| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | MODULAR FILM UNIT | US12519696 | 2007-12-13 | US20100006234A1 | 2010-01-14 | Mario Preisner |
| In order to transfer an image-type coating from a carrier film to a printed sheet, an image-type adhesive is applied to the printed sheet. In a film transfer module (2), the carrier film comprising the image-type coating is rolled over the printed sheet using contact pressure such that the coating adheres to the adhesive sections, thus forming an image. In order to improve the function, simplify the device and increase flexibility, a modular holder for film rolls of the transfer foil (5) is provided, allowing simplified handling. | ||||||
| 22 | Embossing machine | US11135462 | 2005-05-24 | US20050263253A1 | 2005-12-01 | Armin Steuer |
| An embossing machine (11) for transferring holograms, etc. from a support foil (17) to a web or sheet (16) has a die cylinder (13) and a counterpressure cylinder (14) between which the printing gap (18) is adjustable by means of a rocker (23) mounting the die cylinder (13). A die cylinder electric drive (30) makes it possible by means of a three-phase motor supplied via a controllable frequency converter to move the die cylinder varying from the synchronous speed of the counterpressure cylinder. Reaction forces resulting from the acceleration and deceleration of the electric drive (30) are led off directly from the electric drive stator, via a bracket, to the machine frame. | ||||||
| 23 | Tools supporting and heating device | US10826043 | 2004-04-15 | US06892633B2 | 2005-05-17 | Francois Both; Michel Piguet |
| Tools supporting and heating device for tools like printing plates, used for diecutting and hot pressure transfer of portions of metallic films on a substrate. This device comprises a base plate applied against one of the sides of the honeycomb chase. This base plate is made of a sequence of at least one insulating surface and of at least one conducting surface enabling to feed at least one heating device intended to be inserted inside each one of said apertures in order to heat a printing plate fastened against a second side of the honeycomb chase. | ||||||
| 24 | Hot stamp printing device | JP2012543507 | 2010-12-03 | JP5576944B2 | 2014-08-20 | ジャン−フランソワ フォルネイ |
| 25 | Adjusting device for the foil transfer | JP2009021781 | 2009-02-02 | JP5324243B2 | 2013-10-23 | フランツェン ペーター; クロックマン ニルス; ヴェーバー アレクサンダー |
| The method involves guiding a printing substrate together with a transfer foil in a transfer unit by a transfer gap that is formed by transfer and counter pressure surfaces. A transfer layer is transferred partially to the printing substrate in the transfer gap under an effect of a contact pressure (203). Quantity of measured variables including the contact pressure and a pressure supply (5) is detected in transfer units. A control variable is regulated based on the detected measured variables such that differences of the measured variable detected in the transfer units are counteracted. Independent claims are also included for the following: (1) a foil transfer device comprising a coating head (2) a lifting surface comprising a rubber blanket. | ||||||
| 26 | Hot stamp printing device | JP2012543507 | 2010-12-03 | JP2013514201A | 2013-04-25 | ジャン−フランソワ フォルネイ |
| 本発明は、シート１０の形態の要素を印刷するための印刷装置３００であって、一方で、各シート１０に、ホットスタンピングにより、少なくとも１つのスタンピング・ストリップ３２０から着色箔又は金属蒸着箔を貼り付けることができるプラテン・プレス３１０と、他方で、シート１０の前縁部を引っ張ることにより、各シート１０を次々にプラテン・プレス３１０の中に導入することができる移送手段３４０とを備える、印刷装置３００に関する。 本発明は、印刷装置３００は、シート１０をプラテン・プレス３１０の中に導入する段階中に各シート１０をその後部で部分的に拘束することができる手段３６０をさらに備えることが注目に値する。
【選択図】 図２ |
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| 27 | Modular film unit | JP2009541850 | 2007-12-13 | JP2010513075A | 2010-04-30 | マリオ・プライスナー |
| 担体フィルムの、画線部提供層を、印刷枚葉紙に転写するために、画線部を提供する接着剤が、前記印刷枚葉紙に塗布される。 フィルム転写モジュール（２）においては、画線部提供層を備えた前記担体フィルムが、前記印刷枚葉紙に押し当てられながら通過し、それによって、コーティングが接着箇所に付着し、画線部が形成される。 機能を改善し、装置を簡略化し、フレキシビリティを高めるために、操作が容易な、転写フィルム（５）のフィルムロールのためのハウジングが設けられる。 | ||||||
| 28 | 핫 스탬핑 인쇄 장치 | KR1020127018481 | 2010-12-03 | KR1020120104365A | 2012-09-20 | 포르나이장-프랑수아 |
| 본 발명은 시트 (10) 형태의 부재를 인쇄하는 인쇄 장치 (300) 에 관한 것으로, 한편으로는, 적어도 하나의 스탬핑 스트립 (320) 으로부터 채색된 또는 금속을 입힌 필름을 각각의 시트 (10) 에 핫 스탬핑에 의해 고정할 수 있는 평압기 인쇄기 (310) 및, 다른 한편으로는, 시트의 전방 가장자리에 의하여 상기 시트 (10) 를 당김으로써 각각의 시트 (10) 를 차례로 평안 인쇄기 (310) 로 도입할 수 있는 이송 수단 (340) 을 포함한다.
본 발명은, 상기 시트 (10) 를 평압기 인쇄기 (310) 에 도입하는 과정에서, 각각의 시트 (10) 를 시트의 후방부에 의하여 부분적으로 제한할 수 있는 수단 (360) 을 추가로 포함한다는 점에서 주목할만하다. |
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| 29 | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG BEDRUCKTER UND HEIßGEPRÄGTER MATERIALBAHNEN MIT PASSGENAU ANGEORDNETER PRÄGE- UND DRUCKINFORMATION. | EP10798481.7 | 2010-11-06 | EP2501548B1 | 2013-09-18 | SAUERESSIG, Kilian |
| 30 | DISPOSITIF D'IMPRESSION PAR ESTAMPAGE A CHAUD | EP10792824.4 | 2010-12-03 | EP2512807A1 | 2012-10-24 | FORNAY, Jean-François |
| The present invention relates to a device for printing 300 sheet-like elements 10, which includes a platen press 310 capable of depositing onto each sheet 10, via hot stamping, a colored or metalized film derived from at least one strip to be stamped 320, as well as transporting means 340 capable of inserting each sheet 10 one after the other into the platen press 310 by drawing said sheet 10 via the front edge thereof. The invention is characterized in that the printing device 300 further comprises means 360 capable of partially holding each sheet 10 by the rear portion thereof during the phase for inserting said sheet 10 into the platen press 310. | ||||||
| 31 | Dispositif de support et de chauffage d'outils | EP04005689.7 | 2004-03-10 | EP1468828A3 | 2009-12-09 | Both, François; Piguet, Michel |
Dispositif (20) de support et de chauffage d'outils (17), en forme de plaquette métallique, utilisés pour le découpage et le transfert par pression à chaud de portions de films (4) sur un substrat (12). Ce dispositif comprend une plaque de base (40) appliquée contre l'une des faces du châssis nids d'abeilles (24). Cette plaque de base est formée d'une alternance d'au moins une surface isolante (21, 23, 41) et d'au moins une surface conductrice (22, 42, 44) permettant d'alimenter au moins un élément chauffant (30) pouvant être inséré à l'intérieur de chacune desdites ouvertures (25) en vue d'échauffer un outil (17) fixé contre la seconde face de ce châssis nids d'abeilles (24).
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| 32 | MODULARE FOLIENEINHEIT | EP07856686.6 | 2007-12-13 | EP2104614A2 | 2009-09-30 | PREISNER, Mario |
| In order to transfer an image-type coating from a carrier film to a printed sheet, an image-type adhesive is applied to the printed sheet. In a film transfer module (2), the carrier film comprising the image-type coating is rolled over the printed sheet using contact pressure such that the coating adheres to the adhesive sections, thus forming an image. In order to improve the function, simplify the device and increase flexibility, a holder for film rolls of the transfer foil (5) is provided, allowing simplified handling. | ||||||
| 33 | Prägemaschine | EP05010399.3 | 2005-05-12 | EP1600291A2 | 2005-11-30 | Steuer, Armin |
Eine Prägemaschine (11) zum Übertragen von Hologrammen etc. von einer Trägerfolie (17) auf eine Bahn oder einen Bogen (16) hat einen Werkzeugzylinder (13) und einen Gegendruckzylinder (14), zwischen denen der Druckspalt (18) über eine den Werkzeugzylinder (13) lagernde Schwinge (23) einstellbar ist. Ein Elektroantrieb (30) des Werkzeugzylinders ermöglicht es, mittels eines über einen steuerbaren Frequenzwandler gespeisten Drehstrommotor den Werkzeugzylinder in Abweichung von der Synchrondrehzahl des Gegendruckzylinders zu bewegen. Rekationskräfte der durch die Beschleunigung und Verzögerung des Elektroantriebs (30) werden direkt vom Stator des Elektroantriebs über einen Stützarm auf den Maschinenrahmen abgeleitet. |
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| 34 | VORRICHTUNG ZUM HEISSFOLIENPRÄGEN | EP17152360.8 | 2017-01-20 | EP3208088A2 | 2017-08-23 | Schadl, Hans |
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Heißfolienprägen auf Bedruckstoffe (1) mit einem Prägeelement (21, 22), einem Gegenprägeelement (16, 23) und einer Einrichtung zur Bereitstellung von Prägefolie (2). Erfindungsgemäß besitzt die Vorrichtung eine Lasereinheit (19) zum partiellen Erhitzen von Prägefolie (2) im Bereich des Prägeelements (21, 22) und, das Prägeelement (21, 22) ist transparent ausgeführt, derart, dass die Laserstrahlen der Lasereinheit das Prägeelement durchdringen und die Prägefolie an den gewünschten Stellen partiell erhitzt wird. Vorteilhaft an dieser Vorrichtung ist, dass keine Werkzeuge auftragsspezifisch erstellt werden müssen.
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| 35 | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG BEDRUCKTER UND HEIßGEPRÄGTER MATERIALBAHNEN MIT PASSGENAU ANGEORDNETER PRÄGE- UND DRUCKINFORMATION. | EP10798481.7 | 2010-11-06 | EP2501548A1 | 2012-09-26 | SAUERESSIG, Kilian |
| The invention relates to a device and method for producing printed and hot-stamped material webs having stamping and printing information arranged in an accurately fitting manner. A device according to the invention comprises a printing unit, a heating unit, a hot-stamping unit, and a transport unit, and is characterized in that the transport unit is in constant friction fit or form fit with the material web, at least until the printing unit, the heating unit, and the hot-stamping unit have acted on the material web. Accordingly, in the method according to the invention, the material web to be processed is retained in the friction closure or form closure with the transport unit preferably during the entire method process of the invention. | ||||||
| 36 | DRUCKVEREDELUNGSMASCHINE | EP10719909.3 | 2010-04-22 | EP2424730A1 | 2012-03-07 | STEUER, Marc |
| The invention relates to a print finishing machine (100) having a sheet feeding system for feeding sheets of flat material along a sheet feeding route between a sheet feeding device and a sheet delivery device, and having at least one work station arranged along the sheet feeding route for executing a processing step of a print finishing method. The sheet feeding system is arranged in a basic machine (150), which in the area of at least one interface (155) along the sheet feeding route has first coupling structures (158) for detachably coupling an exchangeable finishing module (160, 160') to the basic machine. The basic machine has at least one dedicated exchangeable finishing module (160, 160'), which can be attached to the basic machine, which has second coupling structures (168) corresponding to the first coupling structures. A finishing module is provided with an application-specific work element, which in an operational mode of the print finishing machine defines a working gap using a counter-pressure element, for performing a processing step of a print finishing machine process on a sheet of flat material being processed through the working gap. | ||||||
| 37 | Stellvorrichtung für Folientransfer | EP08105957.8 | 2008-12-09 | EP2087996B1 | 2011-10-19 | Franzen, Peter; Klockmann, Nils; Weber, Alexander |
| 38 | Dispositif de support et de chauffage d'outils | EP04005689.7 | 2004-03-10 | EP1468828B1 | 2011-01-12 | Both, François; Piguet, Michel |
| 39 | Stellvorrichtung für Folientransfer | EP08105957.8 | 2008-12-09 | EP2087996A1 | 2009-08-12 | Franzen, Peter; Klockmann, Nils; Weber, Alexander |
Die Erfindung betrifft eine Folientransfervorrichtung (100), umfassend ein Auftragswerk (102), ein, dem Auftragswerk (101) nachgelagerten Transferwerk (102) und wenigstens ein drittes Werk (103) zur weiteren Bearbeitung eines Bedruckstoffes (104) mit einer aufgebrachten Transferschicht (201). Wird auf den beschichteten Bedruckstoff (104) in einem nachfolgenden Spalt (109) erneut ein Anpressdruck (203) ausgeübt, so kann es zu einem Herausdrücken der unter der Transferschicht (201) liegenden Kleberschicht (202) kommen. Ein Gummituch (401) kann so mit Kleber verunreinigt werden, wodurch Farbe selber verunreinigt wird und wieder Teile der Transferschicht (201) von dem beschichten Bogen (104) abgelöst werden können. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass Mcsswcrtc im Transferwerk (102) mit den entsprechenden Werten im dritten Werk (103) verglichen werden. Aufgrund eines Unterschiedes kann dann wenigstens eine Regelgröße in den Werken (102, 103) nachgeregelt werden um die Menge des herausgequetschten Klebers zumindest zu verringern.
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| 40 | VORRICHTUNG ZUM HEISSFOLIENPRÄGEN | EP17152360.8 | 2017-01-20 | EP3208088A3 | 2017-10-11 | Schadl, Hans |
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Heißfolienprägen auf Bedruckstoffe (1) mit einem Prägeelement (21, 22), einem Gegenprägeelement (16, 23) und einer Einrichtung zur Bereitstellung von Prägefolie (2). Erfindungsgemäß besitzt die Vorrichtung eine Lasereinheit (19) zum partiellen Erhitzen von Prägefolie (2) im Bereich des Prägeelements (21, 22) und, das Prägeelement (21, 22) ist transparent ausgeführt, derart, dass die Laserstrahlen der Lasereinheit das Prägeelement durchdringen und die Prägefolie an den gewünschten Stellen partiell erhitzt wird. Vorteilhaft an dieser Vorrichtung ist, dass keine Werkzeuge auftragsspezifisch erstellt werden müssen.
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