| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种服装钉扣装置 | CN201710628088.5 | 2017-07-28 | CN107373843A | 2017-11-24 | 张芳根 |
| 本发明提出了一种服装钉扣装置，包括机架、安装支座、活动下冲压模机构、上冲压模机构、上料导向架、驱动机构和控制系统，所述机架的一侧设有安装支座，所述安装支座上设有活动安装座，所述有活动安装座上安装有上冲压模机构，所述机架内安装有驱动机构，所述驱动机构驱动上料导向架上下方向移动，所述活动下冲压模机构安装在上料导向架上，所述活动下冲压模机构与上冲压模机构相配合，所述机架上还设有工作台，所述工作台上开设有第一配合腔和第二配合腔，所述第一配合腔位于上冲压模机构的正下方，通过冲压模两侧的压紧机构对衣服进行压紧，保证钉扣精确，通过上料导向架控制下冲压膜移动，便于上料，能够提高生产效率。 | ||||||
| 2 | 支承冲模、铆接判断方法以及纽扣安装构件 | CN201280075277.X | 2012-10-18 | CN104703494B | 2016-11-09 | 长谷川建二; 隅内荣二; 难波良二 |
| 本发明的目的在于提供能够简单地判断出纽扣类部件向布料的安装是否妥当的支承冲模、铆接判断方法以及纽扣安装构件。本发明涉及在使用于使纽扣(20)安装到布料(1)的纽扣安装构件(10)上的多根突起(12)贯穿布料(1)后，通过铆接将纽扣(20)安装于布料(1)时，用于支承纽扣安装构件(10)的支承冲模(30)。支承冲模(30)具有：支承体(40)，其用于载置纽扣安装构件(10)；传感器(32)，在对所述突起(12)进行铆接期间，其借助所述支承体(40)检测施加于纽扣安装构件(10)的载荷。基于所述传感器(32)的检测结果判断铆接是否妥当。所述支承体(40)由在周向分割成多个单体的支承体单元(41)构成，所述传感器(32)由与各支承体单元(41)一一对应的沿周向布置的多个传感器元件(32)构成。 | ||||||
| 3 | 一种制服带柄扣自动钉扣机的取扣及储扣装置 | CN201510963268.X | 2015-12-21 | CN105476143A | 2016-04-13 | 张凤林; 马永树; 李海涛; 刘旭明 |
| 本发明涉及一种制服带柄扣自动钉扣机的取扣及储扣装置，其包括机架、固定安装在机架上的直线取扣装置、图案识别装置以及送扣存储装置；直线取扣装置安装在机架前侧边沿，送扣存储装置安装在直线取扣装置外侧，图案识别装置安装在送扣存储装置起始端外侧；直线取扣装置包括双轴气缸、阻挡气缸、安装在双轴气缸上的回转气缸以及安装在回转气缸上的平行的第一气动手指；送扣存储装置包括存扣装置以及送扣装置；本发明装置启动后自动运行，提高了工作效率，保证了产品质量。 | ||||||
| 4 | 支承冲模、铆接判断方法以及纽扣安装构件 | CN201280075277.X | 2012-10-18 | CN104703494A | 2015-06-10 | 长谷川建二; 隅内荣二; 难波良二 |
| 本发明的目的在于提供能够简单地判断出纽扣类部件向布料的安装是否妥当的支承冲模、铆接判断方法以及纽扣安装构件。本发明涉及在使用于使纽扣(20)安装到布料(1)的纽扣安装构件(10)上的多根突起(12)贯穿布料(1)后，通过铆接将纽扣(20)安装于布料(1)时，用于支承纽扣安装构件(10)的支承冲模(30)。支承冲模(30)具有：支承体(40)，其用于载置纽扣安装构件(10)；传感器(32)，在对所述突起(12)进行铆接期间，其借助所述支承体(40)检测施加于纽扣安装构件(10)的载荷。基于所述传感器(32)的检测结果判断铆接是否妥当。所述支承体(40)由在周向分割成多个单体的支承体单元(41)构成，所述传感器(32)由与各支承体单元(41)一一对应的沿周向布置的多个传感器元件(32)构成。 | ||||||
| 5 | 纽扣侧冲模、纽扣安装装置和纽扣安装方法 | CN201280064210.6 | 2012-04-06 | CN104185430A | 2014-12-03 | 长谷川建二 |
| 本发明提供一种纽扣侧冲模、纽扣安装装置和纽扣安装方法。纽扣侧冲模（30）包括：冲头体（50），其在待机位置与将上述突起部（22）铆接的纽扣安装位置之间移动；压入体（41），其收容上述冲头体（50），通过由传递部件（60）传递上述冲头体（50）的移动，能够与冲头体（50）同方向地移动；弹性体（60），其在上述压入体（41）内配置在冲头体（50）的第一承受部（53）与压入体（41）的第二承受部（43）之间；卡止部（70），其为了维持上述弹性体（60）的压缩状态而将上述压入体（41）卡止；和卡止解除机构（44a），其用于解除上述卡止部（70）对压入体（41）的卡止。通过用上述卡止解除机构（44a）解除卡止，使压缩状态的弹性体（60）伸长，使得上述压入体（41）比冲头体（50）更高速地向纽扣安装位置移动，由此使上述突起部（22）贯穿于布料（1）。 | ||||||
| 6 | 纽扣安装装置以及纽扣安装方法 | CN201080068633.6 | 2010-12-27 | CN103079416A | 2013-05-01 | 长谷川建二; 冈田知行; 难波良二 |
| 本发明提供纽扣安装装置(10)，能够根据布料(3)的厚度等对固定件(2)相对于纽扣(1)的铆接时的承载模(30)的向下方的位移量容易地进行调整，能够根据布料厚度有效地吸收施加于承载模(30)的冲击。使纽扣(1)保持于安装模(20)的底部，将固定件(2)载置于承载模(30)的上部，在纽扣(1)与固定件(2)之间配置布料(3)后，当使安装模(20)向承载模(30)下降直至下止点时，承载模(30)受到向下的负荷而向下方位移，与安装模(20)到达下止点同时地使承载模(30)以允许的位移量停止。承载模(30)所允许的位移量，根据控制部(50)中预先被输入的设定值。通过定时检测机构对安装模(20)将要到达下止点之前的定时进行检测，控制部(50)接受来自定时检测机构的检测信号并对螺线管(44)输出工作信号。螺线管(44)使承载模(30)以允许的位移量停止。 | ||||||
| 7 | 固定用构件、保护构件以及被固定构件的固定方法 | CN200980141776.2 | 2009-08-18 | CN102187103A | 2011-09-14 | 长谷川建二 |
| 本发明提供不会由于固定用构件的锐利端弄伤其他固定用构件等、且不会在固定被固定构件时增加作业者的负担、能增强固定用构件和被固定构件对布料的按压力的固定用构件。由底座部(13)、自底座部(13)突出的贯穿部(14)和固定在贯穿部(14)的锐利的前端上的弹性体树脂制的保护构件(12)构成用于将钮扣(20)固定在布料(1)的一个面上的金属制的钮扣用卡具(10)。而且，采用带保护构件(12)的钮扣用卡具(10)来进行钮扣(20)的固定作业。这时，保护构件(12)被布料(1)的另一个面按压且被贯穿部(14)贯穿，保护构件(12)的至少一部分残留在布料的另一个面侧。 | ||||||
| 8 | 装饰品固定装置以及利用该固定装置的装饰品固定方法 | CN200980100209.2 | 2009-03-02 | CN101902930A | 2010-12-01 | 石井康敏 |
| 本发明提供一种装饰品固定装置以及利用该固定装置的装饰品固定方法，在将各种装饰品固定到作为被固定部件的布料等上的固定作业中无需繁杂的调整作业，装饰部件不会破损或破坏，并且能够确保作为被固定部件的布料等的作业空间。该装饰品固定装置将作为固定部件的装饰品固定到片状的被固定部件上，该装饰品固定装置具有：管状部，该管状部以贯穿上述被固定部件的方式进行配置；一方的折边部，该一方的折边部形成于上述管状部的一端部，并被配置于上述被固定部件的一方侧面部侧；以及轴部件，该轴部件以贯穿于上述管状部内的方式进行配置，并且该轴部件的长度尺寸比上述管状部的长度尺寸大，通过沿上述管状部的轴向拉伸上述轴部件，从而在上述管状部的另一端部形成另一方的折边部，利用上述一方的折边部和上述另一方的折边部将上述装饰品固定到被固定部件上。 | ||||||
| 9 | 一种脚踩式打扣机 | CN201710382510.3 | 2017-05-26 | CN107149213A | 2017-09-12 | 胡芳 |
| 本发明公开了一种脚踩式打扣机，包括工作台架，所述工作台架的台面上设置有支撑座，支撑座上设有竖直方向的限位导套，限位导套内设有穿出其两端的冲杆，冲杆正下方的台面上设有下模座，下模安装在下模座上，冲杆的下端安装有与下模型号相对应的冲头，冲杆的上端通过一横杆与一长竖杆相连接，竖杆向下贯穿固定于工作台架上的套管，竖杆的底端设有脚踏杆，位于套管上方的竖杆上设有凸起的限位卡，限位卡与套管之间的竖杆上套有弹簧，弹簧的两端分别抵在限位卡和套管上。本发明省时省力，提高打扣效率，减小劳动强度，提高生产质量，增加企业效益。 | ||||||
| 10 | 新型打钮机 | CN201710318494.1 | 2017-05-08 | CN107028266A | 2017-08-11 | 杨永志 |
| 本发明公开了一种新型打钮机，包括夹臂、压钮下模、压钮上模、进料台、平移气缸、夹持气缸、压钮气缸和机架，其中平移气缸、压钮气缸、进料台和压料下模均安装在机架上，夹臂与夹持气缸连接，夹臂与出料口相匹配，夹持气缸与平移气缸连接，压钮上模与压钮下模相匹配，压钮上模与压钮气缸连接，进料台设有出料口。由于是通过夹臂来实现物料的放置，放置精度高，放置速度快，安全性好，而压钮下模和压钮上模的压合则通过压钮气缸实现，则提高了压合力的可控性，保证了压合力的稳定可靠，由此，本发明的自动化程度和工作效率高，能适用于大批量生产。 | ||||||
| 11 | 一种用于自动钉扣机的纽扣孔径对齐装置 | CN201710176897.7 | 2017-03-22 | CN106963014A | 2017-07-21 | 郑英宝 |
| 本发明涉及服装配件生产领域，具体的说是一种用于自动钉扣机的纽扣孔径对齐装置，包括底座、支撑柱、伸缩推杆、驱动装置、穿插装置和套取装置。支撑柱固定在底座上。穿插装置设置在支撑柱上方，穿插装置包括从动齿轮、转盘和穿插杆；转盘边缘搭在承载体上；从动齿轮中心设置有通孔，从动齿轮固定在转盘底面，且从动齿轮的轴心与转盘的轴心重合；穿插杆固定在转盘上表面。驱动装置固定在柱体上。套取装置套在穿插杆外。本发明只需将纽扣放入套筒内，套筒下方的转盘旋转带动穿插杆转动，穿插杆从下向上依次从纽扣的穿孔内穿过，而达到将纽扣对齐的目的，而取用时只需用手按紧夹板，然后将壳体拔出，即可将其内部排列好的纽扣一同取下。 | ||||||
| 12 | 一种具有安全防护功能的装纽钉扣机 | CN201610359589.3 | 2016-05-27 | CN105901811A | 2016-08-31 | 王炜 |
| 本发明公开了一种具有安全防护功能的装纽钉扣机，包括底座及设置在底座上方的下压机构，所述底座上部设有定位凹槽，所述定位凹槽底部连接磁性材料，所述下压机构包括固定套及冲头，所述冲头通过螺栓连接在固定套下方，所述冲头顶部连接有第一气缸，所述固定套上部连接有第二气缸，底部端面连接有防护罩，所述防护罩将冲头套装在内部。通过上述方式，本发明所述的具有安全防护功能的装纽钉扣机，彻底解决了传统的装纽钉扣机无安全保护措施的结构，实现了安全生产，杜绝了安全隐患。 | ||||||
| 13 | 一种制服带柄扣自动钉扣机的取送及夹紧压扣装置 | CN201510963269.4 | 2015-12-21 | CN105483942A | 2016-04-13 | 马永树; 刘旭明; 李海涛; 吴彦君 |
| 本发明涉及一种制服带柄扣自动钉扣机的取送及夹紧压扣装置，其包括机架、缝纫机头、旋转取送扣装置以及接扣夹紧压扣装置，缝纫机头固定安装在机架另一端上，旋转取送扣装置安装在缝纫机头一侧，所述接扣夹紧压扣装置固定安装在缝纫机头另一侧且与旋转取送扣装置相对应；旋转取送扣装置包括、安装折板架、第二步进电机以及第二气动手指，扣夹子包括框形夹体、扣夹子活动臂和扣夹子下爪；旋转取送扣装置实现对带柄扣的夹送，接扣夹紧压扣装置实现夹紧和压紧带柄扣；本发明装置启动后自动运行，提高了工作效率，保证了产品质量，适于大型服装企业进行推广应用。 | ||||||
| 14 | 一种撞钉机及撞钉安装方法 | CN201510131504.1 | 2015-03-24 | CN104738865A | 2015-07-01 | 聂音弟 |
| 本发明公开了一种撞钉机及撞钉安装方法，其特征在于：包括底座及手柄，所述手柄尾端与底座一端铰接；所述手柄中部设有打孔针，对应该打孔针的下方、所述底座上设有一与所述打孔针配合的张力孔，所述手柄靠近前端对应所述底座侧设有按压柱，对应所述按压柱的下方、所述底座上设有固定孔位；所述手柄与底座之间设有衣物夹持空间，所述手柄具有向所述底座方向下压的自由度。本发明结构简单，易于操作，使用安全，为儿童DIY制作手工服饰、皮具等提供良好的工具。 | ||||||
| 15 | 纽扣或纽扣安装件的输送装置 | CN201280074795.X | 2012-08-24 | CN104640465A | 2015-05-20 | 宫泽知挥 |
| 本发明提供一种纽扣安装件输送装置，其用于将纽扣安装件（20）输送到纽扣安装部（110），纽扣安装件（20）具有圆形的基部（21）和从基部（21）突出的2根销（22）。纽扣安装件输送装置包括：输送路径（122），其用于使纽扣安装件（20）保持上下姿势固定不变地通过；推杆（123），其用于使纽扣安装件（20）从输送路径（122）的上游侧移动到下游侧；以及调整机构，其用于将在输送路径（122）内移动中的纽扣安装件（20）的周向朝向调整为固定的规定周向朝向。调整机构包括：旋转赋予部件（133），其通过与相对于上述规定周向朝向在周向上偏移的纽扣安装件（20）的基部（21）接触来对纽扣安装件（20）赋予旋转；以及限制部件（140），其被弹性部件（138）施力而位于在与输送路径（122）的一侧面（121a）之间能够将销（22）限制为规定周向朝向的初始位置，通过与不是规定周向朝向的销（22）接触该限制部件从初始位置位移。 | ||||||
| 16 | 纽扣安装装置及纽扣安装方法 | CN201280052387.4 | 2012-01-06 | CN103917123A | 2014-07-09 | 金沢广明 |
| 本发明提供一种在使用纽扣安装件将纽扣主体安装于布料的作业时能够自动地供给中间件并能够提高纽扣安装的作业性的纽扣安装装置。纽扣安装装置(100)是用于利用纽扣安装件(20)将纽扣主体(10)安装在布料(1)上的装置。纽扣安装装置(100)包括：纽扣安装部(60)，其包含保持纽扣主体(10)的第1冲模(40)和保持纽扣安装件(20)的第2冲模(50)；中间件形成部(70)，其用于自带状的片材(30a)切出形成用于夹入到纽扣主体(10)和布料(1)之间或者纽扣安装件(20)和布料(1)之间的中间件(30)；以及中间件输送部(80)，其用于将在中间件形成部(70)处形成的中间件(30)输送到纽扣安装部(60)并将该中间件(30)供给到第1冲模(40)或第2冲模(50)。中间件输送部(80)包含用于接收在中间件形成部(70)处形成的中间件(30)的中间件接收部(81)、以及用于使中间件接收部(81)在与中间件形成部(70)相对应的第1位置和与纽扣安装部(60)相对应的第2位置之间移动的第1移动机构(82、83、84)。 | ||||||
| 17 | 纽扣类配件安装件和安装到该安装件上的安装用纽扣 | CN200780050398.8 | 2007-02-13 | CN101594798B | 2012-07-04 | 碓井贞男; 碓井福美 |
| 本发明提供一种可以安装纽扣的纽扣类配件安装件，其可以使用普通纽扣，同时还可以容易地拆装，其使用感也与普通纽扣相同。本发明中所涉及的纽扣类配件安装件(1)用于将纽扣类配件(10)以可以拆装的方式安装到布料(8)上，其包括：安装件主体部(2)，其上形成有主通孔(2c)，主通孔内贯穿有从应当安装到布料上的纽扣类配件延伸出来，并且贯穿形成在布料上的纽扣安装孔的线(12)；线卡止部(4)，其用于缠绕从主通孔中穿过的线；线夹持部(6)，其用于夹持并固定缠绕在所述线卡止部上的线的端部。 | ||||||
| 18 | 纽扣类配件安装件和安装到该安装件上的安装用纽扣 | CN200780050398.8 | 2007-02-13 | CN101594798A | 2009-12-02 | 碓井贞男; 碓井福美 |
| 本发明提供一种可以安装纽扣的纽扣类配件安装件，其可以使用普通纽扣，同时还可以容易地拆装，其使用感也与普通纽扣相同。本发明中所涉及的纽扣类配件安装件(1)用于将纽扣类配件(10)以可以拆装的方式安装到布料(8)上，其包括：安装件主体部(2)，其上形成有主通孔(2c)，主通孔内贯穿有从应当安装到布料上的纽扣类配件延伸出来，并且贯穿形成在布料上的纽扣安装孔的线(12)；线卡止部(4)，其用于缠绕从主通孔中穿过的线；线夹持部(6)，其用于夹持并固定缠绕在所述线卡止部上的线的端部。 | ||||||
| 19 | 一种手啤机 | CN201710378880.X | 2017-05-25 | CN107114870A | 2017-09-01 | 胡芳 |
| 本发明公开了一种手啤机，包含底座、立柱、冲杆、下模座、弹簧、压杆，所述立柱和下模座分别设置于底座上的两侧，立柱上设有向下模座横向延伸的横梁，下模座正上方的横梁上设有前后贯穿横梁的通孔，通孔的上壁和下壁的中心处设有贯穿横梁的圆孔，两圆孔之间的通孔内设有竖直放置的弹簧，通孔上方的圆孔的侧壁上设有竖向的限位槽，冲杆从上向下插入两个圆孔和弹簧之中，冲杆的上部设有与限位槽相对应的限位凸起，冲杆上端周围的横梁上设有短轴，压杆与短轴的顶部相铰链，压杆绕短轴转动，压杆的侧部抵在冲杆的顶部。本发明结构简单，使用方便，购买和使用成本低，提高打扣效率，提高使用安全性，且节省能源。 | ||||||
| 20 | 一种打纽扣机 | CN201710041599.7 | 2017-01-20 | CN106723570A | 2017-05-31 | 翁岳康; 翁岳昆 |
| 本发明公开了一种打纽扣机，其技术方案要点是一种打纽扣机，包括机架，机架上包括：滑行座，滑行座与机架滑移连接，滑行座上设有冲孔机构和铆合机构，机架上设有联动冲孔机构复位的第一复位件、联动铆合机构复位的第二复位件；用于联动冲孔机构进行冲孔或联动铆合机构进行铆合动作的上推动机构和下推动机构；用于输送上扣的上导轨和上送料机构、用于输送下扣的下导轨和下送料机构；铆合机构的上模端口处以及下模端口处均设有裂口座，裂口座用于夹持上扣或下扣，机架上设有推动上扣插入裂口座的连杆机构。冲孔机构和铆合机构一体化设计，减少了加工时的转接时间，提高了整体工作效率。 | ||||||
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