子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 储藏室系统及炭回收装置 | CN201280047788.0 | 2012-11-22 | CN103826999B | 2016-01-20 | 小山智规; 浦方悠一郎; 品田治; 柴田泰成; 山元崇; 西村幸治; 石井弘实 |
| 在储藏室系统及炭回收装置中，能够实现装置的小型化。设有：能够积存炭的储藏室(44)；通过重力落下能够将炭向储藏室(44)排出的以规定的倾斜角度θ配置的三个炭排出管线(47、49a、49b)；通过重力落下能够将积存在储藏室(44)中的炭进行供给的以规定的倾斜角度θ配置的四个切换管线(51a、51b、51c、51d)；对重力落下的炭的在炭排出管线(47、49a、49b)中的流动进行辅助的作为辅助装置的辅助气体供给部(54、55a、55b)。 | ||||||
| 2 | 可重构的加工外壳 | CN201480009480.6 | 2014-03-07 | CN105164760A | 2015-12-16 | M·梅多夫; T·C·马斯特曼; R·帕拉迪斯 |
| 对生物质(例如，植物生物质、动物生物质以及城市废物生物质)或其它材料进行加工以产生有用的中间体和产物，如能量、燃料、食品或材料。例如，描述了可用于在其中壁并且任选地天花板包括离散单元的拱顶中处理原料材料如纤维素和/或木质纤维素材料的系统和方法。所述拱顶是可重构的。 | ||||||
| 3 | 改进的生物质馈送系统/工艺 | CN201180008861.9 | 2011-02-08 | CN102762923A | 2012-10-31 | R·巴特克 |
| 公开了一种用于将固态颗粒生物质材料传送到反应器的工艺：在压力P1下将固态颗粒生物质材料的量加载到卷筒件；将卷筒件加压到压力P2，其中，P2大于P1；将固态颗粒生物质材料直接传送到在P2或低于P2的压力下工作的反应器，或者首先馈送到振动式馈送器然后传送到这种反应器；使卷筒件与振动式馈送器和/或反应器分隔开，并将卷筒件内的压力减小到P1；以及重复这些步骤至少一次。振动式馈送器可包括碗状件和从该碗状件切向地伸出的出料管口。可选地，都搁置于质量测量装置上的料斗或装有料斗的固体物传送器可用于将固态颗粒生物质材料馈送到卷筒件。 | ||||||
| 4 | 一种分格转子定量喂煤系统 | CN201710436418.0 | 2017-06-12 | CN107063415A | 2017-08-18 | 鹿建森; 郭剑; 刘光年 |
| 本发明公开了一种分格转子定量喂煤系统，由上到下依次包括煤粉仓、下料管和分格转子定量喂煤装置，煤粉仓上设有助流系统，分格转子定量喂煤装置包括框架，框架上设有两个悬挂件，框架通过悬挂件连接有转子壳体，转子壳体上端设有进料管和出料管，进料管与下料管连通，转子壳体下端与出料管相对的位置处连接有进风管，进风管连接有罗茨风机。本系统直接测量转子壳体内的物料重量，计量精度不受气流、物料特性的影响；同时把喂煤、计量和输送三个环节集成在一台装置上，可以大大减少系统的复杂程度和相互之间的影响，提高控制精度。 | ||||||
| 5 | 一种易于观察的气力输送球形弯头装置 | CN201610874117.1 | 2016-09-30 | CN106241385A | 2016-12-21 | 李奇志; 朱道红; 褚文涛; 吕理龙; 徐秀 |
| 本发明公开了一种易于观察的气力输送球形弯头装置,包括相垂直的两个等径直管,两个等径直管在相连接的一端分别可拆卸连接有扩口的锥形管,两个锥形管的扩口端之间通过空心的球形弯头连通,球形弯头包括球形弯头本体和透明观察球头,透明观察球头呈球冠状,且透明观察球头可拆卸的设置在球形弯头本体外侧的开口处，球形弯头的内壁直径大于锥形管扩口端的管径，透明观察球头在两个等径直管的轴向方向上能分别完全覆盖两个等径直管的内壁。本发明优点：由于空心的球形弯头的内壁直径大于等径直管的管径，从而降低物料在球形弯头处的输送速度、减少输送物料对球形弯头内壁的冲击与磨损，延长球形弯头的使用寿命。 | ||||||
| 6 | 多反应器多物料清洁转移装置 | CN201610593292.3 | 2016-07-26 | CN106040126A | 2016-10-26 | 周雪平; 邓运辉; 姚斌; 赵光赫; 孟祥军; 林永城; 万雷; 宋士库; 张厚松; 朱少杰; 边志雄; 李秀洁; 张彩凤 |
| 本发明是多反应器多物料清洁转移装置，包括主输送管；多通道阀，包括出料通道和若干进料切换通道，出料通道与所述的主输送管的进料端连接；若干物料输送管，包括输送进料端和输送出料端，输送进料端与相应的物料反应器连接，物料出料端相应地与进料切换通道连接，物料输送管还分别与推送站连接；控制阀门，设在每根物料输送管上；若干进料三通阀，依次设在主输送管上，进料三通阀的出料端分别与物料存储容器连接；清管回收站，设在主输送管的末端；清扫推送站内带有清管胶球。本发明能够在只有一条输送管道的情况下实现多反应器多物料转移输送，而且能够避免不同物料相互产生干扰，减少倒空的量和清洗的废水，降低生产成本。 | ||||||
| 7 | 一种氢氧化钙气力输送系统 | CN201610632600.9 | 2016-08-04 | CN106006035A | 2016-10-12 | 崔洪良 |
| 本发明公开了一种氢氧化钙气力输送系统，包括进料装置、气源装置、输气管、料仓和全自动控制室，所述的进料装置包括设于氢氧化钙生产系统下方的下料管和仓泵，仓泵上设有进料阀，仓泵底部分别连接有进气管和排气管，所述的气源装置包括与进气管连接的储气罐和连接在储气罐上的气力输送供气系统，所述的输气管通过出料阀与排气管连接，所述的料仓包括连接在输气管上的多个终端仓，所述的终端仓上设置有自动收尘系统和返料阀；本发明能够实现将物料间隔或跳隔自动循环输送至终端仓，安全可靠、经济实用，还有效解决了管道易堵塞的问题。 | ||||||
| 8 | 气力输送干粉直接加料系统 | CN201610000265.0 | 2016-01-03 | CN105597380A | 2016-05-25 | 赵东楼; 肖杰; 赵东强 |
| 本发明公开了一种气力输送干粉直接加料系统，解决了脱硫废水处理的问题，其特征在于在干粉罐中下部或外面设置蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机连接垂直向下的螺旋杆；所述的螺旋杆下部设置在下粉管内；所述的下粉管连接接粉管，接粉管的另外三端分别敞口、连接堵头、连接出粉管；出粉管通过大小头连接略细的细出粉管；细出粉管斜插入进气管内；在细出粉管、进气管的连接处连接内径较大的气粉混合管，气粉混合管插入搅拌处理罐。本发明所述的干粉罐可放置在地面任何位置，利用压缩气体可实现干粉的远距离输送，加料方便，减轻工人在高处投料的劳动强度；通过控制螺旋杆的转速来实现定量给料，计量准确；整个系统结构简单、制造成本低。 | ||||||
| 9 | 用于输送松散物料用的气动输送设备的耦联点以及耦联站 | CN201480042562.0 | 2014-07-28 | CN105473472A | 2016-04-06 | 韦尔特·克拉默 |
| 本发明涉及一种用于在用于输送松散物料的气动输送设备的至少两个发送器和至少一个接收器之间形成耦联站的耦联点。所述松散物料通过发送管道以及接收管道引导，所述发送管道以及接收管道将发送器和接收器与耦联站(6)流动技术地连接。所述耦联点是插接模块，该插接模块具有至少一个发送器分管道(7)和至少一个接收器分管道(12)。发送器分管道(7)具有至少一个排出部(10)并且接收器分管道(12)具有用于松散物料的至少一个进入部(15)。发送器分管道(7)和接收器分管道(12)分别设有至少一个接头(9、14)，该接头用于紧接着的插接模块(21)或者发送管道(4)或者接收管道(5)。发送分管道(7)的排出部(10)和接收分管道(12)的进入部(15)是可闭锁的或者可释放的。所述耦联站具有至少两个形状稳定的插接模块，这些插接模块分别具有至少一个发送器分管道和至少一个接收器分管道，所述发送器分管道和接收器分管道流动技术地相互连接或者能相互连接。 | ||||||
| 10 | 箱系统及煤渣回收装置 | CN201180039853.0 | 2011-11-16 | CN103068703B | 2016-01-20 | 小山智规; 品田治; 柴田泰成; 石井弘实; 山元崇 |
| 本发明提供一种箱系统及煤渣回收装置，通过设置能够储存煤渣的箱(44)、具有使煤渣通过重力落下并能够排出到箱(44)的给定倾斜角度(θ)而配置的三个煤渣排出线(47、49a、49b)、具有使储存在箱(44)的煤渣能够通过重力落下供给的给定倾斜角度(θ)而配置的四个切换线(51a、51b、51c、51d)、辅助重力落下的煤渣在煤渣排出线(47、49a、49b)中的流动作为辅助装置设有的辅助气体供给部(54、55a、55b)，由此可以实现装置的小型化。 | ||||||
| 11 | 粉末供应装置以及自动清洁粉末供应装置的方法 | CN201180032863.1 | 2011-06-29 | CN102971082B | 2016-01-20 | 弗利克斯·莫赫勒; 诺贝特·霍内格; 马克·斯泰纳曼; 汉斯佩特·米夏埃尔 |
| 本发明涉及一种用于粉末涂覆设备（1）的粉末供应装置，所述粉末供应装置具有至少一个封闭的或者可封闭的粉末容器（24），所述粉末容器（24）具有用于涂覆粉末的基本立方形的粉末腔室（22）和用于将流化的压缩空气引入到粉末腔室（22）中的流化装置（30）。为了使得粉末能够以容易的方式快速更换，根据本发明设定，在粉末容器（24）的侧壁（24-3）上设置至少一个入口孔（26），该入口孔开口到粉末腔室（22）中，用于在粉末涂覆设备（1）的粉末涂覆操作过程中根据需要并且在需要时供给涂覆粉末，或者可选地，用于在涂覆设备的清洁操作过程中引入清洁的压缩空气。此外，设置至少一个出口（31，33），该出口从粉末腔室（22）向外引导，用于排放引入到粉末腔室（22）中的流化的压缩空气，或者可选地，用于在清洁操作过程中排放引入到粉末腔室（22）中的清洁的空气以及与清洁的压缩空气一起被输送的残余粉末。至少一个粉末供给管道（20，20’）和至少一个清洁的压缩空气供给管道（101-1，101-2，101-3）通过换向器连接到至少一个入口孔（26）。 | ||||||
| 12 | 一种机械输送型砂设备 | CN201310688398.8 | 2013-12-17 | CN104709721A | 2015-06-17 | 杨雷 |
| 一种机械输送型砂设备，其特征在于：所述的机械输送型砂设备包括控制阀、发送罐、输送管、箱体；其中：所述发送罐的下端设有输送管，发送罐的顶部设有控制阀，所述控制阀与发送罐的内腔连通，输送管下连接砂箱箱体，该输送装置在使用时，首先将输送管安装在砂箱箱体内，控制阀控制发送罐内气压变，罐内气压变小是，在外部气压压力的作用下型砂即可通过输送管进入到砂箱箱体内，从而完成型砂从砂库向砂箱内的输送。本发明的优点：本发明所述的机械输送型砂设备，使用该气力输送装置可以实现型砂从砂库向砂斗输送型砂的自动化，从而可有效降低工人的劳动强度，提高型砂的输送效率，满足自动化生产的需要。 | ||||||
| 13 | 箱系统及煤渣回收装置 | CN201180039853.0 | 2011-11-16 | CN103068703A | 2013-04-24 | 小山智规; 品田治; 柴田泰成; 石井弘实; 山元崇 |
| 本发明提供一种箱系统及煤渣回收装置，通过设置能够储存煤渣的箱(44)、具有使煤渣通过重力落下并能够排出到箱(44)的给定倾斜角度(θ)而配置的三个煤渣排出线(47、49a、49b)、具有使储存在箱(44)的煤渣能够通过重力落下供给的给定倾斜角度(θ)而配置的四个切换线(51a、51b、51c、51d)、辅助重力落下的煤渣在煤渣排出线(47、49a、49b)中的流动作为辅助装置设有的辅助气体供给部(54、55a、55b)，由此可以实现装置的小型化。 | ||||||
| 14 | 一种空气输送斜槽 | CN201710834261.7 | 2017-09-15 | CN107458879A | 2017-12-12 | 徐祥来 |
| 本发明涉及一种空气输送斜槽，属于粉体物料输送装置技术领域，所述空气输送斜槽包括上箱体、下箱体、纤维透气层、气流控制板以及筛网，所述上箱体和所述下箱体扣接组成传送通道，所述纤维透气层、所述气流控制板以及所述筛网将所述传送通道分隔成上方的送料室和下方的吹风室，所述气流控制板具有靠近所述筛网一侧的上表面以及靠近所述纤维透气层一侧的下表面，所述气流控制板中设置有多个锥形通孔，所述锥形通孔在所述上表面侧的孔径小于其在所述下表面侧的孔径。与现有技术相比，本发明的空气输送斜槽中设置有气流控制板，可以提高吹风速率，进而提高粉体物料的输送效率。 | ||||||
| 15 | 一种多管束同管控制装置 | CN201510961765.6 | 2015-12-22 | CN106904437A | 2017-06-30 | 王兰 |
| 一种多管束同管控制装置，它涉及粉状物料仓储气体输送技术领域，具体涉及一种多管束同管控制装置。分气管(2)的一端设置有法兰(1)，分气管(2)上均有连接有数个分区管束(3)，分区管束(3)上依次设置有控制阀(4)、电磁阀(5)和压力表(6)，数个分区管束(3)底部连接进气总管(7)。它采用并排式结构，方便检修，通过控制阀电磁阀及压力表调节流量及监测压力后各管束弯折后集中进入进气总管。 | ||||||
| 16 | 一种可调节输料量的粉/粒料输送装置 | CN201610527854.4 | 2016-06-30 | CN106629066A | 2017-05-10 | 高东坡; 翁向东; 罗能荣; 门维江; 李奎 |
| 本发明公开了一种可调节输料量的粉/粒料输送装置，该装置由文丘里供料器、逆止阀、减压阀、比例调节电磁阀、负压表，风料测量传感器和控制器组成，文丘里供料器进料管的进料口处为弯曲结构，进料管弯曲处和文丘里供料器的文丘里管之间依次设置有逆止阀、负压表，进料管弯曲处设置有与进料管同向的喷气支管，喷气支管沿进气方向上依次设置有减压阀、比例调节电磁阀，文丘里管出料口处设置有风料测量传感器，比例调节电磁阀、负压表、风粉测量传感器通过线缆与控制器相连。本发明具有结构简单、易于维护、生产安全的优点，且可调节、可长距离连续高效输送粉/粒料。 | ||||||
| 17 | 用于气动运输材料的装置和系统 | CN201610373419.0 | 2016-05-27 | CN106185329A | 2016-12-07 | 彼得·泰尔 |
| 本发明公开了一种气动运输装置(1a、1b)，其用于借助于空气在气动系统(10)中运输可气动运输的材料(M)，以便在第一气动系统部分气动运输的材料(M)，所述气动系统部分(11、12)包括形成连续气动运输路径(CL)的多个气动管道(13)，所述装置(1a、1b)包括：空气源(2a、2b)，通常为真空源(2a)，其气动地连接至所述第一气动系统部分(11)或所述第二气动系统部分(12)中的一个，所述第一气动系统部分或第二气动系统部分可操作来通过所述连续气动运输路径(CL)提供空气压力或真空。控制器(4a、4b)被配置来依据来自适于监控所述气动运输路径(CL)的监控线路(3)的输入，分别控制所述真空源(2a)的所述速度和/或所述材料(M)的质量流量，从而提供运输所述可气动运输的材料(M)的基本恒定速度。(11)与第二气动系统部分(12)之间运输所述可 | ||||||
| 18 | 一种高性能污水处理剂制备系统 | CN201610618683.6 | 2016-07-28 | CN106179679A | 2016-12-07 | 不公告发明人 |
| 一种高性能污水处理剂制备系统，其特征是，包括料斗、防尘罩、绞盘、中转箱、输料管、第一真空泵、第二真空泵、储料箱、出料管和干燥装置；所述料斗上设置有入料口，所述防尘罩设置在料斗上，所述绞盘设置在料斗与中转箱之间的管道上；所述输料管一端与中转箱连通，另一端与储料箱连通，所述第一真空泵与第二真空泵相对地设置在输料管的末端两侧，通过管道与输料管相连；所述出料管设置在储料箱的底部，出料管出来的物料进入到干燥装置中进行干燥。 | ||||||
| 19 | 一种氧化铝超浓相输送装置及安装方法 | CN201610482298.3 | 2016-06-27 | CN105905616A | 2016-08-31 | 黄轶; 赵华东; 郭继舟; 黄菊华; 赵海莲 |
| 本发明提出一种氧化铝超浓相输送装置及安装方法，该装置包括数个安装支架、风动溜槽、供料仓、用料仓、送风管道和排风柱，数个安装支架均匀间隔排列安设于地面上，风动溜槽铺设于安装支架的顶部，供料仓安设于风动溜槽的进料端的顶部，用料仓安设于风动溜槽的出料端的底部，排风柱均匀间隔安设于风动溜槽的顶部，风动溜槽内部通过设置透气板分隔为上料室和下风室，送风管道铺设于风动溜槽的底部，通过阀门与下风室相连通。本发明安装简便，输送过程中减少了对透气板的磨损，延长设备的使用寿命。 | ||||||
| 20 | 卸垛拆包输送集成系统 | CN201510827657.X | 2015-11-24 | CN105600484A | 2016-05-25 | 苏志敏; 马前成; 黄民福 |
| 本发明公开了一种卸垛拆包输送集成系统，包括：堆垛物料输送装置；设置在所述堆垛物料输送装置上方的升降抓包机械手，所述升降抓包机械手的上止点上设置有一水平滑轨，当所述升降抓包机械手上升到上止点后滑动配置在所述水平滑轨上；设置在所述水平滑轨的移动止点下方的物料收集仓；设置在所述物料收集仓顶部的破袋刀组，所述破袋刀组对经过所述物料收集仓上方的物料包装袋进行划破；设置在所述物料收集仓顶部的振动筛格；与所述物料收集仓的出料口连接的下游设备物料输送装置。本发明的拆包能力比传统拆包设备有着巨大的优势，本发明还能可根据客户实际需求进行多样化输送搭配。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈