40‑50%、超细矿渣粉15‑20%、可分散乳胶粉8‑15%、微硅粉8%、UEA‑H膨胀剂12%、聚丙烯酸纤维2%、USZ减阻剂0.2‑0.5%、GH‑1(或GH‑7)缓凝剂0.1‑1.5%；预堵体系有预堵体系1和预堵体系2两种类型；本发明体系配液简单，流变性、注入性好，体系成胶、固化时间可调可控，施工安全；适用于疏松亏空地层、裂缝性地层、以及缝、洞型灰岩地层等复杂地质条件下油（水）井封窜、堵漏、封层作业，也适合于钻进过程中大漏失返的堵漏。 | ||||||
| 9 | 固井用堵漏材料及其制备方法、堵漏方法和水泥浆 | CN201610494679.3 | 2016-06-28 | CN106064908A | 2016-11-02 | 连吉弘; 罗宇维; 李斌; 方国伟; 罗黎敏; 赵军; 赵琥; 朱江林; 张鑫 |
| 一种固井用堵漏材料及其堵漏防漏水泥浆制备方法和堵漏方法，所述堵漏材料包括堵漏颗粒、纤维、聚合物降失水剂和水泥；相对于100重量份的所述水泥，所述堵漏颗粒的含量为2～6重量份，所述纤维的含量为0.25～0.6重量份，所述聚合物降失水剂的含量为5～10重量份；其中，所述堵漏颗粒具有2种或更多种依次减小的粒径，其中，所述堵漏颗粒中第1种粒径为堵漏裂缝宽度的1/3‑2/3，所述堵漏颗粒中第n种粒径为所述第n‑1种粒径的1/3‑2/3，所述n≥2，且n为自然数；所述堵漏颗粒中每种粒径的颗粒的重量相同，该堵漏材料降低作业成本，保证设计返高，实现封固要求，特别是保证1mm以下裂缝的有效封固。 | ||||||
| 10 | 一种利用生物质灰渣制备煤矿充填膏体的方法 | CN201610335921.2 | 2016-05-20 | CN106007568A | 2016-10-12 | 戚庭野; 冯国瑞; 宋凯歌; 郭育霞; 李振; 郭军; 张玉江 |
| 本发明公开了一种利用生物质灰渣制备煤矿充填膏体的方法。该方法包括：（1）制备煤矸石粉体；（2）收集生物质灰渣；（3）将煤矸石粉体、生物质灰渣与粉煤灰混合，得到混合粉体颗粒；（4）将NaOH干粉与混合粉体颗粒混合球磨，得到超细粉体，向该粉体当中加入生石灰及石膏固体，混合均匀后得到充填膏体的掺和料，（5）取掺和料与水泥、煤矸石粗、细骨料搅拌均匀后加入水和调节剂，即得煤矿充填膏体。本发明将生物质灰渣添加到膏体充填材料中，能提高材料的抗压强度等工作性能；所得充填膏体既能缓解固体废弃物排放导致的环境污染，又可助推充填开采技术的成熟转化及推广，降低了充填成本，为充填开采技术的全面实施奠定基础。 | ||||||
| 11 | 防火砂浆 | CN201410042301.0 | 2014-01-28 | CN103964776B | 2016-07-06 | 吴晓; 安·奥普索美尔 |
| 一种用于制备防火砂浆的组合物，包含-45至70重量%的水泥结合料，-8至20重量%的方解石，-8至20重量%的云母，-0至5重量%的硬硅钙石，-0.1至20重量%的膨胀珍珠岩，-0.1至10重量%的纤维，-0.01至2重量%的引气剂和发泡剂，-0.01至2重量%的加工助剂。 | ||||||
| 12 | 油田固井用耐高温大温差的水泥浆体 | CN201610132458.1 | 2016-03-09 | CN105694832A | 2016-06-22 | 吴波; 吕志国; 肖庆昆; 郑舟; 姚文强; 刘金余; 刘小霞; 刘卫中 |
| 本发明涉及一种油田固井用耐高温大温差的水泥浆体，原料组分及重量含量如下，G级油井水泥：600份、HS101L降失水剂：（30～36）份、HS201L缓凝剂：（8～20）份、HS-301S分散剂：1.8份、石英砂：150份、微硅粉：30份、HS-XF1S悬浮稳定剂：1.8份、水：（280～300）份和二(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸钠：1份；石英砂的粒径为80～120目，微硅粉的粒径为300～400目且二氧化硅含量在90%以上。先在混浆搅拌容器中加入液相原料并混合均匀；然后在固相容器中加入各固相物质并搅拌均匀，再将固相混合物加入至混浆搅拌容器中，最后加入消泡剂并搅拌直至均匀。该水泥浆体在50~180℃的条件下均能够使用，耐大温差性能非常突出，能有效避免大温差造成的超缓凝现象发生。 | ||||||
| 13 | 控制地表沉陷的囊袋式离层注浆材料及其制备和注浆方法 | CN201510891660.8 | 2015-12-01 | CN105541214A | 2016-05-04 | 史俊伟; 孟祥瑞; 高召宁; 赵光明 |
| 本发明提供了一种控制地表沉陷的囊袋式离层注浆材料，由以下质量比的主料和水组成，所述主料由水泥、粉煤灰和外加剂组成，其中，水灰比为0.7～0.8，粉煤灰：水泥为0.8～0.9，所述外加剂占所述主料总量的3％～5％。本发明所述的囊袋式离层注浆材料，可泵性好、泌水率和分层度低、凝结时间短，强度和稳定性高，注浆用量少，单孔注浆总量约为13m3，材料成本低。本发明还提供了上述囊袋式离层注浆材料的制备方法和注浆方法，所述制备方法操作简单，成本低；所述的注浆方法离层注浆时间可灵活控制，从根本上限制离层的发育发展，确保关键层不会破断，达到控制地表沉陷的目的，通过囊袋的隔离作用，料浆不会泄露，污染环境。 | ||||||
| 14 | 一种复合型超高水充填材料及其制备方法 | CN201510911721.2 | 2015-12-11 | CN105503108A | 2016-04-20 | 王雨利; 马玉祥; 熊祖强; 张耀辉; 杨佳 |
| 本发明属于材料技术领域，公开了一种复合型超高水充填材料及其制备方法。该充填材料由A料浆和B料浆等体积组成，A料浆由A1、A2和水按重量比A1:A2:水=1:0.05~0.20:3~11组成，B料浆由B1、B2和水按重量比B1:B2:水=1:0.05~0.20:3~11组成；A1由硫铝酸盐水泥熟料、粉煤灰、复合添加剂一组成；A2由聚合物多元醇、催化剂组成；复合添加剂一由氯化钠、元明粉、偏铝酸钠、葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素组成；B1由石膏、石灰、粉煤灰、复合添加剂二组成；B2由多异氰酸酯、分散剂组成；复合外加剂二由碳酸钠、硫酸铝、羟丙基甲基纤维素组成。本发明具有较好的硬化性能和使用性能。 | ||||||
| 15 | 一种高强度自膨胀堵漏剂 | CN201510696183.X | 2015-10-23 | CN105238375A | 2016-01-13 | 朱徳智; 常公喜; 于鑫; 赵泽宗; 杨洪源; 吴建朝; 曾令锐; 宫志勇 |
| 本发明涉及一种高强度自膨胀堵漏剂，属于油田生产井的浅层套漏、大孔道的封堵用化学品技术领域，由油井水泥、铝粉、氧化钙、石棉绒、稳泡剂、缓凝剂按照如下质量百分比混合而成：60％～80％的油井水泥、3％～7％的铝粉、10～25％的氧化钙、3％～6％的石棉绒、1.4％～1.5％的稳泡剂、0.5％～0.6％的缓凝剂。本发明提供的高膨胀堵漏剂，在地面配好后，注入浅层套管漏失和大孔道处能够快速发泡膨胀、驻留失水，起到高强度堵漏的作用，解决了普通堵剂无法驻留的难题。同时本堵漏剂配制时的溶解性和注入时的流动性较好，施工便捷、安全。 | ||||||
| 16 | 一种适用于页岩气固井的高密度水泥浆及其制备方法 | CN201510320054.0 | 2015-06-11 | CN105038743A | 2015-11-11 | 祝成; 唐昌强; 李勇 |
| 本发明公开了一种适用于页岩气固井的高密度水泥浆，它含有以下重量份的原料：水泥100份，淡水44~57份，加重剂15~120份，加重稳定剂0~30份，高温强度稳定剂30~40份，弹塑剂3~5份，降失水剂4~7份，缓凝剂1~2.5份，分散剂0.5~2.5份；其制备方法是：按比例称取水泥，淡水，加重剂，加重稳定剂，高温强度稳定剂，填充剂，弹塑剂，降失水剂，缓凝剂，分散剂，消泡剂；将上述成分混合、搅拌，即制备得到所述一种适用于页岩气固井的高密度水泥浆。本发明制备的高密度固井水泥浆，常温下拌浆容易，高温下沉降稳定性好；它能够提高水泥石抗折强度、抗冲击能力以及水泥石的韧性；且密度可调范围较广，能够满足多种页岩气固井要求。 | ||||||
| 17 | 一种深水固井防浅层流磷铝酸盐水泥浆 | CN201510053703.5 | 2015-02-02 | CN104610948A | 2015-05-13 | 许明标; 蒋世全; 周建良; 朱荣东; 王晓亮; 姜智博 |
| 本发明公开了一种深水固井用控制浅层流灾害水泥浆。该水泥浆它包括以下组分：调和水泥、消泡剂、降失水剂、促凝剂、缓凝剂和海水。所述水泥浆还可包括减轻剂。所述水泥浆可由下述重量份的组分组成：调和水泥：100；消泡剂：0.2～0.4；降失水剂：3.5～4；促凝剂：1～1.5；缓凝剂：0.2～0.5；减轻剂：0～35；海水：48～75。本发明深水固井用控制浅层流灾害水泥浆具有以下优点：(1)低温强度发展快，且低温下抗压强度较高；(2)稠化时间短，稠化曲线近直角稠化，能够有效的防止浅层流灾害；(3)该水泥浆具有游离液为零，滤失量较小和稠化时间可调等特点。 | ||||||
| 18 | 一种防止天然气水合物分解的低热水泥浆 | CN201510053682.7 | 2015-02-02 | CN104559981A | 2015-04-29 | 蒋世全; 许明标; 周建良; 朱荣东; 许亮斌; 王晓亮; 姜智博 |
| 本发明公开了一种防止天然气水合物分解的低热水泥浆。该水泥浆由配浆水、增强剂、减轻剂、促凝剂、降失水剂、分散剂、消泡剂、相变储能材料和水泥组成。它由以下重量份的组分组成：配浆水：44～70份；增强剂：5～11份；减轻剂：7～16份；促凝剂：1～3份；降失水剂：1～6份；分散剂：1～5份；消泡剂：0.5～2份；相变储能材料：8～16份；水泥：100份。该低热水泥浆中的相变储能材料，能有效吸收水泥水化放热量，确保水合物层固井水泥浆温度趋向稳定，确保水合物层的温度；受深水低温影响较小，在水泥浆温度降低时，相变储能材料会释放一定热量，确保水泥浆温度稳定，有利与水泥石早期强度的发展，成功解决了水泥浆在深水低温下难以获得良好的早期强度的难题。 | ||||||
| 19 | 硅高岭土陶瓷微珠制备耐高温耐高压油井固井试块的方法 | CN201510007362.8 | 2015-01-07 | CN104531111A | 2015-04-22 | 郭志东 |
| 硅高岭土陶瓷微珠制备耐高温耐压油井固井试块的方法，包括硅高岭土闭孔空心陶瓷微珠的制备、配料、混合、搅拌调浆，将G级油井水泥55～65 wt%、粒径为5～50μm的硅高岭土闭孔空心陶瓷微珠25～35 wt%、烧失量1.1%的粒径20～50μm粉煤灰5～7 wt%、纯度99.9%氧化钙1.5～2 wt%、硫酸钠0.5～1.0 wt%和粒径5～20μm微硅1～3 wt%，混合料以0.5～0.7的水灰比调浆，倒入一组二块长、宽、高分别为53mm*53mm*53mm试模中，在恒温52℃的水浴养护箱中分别养护24小时、48 小时，脱模后在凉水中浸泡1小时，进行性能指标测试。 | ||||||
| 20 | 煤岩体堵水加固用化学注浆材料及其制备方法 | CN201410706415.0 | 2014-11-27 | CN104498004A | 2015-04-08 | 唐国涛; 张丽; 郝德开; 边宪磊; 王超 |
| 本发明属于化学合成领域，具体涉及一种新型煤岩体堵水加固用化学注浆材料及其制备方法。本发明通过A组分与B组分通过1:1的体积比混合制得，其中：A组分由液体硅酸钠、小分子醇、催化剂按配比混合制得，B组分由多苯基多亚甲基多异氰酸酯、降粘剂按配比混合制得。本发明有原料成本低、渗透性好、固化速度快、与煤层粘合力优、固结体强度高的特点，尤其是该种材料遇水不发泡，可以很好地兼顾堵水和加固作用，相关原料绿色，无污染，不含有挥发性溶剂，不产生任何有毒气体，完全满足煤矿堵水加固材料的使用和环保要求。 | ||||||
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