| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 铁铝屑收集装置 | CN201310552477.6 | 2013-11-01 | CN104609098A | 2015-05-13 | 柴占安 |
| 本发明一种铁铝屑收集装置，通过车间内机床的布置在机床下设置收集传送机构，以及配套的提升传送机构，将铁铝屑进行汇总到运输传送机构中，整个装置结构简单，使得铁铝屑的清理大大提高，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时使得整个车间保持清洁，节省了劳动成本。 | ||||||
| 102 | 一种可扫描产品编号且载具可脱离流水线的机构 | CN201510030936.3 | 2015-01-21 | CN104590855A | 2015-05-06 | 吕绍林; 汪炉生; 代飞; 李忠; 张泽庞 |
| 本发明涉及一种可扫描产品编号且载具可脱离流水线的机构，其底板上前后两侧分别装有前支撑架和后支撑架，驱动装置安装在前支撑架和后支撑架上，后支撑架上装有连接板，连接板上安装有条码扫描器固定板，条码扫描器固定板上安装有条码扫描器调节板，条码扫描器调节板上安装有条码扫描器；后支撑架右侧上部设有凸缘，定位杆为圆柱体结构，凸缘内侧设有卡槽，定位杆固定在卡槽内，且圆柱体的一半位于卡槽内，圆柱体的另一半位于卡槽外；底板上通过光纤固定板安装有光纤。本发明通过条码扫描器扫描，记录下载具上电子产品的编号，同时载具在前行时，定位杆可插入载具后侧面，在定位杆的作用下，载具侧面会被定位杆抬起，脱离输送皮带。 | ||||||
| 103 | 用于形成棒状制品的排列的设备和方法 | CN201380044935.3 | 2013-07-02 | CN104583080A | 2015-04-29 | A·维尔西拉 |
| 本发明涉及一种用于形成棒状制品、特别是发烟制品的预定排列的设备，包括供料装置(1)和料袋(3，4，5)。料袋适于容纳处于预定排列的预定数量的棒状制品(13，14，15)，其中，在预定排列中，每个棒状制品在料袋内均具有预定的位置。设备还包括具有多个料斗仓(9)的料斗(2)，其中，每个料斗仓至少与料袋中的一个预定位置相关。供料装置包括：第一供料器(6)，其适于将第一种类型的棒状制品(13)的第一子组供给到料斗仓的第一子集中；第二供料器(7)，其适于将第二种类型的棒状制品(14)的第二子组供给到料斗仓的第二子集中；和第三供料器(8)，其适于将第三种类型的棒状制品(15)的第三子组供给到料斗仓的第三子集中。棒状制品的第一、第二和第三子组分别是预定排列的第一、第二和第三部分。第二供料器布置在第一供料器和第三供料器之间。至少第一种类型的棒状制品与第二种类型的棒状制品不同，并且至少第二种类型的棒状制品与第三种类型的棒状制品不同。本发明还涉及一种用于形成棒状制品的排列的方法和一种具有三个料斗的供给设备的用途。 | ||||||
| 104 | 托板输送装置以及托板输送方法 | CN201480001996.6 | 2014-03-18 | CN104507834A | 2015-04-08 | 斋藤博文 |
| 托板输送装置(10)具备：第一托板导轨(12)；相对于第一托板导轨(12)在铅垂方向隔开规定间隔平行地被设置的第二托板导轨(13)；具备形成有沿带宽度方向延伸的凹凸(31a、31b)的第一环形带(31)的第一托板运送机构(30)；具备形成有沿带宽度方向延伸的凹凸(41a、41b)的第二环形带(41)的第二托板运送机构(40)；以及使托板(11)从第一托板导轨(31)以及第二托板导轨(41)的一方朝另一方移动的托板移动机构(20、25)。第一环形带以及第二环形带(31、41)以在铅垂方向隔开规定间隔的方式设置，并且配置为带宽度方向与铅垂方向一致。托板(11)所具备的凹凸部(19a、19b)，与第二环形带(31、41)的凹凸(31a、31b、41a、41b)卡合移动。 | ||||||
| 105 | 一种空压机部件两工序装配生产线 | CN201410738939.8 | 2014-12-08 | CN104495205A | 2015-04-08 | 吴其强; 徐太林; 年方圆; 耿昌胜 |
| 本发明公开了一种空压机部件两工序装配生产线，通过设置第一环形运输带和第二环形运输带来转运工件，在两个环形运输带之间设置第一装配台对第一环形运输带上的工件进行装配，装配完将装配好的工件转移到第二环形运输带上，然后第二装配台对第二环形运输带上的工件进行装配，装配完毕后放在下料运输带上输出，这样可以很好的利用车间的空间，工人可以更加方便的进行装配，无需像流水线那样十分赶或十分满慢，可自行调节装配的时间；并且在四角设置第一上翻板和第二上翻板供工人出入，十分人性化并不影响运输速度；并且第一环形运输带、第一装配台、第二环形运输带和第二装配台的高度依次降低，这样可以更加顺手的方便工人操作。 | ||||||
| 106 | 一种快速精确定位自动移动立体苗床系统 | CN201410777997.1 | 2014-12-15 | CN104488593A | 2015-04-08 | 吴军辉; 周全; 司慧萍; 陈杰; 林开颜 |
| 本发明涉及一种快速精确定位自动移动立体苗床系统，包括栽培单元、前输送单元、后输送单元、单体苗床及传感定位装置，栽培单元包括支撑单体苗床滑动的L型轨道及推动单体苗床在L型轨道上横向移动的推动装置，前输送单元与后输送单元结构相同，分别设置在栽培单元的前后两端，带动单体苗床纵向移动，传感定位装置设在前输送单元、后输送单元及栽培单元上，对单体苗床进行定位，其中推动装置采用丝杆装置。与现有技术相比，本发明可以快速并准确使自动移动苗床到达指定位置，并自动对接辅助工作台，装置机动性好，可根据具体生产要求模块化批量生产，可以在三个维度的方向上拓宽或者节约生产的场地。符合传统温室向着大型植物工厂发展的趋势。 | ||||||
| 107 | 高速存储器 | CN201180040110.5 | 2011-07-06 | CN103068700B | 2015-04-08 | H.赫希克 |
| 本发明涉及一种用于暂存最好未上漆的罐头（11）的设备（1），包括供货传送装置（2），暂存装置（30），以及操作装置（3），所述操作装置（3）设计并控制用于同时将多个罐头（11）从传送装置（2）转移到暂存装置（30）中。按本发明规定，供货传送装置（2）同时也是出货传送装置（2），以及，操作装置（3）设计并控制为，同时将多个罐头（11）从暂存装置（30）转移到传送装置（2），以及，在传送装置（2）上游设第一罐头辅助存储器（8）和第一转交装置（12），罐头（11）可借助所述转交装置（12）转移到传送装置（2）上，以及，在传送装置（2）下游设第二罐头辅助存储器（15）和第二转交装置（17），罐头（11）可借助所述转交装置（17）从传送装置（2）转移到第二罐头辅助存储器（15）中。此外本发明还涉及一种暂存方法。 | ||||||
| 108 | 对基板作业系统及作业机 | CN201280074764.4 | 2012-07-17 | CN104472029A | 2015-03-25 | 铃木纯一 |
| 一种对基板作业系统(10)，具备以两条路径来搬运电路基板的多个作业机(12、14、16、18、20)，从上述多个作业机的配置在上游侧的作业机到配置在下游侧的作业机以两条路径来搬运电路基板，在通过上游侧作业机(18)能够将作业结果良好的电路基板和作业结果不良的电路基板向下游侧作业机(20)送出的状态下，将作业结果不良的电路基板比作业结果良好的电路基板先向下游侧作业机搬入。由此，能够对作业结果不良的电路基板较早地进行作业，能够提高系统及作业机的作业效率。 | ||||||
| 109 | 一种双通道输瓶装置及双通道灌装系统 | CN201410701426.X | 2014-11-28 | CN104444997A | 2015-03-25 | 孙青山; 蔡大宇 |
| 本发明公开一种双通道输瓶装置及双通道灌装系统，双通道输瓶装置包括输瓶网带，输瓶网带上设有分瓶栏栅，输瓶网带由分瓶栏栅分隔成第一输瓶通道和第二输瓶通道，第一输瓶通道和第二输瓶通道的外侧分别对接第一侧缓冲网带和第二侧缓冲网带，第一侧缓冲网带和第二侧缓冲网带的出瓶端分别对接第一输瓶绞龙和第二输瓶绞龙，本发明的双通道输瓶装置具有结构简单、不易碎瓶倒瓶等优点，双通道灌装系统包括两组灌装部件，还包括同步带和上述的双通道输瓶装置，所述两组灌装部件分别设置在所述同步带的两侧，所述双通道输瓶装置的第一输瓶绞龙和第二输瓶绞龙分别向所述同步带的两侧输送瓶体，该双通道灌装系统具有占用空间小、生产效率高等优点。 | ||||||
| 110 | 一种便捷、可靠的芯片传送装置及使用该装置的流水线 | CN201410542631.6 | 2014-10-15 | CN104355045A | 2015-02-18 | 周天毫 |
| 本发明公开了一种便捷、可靠的芯片传送装置及使用该装置的流水线，包括用于传送所述芯片的传送带，传送带上沿传送方向排列有多个芯片定位区，所述芯片包括片状主体和围绕主体四周排列的多个引脚，各定位区中设有多个环形排列，能够分别与对应芯片上对应两引脚间空隙插接配合的定位柱，所述定位柱嵌设在传送带的定位孔中，经按压可相对于传送带平面弹起或缩进。本发明的芯片传送装置，直接在传送带上设置芯片定位区，并安排能与芯片上对应两引脚间空隙插接配合的定位柱，使得芯片能直接置于各芯片定位区，获得直接的、可靠的传送，同时引脚得到很好的保护。另外，由于定位柱经按压可相对于传送带平面弹起或缩进，大大提高了操作的便捷性。 | ||||||
| 111 | 推送和移动固体废物的方法和系统 | CN200880132426.5 | 2008-12-18 | CN102257228B | 2015-02-11 | S·S·R·雪纳姆 |
| 本发明涉及一种利用至少一个移动装置(22)、将固体废物(20)从建筑物内或户外的至少一个保存区域(10)、经过废物传输导管(14)、推送并移动到至少一个收集站(28)或至少一个收集导管(26)的方法和系统。通过在至少一个移动装置(22)两端产生的差动压力，来驱动所述至少一个移动装置(22)运动，从而使固体废物(20)向至少一个收集站(28)或至少一个收集导管(26)推送并移动。差动压力使废物传输导管(14)内的空气产生有规律的方向性运动，使所述至少一个移动装置(22)运动，从而推送并移动固体废物(20)到所述至少一个收集站(28)或至少一个收集导管(26)。差动压力通过控制与至少一个高压空气导管(32)和至少一个低压空气导管(34)连接的、或相应地将空气排除至废物传输导管或者将空气从废物传输导管排除的阀(30)的系统而被传递。所述至少一个高压空气导管(32)和所述至少一个低压空气导管(34)都与空气处理装置连接。 | ||||||
| 112 | 片材束输送装置和具备该片材束输送装置的图像形成系统 | CN201410339946.0 | 2014-07-17 | CN104291148A | 2015-01-21 | 关川明人; 久保守; 高桥雅也 |
| 本发明提供在将片材束从装订处理片材束的处理托盘向下游侧搬出时能够以正确的姿势搬出到正确的位置的片材束输送装置。设置从处理托盘的基端部向出口端部移送片材束时在第一区间进行片材束输送的第一输送构件和在第二区间进行片材束输送的第二输送构件，由与片材束的后端卡合的突起构件、向输送方向移动该突起构件的承载构件、和驱动该承载构件的驱动马达构成该第一、第二输送构件，在从第一输送构件向第二输送构件接替输送片材时，将第二输送构件的移动速度设定为比第一输送构件的移动速度高的速度。 | ||||||
| 113 | 在施加覆盖膜的情况下用于将一组托盘顺序供给到所述托盘的密封机的设备 | CN201380022935.3 | 2013-06-18 | CN104271477A | 2015-01-07 | A·斯基亚维纳 |
| 供给来自填充机的托盘的外部输送机连接到输送机(1)上，该输送机由平行的带条或带(101)形成，该输送机具有比待一起成组的较大型尺寸托盘组的长度大的长度，并且该输送机在端部部分中设有插入在带(101)之间的部件，梳式升降器(9)具有与待形成的所述托盘组的长度有关的长度，连接到提升和降低装置上，该提升和降低装置具有适当加速和减速斜率。在升降器(9)的上游，提供传感器(16)，这些传感器检测从外部输送机依次到达的托盘在空间中的位置，并且设有处理和控制单元(12)，以处理从所述传感器(16)到达的信息。 | ||||||
| 114 | 用于拣选物品的拣选设备以及方法 | CN201280069603.6 | 2012-12-21 | CN104169197A | 2014-11-26 | R·汉斯尔; R·拉克纳 |
| 本发明涉及一种用于将物品从贮存装载辅助工具(2)拣选到订单装载辅助工具(3)中的拣选设备(1)，所述拣选设备具有用于送进以及送出贮存装载辅助工具(2)以及订单装载辅助工具(3)的第一以及第二输送系统(6、7)以及包括换向输送机系统(15、16)的拣选站(5)。第一换向输送机系统(15)将用于贮存装载辅助工具(2)的第一输送系统(6)的转移区段(12)通过第一运输线路(17)与第二输送系统(7)的接收区段(14)连接。第二换向输送机系统(16)将用于订单装载辅助工具(3)的第一输送系统(6)的转移区段(12')通过另一个运输线路(18)与用于订单装载辅助工具(3)的第二输送系统(7)的接收区段(14')连接。在此装载辅助工具(2、3)的前面的端部(19、20)在其沿在换向输送机系统(15、16)的区域中的运输线路(17、18)的进一步运输期间总是形成装载辅助工具(2、3)沿运输方向前面的端部。 | ||||||
| 115 | 汽车侧围夹具的存储系统以及汽车侧围的焊装生产线 | CN201410395942.4 | 2014-08-12 | CN104148839A | 2014-11-19 | 杜坤; 吴卫枫; 张宇; 杨谊丽 |
| 本发明公开了一种汽车侧围夹具的存储系统，包括存储装置(2)和输送线，存储装置(2)至少为两个，输送线包括输送部、第一夹具驱动部和第二夹具驱动部(7)，输送部的一端为与焊接装置(1)对接的第一端，输送部的另一端为与各存储装置(2)对接的第二端，第一夹具驱动部能够带动汽车侧围夹具自第一端移向第二端，第二夹具驱动部(7)能够带动汽车侧围夹具自第二端移向存储装置(2)。本发明公开的存储系统无须根据汽车侧围夹具的规格设置多条输送线，进而降低了汽车侧围夹具的存储成本。本发明还公开一种汽车侧围的焊装生产线。 | ||||||
| 116 | 用于装饰产品的机器 | CN201280063716.5 | 2012-11-16 | CN104093531A | 2014-10-08 | 温琴佐·帕伦博 |
| 一种用于装饰产品的机器，包括用于印刷产品的区域(3)和设置在所述印刷区域(3)下方的用于支撑产品的区域(7)并且包括与支撑区域(7)和印刷区域(3)一体地接合的可移动框架(8)，支撑区域(7)包括定位在印刷区域(3)的正下方的第一传送装置(9)以及定位在第一传送装置(9)下方的第二传送装置(10)。 | ||||||
| 117 | 在表面安装技术处理设备中的垂直分开的穿过传送系统和方法 | CN200980154758.8 | 2009-11-12 | CN102281959B | 2014-10-01 | 丹尼斯·G·道尔 |
| 本文公开了用于在电子基板上沉积黏性材料的设备。该设备包括机架，连接到机架并且用于将组合材料涂敷到电子基板上的组合材料涂敷器，基板支架组件，其连接到机架，用于在材料施加位置支撑和固定电子基板，以及传送系统，其连接至机架，用于将电子基板来回地移动至基板支架组件和从基板支架组件移离，该传送系统包括上导轨和安装于上导轨下方的下导轨。 | ||||||
| 118 | 实验室样品分配系统、实验室系统及操作方法 | CN201280066122.X | 2012-11-02 | CN104024866A | 2014-09-03 | M.海斯; H.施耐德 |
| 实验室样品分配系统(100)，包括：多个容器载体(1)，所述容器载体每个包括至少一个磁活性装置，优选的是至少一个永久磁体，并且适于携带含有样品的样品容器(3)；运送平面(4)，其适于携带所述多个容器载体；多个电磁致动器，其固定设置在所述运送平面下方，所述电磁致动器适于通过施加磁力至所述容器载体来移动在所述运送平面顶部上的容器载体；以及至少一个转移装置(33)，其布置成在所述运送平面与实验室站(22)，优选为预分析、分析和/或后分析站之间转移采样物品，所述采样物品是容器载体、样品容器、部分样品和/或完整样品。 | ||||||
| 119 | 处理装置的供给桨叶 | CN201310565710.4 | 2013-11-14 | CN103803279A | 2014-05-21 | C·G·格雷夫 |
| 一种用于固态物体处理机的改进的供给机构，其包括摆击桨叶，所述摆击桨叶经由连接件和偏心件连接至由电机驱动的转轴。转轴的轴线偏离于偏心件的中心。摆击桨叶摆击传送带上的来自供给槽的产品，以形成单一层，从而将产品传送到处理机。 | ||||||
| 120 | 用于圆草捆的输送系统和包括该输送系统的用于处理草捆的机器 | CN201280030153.X | 2012-05-15 | CN103619161A | 2014-03-05 | M·库西恩巴伯 |
| 本发明涉及用于草捆（2）的输送系统（1），它包含用于所述草捆（2）的驱动装置（3）和用于所述驱动装置（3）的拖曳装置（4），用以将所述草捆（2）沿着输送方向移动，其中所述驱动装置（3）绕着所述拖曳装置的纵轴线（“Y”）可转动地安装，所述驱动装置（3）易于绕着所述轴线（“Y”）自由地转动，以允许所述草捆（2）相对于所述拖曳装置（4）相对移动。该系统防止了捆扎绳索破损，允许了草捆自动对齐，并且允许了草捆沿着具有非常小的转动半径的弯曲路径行进。 | ||||||
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