| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 一种碱矿物水泥所用水玻璃的制备方法及其应用 | CN201710211209.6 | 2017-04-01 | CN107021499A | 2017-08-08 | 崔秀琴; 张会芝; 刘纪峰 |
| 本发明提供一种碱矿物水泥所用水玻璃的制备方法及其应用，用富含二氧化硅的砂或废玻璃，在砖瓦或陶瓷烧制过程中共烧进行协同处理，生产碱矿物水泥或混凝土所用水玻璃，本发明的制备方法具有造价低的优点，制得的水玻璃性能好，有重要的经济、社会和环境意义。 | ||||||
| 222 | 一种高抗海水高强胶结材及其制备方法 | CN201710208969.1 | 2017-03-31 | CN106938903A | 2017-07-11 | 陈友治; 陈洪涛; 王云 |
| 本发明属于胶凝材料领域，具体涉及一种高抗海水高强胶结材及其制备方法。所述高抗海水高强胶结材由胶凝材料和添加剂组成，胶凝材料占总质量的85％～95％，添加剂占总质量的5％～15％，所述胶凝材料的各组分按质量百分比计为：矿渣微粉50％～70％，硅酸盐水泥10％～35％，粉煤灰10％～25％，硅灰3％～10％；所述添加剂的各组分按质量百分比计为：石膏30％～60％，激发剂10％～30％，减水剂粉剂20％～40％。本发明所述高抗海水高强胶结材具有优越的抗海水侵蚀能力和优良的力学性能，3d抗压强度可达60MPa以上，28d抗压强度可达75MPa以上，在海洋工程建设方面具有很好的应用前景。 | ||||||
| 223 | 一种用于处理粉煤灰的活化剂的制备方法 | CN201710065618.X | 2017-02-06 | CN106904858A | 2017-06-30 | 陈伟; 冯再 |
| 本发明公开了一种用于处理粉煤灰的活化剂的制备方法，包括如下步骤：(1)配料：硅酸钾10‑20份、磷酸乙二胺10‑30份；铝酸盐15‑30份、碳酸盐15‑30份、硅酸盐30‑50份；硫酸亚铁30‑50份；(2)将各活性剂混合、粉碎，过80‑100目筛，得活性剂混合物；(3)将活性剂混合物放入等离子体发生器，在300℃‑‑800℃环境中进行低温等离子体处理制得所述活化剂，本发明将等离子体处理的活化剂与粉煤灰混合用于水泥建筑领域，提高粉煤灰的利用率。 | ||||||
| 224 | 自修复材料及其制备方法 | CN201510290105.X | 2015-05-29 | CN105174770B | 2017-04-12 | 姜乐恒; 谭诺彬; 蔡颖豪; 林炜泽 |
| 本申请涉及一种自修复材料，包含自修复剂和封装自修复剂的聚合物外壳，其中，所述自修复剂包含二氧化硅溶胶。本申请还提供了该自修复材料的制备方法。本申请提供的自修复材料及对应的制备方法，成本低廉、简单有效并适合大规模制备和使用。 | ||||||
| 225 | 一种矿物界面活性材料及其制备方法、应用方法 | CN201410709868.9 | 2014-11-28 | CN104496255B | 2017-01-18 | 苏笮斌; 梁玉祥; 成子桥; 陈钒; 苏琳 |
| 本发明公开了一种矿物界面活性材料及其制备方法、应用方法。本发明是由重量百分比为30～60%的硫酸盐、20～30%的硅酸盐、20～30%的增塑减水剂、3～6%的磷酸盐、1～3%的三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二胺、三乙胺中的一种或多种组成。本发明可对水泥胶凝材料和基础工程的一次绿色革命，将为节能环保、矿山资源的保护、废旧资源的利用、循环经济的可持续发展和千秋伟业，做出巨大贡献，也将成为建筑业中胶凝材料的朝阳产业和建筑产业新材料应用的历史性转折。 | ||||||
| 226 | 3D打印用的地质聚合物复合材料及其制备方法和用途 | CN201610426173.9 | 2016-06-16 | CN106082898A | 2016-11-09 | 蔺喜强; 李景芳; 张涛; 霍亮; 李国友; 张楠; 廖娟; 王宝华; 戢文占 |
| 一种3D打印用的地质聚合物复合材料及制备方法和用途，包括占组合物总重量20%～25%的高炉水淬矿渣粉，10%～15%的钢渣粉，0%～5%的粉煤灰，33%～45%的尾矿机制砂，3%～5%的复合激发剂，2.5%～3%的高分子聚合物，1%～3%的体积稳定剂，1%～2%的触变剂，0.05%～0.1%的消泡剂，13.9%～12.45%的拌合水。各组分充分搅拌均匀，后续泵入建筑用3D打印机应用于施工。本发明的地质聚合物复合材料粘结性好，稳定性强，具有良好的出泵形态保持能力和粘结性能，打印的建筑物具有良好的形态和体积稳定，使房屋建筑具有良好的整体稳定性和使用安全性。 | ||||||
| 227 | 一种基于淤泥固化土的生态护坡方法 | CN201610305696.8 | 2016-05-10 | CN105970979A | 2016-09-28 | 祝建中; 严雷鸣; 程伦旭; 胡洁; 吉栋梁 |
| 本发明公开了一种基于淤泥固化土的生态护坡方法，包括以下步骤：将待处理的坡面和坡底压实并修缮平整，然后在其上铺设细砂层；将疏浚淤泥与材料A混合搅拌均匀，灌装进植生袋；将植生袋沿坡底向坡面多层放置，在最顶层植生袋中种植植物；在坡面下挖出围埂基坑，在基坑中沿边缘铺设模板，将疏浚淤泥与材料B混合搅拌均匀，浇筑进模板中，待混合材料硬化后拆除模板形成硬质围埂，围埂间隔之间形成单元格；在单元格内铺设多孔植生混凝土；在多孔植生混凝土孔隙中填充植生基材，并上覆客土；种植植物，自然养护。本发明通过将疏浚淤泥固化作为护坡材料，有效消纳疏浚淤泥，绿化效果良好，进一步固土护坡，还能满足植生需求，具有良好的生态效应。 | ||||||
| 228 | 一种用于板式家具制造的环保基板浆料及基板的制造方法 | CN201610065821.2 | 2016-01-29 | CN105731989A | 2016-07-06 | 陈龙 |
| 本发明公开了一种用于板式家具制造的环保基板浆料，它由下述重量份的原料组成：MgO:30～50；锯末：15～40；珍珠岩：3～10；无机复合结合剂：10～35；无机复合改性剂：2～15；水：1～10。基板的制备方法包括备料、搅拌、制造板坯和制造基板。本发明用于板式家具制造的环保基板浆料原料为市场上常见的原料，成本也低；采用本发明配方的浆料生产的基板不释放有害气体，具有安全、环保的特性，从根本上解决了板式家具环保问题；本发明生产基板的方法操作简单、生产方便、产率高、适用于工业化大规模生产。 | ||||||
| 229 | 一种轻质环保装饰一体化墙体板材及其制备方法 | CN201610066089.0 | 2016-01-29 | CN105712695A | 2016-06-29 | 陈龙 |
| 本发明公开了一种轻质环保装饰一体化墙体板材及其制备方法，板材由无机环保装饰板和夹芯层组成；夹心层由下述重量份的原料组成：MgO：30～60；珍珠岩：5～30；无机填料：10～30；无机复合结合剂：15～40；无机复合改性剂：4～10；无机发泡剂：1～3；水：2～10。板材的制备方法包括备料、搅拌、制造板坯和得到板材。本发明的板材原料为市场上常见的原料，成本低；本发明得到的板材选用全无机装饰板作为表层材料、无机材料、无机复合粘结剂进行自发泡作为夹芯层，在生产线一步浇注成型，且生产、使用过程中均不产生任何有害、有毒气体，尤其是零甲醛、零VOC排放；本发明生产板材的方法操作简单、生产方便、产率高、适用于工业化大规模生产。 | ||||||
| 230 | 防尘固沙剂 | CN201610106677.2 | 2016-02-27 | CN105645903A | 2016-06-08 | 谢绪金 |
| 本发明公开了一种防尘固沙剂，涉及建筑材料技术领域，由以下重量份的原材料制成：胶体二氧化硅25份~40份，水15份~20份，钛白粉10份~15份，硅酸钠11份~15份，羟甲基纤维素钠8份~11份，分散剂2份~5份，消泡剂2份~5份，增稠剂1份~4份，防腐剂4份~7份，交联乳液2份~6份，乳化剂2份~6份。与现有技术相比，本发明能够解决现有水泥地面或混凝土地面起尘起沙的问题。 | ||||||
| 231 | 一种常温下快速硬化地聚物及其制备方法 | CN201510995458.X | 2015-12-25 | CN105621911A | 2016-06-01 | 韦平; 莫羡忠; 姚舜贞; 周全; 谭登峰; 陈涛 |
| 本发明提供了一种常温下快速硬化地聚物及其制备方法，包括以下重量份的原料：氢氧化钠20-30份，去离子水5-30份，水玻璃70-150份，偏高岭土70-150份。本发明提供的地聚物通过其配方和工艺的改进，使得该地聚物能够在5～20分钟内聚合硬化，同时，该地聚物对的聚合硬化时间可以通过加水量进行调解，适用于各个季节的石油开采井喷的封口、应急道路等建设。 | ||||||
| 232 | 含分散剂的早强剂组合物 | CN201180011328.8 | 2011-02-25 | CN102770390B | 2016-02-10 | L·尼克尔奥; G·阿尔布雷克特 |
| 本发明涉及一种通过一种水溶性钙化合物与一种水溶性硅酸盐化合物反应而制备早强剂组合物的方法，所述的反应在一种水溶性分散剂存在下实现，该水溶性分散剂包括至少一个聚亚烷基二醇结构单元，在聚亚烷基二醇一端具有官能团，所述官能团能够作为锚定基团与水泥颗粒表面相互作用；涉及所述早强剂组合物及其用途。 | ||||||
| 233 | 用于核电站高含硼放射性废树脂的水泥固化配方及固化方法 | CN201180033467.0 | 2011-11-25 | CN103237772B | 2015-12-02 | 赵滢; 黄来喜; 叶裕才; 高歌; 叶永东; 邓才远; 张志刚; 袁建春 |
| 本发明属于核电站高放射性废物处理和处置技术领域，公开了用于核电站高含硼放射性废树脂的水泥固化配方及固化方法。固化配方包括以下原料：水泥、石灰、水、固化助剂和添加剂。固化方法包括1)将固化配方中的原料及高含硼放射性废树脂称重，先将石灰加入固化容器内；2)再加入高含硼放射性废树脂；3)搅拌放入其余原料；4)加水泥并视水泥浆干湿状态补加水，搅拌至均匀；5)搅拌均匀后静置养护。本发明固化配方的固化包容率高、固化体强度高、耐水性好、抗冻融性强、放射性浸出率低，达到了国标GB14569.1-2011性能要求。固化方法的工艺要求较低、操作简单、容易实现、能满足现场固化要求。 | ||||||
| 234 | 包含结合空心微球的聚集磨粒 | CN201380006318.4 | 2013-09-11 | CN104066808B | 2015-09-16 | K·戈巴尔德特; G·P·吉尔卡 |
| 本发明涉及由个体磨粒和空心体的混合物构成的聚集磨粒，其中通过铝硅酸盐和碱金属硅酸盐的粘合基质将磨粒和空心体保持在一起，并且所述聚集磨粒具有开放孔隙率和封闭孔隙率，在每种情况为5体积％至40体积％，其中所述聚集磨粒的总孔隙率小于50体积％。 | ||||||
| 235 | 用于水泥和混凝土的特制的地质聚合物复合粘合剂 | CN201080011820.0 | 2010-01-21 | CN102348660B | 2015-08-26 | 贡伟亮; 沃纳·卢策; 伊恩·佩格 |
| 本发明提供了地质聚合物复合粘合剂，所述复合粘合剂包括(i)至少一种粉煤灰物质，其含有少于或等于15wt％的氧化钙；(ii)至少一种促凝剂；以及(iii)至少一种硬化促进剂，所述至少一种硬化促进剂的组成与所述至少一种粉煤灰物质的组成不同。 | ||||||
| 236 | 一种混凝土水性修复剂的微胶囊化方法 | CN201310603676.5 | 2013-11-25 | CN103613318B | 2015-06-24 | 朱光明; 邢峰; 宋超男; 周玉明; 汤皎宁; 董必钦; 王险峰; 韩宁旭 |
| 本发明涉及自修复材料技术领域，提供一种混凝土水性修复剂的微胶囊化方法，其包括如下步骤：配制内水相，所述内水相为0.5～3mol/L的无机水性混凝土修复剂和0.01～2wt%的胶凝剂水溶液；配制油相，所述油相为体积浓度50～100%的苯乙烯有机溶液；配制外水相，所述外水相包含0.01～3wt%的水溶性苯乙烯聚合引发剂；向所述油相中加入3～15wt%的油包水表面活性剂，溶解后与所述内水相搅拌混合，得初乳；配制双乳液；在所述外水相中加入3～5wt%的水包油表面活性剂，溶解后与所述初乳搅拌混合；对所述双乳液升温至35～70℃，搅拌，得混凝土水性修复剂的微胶囊。该混凝土水性修复剂的微胶囊的制备方法成本低、适合工业化生产。 | ||||||
| 237 | 一种地聚物基海基混凝土防护涂料 | CN201410803719.9 | 2014-12-23 | CN104529300A | 2015-04-22 | 刘海锋; 钟勤; 程峰 |
| 本发明公开的是一种地聚物基海基混凝土防护涂料。由于海洋环境地区湿度偏大，渗透压力强，含有大量盐份，因此混凝土中钢筋容易被腐蚀，混凝土极易开裂、剥落，造成临海建筑物寿命严重缩短。本发明由下述重量份原料制备：干粉水玻璃、矿渣、偏高岭土、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、表面活性剂、保水剂、超细硅灰石粉、超细锻烧高岭土、超细三氧化二铝和重质碳酸钙。本发明以地聚物合成材料技术为基础，充分利用了地质聚合物强度高、施工性能优良、耐化学腐蚀、耐高温、耐久性好等优点，制备了一种耐腐蚀性强、耐久性好、成本低廉的干混海基混凝土防护涂料，此防护涂料能够很好地填充混凝土的缝隙，阻隔混凝土中的钢筋遭腐蚀，持久耐用。 | ||||||
| 238 | 无溶剂水溶性的硅烷改性硅酸盐 | CN201080006652.6 | 2010-01-29 | CN102307952B | 2014-12-31 | R·博兰德 |
| 本发明涉及改性硅酸盐水溶液，其中所述溶液没有有机溶剂，该溶液通过(a)制备通式M2O·nSiO2的硅酸盐的溶液，其中M为选自Li+、Na+、K+、NY4+的阳离子，其中Y为氢原子和/或有1-22个碳原子的烷基或链烯基，并使其在5-100℃的温度与(b)至少一种通式(i)的硅烷，其中X彼此独立地为基团CH3、OCH3、OC2H5、OC3H7、OCOCH3、H或Cl；R为饱和或不饱和、线形或支化或环形基团，具有至少一个氧和/或氮原子和至少2个碳原子；n为从1到3，反应，然后除去转化中形成的醇而获得。R-(CH2)n-Si-(X)3 (i)。 | ||||||
| 239 | 活性硅酸钙的制备方法 | CN201410344132.6 | 2014-07-18 | CN104085896A | 2014-10-08 | 孙俊民; 王成海; 张战军; 陈杨; 高志军; 魏晓芬; 徐鹏 |
| 本发明提供一种活性硅酸钙的制备方法。该方法包括：将石灰乳、粉煤灰脱硅液以及粒径控制剂混合进行反应，获得活性硅酸钙浆液，所述粒径控制剂为焦磷酸盐、偏磷酸盐、多聚磷酸盐、聚丙烯酸酯和聚丙烯酸盐中的一种；其中，所述焦磷酸盐、偏磷酸盐或多聚磷酸盐的加入量为所述粉煤灰脱硅液和石灰乳干重的0.2-2.5％，所述聚丙烯酸酯或聚丙烯酸盐的加入量为所述粉煤灰脱硅液和石灰乳干重的0.05-0.5％。本发明提供的制备方法能够有效减少活性硅酸钙中的大颗粒，减少对造纸过程及纸张产品品质的影响。 | ||||||
| 240 | 地聚合物树脂材料、地聚合物材料及由其制备的材料 | CN201280056993.3 | 2012-09-21 | CN103946181A | 2014-07-23 | D-K.西奥; D.梅德佩利; D.拉德; M.梅斯加 |
| 通过使第一材料与流体接触、和移除至少一部分流体以得到产品，来由第一材料形成制品，所述第一材料包括地聚合物树脂材料、地聚合物树脂或其组合。在使第一材料与流体接触之前，可以通过加热和/或老化初始的地聚合物树脂材料以得到第一材料，来形成第一材料。在一些情况中，第一材料与流体的接触粉碎或分裂第一材料(例如，作为对与流体接触的响应和在没有外部机械应力的情况下)，从而形成外部尺寸为1nm至2cm的颗粒。 | ||||||
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