子分类：
- B44B： 用于艺术制品的机器、设备或工具,例如用于雕塑、扭索饰、雕刻、烙印或镶嵌(产生装饰效果的工艺入B44C;装饰革制品入C14B)
- B44C： 产生装饰效果的工艺 (用于往表面上涂液或涂其它流态材料的工艺,一般入 B05D;塑料或塑性状态材料的成型入 B29C;制作转印图画的印刷工艺入 B41M3/12;热复制或标记方法入 B41M5/00);镶嵌制品;镶木制品 (镶嵌制品或镶木制品图案的仿造入 B44F11/04); 裱糊 {(标签入 G09F;制作纸标签或标记的多步工艺入 B31D1/02)}
- B44D： 不包含在其他类目中的绘画或艺术图;保藏绘画;为获得特殊艺术表面效果或修饰的表面处理(一般表面处理见有关位置,例如涂液或涂其他流态材料见B05)
- B44F： 特种图样或图画
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 281 | 一种点琅工艺 | CN201610615965.0 | 2016-07-29 | CN106240216A | 2016-12-21 | 袁博; 袁为祥; 袁维举; 魏红玲 |
| 本发明公开了一种点琅工艺，包括以下步骤：1)制备药棉待用；2)琅料根据需要清洗干净装入各自盒内待用；3)将待点琅的铜器用铜刷洗净、晾干后送至整丝，同时制备琅料备用；4)将整好丝的铜器放置合适的位置并固定，根据图纸用琅管吸取带水的琅料进行一次点琅；5)对一次点琅完毕后的铜器进行一次烧琅处理；6)对一次烧琅后的铜器使用铜刷清洗、晾干后进行二次点琅；7)对二次点琅完毕后的铜器进行二次烧琅；8)将二次烧琅后的铜器进行清洗、晾干，再进行三次点琅；9)对三次点琅后的铜器进行喷胶、三次烧琅。通过多次点琅和烧琅，使琅料与铜器结合更紧密，且颜色更逼真鲜亮。同时，多次检测错点或串琅现象，可以使成品的精度更高。 | ||||||
| 282 | 一种利用UV转印工艺制备彩色仿金属拉丝膜的方法 | CN201610761771.1 | 2016-08-28 | CN106240214A | 2016-12-21 | 颜奇旭; 王文超; 陈凯 |
| 本发明公开了一种利用UV转印工艺制备彩色仿金属拉丝膜的方法。具体而言，本发明的方法包括下列步骤：a)制备彩色UV胶水；b)制备UV转印彩色拉丝膜；c)电晕及真空镀铝；d)封底。上述组分经高温混炼后，注塑成型为尖锥形，经脱脂和烧结，制得最终产品。本发明的UV转印彩色仿金属拉丝膜不含油墨印刷层，对镀铝层没有影响；耐水煮、耐老化测试性能稳定，测试前后色差变化小；制备方法简化了仿金属拉丝膜的生产过程，成本比印刷油墨低，适合大规模生产。 | ||||||
| 283 | 一种智能雕刻木榫的设备 | CN201610679297.8 | 2016-08-17 | CN106240210A | 2016-12-21 | 龚云超 |
| 本发明公开了一种智能雕刻木榫的设备，包括工作台和设置在工作台一侧的辅助传送带，所述工作台后侧设有激光雕刻单元，所述工作台上表面设有横梁，所述横梁上设有承载板，所述承载板上设有切割单元和夹取单元，所述工作台另一侧设有喷漆单元，所述工作台上设有智能零火线触控开关机构。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。 | ||||||
| 284 | 自动化生产线零待机四轴机器人自动上下料方法及装置 | CN201610839789.9 | 2016-09-21 | CN106239756A | 2016-12-21 | 杨晓宏; 庞红刚; 吴彪 |
| 本发明公开了一种自动化生产线零待机四轴机器人自动上下料方法，其包括以下步骤：(1)设置与工作台同步动作的四轴机器人及吸盘，加工位机构，精密治具，玻璃产品放置机构；(2)四轴机器人从玻璃产品放置机构中吸取待加工玻璃，将待加工玻璃放置到精密治具上进行精确定位后放置到加工位机构中；(3)重复步骤(2)；(4)双头精雕机对加工位机构中的待加工玻璃进行加工的同时，四轴机器人重复步骤(2)、(3)，将另外两片待加工玻璃分别放置到加工位机构中；(2)、(3)、(4)、(5)。本发明还公开了自动化生产线零待机四轴机器人自动上下料装置。(5)四轴机器人取出成品玻璃；(6)不断循环步骤 | ||||||
| 285 | 用于制备具有UV-固化漆料的塑料模塑件的方法及该模塑件 | CN201380048773.0 | 2013-09-18 | CN104619474B | 2016-12-21 | K.莱昂哈特; R.金策尔; B.赫特; H-J.达门; H.蒙德施托克; D.波普森 |
| 本发明涉及用于在注塑模具中制备具有UV固化的漆料的塑料模塑件的方法，其中所述UV固化的漆料形成构成为功能面的可见面。本发明还涉及具有UV-固化的漆层作为构成为功能面的可见面的所述模塑件。 | ||||||
| 286 | 生态高温转印装饰板的制作方法 | CN201610591723.2 | 2016-07-26 | CN106221056A | 2016-12-14 | 陆兆岳; 管建华 |
| 本发明涉及一种生态高温转印装饰板的制作方法。该墙板的材料成份如下：PVC40-60kg，轻钙30-50kg，稳定剂2-2.7kg，PE腊0.4kg，石蜡0.5kg，硬脂酸0.6kg，秸秆粉8-12kg，PVC发泡剂9kg，回料20kg，长城板回料20kg，将上述材料放入搅拌机构进行搅拌，变成混合料，搅拌均匀后，把混合料通过螺杆输送机送入螺杆挤出机构，挤出成型板进行冷却固化，成型板再通过烫印机，通过高温转印对成型板进行贴膜，成品。优点是设计巧妙，配方合理，工艺完善，秸秆去除表面光滑皮层，能够有效的把秸秆粉碎成粉末状，利用秸秆代替以往的木粉材料生产装饰板，成本降低，起到节能环保作用。 | ||||||
| 287 | 便携式画板 | CN201610612260.3 | 2016-07-31 | CN106218310A | 2016-12-14 | 吴双双 |
| 本发明公开了一种便携式画板，涉及画板制作技术领域，包括设有工作面的画板本体，所述本体于一侧连接有置物筒，所述画板本体于与所述置物筒连接处的所述工作面的两侧分别设有衬布，两块所述衬布均设有与所述置物筒长度方向相同的分体式拉链的单侧链。较之现有技术，本发明可放置在双肩包中并与双肩包连为一体，方便携带。 | ||||||
| 288 | 一种玻璃花型加工工艺 | CN201610604263.2 | 2016-07-28 | CN106218303A | 2016-12-14 | 林大福 |
| 本发明属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃花型加工工艺。其包括a、清洗，玻璃在钢化、磨边的加工过程中，表面会不断的堆积灰尘、油污等杂质，需要在做花工艺前清洗干净；b、软件打印花型，根据不同的要求，电脑3D打印花型，花型上带有框边；c、贴花，将打印好的花型张贴到玻璃上，并按照图案取出相应花型，留下框边；d、制花，利用喷砂或喷漆，把框边内的花型空白填补且固定到玻璃上；e、清洗，清除制花过程中残留的工艺杂质，利用烘干机烘干玻璃；f、合片，按照中空玻璃的工艺要求合片，制成中空玻璃并装配到门上。从上所述，本发明提供的工艺非常的成熟，可以进行批量生产操作。 | ||||||
| 289 | 一种水晶鲜花的制作方法 | CN201610785553.1 | 2016-08-30 | CN106218300A | 2016-12-14 | 张丽莉 |
| 本发明公开了一种水晶鲜花的制作方法，其特征在于，具体操作方法包括挑选鲜花并且冷冻；将上述冷冻好的鲜花放入容器中；将融化的水晶蜡、树脂、透明皂、琥珀和塑料，倒入装有鲜花的容器中；花瓣中间若有大量空气，可通过真空技术抽出空气；若高端制定，可以待蜡冷却后加上水晶外壳。本发明通过将鲜花冷冻，并且倒入水晶蜡等材料，具有美观、持久、制作简单、成本低的特点。 | ||||||
| 290 | 一种掐丝工艺 | CN201610614224.0 | 2016-07-29 | CN106218295A | 2016-12-14 | 袁博; 袁为祥; 袁维举; 魏红玲 |
| 本发明公开了一种掐丝工艺，包括以下步骤：1)检测铜胎线条是否流畅，表面是否光滑，如符合要求，用铜刷洗净待用；2)根据图纸用垒花镊子将铜丝等份垒花；3)将垒好的花送入煅烧炉内煅烧，待炉内达到设定温度取出放入冷水中及时冷却；4)用圆规在洗净的铜胎上根据图纸分等分；5)将分好等分的图纸用复印纸将图案复印到铜胎上；6)掐丝：将事先垒好的花粘在铜胎的相应位置。本发明相比现有技术具有以下优点：通过本发明提供的掐丝方法，无论多大的铜胎，都可以化整为零，分片掐丝，掐丝精度高，效率高。 | ||||||
| 291 | 一种金属丝双层镂空平安扣的制作方法 | CN201610623016.7 | 2016-08-02 | CN106183591A | 2016-12-07 | 刘兵 |
| 本发明公开了一种金属丝双层镂空平安扣的制作方法，包括：在纸上先绘制出一个同心小圆和大圆，在大圆与小圆之间绘制主题图案；将截面为方形的金属丝沿着图案轮廓线条编制出图形框架，焊接所有接头；将整幅金属框架置入一块恰好能嵌入整个大圆形框架的铜板中整平，接着取足量压扁的金属丝在主体图案内填丝；当图案完全填好后放入硼砂水中浸泡3-5秒钟后，夹出来进行烧焊，固形，得到金属镂空块；用上述步骤（1）-（4）的方法制作另一金属镂空块，分别将两块金属镂空块放入预先制作好的凹面圆弧形平安扣模具中压模成形；将两块压好的金属镂空块凹面对凹面合在一起，焊接内圆边框和外圆边框，再经打磨，抛光即可制作完成。本发明具有通透感，质量稳定，无材料损耗的特点。 | ||||||
| 292 | 一种图文制作方法、盖板及电子设备 | CN201610567236.2 | 2016-07-15 | CN106183585A | 2016-12-07 | 时庆文; 朱杰; 周伟杰; 李志成; 李建华 |
| 本申请一种图文制作方法、盖板及电子设备，其中，所述图文制作方法包括：提供待制作板；对所述待制作板进行蚀刻，形成蚀刻槽，所述蚀刻槽具有槽底面以及相对于所述槽底面倾斜的侧壁；在所述待制作板的所述蚀刻槽上制作涂层；其中，所述涂层至少覆盖所述蚀刻槽的一部分侧壁。本申请中由于将涂层的尺寸扩大，或将蚀刻槽的尺寸减小，从而使得涂层除覆盖所述蚀刻槽的槽底面外，还至少覆盖蚀刻槽中呈斜坡的侧壁的一部分，涂层在侧壁区域将反光增强，形成一定的台阶效果，因此，加强了图文的立体效果，使得立体效果更加明显。 | ||||||
| 293 | 具有立体镂空精准定位系统的雕刻模具 | CN201610838721.9 | 2016-09-21 | CN106183577A | 2016-12-07 | 洪汉峰; 刘才; 纪健波 |
| 本发明公开了一种具有立体镂空精准定位系统的雕刻模具，其包括相互配合的一上钢模和一下钢模，上钢模和下钢模之间形成有一空腔，一定位凹面选择地设于上钢模和下钢模，对应地，一定位凸面选择地设于下钢模和上钢模，定位凹面和定位凸面相配合，至少两个镂空部分别设于上钢模和下钢模，且该镂空部与空腔贯通，不仅利用点、线、面跟立体构思结合到模具生产上，实现了双面雕刻的目的，同时增加了定位功能，在生产中可以达到3D立体效果，增加了立体感，定位精确，镂空精准，使作品更富于层次感，减少了产品报废，提高了生产力，效率大大提高，成本也同时降低。 | ||||||
| 294 | 一种家具彩绘木板制作工艺 | CN201610553584.4 | 2016-07-14 | CN106182311A | 2016-12-07 | 杨武 |
| 本发明公开了一种家具彩绘木板制作工艺，包括以下步骤：a.选料：选用杨树、柳树或木材经加工后的边角料作为木料原料；b.干燥：将a步骤中选取的原料放在天然干燥场地，气干至含水率50％以下，再利用烘干炉进行再次干燥，使含水率降低至7％以下；c.压制：将经b步骤后的原料经机械碾压成木质坯片；d.划线：将c步骤中选取的原料板进行划线，按照需要的图案进行机械预先划线，得到绘图轨迹；e.绘图：利用稀酸溶液在木板表面按延绘图轨迹进行滴灼，然后用喷射高温火焰对酸溶液制成的痕迹处进行烧灼1-2秒；f.清理：对绘图后的表面进行打磨抛光。采用本发明能有效提高用于家具制作的木板材绘图效率，并增强使用寿命。 | ||||||
| 295 | 将印迹从基底转印至表面的方法和装置 | CN201580010053.4 | 2015-02-26 | CN106163787A | 2016-11-23 | 苏克德夫·马哈詹·达亚拉姆 |
| 本发明涉及一种将印迹从基底转印至表面的装置和方法，所述表面包括用脱模剂涂覆的第一层；和聚醋酸乙烯酯构成的第二层；和丙烯酰胺和醋酸苯乙烯酯的混合物构成的第三层或聚醋酸乙烯酯、丙烯酰胺和醋酸苯乙烯酯的混合物构成的单层；印迹将被转印到它上面，本发明还涉及制作上述装置的方法及将印迹从基底转印至表面的方法。 | ||||||
| 296 | 金属板、收纳库及金属板的表面加工方法 | CN201480077720.6 | 2014-10-30 | CN106163739A | 2016-11-23 | 坂田和隆 |
| 本发明的目的在于提供被赋予了更高的美观程度和设计性的金属板、使用该金属板做成的收纳库及能够对该金属板赋予更高的美观程度和设计性的金属板的表面加工方法。本发明的金属板(110)的结构的特征在于，在金属板(110)的表面(110a)并排地形成有多个第1抛光列(112)，该第1抛光列(112)是通过连续地形成有许多圆弧状的抛光痕迹而形成的，这些圆弧状的抛光痕迹沿着圆弧的弯曲方向连续，而且，还在金属板(110)的表面(110a)并排地形成有与第1抛光列(112)交叉且与第1抛光列(112)重叠的多个第2抛光列(114)，该第2抛光列(114)与第1抛光列(112)同样地是通过连续地形成有许多圆弧状的抛光痕迹而形成的。 | ||||||
| 297 | 书画裱褙浆糊基材的制法及依此方法制作的基材 | CN201610451423.4 | 2016-06-21 | CN106142969A | 2016-11-23 | 毛国藩 |
| 本发明涉及一种书画裱褙浆糊基材的制造方法，以及一种依此方法制成附带粘着层的基材。一种书画裱褙浆糊基材的制法，在支撑面铺平底层，用喷涂装置将稀释的浆糊喷湿在底层上面，透过浆糊将塑料薄膜覆盖底层，彼此相黏且弄平以消弭翘曲现象，经过加热或自然晾干方式之一，除去浆糊多余的水份，完成所需的基材。基材的塑料薄膜自底层撕离，底层上面附着干浆糊充当粘着层，利于书画作品裱褙在底层上面，减少跑墨的弊端与失误。 | ||||||
| 298 | 一种紧凑型电脑刻绘机小车总成 | CN201610515029.2 | 2016-06-30 | CN106142956A | 2016-11-23 | 贺道国 |
| 本发明提出了一种紧凑型电脑刻绘机小车总成，包括小车构架、红光座、线圈总成、刻刀架、刀座、第一导向轴、第二导向轴、第一直线轴承、第二直线轴承，小车构架底端设有导向孔，红光座安装在小车构架上；刻刀架通过第一导向轴、第二导向轴与小车构架连接，第一直线轴承套设在第一导向轴上且第一直线轴承一端与刻刀架固定连接，第二直线轴承套设在第二导向轴上且第二直线轴承一端与刻刀架固定连接；线圈总成设置在刻刀架与小车构架之间，线圈总成包括磁缸、线圈架、线圈、磁铁和磁极，线圈架设置在小车构架上，线圈架上绕设有线圈，磁缸罩设在线圈架上，磁缸内设有磁铁和磁极。本发明具有独特的软着路功能，使得小车性能更稳定，刻绘效果更好。 | ||||||
| 299 | 一种新型艺术字体刻字机 | CN201610514911.5 | 2016-06-30 | CN106142955A | 2016-11-23 | 贺道国 |
| 本发明公开了一种新型艺术字体刻字机，小车总成通过滑轮滑动安装在支架上，驱动装置驱动小车总成沿滑轨滑动，待刻绘材料夹持在主动辊和第一压辊之间，通过主动辊的旋转驱动材料进料，小车总成内部通过控制线圈电流变化，驱动刻刀架上下往复移动，完成刻字动作；通过上述优化设计的新型艺术字体刻字机，一方面，通过控制线圈产生的磁场驱动刻刀动作，保证刻绘时刻刀的动作稳定性，另一方面，刻绘时，通过主动辊和压辊配合，保证待刻绘材料进料稳定，不发生偏移，从而进一步提高刻字稳定性，保证刻字精度。 | ||||||
| 300 | 一种压力自调节刻字机 | CN201610514885.6 | 2016-06-30 | CN106142952A | 2016-11-23 | 贺道国 |
| 本发明公开了一种压力自调节刻字机，支架上设有第一横梁和第二横梁，小车总成通过上下导轮和辅助轮滑动安装在第一横梁和第二横梁上，上导轮通过拉片安装在安装架上，小车总成中，刻刀架安装在安装架上，刻刀架上设有线圈，安装架上设有磁钢，通过控制线圈电流变化，驱动刻刀架上下往复移动，完成刻字动作；通过上述优化设计的压力自调节刻字机，通过对上导轮的合理设计，在刻刀架向下运动时，能够有效缓解刻绘中刻刀架所受反作用力，提高导轮的承受力，从而防止小车从滑轨上脱离，提高刻绘过程中，小车动作稳定性。 | ||||||
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