子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种新型简式气力输灰发送装置 | CN201710466828.X | 2017-06-20 | CN107117459A | 2017-09-01 | 刘建娥; 关成新; 罗毅; 杨耘; 左绪平 |
| 一种新型简式气力输灰发送装置，其特点是由气动角座阀（1）、压缩空气管道（2）、节流阀（3）、止回阀（4）、活接头（5）、节流阀（6）、止回阀（7）、活接头（8）、变径管（9）、钟罩阀（10）、泵体（11）、压力传感器（12）、输灰管（13）组成。输灰时，先打开钟罩阀（10），使粉尘落入泵体（11），装满后关闭钟罩阀（10），打开气动角座阀（1）、节流阀（3）、节流阀（6），使压缩空气进入泵体（11），同时泵体（11）上的流化装置开始工作，进入输灰状态开始输灰。 | ||||||
| 2 | 一种用于正压输送系统的除反气装置 | CN201710320438.1 | 2017-05-09 | CN107010420A | 2017-08-04 | 袁永明; 沈楠楠; 张红燕; 马晓飞; 贺艳辉; 龚赟翀; 王红卫; 代云云; 袁媛; 施珮 |
| 本发明公布了一种用于正压输送系统的除反气装置，连接上部料仓和下料机，包括上部料仓连接口、下料机连接口和物料通道，所述上部料仓连接口处具有物料通道隔断槽；其特征在于：所述物料通道一侧设置有料气隔断，所述料气隔断延伸至下料机叶片上方，于物料和叶片之间形成空腔，用于分离物料和气体；所述空腔内设置有回气接口，所述回气接口连接回气管，用于释放高压气体。本发明分别采用圆形法兰和方形法兰连接，方便适用于不同接口的料仓和下料机；在上部连接法兰上设有物料通道隔断槽，方便设备维护时截断物料通道；通过纵向隔断和横向隔断与下料机叶片形成空腔用于分离物料和气体，并通过回气接口将泄露的气体输送至料。 | ||||||
| 3 | 用于氨基磺酸生产线上的冷包系统 | CN201610477634.5 | 2016-06-28 | CN106965957A | 2017-07-21 | 魏铁明 |
| 用于氨基磺酸生产线上的冷包系统，溢流螺旋绞龙1出料口与冷却管道（2）的进料口相通，所述风机（7）的出风口与冷却管道（2）的进风口相通，冷却管道（2）的出料口与旋风除尘器（3）的进料口相通，旋风除尘器（3）顶部出口与脉冲布袋除尘器（4）的进料口相通，脉冲布袋除尘器（4）底部出口和脉冲布袋除尘器（4）的出口与下料仓（5）的进口相通，下料仓（5）的出口与螺旋输送机（6）的进料口相通。本发明优点是：1、通过本装置包装的氨基磺酸无结块，效果更佳；2、本装置将生产过程中的漂浮物料回收在利用，降低了生产成本，保护了工作环境。 | ||||||
| 4 | 用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法 | CN201410234672.9 | 2014-05-29 | CN104229477B | 2017-06-16 | 康拉德·毛特纳; 约亨·格罗斯; 帝尔·维斯滕费尔德 |
| 本发明涉及用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法。本发明提供了用于气动输送直接合成烷基氯硅烷中的精细固体的方法，其中，使用的输送气体是包含按体积计至少50％的烷基氯的气体；以及用于切换气动输送精细固体中的输送气体的方法和装置。 | ||||||
| 5 | 具有优化气旋分离器单元的粘合剂分配装置 | CN201310432196.7 | 2013-09-22 | CN103657268B | 2017-04-12 | 周胜谊; 贾斯汀·克拉克; 威廉·M·里奇 |
| 一种具有优化气旋分离器单元的粘合剂分配装置，包括：加热器单元，其用于熔化粘合剂材料；接收空间，其用于向加热器单元进料；和气旋分离器单元，其用于将粘合剂球团传送至接收空间。气旋分离器单元包括位于大致圆柱形管道的顶端附近的切向进口管道，大致圆柱形管道的敞开底端被连接到接收空间。通过气旋分离器单元产生的空气和粘合剂球团的切向或螺旋流使得空气和粘合剂球团的速度降低，以避免熔化的粘合剂材料飞溅，同时保持足够的速度，以避免粘合剂在所述大致圆柱形管道上积聚。 | ||||||
| 6 | 一种新型降噪风送上料装置 | CN201611039802.9 | 2016-11-22 | CN106553906A | 2017-04-05 | 王荣; 王玉婷; 吴闪 |
| 本发明公开了一种新型降噪风送上料装置，包括高压风机基座，所述高压风机基座的上端安装有高压风机，所述高压风机的前部居中安装有电机，所述高压风机的右侧下部设有第一引风管，所述第一引风管的右侧安装有风机消声器，所述风机消声器的右侧安装有第二引风管，所述第二引风管的右侧连接有喇叭管，所述喇叭管的右侧安装有料仓安装管，所述料仓安装管的上端设有送料仓，所述料仓安装管的右侧居中设有送料管，所述送料管的下部连接有储料仓，本发明风机消声器降低高压风机工作噪音，气流经过第二引风管后，风机口径变小，风速增加，形成高强气流，喇叭管形成一种吸力，气不会往外面跑，采用文丘里原理，一个风机送多个料仓。 | ||||||
| 7 | 一种矿物颗粒旋流气力输送系统 | CN201611114081.3 | 2016-12-07 | CN106494891A | 2017-03-15 | 刘瑜; 周甲伟; 韩晓明; 罗晨旭; 徐永亮 |
| 一种矿物颗粒旋流气力输送系统，包括供气装置、供料装置、输气管、旋流产生系统、补给起旋器、加速室、输料管和集料装置；供气装置的出气口分别与旋流产生系统的进气口和补给起旋器的补给进气口连接，旋流产生系统的出气口与加速室的进气口连接，供料装置的出料口与加速室的进料口连接，加速室的出气料口与输料管的进气料口连接，沿输料方向输料管上间隔均匀设置若干补给起旋器，且在输料管的每段弯管前均设置补给起旋器，输料管的出气料口与集料装置的进料口连接。本发明能够降低矿物颗粒临界输送速度，减缓颗粒沉降和管路堵塞，减轻弯管磨损和颗粒破损，延长输送管路使用寿命，可实现矿物颗粒在管道内安全、高效和远距离输送。 | ||||||
| 8 | 气压输送容器 | CN201610458090.8 | 2016-06-22 | CN106477330A | 2017-03-08 | D·德根科尔布; R·埃里希; F·汉内曼; M·韦德 |
| 提供了一种用于利用处于高达7MPa的压力下的输送气体使诸如煤尘之类的粉尘形式的产品流化并且输送所述产品的进料容器，其中流化板通过中央管状支撑结构被紧固。以有利的方式提供了用于承受流化板的重量和压力载荷的稳定而低成本的结构。排空线能够布置在支撑结构中，使得否则必需的穿过流化板的单独的开口不再需要，因此提供了穿过流化板的低成本通道。支撑结构能够设计成使得其用作搅拌器的轴引导件。 | ||||||
| 9 | 一种高效输送管路结构 | CN201610561476.1 | 2016-07-18 | CN105923400A | 2016-09-07 | 刘力 |
| 本发明涉及一种高效输送管路结构，包括横向放置的管路，所述管路的底部间隔安装有两个气缸，所述气缸的活塞杆与管路的底面抵接；位于管路内底部设置有物料行走的斜坡，所述斜坡通过多个梯形块组成，多个梯形块从右往左且从大到小依次排列，并在其上表面形成光滑的倾斜面，位于斜坡的右端还安装有三角块；位于三角块的上方设置有进风口，所述进风口连接风机，位于管路的顶部设置有物料进口；位于管路的左端下部通过铰链组件安装有门；位于管路内顶部从左往右依次间隔安装有三个支架，分别为第一支架、第二支架和第三支架，三个支架的长度从左往右依次递减，每个支架的底部均固定有磁块。工作可靠好、安全，成本低，使用寿命长。 | ||||||
| 10 | 储存树脂的系统与方法 | CN201380051215.X | 2013-10-01 | CN104703684B | 2016-08-31 | S·J·怀特; A·H·哈斯巴尔根 |
| 本文公开了储存树脂的改进的系统和方法。这些系统和方法特别地可用于降低树脂烧结的倾向。在聚合工艺中，本文公开的改进可降低树脂烧结的倾向，同时还允许继续下游操作。 | ||||||
| 11 | 一种新型气灰混合装置 | CN201610404244.5 | 2016-06-07 | CN105858224A | 2016-08-17 | 陈伟 |
| 本发明涉及一种新型气灰混合装置，包括筒管、第一法兰、进料斜管、方圆节、第二法兰、挡板和导流机构，所述的筒管为无缝钢管，所述筒管的两端各连接有一个第一法兰，所述的进料斜管为变径管，所述进料斜管的下端连接在筒管的侧壁上，所述的进料斜管的下端伸入至筒管内，所述的方圆节安装在进料斜管的上端，所述的第二法兰连接在方圆节的顶部，所述的挡板倾斜设置在进料斜管内，所述的导流机构安装在筒管内，所述的导流机构位于进料斜管的下端与筒管的进气口之间。本设计通过在进料斜管内设置挡板，避免混合装置在进料斜管与筒管接触处发生气流返串向上的现象，使物料顺利落入混合装置内，起到下料通畅和运行安全可靠的作用。 | ||||||
| 12 | 粉体供给装置和粉体供给方法 | CN201280009616.4 | 2012-02-20 | CN103380072B | 2016-08-10 | 下野贵美博; 竹田孝宏; 寺冈和俊; 笠木文仁 |
| 本发明的粉体供给装置（1），是将供料罐（11）内的粉体经由供料罐（11）的下游的粉体用阀（21）而从粉体输送配管（31）供给的粉体供给装置，具备：粉体流动化部（54），设置于供料罐（11），导入使粉体流动化的流动化气体；以及粉体再流动化部（57），设置在粉体流动化部（54）与粉体用阀（21）之间，导入使粉体再流动化的再流动化气体。本发明由于该特征而能够稳定地供给粉体。关于粉体供给方法也是同样的。 | ||||||
| 13 | 用于输送发泡热塑性聚合物颗粒的方法 | CN201380041678.8 | 2013-06-04 | CN104540756B | 2016-07-20 | M·布斯奇; G·魏斯; J·巴特尔; C·奥伯曼; A·沃尔夫 |
| 本发明涉及一种用于从容器(5，9)中经由至少一个管道(7，11)来输送发泡热塑性聚合物颗粒(3)的方法，其中，通过管道(7，11)施加气流来输送发泡热塑性聚合物颗粒(3)。所述发泡热塑性聚合物颗粒(3)用含有润滑剂的水进行润湿。 | ||||||
| 14 | 一种气体压力驱动式均匀供粉装置和方法 | CN201610068650.9 | 2016-02-01 | CN105712084A | 2016-06-29 | 司朝润; 武伟超 |
| 本发明提供一种气体压力驱动式均匀供粉装置，包括补压气体管路、粉仓、球阀、隔板、混粉器及输送气体管路；粉仓与补压气体管路相连；粉仓下端连接球阀；混粉器位于球阀下方，隔板设置于混粉器与球阀之间，且隔板中心处设有过粉孔；混粉器由壳体、收缩扩张管及喷嘴构成，喷嘴和收缩扩张管共轴设置于壳体内，喷嘴与收缩扩张管之间形成空腔作为混粉室，喷嘴的进气口与输送气体管路相连；所述喷嘴为收缩形，所述收缩扩张管的收缩段和扩张段之间有一个等径段。本发明提出的气体压力驱动式均匀供粉装置和方法，通过提高粉仓和混粉室之间的压力差值使之成为粉末运动的主要驱动力，有效的避免了粉末自重和粉仓中粉末量变化对供粉速度的影响。 | ||||||
| 15 | 散料输送系统及其流化床 | CN201610189935.8 | 2016-03-30 | CN105692206A | 2016-06-22 | 伍晓明; 王伶俐; 宫红升 |
| 一种散料输送系统，包括一散料罐、一流化床、一排料管、若干进风管及一空气压缩机，该流化床包括设于该散料罐底部的一支撑架、设于该支撑架上的一气流均衡装置，该支撑架上沿该散料罐的中心轴环形阵列若干进风区，该气流均衡装置包括铺设于该支撑架上的若干塔板及铺设于对应的塔板上的若干气流均衡片，每一塔板开设有贯通对应的进风区的若干通风孔，这些进风管连接于该空气压缩机与该支撑架对应的进风区之间，该空气压缩机生成压缩空气穿过对应的塔板的通风孔及对应的气流均衡片后流进该排料管内。该散料输送系统不会造成管道堵塞，提高了散料输送系统的工作效率。本发明还涉及一种设于该散料输送系统内的流化床。 | ||||||
| 16 | 一种建筑细粉材料传送装置 | CN201510970991.0 | 2015-12-22 | CN105600462A | 2016-05-25 | 刘鹏 |
| 本发明提供一种建筑细粉材料传送装置，包括分料盘，所述分料盘上设有若干用于容置细粉类材料的配料槽，所述配料槽的开口端可开关的设有遮挡盖，所述分料盘的一侧设置有传送带，所述传送带用于将从所述分料盘取出并放置到其上的细粉类材料输送至转料位置，在靠近所述转料位置的一侧设置有安装台，所述安装台上安装有鼓风机，所述鼓风机的吹风口与所述转料位置相对，还包括送料管，送料管的进料端与所述吹风口相对，且位于所述转料位置的另一侧，用于接收被所述鼓风机吹来的细粉类材料。本发明的配送装置能够将细粉类材料吹送进送料管，减少了原料的输送过程中的损失，提高了运输效率。 | ||||||
| 17 | 一种低速密相输送非机械式自动成栓方法 | CN201610146389.X | 2016-03-15 | CN105600457A | 2016-05-25 | 李天津; 张作义; 张鹤; 黄志勇; 董玉杰; 吴宗鑫 |
| 本发明涉及散体颗粒气力输送技术领域，尤其涉及一种低速密相输送非机械式自动成栓方法，具体为在颗粒腔室的腔壁上设置颗粒入口管，由颗粒入口管向颗粒腔室内注入颗粒以形成颗粒堆，在颗粒腔室内插设导流管，将输送管从导流管的内部插入颗粒堆中，向导流管内通入气流，气流进入颗粒腔室后夹带颗粒进入输送管，使颗粒在输送管内聚集形成料栓。结合导流管出口的气固夹带和颗粒腔室中的颗粒流动这二者之间的协调达到的动态平衡，实现输送管内的自动成栓，属于没有运动部件的自动成栓方法，能够减少大颗粒在输送过程中的磨损量，极大地提高成栓的可靠性，适用于对可靠性要求非常高的栓流输送应用环境，如高温、高压、核反应堆工程等。 | ||||||
| 18 | 一种高效节能型落灰输灰方法 | CN201511002097.0 | 2015-12-29 | CN105480724A | 2016-04-13 | 沈峰; 郭莎莎; 马宇飞 |
| 一种高效节能型落灰输灰方法，涉及冶金行业除尘设备技术领域，包括压缩空气泵,塔底弃渣灰斗，变径节，刀形闸阀，管道，波形补偿器，双闸板进料阀，发送器，主输灰管，双套管内管，通过 5个步骤后能保证物料流化通畅输送，避免粘性颗粒容易附着在管道内壁，形成料饼，保证物料性能，通畅输送物料。 | ||||||
| 19 | 用于在气动式物料搬运系统中搬运物料的方法和设备 | CN201180014857.3 | 2011-02-08 | CN102811926B | 2016-04-06 | G·桑德霍姆 |
| 本发明涉及用于在气动式物料搬运系统中搬运物料的方法，其中诸如废弃物料的物料从输入点的输入孔口输入，例如从垃圾槽（3）或某个其它输入点的输入孔口输入，并且利用成形装置（1）更加紧实地搬运且在传输管道中向前传输，该成形装置与输入点相关地布置或者布置成靠近该输入点。成形装置（1）为旋转成形机，其包括可旋转搬运装置（10A、10C），该可旋转搬运装置包括孔口（11A、11C），该孔口相对于旋转轴线偏心地布置，旋转成形机包括至少一个静止搬运装置（10B），在这种情况下，待搬运的物料至少部分地借助于重力和/或抽吸和/或压差而被引导到旋转成形机中和/或通过该旋转成形机，并且在旋转成形机之前和/或在旋转成形机之中和/或在旋转成形机之后，与旋转成形机相关地利用至少一个替换空气联接件（80、90）引导替换空气。 | ||||||
| 20 | 粉料输送系统及搅拌站 | CN201510885916.4 | 2015-12-04 | CN105366367A | 2016-03-02 | 余正保; 张庆成; 陈友明 |
| 本发明提供了一种粉料输送系统及搅拌站，粉料输送系统，包括螺杆式空压机；储气罐，与螺杆式空压机连接；干燥器，与储气罐连接；粉料供料装置，与螺杆式空压机独立设置，且粉料供料装置内设置有与干燥器连通的流化室；粉料仓，连接至流化室，其内设置有压力控制装置、料位计和排气口；控制柜，与料位计、压力控制装置连接，用于根据料位计检测的粉料量及压力控制装置检测出的压力控制螺杆式空压机的启停。该技术方案提供的粉料输送系统，采用螺杆式空压机替代了粉料供料装置自带的柴油空压机，从而降低了系统的噪音，同时，在粉料输送过程中，控制柜可根据粉料仓内的实际压力和粉料量自动控制螺杆式空压机的启停，进而可防止出现爆仓或冒仓。 | ||||||
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