| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 一种绿色环保的装配式集成房节能墙体板浆料 | CN201610507959.3 | 2016-07-01 | CN106116386A | 2016-11-16 | 吕忠兵; 吕宏健; 吕威 |
| 本发明一种绿色环保的装配式集成房节能墙体板浆料，主要由下述按重量份配比计的原料经混合均匀、搅拌制成：水泥80‑120，粉煤灰8‑12，分散剂 0.15‑0.21，硅灰粉1.23‑1.41，稳泡剂0.04‑0.09，激发剂0.02‑0.07，PP增强短纤维丝0.011‑0.019，抗裂网格布0.18‑0.22，钢丝网1.6‑3.3，金属边框26‑39，防水剂0.15‑0.19，无机发泡蜂巢板10‑20。该浆料具有密封性好，隔音防潮，防火隔音效果好，施工安装和拆卸灵活方便，速度快的特点，可以重复利用，利用率高。 | ||||||
| 102 | 一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法 | CN201610437015.3 | 2016-06-20 | CN106082863A | 2016-11-09 | 周诺 |
| 本发明公开了一种轻钢龙骨水泥发泡保温墙材的生产方法，包括以下步骤：S1，框架焊接：使用1‑3mm厚度的钢板轧成槽钢型，将槽钢型钢板焊接成轻钢龙骨，在轻钢龙骨的外表面覆盖有金属网，金属网通过多个压条固定在轻钢龙骨上；S2，浆料配制：浆料配制：准备硅酸盐水泥、粉煤灰、双氧水、聚丙稀纤维、硬脂酸钙、稳泡剂，将硅酸盐水泥、粉煤灰、稳泡剂、聚丙稀纤维、硬脂酸钙放入搅拌设备中，加入上述原料总重量20‑40％份量的水，在40‑50℃的温度下充分搅拌3‑5min后，加入双氧水继续搅拌6‑8s；S3，灌注；S4，干燥；S5，成型。本发明的生产方法简单，保证制作质量，制作的保温墙材轻量化，保温、隔音、抗震效果好，适合推广。 | ||||||
| 103 | 一种水溶性高效混凝土松香引气剂及其制备方法 | CN201610368664.2 | 2016-05-30 | CN106082764A | 2016-11-09 | 刘昭洋; 倪涛; 徐艳军; 王进春; 郭家泉 |
| 一种水溶性高效混凝土松香引气剂及其制备方法，松香引气剂是由下述原料制成的：松香树脂50～70份、对甲基苯磺酸0.5～1.0份、不饱和二元酸10～20份、烷基酚聚氧乙烯醚20～40份、三乙醇胺3～5份、去离子水160～250份。本发明还提供了松香引气剂的制备方法。本发明的引气剂水溶性好，具有良好的引气、稳泡、分散性能，施工方便，经济实用。经试验，本发明的低温溶解性能、外加剂相容性能、引气性能和气泡稳定性能、混凝土施工和易性能良好，适用于公路、桥梁、水库、大坝、房建等混凝土工程中，尤其适用于抗冻耐久性要求高的混凝土结构中，如水工、海工及路桥等国家大型工程以及北方等高寒地区的公路、桥梁工程。 | ||||||
| 104 | 一种泡沫混凝土及其制备方法和应用 | CN201610305103.8 | 2016-05-10 | CN106007492A | 2016-10-12 | 蒋宁山; 刘连新; 徐婷婷; 刘亚; 陈彪 |
| 本发明公开了一种泡沫混凝土及其制备方法和应用，将掺量为水泥质量的0.67％～0.73％的发泡剂与水混合，稀释倍数1∶40，形成泡沫；水泥与水混合形成水泥浆，水料比为0.40～0.42，水泥浆和泡沫混合；加入掺加水泥质量0.02％～0.025％稳泡剂、掺加水泥质量2.0％～3.0％瞬凝剂、掺加水泥质量的0.2％～0.25％减水剂搅拌混合；最后浇注成型。本发明的泡沫混凝土3d抗压强度达到1.52Mpa，7d抗压强度达到2.69Mpa，干密度443kg/m3，吸水率为22％，导热系数是0.10W/(m·K)。本发明改善了施工时容易出现气泡破灭快、孔隙率低、塌缩等问题。 | ||||||
| 105 | 一种强度高的建筑水泥 | CN201610509821.7 | 2016-07-03 | CN105967603A | 2016-09-28 | 王志见 |
| 一种强度高的建筑水泥，其由以下重量份数的原料制成：稳泡剂4‑8份，碳酸氢钠6‑12份，矿物纤维10‑15份，珍珠岩2‑7份，氢氧化钾3‑8份，粉煤灰10‑18份，硬脂酸3‑6份，氧化镁10‑16份，硅酸钠3.2‑6.8份，维纶纤维8‑11份，分散剂2.2‑4.6份，微硅粉11‑15份，硅酸盐水泥20‑36份，聚丙烯酸6‑11份，速凝剂1.5‑6份，蔗糖1.3‑4.8份，刚玉10‑14份，丙酮2.3‑4.8份。本发明的有益效果是：本发明的高强度的水泥，具有很好的强度和硬度，同时耐久性强，抗震性能好。 | ||||||
| 106 | 一种高强度隔音保温板及其制备方法 | CN201610088161.X | 2016-02-17 | CN105777050A | 2016-07-20 | 张玉华 |
| 本发明公布了一种高强度隔音保温板，原材料按照如下份数比组成：水泥450?470份，粉煤灰140?160份，水210?230份，乳剂0.5?0.8份，硬脂酸钙0.5?0.9份，纤维毛0.2?0.4份，稳泡剂0.4?0.6份，憎水剂0.3?0.85份，氯化钙3?5份，硫酸铝2?3份，过氧化氢4?6份，膨胀珍珠岩36?48份，聚苯乙烯珠粒20?30份，水玻璃30?50份，玻璃纤维5?10份，硼酸锌5?10份，石灰粉10?20份。本发明生产的发泡水泥保温板，防火性好，使用寿命长，保温性能好，轻质高强；吸水率低；抗裂性好，各项性能指标优越。本发明具有保温隔热、防火防水、吸声、保温、方便安装、成本低和美观的优点。 | ||||||
| 107 | 一种储热加气混凝土及其制备方法 | CN201610219401.5 | 2016-04-08 | CN105753390A | 2016-07-13 | 李敏; 王善冬 |
| 本发明公开了一种储热加气混凝土及其制备方法，将膨胀珍珠岩与熔融的相变材料混合均匀后，在70℃水浴环境下真空吸附1h，吸附完成后在20℃下冷却；将吸附好相变材料的膨胀珍珠岩表面均匀喷洒上三乙醇胺水溶液，然后用水泥进行裹灰处理，使膨胀珍珠岩表面均匀的包裹一层水泥灰，再将裹灰处理后珍珠岩表面喷洒水，待珍珠岩表面水泥硬化成壳后即得到复合相变材料；本发明利用相变材料的储热性能，将相变材料与加气混凝土复合，可以有效提高加气混凝土的蓄热系数，从而可以进一步提高加气混凝土的保温隔热能力，提高建筑节能；并且在珍珠岩表面上喷洒了三乙醇胺水溶液，可以在使吸附完石蜡的膨胀珍珠岩表面有较好润湿的基础上，保证裹灰均匀完整，有效防止相变材料泄露。 | ||||||
| 108 | 一种加气混凝土及其制备方法 | CN201610072209.8 | 2016-02-02 | CN105693274A | 2016-06-22 | 苏军辉; 向长青; 袁秋贵 |
| 一种加气混凝土及其制备方法，每三立方米加气混凝土的原料用量分别为用量分别为：铝粉1.53-1.57kg、水泥170-230kg、石灰180-240kg、砂子1250-1350kg、煤灰170-230kg、石膏30-40kg、外加剂1.3-1.7kg、稳泡剂0.8-1.2kg，所述外加剂为矿晶粉。本发明还包括所述加气混凝土的制备方法。本发明原料易得，取材方便，成本较低，保质期长；在胚体形成的前期能有效稳定强度，提高产品质量，所得加气混凝土易性好，能有效提高包裹性，降低含气量损失，减小坍落度损失；制备方法简便，原料用量较少，制备成本降低，工作环境改善，有效减少粉尘污染；减少废料，后处理成本降低，经济和社会效益好；能实现循环利用，环保效益好。 | ||||||
| 109 | 一种利用锂渣和镍渣制备的免蒸压加气混凝土及其制备方法 | CN201610148304.1 | 2016-03-15 | CN105645904A | 2016-06-08 | 张亚梅; 李保亮; 施锦杰; 张培根; 孙正明 |
| 一种利用锂渣和镍渣制备的免蒸压加气混凝土及其制备方法，其特征在于所述加气混凝土由下述质量份组成：40～80份锂渣粉、20～60份镍渣粉、6～20份氢氧化钠溶液、12～30份水玻璃溶液、0.005～0.05份铝粉、0.005～0.02份稳泡剂组成。将锂渣粉和镍渣粉与氢氧化钠溶液、水玻璃溶液按照一定比例搅拌均匀后，加入铝粉发泡，并经60～80℃养护4～6小时后切割、码垛养护7天即可。本发明工艺简单，充分利用工业副产物锂渣和镍渣，整个过程中未采用高温蒸压养护制度，降低能源消耗，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。 | ||||||
| 110 | 一种改善发泡剂稳定性的方法 | CN201610032635.9 | 2016-01-18 | CN105645829A | 2016-06-08 | 潘志华; 王向阳 |
| 本发明涉及一种改善发泡剂稳定性的方法，在发泡剂中添加稳泡物质A、稳泡物质B、稳泡物质C和稳泡物质D；其中稳泡物质A的添加量为总物料质量的0.01％-5％，稳泡物质B的添加量为总物料质量的0.01％-8％，稳泡物质C的添加量为总物料质量的0.01％-15％，稳泡物质D的添加量为总物料质量的0.01％-12％。本发明在充分分析了发泡剂消泡、稳泡原理，并在大量实验研究的基础上提出了一种有效提高松香型发泡剂泡沫稳定性改善的方法。该方法通过添加几种稳泡物质来达到提高泡沫稳定性的目的。这种方法操作简单，成本低廉，效果明显。 | ||||||
| 111 | 化学发泡泡沫混凝土用稳泡增强剂 | CN201511015489.0 | 2015-12-29 | CN105621932A | 2016-06-01 | 张勇林; 郑敏升; 林顺官; 高庆强; 陈乘鑫; 姜雪亮; 许静贤 |
| 本发明提供了一种化学发泡泡沫混凝土用稳泡增强剂，包括以下重量份数的各组分：水80份、水性硬脂酸钙20～34份、氯化钙5～10份、有机硅憎水剂0.1～0.5份、聚氧乙烯类减缩剂1～2份和羟丙基甲基纤维素0.1～0.5份。本发明的优点在于：可用于生产轻质高强的泡沫混凝土，产品吸水率低、使用寿命长；延长泡沫稳定时间，改善泡沫混凝土孔结构，提高成品率；缩短脱模时间，提高早期强度，且不易开裂。 | ||||||
| 112 | 一种二氧化硅和氧化铝气凝胶发泡水泥 | CN201511029495.1 | 2015-12-31 | CN105523777A | 2016-04-27 | 杨卓舒; 刘建波; 刘国强; 邝清林; 冯强; 张磊; 陈赓; 车君超 |
| 本发明提供的二氧化硅和氧化铝气凝胶发泡水泥包括按质量份计的下述组份：普通硅酸盐水泥，30～65份；二氧化硅气凝胶，5～15份；氧化铝气凝胶，5～15份；微硅粉，4～10份；促凝剂，2～4份；减水剂，2～4份；稳泡剂，4～8份；发泡剂，5～15份；粉煤灰，5～25份。和现有技术比，本发明提供的发泡水泥导热系数为0.080～0.095W/(m·K)，吸音能力为0.09～0.19％，干体积密度为250～500kg/m3，抗压强度为3.5～5.0Mpa，且还具有较好的防水性、收缩率低、寿命长及施工简单易操作。 | ||||||
| 113 | 一种高效稳定的石膏专用发泡剂的制备方法 | CN201510824377.3 | 2015-11-24 | CN105481288A | 2016-04-13 | 黄澄华; 李训生; 金广泉; 吴荣; 陈雪娟; 李菁 |
| 本发明公开了一种高效稳定的石膏专用发泡剂的制备方法，按重量百分比由以下组份组成：十二烷基苯磺酸钠15-30％，十二烷基硫酸钠15-30％，α-烯基磺酸钠15-40％，聚醚改性硅油12-18％，活化剂2-10％，增稠剂5-12％，稳泡剂1-7％。在常温下将各阴离子表面活性剂按照配比，通过高压空气发泡机发泡配制成发泡母液，然后依次加入其它改性剂混合均匀即可。所述的发泡剂用于轻质石膏基建材的制备，发泡倍率高，稳定性能好，并能增强石膏建材强度。 | ||||||
| 114 | 泡沫水泥浆体系及组成 | CN201310455117.4 | 2013-09-29 | CN103525387A | 2014-01-22 | 王成文; 王瑞和; 周卫东; 张慧 |
| 本发明提供了一种新型化学充氮泡沫水泥浆，主要解决现有的化学充氮泡沫水泥浆密度高和稳定性差的问题，适用于油气井固井领域。该新型化学充氮泡沫水泥浆体系各组份以及重量比例为：油井水泥100份、发气剂Ⅰ0.5～2.0份、发气剂Ⅱ0.5～2.0份、稳泡剂0.7～2.5份、降失水剂1.0～10份、散剂0.1～0.5份、缓凝剂0.3～1.0份、早强剂1.0～4.0份、水48～70份。本发明的化学充氮泡沫水泥浆密度在0.80～1.50g/cm3可调，可用于10～95℃范围油气井固井作业，具有现场施工简单和降低泡沫水泥成本的优势，可有效解决低压易漏地层固井漏失问题，减少水泥浆对油气产层的污染，应用前景广阔。 | ||||||
| 115 | 加气混凝土砌块与其制备工艺 | CN201110091208.5 | 2011-04-12 | CN102206095B | 2013-06-05 | 俞华贵 |
| 本发明公开了一种加气混凝土砌块，所述加气混凝土砌块包括下列重量份的组分：粉煤灰65-72份，生石灰15-20份，水泥5-10份，磷石膏2.83-3.83份，铝粉0.1份，稳泡剂0.05份，聚丙烯纤维0.02份。其中加入改性聚丙烯纤维可提高混凝土结构材料的抗拉强度、抗冲击强度，降低混凝土结构材料的干燥收缩值以及防止水泥固化过程中裂缝的形成和扩展等优点。加气混凝土在坯体结构强度形成过程中，常常由于坯体的塑性收缩产生许多微裂纹，以至于在后期蒸压过程中，微裂纹更易在加气混凝土结构扩展产生更大的裂缝；同时加气混凝土材料中湿度梯度变化更大，在湿度变化过程中内部裂纹更易产生。因而加气混凝土内部结构通过聚丙烯纤维的增强作用，能有效改善加气混凝土墙体裂缝的产生。 | ||||||
| 116 | 粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法 | CN201010247050.1 | 2010-08-04 | CN101913902B | 2012-12-19 | 王全省 |
| 本发明公开了一种粉煤灰加气混凝土砌块及其制备方法，粉煤灰加气混凝土砌块的配方组成为：水泥100～200kg、石灰350～380kg、粉煤灰1350～1550kg、铝粉1.4～1.5kg、稳泡剂0.195～0.205kg及加水制备而成。而制备方法为：原材料制备-计量-搅拌-浇筑入模-静仃预养-脱模-吊运至切割部切割-进釜中蒸压养护-入库成品。本发明的优点在于：重量轻，本砌块的干体积密度为500～700kg/m3，相当于粘土砖的三分之一；保温性能好，在砌块内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能；具有可加工性，施工便捷，本发明的砌块不用粗骨料，具有良好的加工性，可锯、刨、钻及钉，并可用粘结材料粘结，给建筑施工提供了有利的条件；原料来源广，生产效率高且生产能耗低；且本发明的砌块属绿色环保产品；防火、隔音性能好。 | ||||||
| 117 | 蒸压加气混凝土砌块 | CN200910154580.9 | 2009-11-13 | CN101713229B | 2012-08-29 | 胡关心; 赵帅 |
| 本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块，它使用铜矿尾砂为主要原料，将铜矿尾砂用球磨机磨细制成浆体然后与水泥、磨细的生石灰、脱硫石膏经过配料搅拌后制成特定浓度的料浆，然后加入一定量的预先制好的特定浓度的铝浆，在搅拌均匀后首先对浇注入模后的料浆用气孔整理机进行气孔整理，然后进行静养发气，之后由翻转行车进行脱模操作，脱模后的模框依次经过重新组模、清理涂油、浇注；脱模后的坯体由小车送至切割机按要求进行纵、横六面切割，切割好的坯体由行车吊运至蒸压釜前的蒸养小车上进行编组，然后送入蒸压釜进行高温蒸压养护，蒸压养护结束后进行出釜搬运，搬运后小车返回釜前进行编组，侧板返回切割段进行组模，成品送入成品仓库进行存放。 | ||||||
| 118 | 轻质环保节能隔热隔音建筑材料 | CN201010104184.8 | 2010-02-02 | CN101786853B | 2012-07-11 | 李亚非; 李森; 赵海; 丁朴; 符玉忠 |
| 一种轻质环保节能隔热隔音建筑材料，属于建筑材料，它由下述原料组成，108溶液、珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土、氧化镁粉、无水氯化镁粉、皂化剂、偏硼酸钡；其生产方法是：用20～30℃温水稀释108溶液并控制波镁度至20～25℃待用；依次将氧化镁粉、珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土、耐火粉、无水氯化镁粉、偏硼酸钡投入搅拌机内充分搅拌混合，然后加入经稀释的108溶液再充分搅拌，在搅拌过程中注入经发泡机完全形成泡沫的皂化剂，再经1～2分钟正、反转搅拌，将混合化合均匀的料浇注在模具内，捣实刮平，待凝固定型后脱模，再烘干或自然风干，本发明是一种环保节能隔热隔音轻质建筑材料，该材料能生产出轻质功能性板材砌块等。 | ||||||
| 119 | 一种用于现浇空腹楼盖构件的膨胀材料 | CN200810192973.4 | 2008-12-31 | CN101456716B | 2012-02-29 | 王本淼; 王海崴 |
| 本发明涉及一种用于现浇空腹楼盖构件的膨胀材料，该膨胀材料包括硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰和改性剂，其中，硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰和改性剂的重量百分含量分别为4～15％、50～65％、18～35％、2～10％。本发明采用硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥和硅酸盐水泥混合使用，使该膨胀材料具有轻质、高强、抗腐蚀和保温等优良性能，再配合其他改性剂，使该膨胀材料能够在减轻楼盖重量的同时，节约水泥用量并使楼盖强度高、抗渗、抗冻、抗裂、防水、耐摩擦、耐紫外线照射、抗张、抗压、抗冲击、隔音效果好。 | ||||||
| 120 | 低导热加气混凝土及其制备方法 | CN201110026059.4 | 2011-01-25 | CN102167619A | 2011-08-31 | 蒋亚清; 顾越; 陈龙; 胡飞龙; 李中华 |
| 本发明公开了一种低导热加气混凝土及其制备方法，属于材料科学与工程科学技术领域，解决了超轻质加气混凝土增强的关键技术问题。它是将复合发气剂组分与硅酸盐基材浆料按一定重量份进行搅拌、成型、静停、蒸压养护和切割，获得的硬化水化硅酸盐基材的胶孔比大于0.95，孔隙率小于3%，托勃莫来石晶体与胶体的体积比为1-2.5，能够赋予制品自保温性能和适宜的强度，在导热系数小于等于0.06W/(m﹒K)、绝干体积密度小于250kg/m3时，加气混凝土的抗压强度仍高于2MPa，可用于节能率大于70%的自保温墙体、聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的防火隔离带、墙体热桥部位处理、剪力墙保温系统和屋面保温。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈