| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种水泥混凝土防冻剂 | CN201610161221.6 | 2016-03-21 | CN105693128A | 2016-06-22 | 李实军; 王健康; 陈晓明; 李静 |
| 本发明公开了一种水泥混凝土防冻剂，该防冻剂是一种将坡缕石矿改性处理后得到的具有层链状结构的硅铝酸盐固体粉末，改性处理步骤为：1）酸化：将酸化溶液加入坡缕石矿中，在50℃～90℃搅拌20～24小时进行酸化处理；2）沉淀洗涤：酸化结束后停止搅拌，将反应液静置沉淀1.5～2小时，放出上层水，用去离子水淋洗沉淀物至淋出水为无色；3）分散：加入刚能浸满沉淀物的水量，搅拌下加入分散剂，在35℃～60℃对沉淀物分散处理5～7小时，分散完成后将多余水排掉，收集固体；4）干燥、磨粉：将固体在150℃～200℃干燥6～10小时，然后磨成粉末。本发明所述防冻剂具有早期抗冻、长期防冻效果好的优点。 | ||||||
| 82 | 一种以无机矿物为核心成份的粘合剂 | CN201610057426.X | 2016-01-27 | CN105669134A | 2016-06-15 | 陈松陶 |
| 本发明公开一种以无机矿物为核心成份的建筑装饰材料用粘合剂。所述粘合剂按照重量百分比计算包括以下组分：硅酸盐水泥15～40％；凹凸棒土或改性凹凸棒土0.5～25％；配级砂40～70％；膨润土0～3％；硫酸铝盐0.1％～5％；增稠保湿剂0.3～1％；抗冻剂0～1％；早期强化剂0～3％；缓凝剂0～1.5％；减水剂0～0.3％。本发明的粘合剂不仅具有防水防潮抗渗的性能，而且具有良好的抗冻融性能和极佳的粘合性能，早期强度高，后期强度也有较大提高，耐候性好。 | ||||||
| 83 | 一种改进的混凝土防冻剂 | CN201510987364.8 | 2015-12-27 | CN105601159A | 2016-05-25 | 李盛明 |
| 本发明公开了一种改进的混凝土防冻剂，由以下质量份数的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8-12份，三乙醇胺7-8份，氧化锆2-4份，松香8-10份，石膏粉4-7份，羧甲基纤维素6-9份，木质素磺酸钠7-8份，烷基糖苷1-4份，乙二醇5-7份，氯化钙7-9份，聚乙二醇酯6-8份，水45-50份。本发明防冻效果好，能够有效避免低温下混凝土结冰现象，无腐蚀，成本低廉。 | ||||||
| 84 | 一种聚羧酸型混凝土防冻剂 | CN201511007760.6 | 2015-12-30 | CN105503010A | 2016-04-20 | 王建宏; 刘晨江; 曹大伟; 王鑫 |
| 本发明涉及一种聚羧酸型混凝土防冻剂，由低碳醇、尿素、有机醇胺、引气剂、普钠、聚羧酸减水剂及水配制而成，每种组分的质量百分比分别为：所述低碳醇为6～6.5%，所述尿素为15～20%，所述有机醇胺为0.3～0.5%，所述引气剂为0.02～0.04%，所述普纳为0.4～0.6%，所述高效聚羧酸减水剂为15～25%，所述水为45～65%。本发明的聚羧酸型混凝土防冻剂具有掺量低、减水率高、保坍好、引起适中等优点，使得混凝土坍落度损失变化小，保持混凝土的流动性。 | ||||||
| 85 | 一种耐寒混凝土砖的制备方法 | CN201510709168.4 | 2015-10-28 | CN105347739A | 2016-02-24 | 吴佩金 |
| 本发明公开了一种耐寒混凝土砖的制备方法，包括以下步骤：a、将水泥、砂石、粉煤灰和水按照比例配合放入搅拌机内进行搅拌并打碎，搅拌10分钟；b、再在搅拌机内放入碎沙、减水剂、矿渣微粉和抗冻剂进行搅拌，搅拌30分钟后形成吸收层混合物；c、用铁铲取出吸收层混合物放入压砖机设备中压制成型混凝土砖；d、将压制成型混凝土砖放置养护室内进行养护1-3天，制成耐寒混凝土砖。本发明提供的耐寒混凝土砖的制备方法，操作简单，在冬天寒冷的天气中施工，水分不易被快速蒸发，同时添加有矿渣微粉以及抗冻剂，使其所制成的混凝土砖具有良好的耐寒性能，不易被冻裂。 | ||||||
| 86 | 一种高强混凝土坝面 | CN201410139613.3 | 2014-04-08 | CN104264633A | 2015-01-07 | 朱水生 |
| 本发明公开了一种高强混凝土坝面，坝面活动连接在坝面下方的水平基座上，所述坝面包括长方形钢板和混凝土，钢板面朝水位高的一侧，背侧设有混凝土，所述混凝土中设有加强筋，所述混凝土包含下述重量配比的组分：10～30份水泥、50～100份黄沙、10～20份粗级料，0.4～1份外加剂，所述粗集料包含碎石、矿渣，所述外加剂包含高效减水剂、早强剂、防冻剂，所述早强剂为氯化钙。采用钢板与混凝土结合的方式，并且在混凝土中添加加强筋，有效的提高了坝面强度；在混凝土中添加了粗集料，并且采用二种规格粒径的石子进行掺混，提高了混凝土的强度。 | ||||||
| 87 | 聚苯颗粒-橡胶颗粒-浮石复合轻集料混凝土及其制备方法 | CN201110092500.9 | 2011-04-13 | CN102219451B | 2012-10-31 | 白润山; 麻建锁; 卜娜蕊; 孙婧 |
| 一种聚苯颗粒-橡胶颗粒-浮石复合轻集料混凝土的制备方法，它的原料按重量份配比如下：水泥1份；粉煤灰0.40～0.50份；薄层裹壳浮石砂、聚苯颗粒和橡胶颗粒0.80～1.20份；外加剂0.010～0.015份；发泡剂0.005～0.007份；水0.50～0.55份。制备步骤一，制备薄层裹壳浮石砂；步骤二，将聚苯颗粒和橡胶颗粒进行界面处理；步骤三，按配比将水泥、粉煤灰、水、外加剂和薄层裹壳浮石砂投入搅拌机中搅拌；步骤四，将界面处理后的聚苯颗粒和橡胶颗粒投入搅拌机中继续搅拌；步骤五，将发泡剂打泡后倒入上述搅拌物搅拌均匀。本发明有效提高了轻集料混凝土的力学性能，增强了保温隔热性能，并降低了生产成本。 | ||||||
| 88 | 用于超大跨度预应力梁的自密实混凝土 | CN200910148280.X | 2009-06-22 | CN101570421B | 2012-08-15 | 荣彤; 叩殿强; 张德深; 党小安; 韩光平; 刘新卫 |
| 本发明公开了一种用于超大跨度预应力梁的自密实混凝土，包括以下质量份数的组分：水180～210KG；硅酸盐水泥350～400KG；混凝土掺合料30～35KG；细骨料700～800KG，其为中粗砂；粗骨料900～1000KG，其为粒径5～20mm的碎石；混凝土高效增强剂，35～40KG；聚丙烯抗裂纤维，0.5～1.0KG。为适应冬季施工，可加入防冻剂20～25KG。本发明具有自密实性和高流动性，解决了普通混凝土无法穿越狭小空间的难题，无需振捣达到混凝土的密实，保证施工构件的施工质量，可大幅降低工人劳动强度且提高生产效率，同时降低施工噪声污染，达到绿色施工要求。 | ||||||
| 89 | 外保温墙专用柔性质感涂料及其制备方法 | CN201110109150.2 | 2011-04-29 | CN102249595A | 2011-11-23 | 郑燧耀; 李冰; 石景信 |
| 本发明公开了一种外保温墙专用柔性质感涂料，先将水、防霉剂、防腐剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、钛白粉和重钙按质量百分比混合在一起并进行高速分散备用；然后将乳液、石英砂和消泡剂，按质量百分比混合在一起，并加入到上述制备好的混合液中，进行中速搅拌；再将纤维素和水按质量百分比混合，并搅拌制成纤维素混合料备用；然后将上述经中速搅拌制得得混合物加入纤维素混合料进行搅拌，使纤维素混合料均匀地起到增稠效果；最后对上述成品进行调色处理。本发明不易开裂、粘结强度高，能有效防止涂料变质，而且具有良好的防水性和杰出的抗渗透性，具有优异的柔韧性，能弥补细微裂缝，延长了外保温墙的使用寿命，有效保护了建筑物。 | ||||||
| 90 | 聚苯颗粒-橡胶颗粒-浮石复合轻集料混凝土及其制备方法 | CN201110092500.9 | 2011-04-13 | CN102219451A | 2011-10-19 | 白润山; 麻建锁; 卜娜蕊; 孙婧 |
| 一种聚苯颗粒-橡胶颗粒-浮石复合轻集料混凝土的制备方法，它的原料按重量份配比如下：水泥1份；粉煤灰0.40～0.50份；薄层裹壳浮石砂、聚苯颗粒和橡胶颗粒0.80～1.20份；外加剂0.010～0.015份；发泡剂0.005～0.007份；水0.50～0.55份。制备步骤一，制备薄层裹壳浮石砂；步骤二，将聚苯颗粒和橡胶颗粒进行界面处理；步骤三，按配比将水泥、粉煤灰、水、外加剂和薄层裹壳浮石砂投入搅拌机中搅拌；步骤四，将界面处理后的聚苯颗粒和橡胶颗粒投入搅拌机中继续搅拌；步骤五，将发泡剂打泡后倒入上述搅拌物搅拌均匀。本发明有效提高了轻集料混凝土的力学性能，增强了保温隔热性能，并降低了生产成本。 | ||||||
| 91 | 一种高铁用低温超早强支座灌浆材料 | CN201010618020.7 | 2010-12-22 | CN102173662A | 2011-09-07 | 田凤兰; 段文锋; 熊卫锋; 丁鲁之 |
| 本发提供一种低温超早强支座灌浆材料，按重量百分比计包括如下组分：快硬水泥20～60％、双快水泥2～10％、石英砂30～65％、速溶硅酸钠0.05～0.5％、早强剂0.05～0.8％、防冻剂0.05～1％，本发明所提供的低温超早强支座灌浆材料具有流动性好，小时强度高、低温性能优越以及渗透结晶功能，适用于低温或负温条件下，高铁盆式橡胶支座的安装。 | ||||||
| 92 | 用于路桥混凝土路面抗盐冻剥蚀的复合外加剂 | CN200810064004.0 | 2008-02-18 | CN101224962B | 2010-11-24 | 巴恒静; 李中华 |
| 用于路桥混凝土路面抗盐冻剥蚀的复合外加剂，它涉及一种混凝土路面的外加剂。本发明解决了因为除冰盐存在的条件下冻融循环对道路混凝土破坏，使水泥混凝土路面达不到设计服役寿命的问题。用于路桥混凝土路面抗盐冻剥蚀的复合外加剂按重量份数由50～70份的甲基硅醇、10～30份的正丁醇和20～30份的邻苯二甲酸二丁酯制成。经过56次盐冻试验后，掺入本发明外加剂的混凝土剥蚀量降低了99％以上，相对动弹性模量损失率降低了32～42％，混凝土表面无明显剥蚀痕迹，显著地提高了道路混凝土的抗盐冻性能。 | ||||||
| 93 | 一种无氯高效复合增强型固体水泥助磨剂及生产方法 | CN200710159167.2 | 2007-12-21 | CN101200364B | 2010-11-24 | 石勇; 薛方红; 薛冬峰; 王立秋; 邹龙江 |
| 本发明提供了一种无氯高效复合增强型固体水泥助磨剂及生产方法，助磨剂由无机基体原料、有机原料和水、促强防冻剂和防锈剂组成；无机基体原料由粉煤灰、碳酸钠和硅酸钠组成，有机原料为选自三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇或纸浆废液中的3～4种的混合物，无机促强防冻剂由硫酸铝、生石灰或氢氧化钠、乙酸钠或尿素组成，防锈剂是磷酸二氢钠。生产方法首先利用无机促强防冻剂对有机原料水溶液进行络合改性，然后把得到的混合溶液和无机基体原料进一步复合、反应、搅拌、粉碎而成。本发明工艺简单、价格低廉、适应范围广、具有良好的防锈防冻功能、能明显提高水泥早后期强度且无不利影响，可明显降低水泥熟料用量20％，经济效益显著。 | ||||||
| 94 | 防冻混凝土 | CN200910312178.9 | 2009-12-24 | CN101759409A | 2010-06-30 | 李勇; 尹勤; 刘敬忠 |
| 本发明涉及防冻混凝土，属于混凝土领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种防冻性能较好的混凝土。本发明防冻混凝土包括下述重量配比的组份：325～350份水泥、320～800份砂、435～1085份碎石、70～95份防腐剂、22～26份TS型抗冻剂；其中，所述的防腐剂为75级磨细矿粉、粉煤灰、硅粉中至少一种。本发明防冻混凝土的防冻性能较好，成本低廉，施工方法简单，为本领域提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 95 | 一种环保彩色玻璃免烧瓦及其制造方法 | CN200810158921.5 | 2008-11-21 | CN101759400A | 2010-06-30 | 刘方圆 |
| 本发明公开一种环保彩色玻璃免烧瓦及其制造方法，其特征将15-25份水泥，15-25份砂子，1-2.5份碳酸钙，1-2.5份硫酸钡，0.7-1份光亮剂，0.5-1份快干剂，12.5-15份颜料，0.5-1份促进剂，0.3-2份防冻剂，CZ助剂1-2份，sm高效减水剂1-3份、0.5-2份脱模剂加30-40份水混合，倒入模具聚合一次成型，按水泥建材养护，即得到环保彩色免烧瓦。生产过程不用焙烧，具有无毒、无放射性，属环保产品。产品特点是坚固耐久，抗冻，耐候，抗压，抗渗水，色泽鲜艳，使用方便，外观线条清晰明快等。具有瓷釉质感、覆盖平整、搭接严密、防水隔热、整体铺盖美观时尚。 | ||||||
| 96 | 高效聚羧酸系混凝土减水剂及其制备方法 | CN200910183848.1 | 2009-08-03 | CN101624270A | 2010-01-13 | 胡华强; 李华威; 谈伟明 |
| 本发明涉及混凝土外加剂的技术领域，尤其涉及一种高效减水剂及其制备方法，一种高效聚羧酸系混凝土减水剂，其结构式如右，其中k大于等于10000，n大于等于10000，本发明解决针对现有的马来酸酐系减水剂的生产制备存在着设备要求高，制备过程复杂的问题，本发明产品的减水率提高26～35％；使用本发明产品配置的混凝土水泥净浆流动≥240mm；混凝土的抗压强度增强，3天龄期抗压强度提高150～180％；7天龄期抗压强度提高120～150％；28天龄期抗压强度100～130％；混凝土的碱含量(Na<sub>2</sub>O要求≤10.0％)∶1.2％；本发明产品耐久性好，提高混凝土的抗冻、抗煤化性，对钢筋无锈蚀等。 | ||||||
| 97 | 一种超支化型聚羧酸盐高效减水剂及其制备方法 | CN200910015743.5 | 2009-06-01 | CN101580353A | 2009-11-18 | 寿崇琦; 徐小韦; 初永杰; 林栋; 杨文; 徐磊 |
| 本发明涉及一种超支化型聚羧酸盐高效减水剂及其制备方法，所述的减水剂由丙烯酸叔丁酯和甲基丙烯酸叔丁酯中的一种与甲基丙烯磺酸钠、烯丙基聚氧乙烯醚聚合成共聚物主链，再由丙烯酸和甲基丙烯酸中的一种与乙二胺缩聚成超支化聚酰胺结构接枝到主链两端而成。其制备方法为：(1)将甲基丙烯磺酸钠用DMF配成溶液，在氮气气氛下加热；(2)将其余两种单体与引发剂溶于DMF中配成混合溶液，缓慢滴加到步骤(1)中，反应1～20h；(3)反应完毕加入缩合剂CDI，以N－甲基吗啉为有机碱，乙二胺和丙烯酸为单体，DMF为溶剂，进行缩合反应；(4)减压蒸馏除去剩余的单体和溶剂，用三氟乙酸的二氯甲烷溶液回流2～5小时，即得。本发明的超支化型聚羧酸盐减水剂具有掺量低、减水率高、坍落度损失小、与水泥相容性好、对钢筋无腐蚀性、抗冻能力强等优点。 | ||||||
| 98 | 混凝土防冻剂及其制备方法 | CN200910026521.3 | 2009-05-11 | CN101555110A | 2009-10-14 | 陈红根; 金卫民; 王道正; 王文军; 张腊琴; 邹建东 |
| 本发明涉及一种混凝土防冻剂，本发明是由减水母液、引气剂、低温硬化促进剂、保坍剂等物质组成的，本发明可用于冬季混凝土泵送，在达到防冻效果的前提下改善了混凝土的可泵性，对控制传统防冻剂添加后的混凝土坍落度损失问题，具有良好的效果，提高混凝土耐久性。 | ||||||
| 99 | 赤泥免烧砖及其制备方法 | CN200710305696.9 | 2007-12-28 | CN101468905A | 2009-07-01 | 刘贵堂 |
| 本发明公开了一种赤泥免烧砖及其制备方法。该赤泥免烧砖主要由以下重量份的各组分组成：赤泥5－30份、粉煤灰20－30份、石英砂或碎石粉20－50份、石灰5－15份、石膏2－8份、水泥0－3份。本发明赤泥免烧砖的各项性能均符合要求，其抗压强度和抗折强度均达到国家标准的优等等级，其它的各项性能指标均符合要求；尤其是将赤泥中的放射性元素进行了有力的衰减和屏蔽，显著降低其中的放射性危害。此外，本发明赤泥免烧砖中加入一定量的硫酸镁，有效的中和了赤泥中所含有的大量的游离碱，消除了由于赤泥中所含有的大量的游离碱所导致的砖表面泛霜的现象。 | ||||||
| 100 | 土建材料固化剂及制配方法 | CN200610010274.4 | 2006-07-07 | CN100445231C | 2008-12-24 | 邓桂云 |
| 本发明的土建材料固化剂及制配方法是将减水剂、抗冻剂、抗渗剂、硅酸钠、氢氧化钠、氯化钠、马来酸、硫酸亚铁、磷酸钠、碳酸钠、无水硫酸钠、三乙醇胺、硅酸钙和石英砂加入球磨机内研磨，温度控制在60～120℃，研磨细度达到280～350目，颜色微黄，装袋备用；再将水泥、生石灰粉和上一步骤中得到的混合物的2～10%同时加入球磨机内进行研磨，温度控制在60～120℃，研磨细度大于200目，颜色灰白，即制得土建材料固化剂成品。其优点是：固结强度高、水稳性好、抗冻性能好、变形小、耐久高及适宜和范围广等特点，可将最廉价的土、灰渣固结成满足要求的建筑材料，可广泛应用于水利水电工程，道路交通工程等。 | ||||||
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