一种服装钉扣装置

申请号 CN201710628088.5 申请日 2017-07-28 公开(公告)号 CN107373843A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 海盐张艺馨时装有限公司; 发明人 张芳根;
摘要 本 发明 提出了一种服装钉扣装置,包括 机架 、安装支座、活动下 冲压 模机构、上冲压模机构、上料导向架、驱动机构和控制系统,所述机架的一侧设有安装支座,所述安装支座上设有活动安装座,所述有活动安装座上安装有上冲压模机构,所述机架内安装有驱动机构,所述驱动机构驱动上料导向架上下方向移动,所述活动下冲压模机构安装在上料导向架上,所述活动下冲压模机构与上冲压模机构相配合,所述机架上还设有 工作台 ,所述工作台上开设有第一配合腔和第二配合腔,所述第一配合腔位于上冲压模机构的正下方,通过冲压模两侧的压紧机构对衣服进行压紧,保证钉扣精确,通过上料导向架控制下冲压膜移动,便于上料,能够提高生产效率。
权利要求

1.一种服装钉扣装置,其特征在于:包括机架(1)、安装支座(2)、活动下冲压模机构(3)、上冲压模机构(4)、上料导向架(5)、驱动机构(6)和控制系统(7),所述机架(1)的一侧设有安装支座(2),所述安装支座(2)上设有活动安装座(22),所述有活动安装座(22)上安装有上冲压模机构(4),所述机架(1)内安装有驱动机构(6),所述驱动机构(6)驱动上料导向架(5)上下方向移动,所述活动下冲压模机构(3)安装在上料导向架(5)上,所述活动下冲压模机构(3)与上冲压模机构(4)相配合,所述机架(1)上还设有工作台(11),所述工作台(11)上开设有第一配合腔(111)和第二配合腔(112),所述第一配合腔(111)位于上冲压模机构(4)的正下方,所述控制系统(7)与安装支座(2)、活动下冲压模机构(3)、上冲压模机构(4)、上料导向架(5)、驱动机构(6)相连。
2.如权利要求1所述的一种服装钉扣装置,其特征在于:所述上冲压模机构(4)还包括冲压气缸(41)、冲压轴(42)、冲压模(43)和压紧机构(44),所述冲压气缸(41)安装在活动安装座(22)上,所述冲压气缸(41)的三伸缩缸与冲压轴(42)相连,所述冲压轴(42)的端部安装有冲压模(43),所述冲压模(43)的两侧设有压紧机构(44),所述压紧机构(44)安装在活动安装座(22)的下方。
3.如权利要求2所述的一种服装钉扣装置,其特征在于:所述压紧机构(44)包括导向套筒(441)、伸缩杆(442)、弹簧(443)、压紧板(444)和导向槽(445),所述导向套筒(441)安装在活动安装座(22)的下方,所述伸缩杆(442)通过弹簧(443)安装在导向套筒(441),所述伸缩杆(442)的下方设有压紧板(444),所述压紧板(444)内开设有导向槽(445),所述导向槽(445)位于上冲压模机构(4)的正下方,所述工作台(11)上设有定位座(12),所述定位座(12)与压紧板(444)相配合,所述压紧板(444)的底部安装有压传感单元,所述压力传感单元与控制系统(7)相连。
4.如权利要求1所述的一种服装钉扣装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括支撑框(61)、滑杆(62)、驱动滑座(63)和驱动气缸(64),所述支撑框(61)对称分布在上料导向架(5)的两端,所述支撑框(61)内设有两个滑杆(62),所述驱动滑座(63)的两侧对称安装有滑套(631),所述滑套(631)与滑杆(62)相配合,所述驱动气缸(64)控制驱动滑座(63)沿滑杆(62)竖直方向移动。
5.如权利要求1所述的一种服装钉扣装置,其特征在于:所述安装支座(2)还包括滑轨(21)和驱动箱,所述安装支座(2)的侧壁设有滑轨(21),所述驱动箱驱动有活动安装座(22)沿滑轨(21)垂直方向移动,所述驱动箱与控制系统(7)相连。
6.如权利要求1所述的一种服装钉扣装置,其特征在于:所述活动下冲压模机构(3)还包括滑座(31)和辅助驱动电机(32),所述上料导向架(5)上设有与滑座(31)相配合的导轨,所述辅助驱动电机(32)通过丝杆驱动机构控制滑座(31)平移动。
7.如权利要求1所述的一种服装钉扣装置,其特征在于:所述第一配合腔(111)和第二配合腔(112)分别位于上料导向架(5)两端的上方,所述第一配合腔(111)内设有光电传感单元,所述活动下冲压模机构(3)与第一配合腔(111)、第二配合腔(112)相配合。

说明书全文

一种服装钉扣装置

【技术领域】

[0001] 本发明涉及服装生产的技术领域,特别是一种服装钉扣装置。【背景技术】
[0002] 装纽钉扣机是服装加工企业常用的一种用于服装装纽钉扣的设备。它主要由底部定位槽,上部冲压结构组成,通过冲压将纽扣订制在服装襟或者其他地方。现有技术中的装纽钉扣机虽能够高质量高效率的完成其钉扣工作,但其主要工作结构为冲头,而人工辅助生产时,需要将服装放置在底部工作平台上,然后将纽扣对准定位槽放置在服装上,然后气动冲压结构进行钉扣。此项工作存在较大的安全隐患,尤其是工人在乏困或者是注意力不集中的状态下,容易造成冲头挤压手指的安全事故,因此提出一种服装钉扣装置。【发明内容】
[0003] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种服装钉扣装置,通过冲压模两侧的压紧机构对衣服进行压紧,保证钉扣精确,通过上料导向架控制下冲压膜移动,便于上料,能够提高生产效率。
[0004] 为实现上述目的,本发明提出了一种服装钉扣装置,包括机架、安装支座、活动下冲压模机构、上冲压模机构、上料导向架、驱动机构和控制系统,所述机架的一侧设有安装支座,所述安装支座上设有活动安装座,所述有活动安装座上安装有上冲压模机构,所述机架内安装有驱动机构,所述驱动机构驱动上料导向架上下方向移动,所述活动下冲压模机构安装在上料导向架上,所述活动下冲压模机构与上冲压模机构相配合,所述机架上还设有工作台,所述工作台上开设有第一配合腔和第二配合腔,所述第一配合腔位于上冲压模机构的正下方,所述控制系统与安装支座、活动下冲压模机构、上冲压模机构、上料导向架、驱动机构相连。
[0005] 作为优选,所述上冲压模机构还包括冲压气缸、冲压轴、冲压模和压紧机构,所述冲压气缸安装在活动安装座上,所述冲压气缸的三伸缩缸与冲压轴相连,所述冲压轴的端部安装有冲压模,所述冲压模的两侧设有压紧机构,所述压紧机构安装在活动安装座的下方。
[0006] 作为优选,所述压紧机构包括导向套筒、伸缩杆、弹簧、压紧板和导向槽,所述导向套筒安装在活动安装座的下方,所述伸缩杆通过弹簧安装在导向套筒,所述伸缩杆的下方设有压紧板,所述压紧板内开设有导向槽,所述导向槽位于上冲压模机构的正下方,所述工作台上设有定位座,所述定位座与压紧板相配合,所述压紧板的底部安装有压力传感单元,所述压力传感单元与控制系统相连。
[0007] 作为优选,所述驱动机构包括支撑框、滑杆、驱动滑座和驱动气缸,所述支撑框对称分布在上料导向架的两端,所述支撑框内设有两个滑杆,所述驱动滑座的两侧对称安装有滑套,所述滑套与滑杆相配合,所述驱动气缸控制驱动滑座沿滑杆竖直方向移动。
[0008] 作为优选,所述安装支座还包括滑轨和驱动箱,所述安装支座的侧壁设有滑轨,所述驱动箱驱动有活动安装座沿滑轨垂直方向移动,所述驱动箱与控制系统相连。
[0009] 作为优选,所述活动下冲压模机构还包括滑座和辅助驱动电机,所述上料导向架上设有与滑座相配合的导轨,所述辅助驱动电机通过丝杆驱动机构控制滑座平移动。
[0010] 作为优选,所述第一配合腔和第二配合腔分别位于上料导向架两端的上方,所述第一配合腔内设有光电传感单元,所述活动下冲压模机构与第一配合腔、第二配合腔相配合。
[0011] 本发明的有益效果:本发明通过机架、安装支座、活动下冲压模机构、上冲压模机构、上料导向架、驱动机构和控制系统等的配合,通过冲压模两侧的压紧机构对衣服进行压紧,保证钉扣精确,完成一次钉扣之后,不需要完全将衣服移开,只需要调整衣服的位置,将下一个丁口位置移动到冲压工位,通过上料导向架控制下冲压膜移动到上料工位,便于对扣子上料,能够提高生产效率。
[0012] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】
[0013] 图1是本发明一种服装钉扣装置的主视结构示意图;
[0014] 图2是本发明一种服装钉扣装置的左视结构示意图;
[0015] 图3是本发明一种服装钉扣装置的驱动机构的右视结构示意图。【具体实施方式】
[0016] 参阅图1至图3本发明一种服装钉扣装置,包括机架1、安装支座2、活动下冲压模机构3、上冲压模机构4、上料导向架5、驱动机构6和控制系统7,所述机架1的一侧设有安装支座2,所述安装支座2上设有活动安装座22,所述有活动安装座22上安装有上冲压模机构4,所述机架1内安装有驱动机构6,所述驱动机构6驱动上料导向架5上下方向移动,所述活动下冲压模机构3安装在上料导向架5上,所述活动下冲压模机构3与上冲压模机构4相配合,所述机架1上还设有工作台11,所述工作台11上开设有第一配合腔111和第二配合腔112,所述第一配合腔111位于上冲压模机构4的正下方,所述控制系统7与安装支座2、活动下冲压模机构3、上冲压模机构4、上料导向架5、驱动机构6相连。所述上冲压模机构4还包括冲压气缸41、冲压轴42、冲压模43和压紧机构44,所述冲压气缸41安装在活动安装座22上,所述冲压气缸41的三伸缩缸与冲压轴42相连,所述冲压轴42的端部安装有冲压模43,所述冲压模43的两侧设有压紧机构44,所述压紧机构44安装在活动安装座22的下方。所述压紧机构44包括导向套筒441、伸缩杆442、弹簧443、压紧板444和导向槽445,所述导向套筒441安装在活动安装座22的下方,所述伸缩杆442通过弹簧443安装在导向套筒441,所述伸缩杆442的下方设有压紧板444,所述压紧板444内开设有导向槽445,所述导向槽445位于上冲压模机构4的正下方,所述工作台11上设有定位座12,所述定位座12与压紧板444相配合,所述压紧板444的底部安装有压力传感单元,所述压力传感单元与控制系统7相连。所述驱动机构6包括支撑框61、滑杆62、驱动滑座63和驱动气缸64,所述支撑框61对称分布在上料导向架5的两端,所述支撑框61内设有两个滑杆62,所述驱动滑座63的两侧对称安装有滑套631,所述滑套631与滑杆62相配合,所述驱动气缸64控制驱动滑座63沿滑杆62竖直方向移动。所述安装支座2还包括滑轨21和驱动箱,所述安装支座2的侧壁设有滑轨21,所述驱动箱驱动有活动安装座22沿滑轨21垂直方向移动,所述驱动箱与控制系统7相连。所述活动下冲压模机构
3还包括滑座31和辅助驱动电机32,所述上料导向架5上设有与滑座31相配合的导轨,所述辅助驱动电机32通过丝杆驱动机构控制滑座31水平移动。所述第一配合腔111和第二配合腔112分别位于上料导向架5两端的上方,所述第一配合腔111内设有光电传感单元,所述活动下冲压模机构3与第一配合腔111、第二配合腔112相配合。
[0017] 本发明工作过程:
[0018] 本发明一种服装钉扣装置,在工作的过程中,将扣子放置到位于第二配合腔112内的活动下冲压模机构3内,衣服需要钉扣的部分放置到定位座12上,然后启动驱动箱,活动安装座22沿着滑轨21向下移动压紧板444将衣服压紧,此时压力传感单元接收到压力信号,并将信号传递给控制系统,活动安装座22停止运动,同时驱动气缸6控制上料导向架5向下移动,活动下冲压模机构3脱离第二配合腔112后,辅助驱动电机32驱动活动下冲压模机构3向左移动至第一配合腔111的下方,然后驱动气缸64复位,活动下冲压模机构3上升穿过第一配合腔111至定位座12内,完成上料后光电传感单元接收信号,控制系统7控制冲压气缸41动作,对扣子进行冲压完成一次钉扣后冲压气缸41复位,然后活动安装座22、活动下冲压模机构复位,扣子在第二配合腔112的位置进行上料,只需要要衣服移动一定的距离,使下一个钉扣位置移动到钉扣工位即可,不要将衣服完全移开就能够实现扣子上料,可以进行下一次的钉扣作业,能够提高生产效率。
[0019] 上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
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