| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 物流箱 | CN201610247900.5 | 2016-04-19 | CN107303963A | 2017-10-31 | 胡晓华 |
| 本发明涉及贮存输送技术领域，尤其涉及一种物流箱。本发明的目的在于提供一种物流箱，其不仅可以承载更重的货物，而且成型工艺简单，也方便清洗。为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：物流箱，包括箱体，所述箱体包括底板和侧板，所述底板和所述侧板围成形成存放物体的空间，所述底板外侧设置加强筋，所述加强筋与所述底板一体成型为一整体。相对于现有技术，本发明的底板外侧设置加强筋，物流箱装载较重货物时，也不易导致物流箱底部弯曲变形，可使得物流箱能够装载更多货物，而且加强筋在底板外侧，也方便清洗；加强筋与底板一次性注塑而成，相比多点焊接，工艺更加简单。 | ||||||
| 2 | 容器体及其制造方法 | CN201280017107.6 | 2012-03-29 | CN103619716B | 2015-09-02 | J·W·勒特丁克 |
| 本发明涉及一种制造容器体(8)的方法，包括下列步骤：iv)提供圆形容器体(8)；v)在容器体(8)中形成至少一个周向筋(2)；并且vi)轴向压缩所述容器体(8)，以扭结筋并轴向封闭扭结的筋(10)，本发明还涉及容器体(8)以及包括该容器体的容器。 | ||||||
| 3 | 容器体及其制造方法 | CN201280017107.6 | 2012-03-29 | CN103619716A | 2014-03-05 | J·W·勒特丁克 |
| 本发明涉及一种制造容器体(8)的方法，包括下列步骤：iv)提供圆形容器体(8)；v)在容器体(8)中形成至少一个周向筋(2)；并且vi)轴向压缩所述容器体(8)，以扭结筋并轴向封闭扭结的筋(10)，本发明还涉及容器体(8)以及包括该容器体的容器。 | ||||||
| 4 | 一种周转箱以及生产该周转箱的生产工艺 | CN201610755779.7 | 2016-08-29 | CN106240997A | 2016-12-21 | 王卫国 |
| 本发明公开了一种周转箱以及生产该周转箱的工艺，其技术方案要点是：包括箱体，所述箱体由底板以及侧板组成，所述底板内部设有呈网格状的栅格，所述栅格沿底板的横截面设置，所述栅格完全覆盖底板设置。在底板的内部设置栅格，相比于实心设置的底板，栅格可以起到类似加强筋的作用，由于栅格是呈网格状设置的，这样栅格可以承受来自各方的挤压力，在底板受压时，可以对底板起到支撑作用，避免底板在受压时，出现折弯情况，保证了底板的结构强度，此外，由于设置了格栅，可以降低底板的重量，方便搬运，同时节约材料，避免造成资源的浪费，但是底板的抗弯能力较之实心底板，则大幅提高，具有十分广的应用前景。 | ||||||
| 5 | 可拼装物流箱 | CN201610476349.1 | 2016-06-27 | CN105857837A | 2016-08-17 | 胡振华 |
| 本发明涉及一种可拼装物流箱，本可拼装物流箱包括有拼合板，所述拼合板为正方体平板，在拼合板左右侧边，等距对称的安装有转筒，转筒的轴线与拼合板的左右侧边平行；所述转筒可沿自身轴线往复旋转；在所述转筒的筒壁上开设有滑槽，在滑槽内安装有扣板，扣板可在限位槽的控制下，在滑槽内往复滑动；在所述拼合板的前后侧边，等距对称的开设有扣槽，所述扣槽的尺寸与所述扣板相匹配；该物流箱能够根据客户所需运输的物品的大小，合理的组合，有效提高物流箱的空间使用率，同时提高物流的空间利用率，物流合理、经济、高效。 | ||||||
| 6 | 用于由金属片材形成的容器的闭合装置 | CN200980131517.1 | 2009-08-12 | CN102123918B | 2013-07-17 | A·C·T·阿尔瓦雷斯; S·C·达坎哈 |
| 本装置应用于一种容器，该容器包括周边侧壁(10)，该周边侧壁具有上端部(11)和下端部(12)，在该上端部和下端部中施加相应的端壁(20，30)，每个端壁包括中间面板(21，31)和周边裙部(22，32)，上端部(11)和下端部(12)的一个和周边裙部(22，32)设置有转向所述部分的另一个的至少一个周向肋(13)，其它部分设置有周向凹槽(23，33)，该周向凹槽成形为在所述端壁(20，30)装配在周边侧壁(10)的上端部(11)和下端部(12)的一个的内部中时，装配到周向肋(13)上，所述周向肋(13)和周向凹槽(23，33)在其间形成周向间隙(F)，在该周向间隙的内部中压缩弹性密封元件(40)。 | ||||||
| 7 | 可靠密封的容器本体端部 | CN201180048210.2 | 2011-10-04 | CN103201183A | 2013-07-10 | U·克洛斯 |
| 本发明涉及一种具有封闭装置的容器，该封闭装置在容器本体（1）的敞开的本体端部（27）和能密封地压入到该敞开的本体端部中的盖的边缘区域之间。盖在该边缘区域中具有密封装置（4）。本体端部（27）向外相应于板材厚度以尽可能小的半径弯折180°。弯折区段（27）以第一部分区段（3）直接贴靠在容器本体的外部面上。为了形成另外的第二部分区段（8、11），该第一区段（3）的端部相对于容器轴线径向向外地并且随后轴向向下地弯折。 | ||||||
| 8 | 用于由金属片材形成的容器的闭合装置 | CN200980131517.1 | 2009-08-12 | CN102123918A | 2011-07-13 | A·C·T·阿尔瓦雷斯; S·C·达坎哈 |
| 本装置应用于一种容器，该容器包括周边侧壁(10)，该周边侧壁具有上端部(11)和下端部(12)，在该上端部和下端部中施加相应的端壁(20，30)，每个端壁包括中间面板(21，31)和周边裙部(22，32)，上端部(11)和下端部(12)的一个和周边裙部(22，32)设置有转向所述部分的另一个的至少一个周向肋(13)，其它部分设置有周向凹槽(23，33)，该周向凹槽成形为在所述端壁(20，30)装配在周边侧壁(10)的上端部(11)和下端部(12)的一个的内部中时，装配到周向肋(13)上，所述周向肋(13)和周向凹槽(23，33)在其间形成周向间隙(F)，在该周向间隙的内部中压缩弹性密封元件(40)。 | ||||||
| 9 | Container body and a method of manufacturing the same | JP2014501632 | 2012-03-29 | JP2014514967A | 2014-06-26 | ルーテルディンク，ヨハン・ビレム |
| この発明は、容器本体（８）を製造する方法であって、ｉｖ）円形の容器本体（８）を設けるステップと、ｖ）容器本体（８）に少なくとも１つの周方向ビード（２）を形成するステップと、ｖｉ）ビードを捩じり、捩じられたビード（１０）を軸方向に閉鎖するために、容器本体（８）を軸方向に圧縮するステップとを含む、方法、そのような容器本体（８）、およびそれを含む容器に関する。 | ||||||
| 10 | リングレス金属缶とその製造方法 | JP2017543911 | 2016-03-07 | JP2018509349A | 2018-04-05 | クーム,フローリアン クリスチャン グレゴリー; オズボーン,スティーブン ジョン; ウィンスタンリー,ルーシー ミシェル |
| 缶は、缶本体(10)および蓋(4)を含む。缶本体は、単一で均質な材料のみを使用して製造され、缶内への上部開口部を規定する端部を有する。缶本体は、本体の周りに延在する内向きのビード(23)も有し、缶本体の端部に隣接し、軸方向の範囲に沿う実質的に一定な横断面の寸法の、内側に面するシール面(24)を規定する。蓋は、この蓋で缶本体に封をするために、内向きのビードによって与えられる内側に面するシール面に当接する、外側に面するシール面を規定する。代替的な缶本体は、缶の蓋の下側に面するシール面との係合のために上側に面するシール面(34)を規定する、内向きの狭圧されたまたは押しつぶされたビードを有する。代替的な缶本体は、缶本体の端部と狭圧されたまたは押しつぶされたビードとの間に、さらに内向きのビードを有する。蓋の外側ブリム(42)は、代替的な缶本体の2つのビードの間に保持されるように構成される。【選択図】図9 | ||||||
| 11 | 容器本体およびその製造方法 | JP2014501632 | 2012-03-29 | JP6296975B2 | 2018-03-20 | ルーテルディンク,ヨハン・ビレム |
| 12 | Container body end is reliably sealed | JP2013532302 | 2011-10-04 | JP2013542142A | 2013-11-21 | ウーヴェ・クロス |
| The invention relates to a container with a closure between an open body end of a container body and the edge region of a lid that can be pressed into the open body end in a sealing manner. The lid has a seal in an edge region. The body end (27) is bent outwardly by 180°, with a radius that is as small as possible, in accordance with the sheet metal thickness. The bent portion (27) rests with a first part portion (3) directly on the outer face of the container body. The end of this first portion (3), in order to form two further part portions (8, 11), is bent radially outwardly with respect to the container axis and then axially downwardly. | ||||||
| 13 | Closure device of metal sheet container | JP2011522353 | 2009-08-12 | JP2011530457A | 2011-12-22 | アルバレス，アントニオ・カルロス・テイシエイラ; クーニヤ，シルベリオ・カンデイド・ダ |
| The arrangement is applied to a container which includes a peripheral side wall having an upper end portion and a lower end portion in which are applied respective end walls, each including a median panel and a peripheral skirt, one of the upper end portion and lower end portion and the peripheral skirt being provided with at least one circumferential rib turned to the other of said parts, the other part being provided with a circumferential groove conformed to be fitted onto the circumferential rib upon the fitting of said end wall in the interior of one of the upper end portion and lower end portion of the peripheral side wall, said circumferential rib and circumferential groove forming, therebetween, a circumferential gap (F) in the interior of which is compressed an elastic sealing element. | ||||||
| 14 | Vessel made of hollow sheet metal and manufacture thereof | JP2918985 | 1985-02-15 | JPS60217947A | 1985-10-31 | PEDORO PURANASU PEDORAGOSA |
| 15 | 금속판 용기용 폐쇄 구조체 | KR1020117005448 | 2009-08-12 | KR1020110044778A | 2011-04-29 | 알바레스안토니오카를로스테익세이라; 쿤하실베리오칸디도다 |
| 본 발명은 상단부(11)와 하단부(12)를 가지고 각각 단부벽(20, 30)이 적용되어 있는 측면 외주벽(10)을 구비한 금속판으로 된 용기의 폐쇄 구조체로서, 상기 두 단부벽(20, 30) 중의 어느 하나는 중간 패널(21, 31)과 축방향 외측으로 돌출된 외주 방향 스커트(22, 32)를 구비하고, 부품들 중의 하나는 상기 상단부(11)와 상기 하단부(12) 중의 하나와 상기 부품들 중의 다른 하나에 적어도 하나의 외주 방향 리브(13)와 같이 구비되어 있는 인접한 단부벽(20, 30)의 외주 방향 스커트(22, 32)에 의해 형성되고, 상기 다른 부품은 상기 측면 외주벽(10)의 상기 상단부(11)와 상기 하단부(12) 중의 하나의 내측에서 상기 단부벽(20, 30)이 결합되고, 상기 부품들 중의 제 1 부품에 대하여 상기 다른 하나의 부품의 표면부(24, 34)에 놓여 짐에 따라 상기 외주 방향 리브(13) 상에 결합되도록 � ��성되고 상기 두 표면부(24, 34) 사이에 형성된 외주 방향 홈(23, 33)이 구비되어 있고, 상기 외주 방향 리브(13)와 외주 방향 홈(23, 33)은 사이에 외주 방향 틈새(F)를 형성하도록 방사 방향으로 이격되어 있는 대면하는 중간부를 가지고, 그 내부에 탄성 밀봉 요소(40)가 가압되어 있는 폐쇄 구조체이다. | ||||||
| 16 | 신뢰성있는 밀봉상태를 가진 용기 몸체의 몸체 단부 | KR1020137008587 | 2011-10-04 | KR1020140020227A | 2014-02-18 | 크로스,우베 |
| 본 발명은, 용기 몸체(1)의 개방된 몸체 및 개방된 몸체내에서 밀봉상태로 가압될 수 있는 덮개(2)의 변부영역(2a)사이에서 밀폐장치를 가진 용기에 관한 것이다. 상기 덮개(2)는 상기 변부영역내에서 밀봉체(4)를 포함한다. 상기 밀봉체(4)와 함께 작동하도록 제공된 몸체는 제 1 굽힘부(7)에서 최소 곡률반경 또는 최대 곡률을 가지며 외측을 향해 180°만큼 구부러지며, 제 1 부분섹션(3)을 가진 전체 구부러진 섹션(27)은 상기 용기 몸체(1)의 외측면에 직접 밀착되어 배열되고, 두 개의 또 다른 부분섹션(8,11)을 형성하기 위하여 상기 제 1 부분섹션(3)의 단부에서 사실상 용기 축으로부터 반경방향으로 외측을 향하고 계속해서 축방향으로 상부를 향해 구부러진다.
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| 17 | 용기 본체와 그의 제작 방법 | KR1020137025703 | 2012-03-29 | KR1020140008422A | 2014-01-21 | 로에테르딩크,요한윌렘 |
| 본 발명은 용기 본체(8)를 제작하는 방법으로서, iv) 둥근 용기 본체(8)를 제공하는 단계; (v) 상기 용기 본체(8)에 적어도 하나의 외주연 비드(2)를 형성하는 단계; 및 (vi) 상기 용기 본체(8)를 축 방향으로 압축하여 킹크하고 축 방향으로 킹크 비드(10)를 밀착하는 단계로 구성되어 있으며, 또한 본 발명은 이러한 방법으로 제작된 용기 본체(8) 및 용기에 관한 것이다. | ||||||
| 18 | Closure device of metal sheet container | JP2011522353 | 2009-08-12 | JP5481482B2 | 2014-04-23 | アルバレス，アントニオ・カルロス・テイシエイラ; クーニヤ，シルベリオ・カンデイド・ダ |
| 19 | Container | JP1194694 | 1994-09-27 | JP2521468Y2 | 1996-12-25 | ダフィ、ダグラス・チャールズ; テンビィ、リチャード・ダグラス |
| 20 | As a method for manufacturing a thin metal hollow container | JP2918985 | 1985-02-15 | JPH0790862B2 | 1995-10-04 | ペドロ・プラナス・ペドラゴサ |
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