| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种失活Ti(SO4)2‑Zr(SO4)2复合固体酸催化剂回收利用方法 | CN201610397457.X | 2016-06-03 | CN106082247A | 2016-11-09 | 邸万山 |
| 本发明公开了一种失活Ti(SO4)2‑Zr(SO4)2复合固体酸催化剂回收利用方法，包括以下步骤：a、将所述失活Ti(SO4)2‑Zr(SO4)2复合固体酸催化剂置于第一容器中，滴加硫酸溶液，不断搅拌，在85～90℃下，加热回流55～65min，固液分离，获得溶液和固体；b、将步骤a中所得溶液置于第二容器中，向第二容器中加入钾盐、钠盐或铵盐中的任意一种，并不断搅拌，再静置6～8小时之后，进行固液分离，获得溶液和固体；c、将步骤b中所得溶液置于第三容器中，在85～95℃下，不断搅拌并向溶液中滴入尿素溶液，直至不再有沉淀生成，反应结束后将第三容器内物质进行固液分离，获得固体。本发明的有益效果是：失活催化剂中的活性成分(Ti(SO4)2、Zr(SO4)2)回收率高；Ti(SO4)2、Zr(SO4)2分离完全工艺过程简单，容易操作。 | ||||||
| 2 | 一种偏硅酸钠联产氟化钠的生产方法 | CN201610220270.2 | 2016-04-11 | CN105883836A | 2016-08-24 | 冯胜波; 包立华; 马泽基; 张启云; 曾娟娟 |
| 本发明公开了一种偏硅酸钠联产氟化钠的生产方法，包括以下步骤：将质量百分比浓度为15?50%的氢氧化钠溶液与含氟硅渣按照质量比1?6:1进行混合，搅拌反应15?150min；待反应温度降至50?60℃时，将混合溶液过滤，分别得滤饼及滤液；将滤饼依次通过质量百分比浓度为5?15%的氢氧化钠溶液、工艺水进行洗涤，洗涤后将滤饼干燥至含水量为0?1.5%，即得氟化钠产品；将滤液以常规方法调模至模数为1、再蒸发浓缩至偏硅酸钠质量百分比浓度为55?60%，最后经常规方法冷却、结晶、干燥，即得偏硅酸钠产品。具有工艺简单、装置小、腐蚀性小的特点。 | ||||||
| 3 | 一种废弃氟利昂的处理方法 | CN201610059443.7 | 2014-10-02 | CN105692556A | 2016-06-22 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种废旧氟利昂的处理方法，其步骤为：(1)将硫酸锆、钛酸、钨酸按照锆、钛、钨摩尔比1∶0.5-0.6∶0.1-0.3混合后加水造粒，在200-300℃喷雾干燥制备成直径是0.1-10mm的催化剂颗粒；(2)将颗粒放置在管式反应器内，催化剂颗粒的体积占管式反应器总体积的25-40%；(3)同时将氟利昂和水蒸气按照体积比1∶3-6同时通入管式反应器内，同时维持管式反应器内的温度250-300℃之间，接触时间为3-10min。(4)催化水解后的尾气用90-98%浓硫酸吸收水蒸气，无水乙醇吸收氯化氢气体，用碳酸氢钠溶液来吸收氟化氢气体，用碳酸钠溶液来吸收二氧化碳气体。 | ||||||
| 4 | 一种氟化锂的回收装置及其回收方法 | CN201610012077.X | 2016-01-08 | CN105645437A | 2016-06-08 | 宋昱龙; 李峥; 刘玉侠; 张岚 |
| 本发明涉及一种氟化锂的回收装置，包括：氟化氢管路：具有依次连接的氟化氢气源、冷凝器、溶解分离器和氧化钙吸收器；氟化氢气源与冷凝器之间通过氟化氢气路连通；冷凝器与溶解分离器之间通过氟化氢液路连通；溶解分离器与氧化钙吸收器之间通过平衡管路连通；氟化氢气路上游的惰性气体源，通过吹扫支路与氟化氢气路和/或冷凝器相连；溶解分离器下游的氟化氢吸收系统，具有依次连接的喷淋吸收器和碱液吸收罐；氟化氢吸收系统下游的负压系统，具有依次连接的真空度控制器和化学隔膜泵。本发明还提供一种回收氟化锂的方法。利用本发明的回收装置和回收方法能够得到纯度大于95％的氟化锂，回收的氟化锂可循环使用，实现资源有效利用。 | ||||||
| 5 | 一种含氟天然碱去氟生产重质纯碱的方法 | CN201410741769.9 | 2014-12-09 | CN104445286A | 2015-03-25 | 陈伟来; 杨能红; 陈军; 丁杨; 张迎杰 |
| 一种含氟天然碱去氟生产重质纯碱的方法，包括以下步骤：（1）含氟天然碱煅烧；（2）化碱去氟；（3）冷析结晶；（4）化碱；（5）碱液精制；（6）一水碱蒸发结晶与分离；（7）一水碱脱水干燥，得到重质纯碱。本发明具有以下优点：（1）可以充分去除NaF，进一步加工可生产高价值的NaF产品；（2）通过煅烧能大大提高化碱得到的碱液浓度，减少后续装置的设备规模和投资，极大的减少一水碱蒸发的蒸发水量，减少能耗；（3）本发明所得重质纯碱产品质量稳定可靠，粒度均匀，白度好；（4）可以通过控制排放蒸发结晶母液的NaCl含量来控制产品质量，便于实际操作；（5）机械热压缩技术或多效真空蒸发是非常节能的工艺。 | ||||||
| 6 | 通过浓酸从反应混合物分离组分的方法 | CN201180031321.2 | 2011-06-06 | CN102958841A | 2013-03-06 | 洛伦茨·莫罗; 霍尔迪·佩雷斯·马里亚诺; 约翰·源; 安杰尔·桑贾乔 |
| 在一个实施方式中，本公开案通常涉及一种从元素与离子卤化物的混合物中回收元素的方法。在一个实施方式中，所述方法包括以下步骤：用酸性溶液处理元素与离子卤化物的混合物以溶解离子卤化物，其中酸性溶液包含水及酸且具有小于1.0的pH；及从处理步骤后所得的水溶液中移除元素。 | ||||||
| 7 | 离子卤化物的中等温度再利用的方法 | CN201080033467.6 | 2010-07-06 | CN102471058A | 2012-05-23 | 安杰尔·桑贾乔; 洛伦茨·莫罗; 霍尔迪·佩雷斯·马里亚诺; 罗凯洪; 谢晓兵; 阿努普·内格; 马尔科·霍恩博斯特尔; 戈帕拉·N·克里希南 |
| 在一个实施方式中，本发明一般涉及用于在生产元素材料中再利用离子卤化物的方法。在一个实施方式中，所述方法包括：将离子卤化物、待生成元素的氧化物、低氧化物或卤氧化物中的至少一种和含水酸溶液的混合物在中等温度下反应以形成复合前体盐和盐；从复合前体盐形成前体卤化物；将前体卤化物还原成待生成的元素和离子卤化物；和使离子卤化物返回至反应步骤的混合物中。 | ||||||
| 8 | 氟化钾分散液及用其制备含氟有机化合物的方法 | CN200780014733.9 | 2007-04-26 | CN101426727A | 2009-05-06 | 萩谷弘寿; 佐佐木和明 |
| 本发明涉及一种基本由氟化钾和沸点高于甲醇沸点的非质子有机溶剂组成的氟化钾分散液，所述分散液可通过将氟化钾和甲醇的混合物(其中甲醇的重量是氟化钾重量的5－50倍)与非质子有机溶剂混合，然后浓缩所得混合物来制备。本发明还涉及一种制备含氟有机化合物的方法，所述方法包括使所述氟化钾分散液与含至少一个能被氟原子亲核取代的基团的有机化合物接触的步骤。 | ||||||
| 9 | 多晶碱金属或碱土金属氟化物珠粒、其制造方法和用途 | CN00813765.X | 2000-09-26 | CN1420819A | 2003-05-28 | A·马约利; M·佩尔 |
| 本发明具有以下目的：以原创形态即珠粒形态制造的多晶碱金属或碱土金属(更具体是CaF2)氟化物；所述珠粒的直径或当量直径不小于100微米，优选在100微米至2厘米之间，并且表观密度不小于所述氟化物理论密度的60％，优选至少为它的90％；所述的氟化物的制造方法；使用前述原创形态的多晶氟化物来制造相应的碱金属或碱土金属氟化物单晶的方法。 | ||||||
| 10 | 含氟复盐的制造方法 | CN201280019806.4 | 2012-04-11 | CN103492309B | 2016-10-12 | 田村哲也 |
| 本发明公开了一种含氟复盐的制造方法，其特征在于，使促进氟阴离子分解的引发作用于含有溶于溶剂中的状态的多种阳离子和氟阴离子的反应母液，使得含有多种阳离子和氟的复盐从反应母液中以固体析出。根据该方法，能够制造颗粒大小及形状统一的单分散的含氟复盐。 | ||||||
| 11 | 一种机械力分解钙基原料制备可溶性钠盐的方法 | CN201610227746.5 | 2016-04-13 | CN105883856A | 2016-08-24 | 张其武; 陈敏; 李钊 |
| 本发明公开了一种机械力分解钙基原料制备可溶性钠盐的方法，采用机械力研磨手段，将钙基原料、碱源和碱基钙固定剂混合，然后放入磨机中进行研磨，控制球料比为25～50，研磨速度为400～800rpm，研磨时间为60～240min，得粉末产品；然后将所得粉状产品置于水中搅拌充分溶解，回收上清液，经蒸发、结晶、干燥得钠盐固体。本发明所述方法有用元素回收率高，工艺简单，反应条件温和，绿色环保，可应用于化工及湿法冶金领域，适合推广应用。 | ||||||
| 12 | 利用放射线的六氟化硫处理方法、副产物回收及处理装置 | CN201480066068.8 | 2014-11-25 | CN105873857A | 2016-08-17 | 郑仁夏; 柳在溶; 李冕周 |
| 本发明涉及一种六氟化硫处理方法、副产物回收及处理装置，本发明的六氟化硫处理方法、副产物回收及处理装置是能够用低成本安全地处理六氟化硫的很有效的方法和装置。 | ||||||
| 13 | 一种硅酸钠联产氟化钠的生产方法 | CN201610220269.X | 2016-04-11 | CN105858676A | 2016-08-17 | 冯胜波; 包立华; 马泽基; 张启云; 曾娟娟 |
| 本发明公开了一种硅酸钠联产氟化钠的生产方法，包括以下步骤：将质量百分比浓度为15?50%的氢氧化钠溶液与含氟硅渣按照质量比1?3.5:1进行混合，搅拌反应15?150min；待反应温度降至50?60℃时，将混合溶液过滤，分别得滤饼及滤液；将滤饼依次通过质量百分比浓度为5?15%的氢氧化钠溶液、工艺水进行洗涤，洗涤后将滤饼干燥至含水量为0?1.5%，即得氟化钠产品；将滤液以常规方法调模至模数为3.3?3.5、再蒸发浓缩至硅酸钠质量百分比浓度为55?60%，最后经常规方法冷却、结晶、干燥，即得硅酸钠产品。具有工艺简单、装置小、腐蚀性小的特点。 | ||||||
| 14 | 可减少对环境危害的废弃氟利昂的处理方法 | CN201610059444.1 | 2014-10-02 | CN105692557A | 2016-06-22 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种可减少对环境危害的废弃氟利昂的处理方法，其步骤为：(1)将硫酸锆、钛酸、钨酸按照锆、钛、钨摩尔比1∶0.5-0.6∶0.1-0.3混合后加水造粒，在200-300℃喷雾干燥制备成直径是0.1-10mm的催化剂颗粒；(2)将颗粒放置在管式反应器内，催化剂颗粒的体积占管式反应器总体积的25-40%；(3)同时将氟利昂和水蒸气按照体积比1∶3-6同时通入管式反应器内，同时维持管式反应器内的温度250-300℃之间，接触时间为3-10min。(4)催化水解后的尾气用90-98%浓硫酸吸收水蒸气，无水乙醇吸收氯化氢气体，用碳酸氢钠溶液来吸收氟化氢气体，用碳酸钠溶液来吸收二氧化碳气体。 | ||||||
| 15 | 一种含氟天然碱去氟生产重质纯碱的方法 | CN201410741769.9 | 2014-12-09 | CN104445286B | 2016-03-09 | 陈伟来; 杨能红; 陈军; 丁杨; 张迎杰 |
| 一种含氟天然碱去氟生产重质纯碱的方法，包括以下步骤：（1）含氟天然碱煅烧；（2）化碱去氟；（3）冷析结晶；（4）化碱；（5）碱液精制；（6）一水碱蒸发结晶与分离；（7）一水碱脱水干燥，得到重质纯碱。本发明具有以下优点：（1）可以充分去除NaF，进一步加工可生产高价值的NaF产品；（2）通过煅烧能大大提高化碱得到的碱液浓度，减少后续装置的设备规模和投资，极大的减少一水碱蒸发的蒸发水量，减少能耗；（3）本发明所得重质纯碱产品质量稳定可靠，粒度均匀，白度好；（4）可以通过控制排放蒸发结晶母液的NaCl含量来控制产品质量，便于实际操作；（5）机械热压缩技术或多效真空蒸发是非常节能的工艺。 | ||||||
| 16 | KMgF3化合物用于捕获气相或液相中氟化物和/或氟氧化物形式的金属的用途 | CN201280028412.5 | 2012-06-08 | CN103608084A | 2014-02-26 | 伯特兰·莫雷尔; 洛林·莱特; 劳伦特·摩诗; 阿兰·德穆尔加斯; 罗曼·克拉伦斯; 阿兰·垂赛德; 艾蒂安·迪朗 |
| 本发明涉及分子式为KMgF3的化合物的用途，用于捕获在气相或液相中以氟化物和/或氟氧化物形式存在的金属。本发明还涉及分子式为KMgF3的化合物及其制备方法，该化合物具有至少等于30m2/g且至多等于150m2/g的比表面积。本发明可尤其用在核工业中，其中，针对在气体流或液体流中还存在的金属杂质，本发明能够有利地用于纯化在该气体流或液体流中存在的六氟化铀（UF6）。 | ||||||
| 17 | 氟化钾分散液及用其制备含氟有机化合物的方法 | CN200780014733.9 | 2007-04-26 | CN101426727B | 2012-09-26 | 萩谷弘寿; 佐佐木和明 |
| 本发明涉及一种基本由氟化钾和沸点高于甲醇沸点的非质子有机溶剂组成的氟化钾分散液，所述分散液可通过将氟化钾和甲醇的混合物(其中甲醇的重量是氟化钾重量的5-50倍)与非质子有机溶剂混合，然后浓缩所得混合物来制备。本发明还涉及一种制备含氟有机化合物的方法，所述方法包括使所述氟化钾分散液与含至少一个能被氟原子亲核取代的基团的有机化合物接触的步骤。 | ||||||
| 18 | 用于减少牙齿的脱矿质的组合物和方法 | CN200980152183.6 | 2009-12-22 | CN102264636A | 2011-11-30 | J·L·拉特克利夫; L·E·基尔希; J·W·戴克斯特拉; W·E·库利; G·阿米蒂奇; R·阿什利; E·A·加西亚 |
| 一种人类口腔护理组合物包括安全并且有效量的氟离子以及稳定性二氧化氯，它可以采用糊剂、凝胶、冲洗剂、喷雾剂、粉末、涂剂或减少牙齿的脱矿质并且促进再矿化的类似物的形式。该方法包括将该组合物局部应用到人类口腔(包括但不限于牙齿、齿龈、以及舌)中，优选地至少每日一次，从而通过所释放的损害任何存在的生物膜的二氧化氯而增强了氟化物的抗龋齿作用。 | ||||||
| 19 | 从氟化铵溶液回收氨和氟化钾的方法 | CN87104895 | 1987-07-18 | CN1012567B | 1991-05-08 | 肯特D·坎贝尔; 李·B·克兰普顿; 劳拉J·迪奇; 基恩D·霍夫达; 乔治K·泰森; 查尔斯A·威尔逊 |
| 把氟化铵水溶液的成分，以氨和氟化钾回收起来。方法是加入氢氧化钾，蒸馏排出并得到氨，浓缩剩余的溶液并把它与一种水溶性的、具偶极的、(对)质子(有)惰性的溶剂化合(这种溶剂如N-甲基吡咯烷酮)，蒸馏除去剩余的水，以便得到在溶剂中成泥浆状物的氟化钾。氟化钾泥浆状物用于在杂环和芳基氯化物中用氟化物置换氯化物。 | ||||||
| 20 | 一种氟化钠中去除钾离子的方法 | CN201610771452.9 | 2016-08-30 | CN106853979A | 2017-06-16 | 陈曙 |
| 本发明提供了一种氟化钠中去除钾离子的方法，具体步骤为：（1）采用乙醇对氟化钠进行浸泡，浸泡时间2‑5小时；（2）离心出氟化钠固体，即可一次性除去氟化钠中的钾离子；所述方法可一次性除去氟化钠中的钾离子，满足试剂级氟化钠指标，且乙醇可回收后重复利用，方法简单，操作方便，具有广泛的应用前景。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈