| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于控制和指令包装机器的操作单元的指令和控制装置及相应方法 | CN201280011702.9 | 2012-01-23 | CN103596845B | 2015-07-08 | 费尔兰多·德拉海地 |
| 本发明涉及用于控制包装机器(1)的操作单元的装置，所述包装机器(1)适合通过所需的附件完成有序的烟制品组，所述包装机器(1)包括中央包裹轮(13)以通过领部(6)和至少一个第二外部包裹片材(8)完成至少一个有序的烟制品组，所述包裹轮(13)包括外周接收器(14)和至少一个或多个以下操作单元(22,25,26,27,34,37)：移动装置(9)、定位装置(25)、转移装置(22)、轮式或线性转移装置(27)、轮式终端包装和包裹装置(34)。所述指令和控制装置包括步进式伺服电机(71A、71B)，每个具有位置传感器并且被可编程的中央指令和控制单元(100)控制，并含有可编程的数据和时基(101)，所述可编程的数据和时基(101)含有至少与要进行的一个或多个工作周期相关的信息，为实现控制和指令，所述包裹轮(13)以双向且独立的方式与受中央单元(100)控制的每个操作单元(22,25,26,27,34,37)的步进式伺服电机(71A、71B)相连，所述中央单元(100)被配置用来为与包裹轮(13)以及操作单元(22,25,26,27,34,37)相连的步进式伺服电机(71A、71B)的每个配对(A,B；A,B1；A,B2；A,B3；A,B4)确定出单一且双向的对话，所述单一且双向的对话由所述中央单元(100)辅助并涉及相关的两个步进式伺服电机(71A、71B)的位置传感器，所述单一且双向的对话通过所述中央单元(100)用于包裹轮(13)和操作单元(22,25,26,27,34,37)之间产生的每个其他配对(A,B；A,B1；A,B2；A,B3；A,B4)。 | ||||||
| 2 | 一种用于烟支包装机的全排空和半排空装置 | CN201310722900.2 | 2013-12-17 | CN104709498A | 2015-06-17 | 赵霙; 洪强; 邓超; 崔芃; 安飞; 陆迪; 刘汝强; 伊民; 孙梦迪 |
| 本发明公开了一种用于烟支包装机的全排空和半排空装置，其包括全排空装置、半排空装置以及PLC，全排空装置包括烟支第一推进器主轴、第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮通过第一离合器能够分合的与烟支第一推进器主轴相连，半排空装置包括驱动轴、第三齿轮、伺服电机、连接驱动轴和伺服电机的传动齿轮组、编码器，第三齿轮通过第二离合器能够分合的与驱动轴相连，PLC接收编码器所采集的驱动轴转速信号并控制伺服电机转速，该PLC还控制第一、第二、第三气缸的启闭及运行。本发明的应用减少了因停机超过设定时间后剔除的烟包，减少浪费，避免了巨大的人力、物力的投入。 | ||||||
| 3 | 包装打印单元 | CN200710165622.X | 2007-10-23 | CN101181940B | 2011-04-13 | 斯特凡诺·博维纳; 西莫内·斯特拉扎里; 亚历山德罗·米纳雷利 |
| 本发明公开了一种用于包装(2)的打印单元(1)，包括：打印传送装置(6)，其用于沿着打印路径(P)接连地供给包装(2)并且具有多个插口(12)，每个插口用于容纳相应的包装(2)；输入站(17)；输出站(18)；打印站(16)，其沿着打印传送装置(6)设置在输入站(7)与输出站(8)之间并且具有打印设备(17)，打印设备(17)用于在打印传送装置(6)上的每个包装(2)的外表面上打印编码；打印传送装置(6)具有皮带(9)，皮带(9)绕至少两个端部带轮(10)环绕并且支撑多个夹紧构件(13)，每个夹紧构件(13)垂直于皮带(9)延伸并限定相应插口(12)的壁，插口(12)在沿着打印路径(P)的平直部分(T2、T4)时最窄并且在沿着打印路径(P)的弯曲部分(T1、T3、T5)时最宽。 | ||||||
| 4 | 用于加工物品的自动设备 | CN200410055666.3 | 2004-08-02 | CN100519350C | 2009-07-29 | 马里奥·斯帕塔福拉; 布鲁诺·托马西尼 |
| 一种用于加工物品(4)的自动设备(1)，包括：一传送装置(12；31)，其以一既定的供给方向沿一轨道(P1；P2)供给该物品，并具有一可动部件(13；35)；以及一读取装置(40；38)，用于确定该可动部件的位置；该读取装置与一永久磁铁(42；36)共同作用，该磁铁容纳于该可动部件内部并以其与该供给方向垂直的极轴定位；该读取装置包括平行于该供给方向并排设置的两个线性霍耳效应传感器(44)，以便在平行于该供给方向的方向上具有零敏感度；以及通过确定在该可动部件运动方向下游的霍耳效应传感器的输出信号(46)反转的时刻，来检测可动部件相对于该读取装置处于一确定的检测位置(41；33)的时刻。 | ||||||
| 5 | 一种打开香烟包装盒对香烟进行检查的机器 | CN200380110353.7 | 2003-12-18 | CN100407952C | 2008-08-06 | R·维拉林霍 |
| 本发明涉及一种打开香烟包装盒检查香烟的机器(1)，用于回收软杯式包装(72)中的香烟，其包括：香烟包装盒积贮器(2)；传输通道(3)；第一滚筒(4)；香烟包装盒固定套(27)；打开铝箔衬翻盖的机构(28)；引导机构(42)；翻盖挤压和标牌外壳移走装置(29)；未打开包装盒拒斥装置(52)；第二滚筒(5)；引导机构；香烟贮存箱(6)；反转滚轮(54)；检查滚筒(9)；香烟检查装置(57)；香烟拒斥装置；标牌外壳贮存箱(12)、铝箔衬贮存箱(13)和拒斥香烟贮存箱(11)；拒斥包装盒贮存箱(22)；选出香烟收集皮带(10)以及框架(71)。 | ||||||
| 6 | 管理制造烟草制品用系统中的包装材料和/或附加和/或辅助材料的供应的方法和装置 | CN03107497.9 | 2003-03-21 | CN1314567C | 2007-05-09 | F·德拉盖蒂; G·德彼特拉; D·贝尔蒂; S·罗马尼奥利; C·帕雷希 |
| 一种对供应给制造烟草制品用系统中的生产机器(3至9)的消耗品和其它材料进行管理的方法及设备，一旦产品的名义目标数量(PL)已经在一主控单元(35)处被编程，则保持对机器(3至9)最下游处产出的产品数量进行计数，并且将一对应的信号与表示多种材料的消耗量的信号一起传回到主控单元(35)。基于接收到的信息，主控单元(35)对表示消耗品或包装材料或其它辅助材料中的至少一种给定材料至少所需的供应量的输出讯息进行处理，于是将讯息发送给负责更换耗尽材料的任务的操作人员。 | ||||||
| 7 | 特别是卷烟盒的检测方法及设备 | CN01141231.3 | 2001-10-10 | CN1236956C | 2006-01-18 | 海因茨·福克; 马丁·斯蒂勒; 延斯·施米德 |
| 本发明涉及一种用于检测可成形包装材料的盒(10)的方法，用一定的压力冲击盒(10)，并测量得到的盒(10)的变形，为了施加压力，施压装置(26)以均匀的运动降落在盒(10)上，其特征在于：a)在盒(10)的变形过程中，连续测量施压装置(26)行进的距离，并借助一相应的测量装置(28)连续测量作用在施压装置(26)上的盒(10)的反力，b)根据测量的值确定一个力/距离曲线图，c)将所述力/距离曲线图与相同或相同类型的盒的至少一个力/距离曲线图进行比较。本发明还涉及实施上述方法的一种用于检测可成形包装材料的盒(10)的设备。 | ||||||
| 8 | 对包装盒进行质量控制的方法和装置 | CN200510066059.1 | 2005-04-19 | CN1690697A | 2005-11-02 | 卢卡·切拉蒂; 加埃塔诺·德彼得拉 |
| 本发明公开了一种用于对香烟包装盒(2)进行质量控制的方法和装置(1)，由此，在使用中，当包装盒(2)被输送通过质量控制工位(29；30)时，光学检测单元(27；28)获取与包装盒(2)的给定部分(15；37)有关的数据，该部分(15；37)涂有用在可见光范围外的波长光学可检测的材料；将通过光学检测单元(27；28)检测的数据与基准数据进行比较，并且将比较结果用于确定包装盒(2)的合格或报废；这样，可以不考虑包装盒(2)上的图案来确定包装盒(2)的情况。 | ||||||
| 9 | 通过通信媒介操作控制器的方法 | CN200410030160.7 | 2004-03-19 | CN1532118A | 2004-09-29 | 海茵茨·福克; 哈特穆特·奥尔布里希; 克里斯蒂·布莱藤施泰茵; 托马斯·藤根 |
| 描述了一种通过总线(33)操作用于控制或监测生产和/或包装装置的方法，控制器(30)包括要与总线(33)相连接的接口(34)、用于存储控制程序(31)的主存储器以及用于执行控制程序(31)的装置。配置数据(40)存储在可移动的存储模块(39)中。当控制器(30)重新启动时，配置数据(40)被读出，并且通过使用配置数据(40)存取经由总线(33)能访问的远程存储器(32)，该存取包括将存储在远程存储器(32)中的数据传输到控制器(30)。 | ||||||
| 10 | 机器、特别是带机器的网络及保养和/或诊断机器的方法 | CN98812938.8 | 1998-10-16 | CN1167985C | 2004-09-22 | 海因茨·福克; 汉斯-于尔根·布雷特豪尔; 约尔格·卡卢施克 |
| 本发明涉及机器，特别是(卷烟)包装或生产机，它具有在机器(35，36，37)和连接的网络(34，52，53)之间交流数据的界面(38，39，40)。本发明也涉及(卷烟)包装或生产机，它具有用于观察复杂机器的难于达到或看到的区域的监视装置，所述监视装置位于包装机的相关区域中。该监视装置使用线路(24)记录机器难于到达的区域的图像，例如，使用摄像机在显示屏幕上复制所述图像。本发明也涉及上述机器的网络(34，52，53)，它包括用于监视机器功能的计算机(42)和/或用于在连接的机器(35，36，37)上进行保养和/或检修措施的计算机(57)。最后，本发明也涉及监视和/或诊断机器(35，36，37)的方法，按照这种方法，数据通过网络(34，52，53)与控制台和/或诊断计算机(42)和/或服务计算机(57)交流。 | ||||||
| 11 | 管理制造烟草制品用系统中的包装材料和/或附加和/或辅助材料的供应的方法和装置 | CN03107497.9 | 2003-03-21 | CN1446734A | 2003-10-08 | F·德拉盖蒂; G·德彼特拉; D·贝尔蒂; S·罗马尼奥利; C·帕雷希 |
| 使用一种方法对供应给制造烟草制品用系统中的生产机器(3至9)的消耗品和其它材料进行管理，一旦产品的名义目标数量(PL)已经在一主控单元(35)处被编程，则保持对机器(3至9)最下游处产出的产品数量进行计数，并且将一对应的信号与表示多种材料的消耗量的信号一起传回到主控单元(35)。基于接收到的信息，主控单元(35)对表示消耗品或包装材料或其它辅助材料中的至少一种给定材料至少所需的供应量的输出讯息进行处理，于是将讯息发送给负责更换耗尽材料的任务的操作人员。 | ||||||
| 12 | 包装机运行方法及包装机 | CN97125510.5 | 1997-12-15 | CN1107619C | 2003-05-07 | 汉斯·福克; 赫尔曼·马尔曼; 弗雷德·菲利鲍斯凯 |
| 在制造香烟盒(10)的包装机中，为了改变盒子的类型，但例如也由于加工转换的终结，运行中断常常不可避免。在运行中断时，包装机被排空。为达到此目的，一些部件与组件彼此协作并被控制，使得“排空”运行阶段开始后，最后一个盒内物体尤其是一个香烟组(11)，要被确定，并通过包装机而被完全转移掉。当该香烟组(11)通过了各个单个部件之后，这些部件尤其是锡箔供应组件(20)，供纸组件(23)以及烘干盘(26)区域内的完税封条供应附件(29)要关闭掉。当包装机重新启动时，又采取与关闭这些组件有关的类似工序。 | ||||||
| 13 | 探测物品存在的光学装置 | CN99102136.3 | 1999-02-12 | CN1101773C | 2003-02-19 | 马利奥·斯帕塔弗拉 |
| 一种探测物品(16)是否存在的光学装置，物品位于其位置沿着物品(16)路线(P)的控制工位(15)上；装置采用一条具有两端(6，7)的光纤(5)，一个CCD敏感器(8)，以及一个与CCD敏感器(8)连接的电子控制器(10)；光纤(5)的第一端(6)位置作成在控制工位(15)上可面对着物品(16)的路线(P)，以及第二端(7)直接与CCD敏感器(8)的光敏表面(9)连接。 | ||||||
| 14 | 检验包装且尤其是香烟包装的完好性的方法和装置 | CN00814688.8 | 2000-10-14 | CN1382090A | 2002-11-27 | G·冯比斯马克 |
| 本发明涉及检验一种包装好的香烟组的典型特征图案及包装上的相应标记的方法和装置。其目的是使用一种由每个消费者都可以轻易操作的检验方法。这种方法用一种阅读机(7)来实现,可借助这种装置阅读包装表面上的编码特征图案(5)并与在打开包装(4)时通过直接接触香烟(1)端面而读到的香烟特征图案进行比较。这样,通过差异或重复出现的相同吻合就可以揭示出伪造品。 | ||||||
| 15 | 特别是卷烟盒的检测方法及设备 | CN01141231.3 | 2001-10-10 | CN1346773A | 2002-05-01 | 海因茨·福克; 马丁·斯蒂勒; 延斯·施米德 |
| 为了获得盒(10),特别是卷烟盒的特性数据,在一压力板(26)和一支承板(27)之间压缩盒。支承板连接于一测力计(28),以便确定作为运行距离的函数的作用力。在压力板(26)精确、恒定的向下运动中特性变形数据或力的变化产生一个所述盒(10)的可再现的特征图象。 | ||||||
| 16 | 成品包装物轮廓的检查方法和装置 | CN00129264.1 | 2000-09-28 | CN1290635A | 2001-04-11 | R·克尼克雷姆 |
| 本发明涉及香烟包装物轮廓的检查,特别是对香烟包装物因粘合不良而分离的侧向连接片的鉴别。本发明提出如下建议:香烟包装物(2)移动通过一个在一光发送器(6)和一光接收器(7)之间产生的闭合光幕(4),该光幕的被接收的光量由于分离的包装物部分(8)而相应地减少,并转化为缺陷信号,此缺陷信号便用于有缺陷香烟包装物的抛除。 | ||||||
| 17 | 机器、特别是带机器的网络及保养和/或诊断机器的方法 | CN98812938.8 | 1998-10-16 | CN1285060A | 2001-02-21 | 海因茨·福克; 汉斯-于尔根·布雷特豪尔; 约尔格·卡卢施克 |
| 本发明涉及机器,特别是(卷烟)包装或生产机,它具有在机器(35,36,37)和连接的网络(34,52,53)之间交流数据的界面(38,39,40)。本发明也涉及(卷烟)包装或生产机,它具有用于观察复杂机器的难于达到或看到的区域的监视装置,所述监视装置位于包装机的相关区域中。该监视装置使用线路(24)记录机器难于到达的区域的图像,例如,使用摄像机在显示屏幕上复制所述图像。本发明也涉及上述机器的网络(34,52,53),它包括用于监视机器功能的计算机(42)和/或用于在连接的机器(35,36,37)上进行保养和/或检修措施的计算机(57)。最后,本发明也涉及监视和/或诊断机器(35,36,37)的方法,按照这种方法,数据通过网络(34,52,53)与控制台和/或诊断计算机(42)和/或服务计算机(57)交流。 | ||||||
| 18 | (香烟)生产和包装系统的控制过程和控制设备 | CN00104851.1 | 2000-03-29 | CN1270128A | 2000-10-18 | 海因茨·福克; 亨利·布斯 |
| 本发明提出了一种控制香烟生产和包装系统的方法,该方法使得生产某种商标或外观设计的一定数量的香烟(一批)后关闭系统。这是以要生产的数量即指定产量为基础的。考虑各个生产单元和子配件中实际出现的次品,确定总的生产需求,并使相应的生产和包装材料用于各个生产单元中。 | ||||||
| 19 | 用于检查(卷烟)包装件材料带正确定位的方法及设备 | CN00102204.0 | 2000-02-04 | CN1262208A | 2000-08-09 | 海茵茨·福克; 拉尔夫·辛纳布林克 |
| 本发明涉及用于检查(卷烟)包装件材料带正确定位的方法和装置。为了检查材料带(11)在卷烟包装件(10)上的正确定位,使用至少两个传感器比较间隔开来的测量或检查点(19,20)的彼此相对位置。这样可测出材料带(11)的相对位置。如果材料带处于歪斜位置上,则分出有关的卷烟包装件(10)。 | ||||||
| 20 | 生产盒子的方法与设备 | CN99108653.8 | 1999-06-18 | CN1240186A | 2000-01-05 | 海因茨·福克; 亨利·布斯; 吉斯伯特·恩格尔 |
| 本发明涉及生产盒子尤其是卷烟盒的方法与设备。盒子类型的变换,必须使操作者仔细地提供正确的包装材料而分配给新的盒子类型。实际上,材料的这种变换常常进行得不正确。本发明就是避免盒子类型变换时所产生的错误,它是让分配给不同设计的包装材料并配置在包装材料上和/或其载体尤其是带卷芯子上,和/或盒子上的一些标识,被用来辨别包装材料,并被用来检查包装材料相对于要生产的盒子类型的正确分配。 | ||||||
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