| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 用于在胶版印刷机中清洁输墨装置的方法 | CN201210135232.9 | 2012-05-02 | CN102774133A | 2012-11-14 | S·埃尔哈特; B·迈尔 |
| 本发明涉及一种用于在胶版印刷机中清洁输墨装置的方法，在该方法中，印刷装置的各个输墨装置的油墨碗按照顺序先后被排空并且然后又被填充油墨。其特征在于，直接在第一油墨碗排空(DW1)之后在其余的油墨碗被排空之前启动用于配属的输墨装置的启动洗涤过程，分别在其余的油墨碗中的一个另外的油墨碗被排空(DW2-DW3)之后启动用于相应另外的输墨装置的洗涤过程，在用于一个或多个另外的输墨装置的洗涤过程还在进行期间开始第一油墨碗的重新填充(DW1)。 | ||||||
| 22 | 凹版印刷机 | CN201010168386.9 | 2010-05-07 | CN101890832A | 2010-11-24 | 日下明广 |
| 本发明提供一种凹版印刷机，所述凹版印刷机可以容易地对集合滚筒进行集合滚筒清洗作业或橡皮布更换作业等维护作业。所述凹版印刷机包括：凹版滚筒(24)；油墨集合滚筒(25)，在所述油墨集合滚筒(25)的圆周面上安装有橡皮布(26a～26d)，所述油墨集合滚筒(25)抵接在所述凹版滚筒上，并向所述凹版滚筒转印油墨；多个刮削滚筒(27a～27e)，抵接在所述油墨集合滚筒上，向所述油墨集合滚筒转印油墨；油墨装置(28a～28b)，向所述刮削滚筒提供油墨；在所述凹版印刷机中，在位于最上方的刮削滚筒(27e)和位于其正下方的刮削滚筒(27d)之间形成有作业空间Sa，利用该作业空间Sa，不取下所述刮削滚筒就能接近所述油墨集合滚筒。 | ||||||
| 23 | 轮转印刷机的印刷装置以及一种清洗印刷装置的润湿装置的方法 | CN200780050771.X | 2007-10-26 | CN101600573A | 2009-12-09 | 克里斯蒂安·本纳; 贝尔恩德·库尔特·马祖赫; 沃尔夫冈·奥托·里德尔 |
| 本发明涉及一种轮转印刷机的印刷装置(01)，包括：印版滚筒，与印版滚筒配合作用的、具有多个辊(08、09、11、13、14、16、17、18)的输墨装置(06)，与印版滚筒配合作用的、具有多个辊(21、22、23)的润湿装置(07)，以及至少一个与辊(08、09、11、13、14、16、17、18、21、22、23)中的一个辊配合作用的用于清洗输墨装置(06)和/或润湿装置(07)的清洗装置(26、38)，其中，输墨装置(06)具有多个在印刷工作中直接贴靠在印版滚筒上的着墨辊(08、09、11)，其中，润湿装置(07)具有至少一个在印刷工作中直接贴靠在印版滚筒上的着水辊(23)，其中，在清洗位置上多个着墨辊(08、09、11)中的一个着墨辊(08)和着水辊(23)直接相互贴靠。 | ||||||
| 24 | 用于自动清理印刷机的胶印滚筒和墨辊的方法和装置 | CN01808767.1 | 2001-04-26 | CN1426354A | 2003-06-25 | 马丁·H·克雷克尔; 威廉·R·施耐德; 爱德华·E·马根斯基; 理查德·P·鲁宾 |
| 以下各部件的组合及排序的系统和方法：环绕胶印滚筒的第一清理器，环绕墨成形辊组件的其中一个辊的第二清理器，及环绕墨成形辊组件中另一辊的液体涂抹器，有效地对印刷机中使用的压制辊和胶印滚筒进行清理。 | ||||||
| 25 | 印刷机滚筒和辊体的自动清洗系统 | CN93114150.8 | 1993-09-30 | CN1093039A | 1994-10-05 | H·W·格根海默; C·R·加斯帕林; W·H·卡诺 |
| 本发明提供了一种用于清洗印刷机的一个或多个滚筒的经过改进的装置和方法，其中一个刀片组件以可转动的方式与印刷机的滚筒相接触，其特征是具有一个屏蔽系统，用于将屏蔽材料覆盖在刀片组件上，以便在清洗过程中保持刀片组件的干净。该屏蔽系统可以在使刀片组件与印刷机滚筒相接触时或者在使刀片组件与滚筒脱离接触时被自动地驱动。 | ||||||
| 26 | 用于操作在生产线上位于单张送纸数码打印机之后的涂覆装置的方法以及适用于此用途的涂布机 | CN201380021205.1 | 2013-04-23 | CN104245318B | 2017-06-30 | 马德斯·基灵; 马尔科·李纳伦; 埃里克·基德森; 皮特利·席维欧 |
| 涂覆装置位于生产线上的单张送纸数码打印机之后。作为工件从打印机进入到涂覆装置的响应，涂覆物质被配料(203)至印版滚筒(101)上，并且所述印版滚筒(101)转动以将所述涂覆物质转移至工件上，然后该工件进一步传送至生产线上。在所述工件进一步传送之后，没有后续工件进入到涂覆装置，作为对于第一时限到期的响应，停止印版滚筒(101)的旋转。 | ||||||
| 27 | 用于包装材料卷材的柔版印刷的装置 | CN201280030525.9 | 2012-10-25 | CN103635322B | 2017-01-11 | 英瓦尔·安德松; 斯蒂芬·纽伯格; 迈克尔·赫尔曼松; 彼得·奥哈曼 |
| 本公开涉及用于包装材料卷材（16）的柔版印刷的装置。该装置具有在墨盘或墨室（3）中旋转、用于拾取印刷墨和将印刷墨转印到印刷滚筒2）的网纹辊（1），印刷滚筒（2）是邻近网纹辊（1）旋转的并和邻近印刷滚筒（2）旋转的反压滚筒17）一起形成压区，引导卷材（16）通过该压区以从印刷滚筒（2）接受印刷墨。为了防止印刷墨干化和粘附在网纹辊上，装置采用了表面喷雾或喷淋设备（20），通过设备（20）将用于印刷墨的清洁流体施加在网纹辊（1）的圆周表面上。 | ||||||
| 28 | 号码压印机 | CN201310009196.6 | 2013-01-10 | CN103203985B | 2016-08-03 | 远藤丰; 井田贤司; 名仓裕人 |
| 本发明公开了一种号码压印机，该号码压印机包括号码滚筒、移动油墨器、第一清洁装置、第二清洁装置、油墨器位置检测器、和控制装置。号码滚筒包括至少一个编码装置。移动油墨器包括号码油墨器，号码油墨器将油墨供应到号码滚筒上，并且可在号码油墨器与号码滚筒接触的印刷位置和号码油墨器与号码滚筒分开的退回位置之间移动。第一清洁装置清洁号码滚筒。第二清洁装置清洁号码油墨器。油墨器位置检测器检测移动油墨器的位置。在油墨器位置检测器检测到移动油墨器被设定在印刷位置处时，控制装置使号码滚筒旋转、驱动号码油墨器并控制由第一清洁装置和第二清洁装置进行的清洁操作。 | ||||||
| 29 | 号码压印机 | CN201510623708.7 | 2013-01-10 | CN105150677A | 2015-12-16 | 远藤丰; 井田贤司; 名仓裕人 |
| 本发明公开一种号码压印机，包括：号码滚筒，其包括形成多个编码装置列的多个编码装置，在每一编码装置列上多个编码装置沿号码滚筒的轴向方向对齐，编码装置列沿圆周方向被布置；使号码滚筒旋转的驱动电动机；刷构件，其与号码滚筒接触地移动以清洁多个编码装置；刷构件驱动装置，其使刷构件沿平行于与多个编码装置的接触表面的多个方向移动；相位检测装置，其检测号码滚筒的旋转相位；和控制装置，其基于相位检测装置获得的检测结果控制驱动电动机，从而在刷构件与形成多个编码装置列中的一个编码装置列的多个编码装置中的一个接触时停止号码滚筒，且控制装置控制刷构件驱动装置以使刷构件与多个编码装置列中的所述一个编码装置列接触地移动。 | ||||||
| 30 | 可进行湿压湿印刷的柔性版印刷方法 | CN200980152834.1 | 2009-12-22 | CN102264545B | 2015-05-20 | V·M·巴普蒂斯塔; W·A·帕多安 |
| 本发明涉及一种可进行湿压湿印刷的柔性版印刷方法，通过控制油墨系统的溶解度参数来控制聚合物或使聚合物片段沉淀，使油墨成份形成凝胶。该方法通过一种可控制的物理化学方式使树脂发生沉淀，进而在油墨层中形成凝胶。实现本方法有两种途径，一是通过蒸发部分或全部非反应挥发性溶剂来改变油墨中液体的汉森溶解度参数，二是使用聚合物，所述聚合物包括两种不同的且独立的片段，其中一种片段可溶于单体/低聚物混合物，另一种片段不溶于该混合物。所述不溶解的片段形成可逆凝胶，在使用过程中，凝胶在剪切力的作用下融化转变成液体，可做液体油墨使用，并且在施加的油墨层重新出现，达到湿压湿柔性版印刷方法中叠印工序所需要的强度。 | ||||||
| 31 | 号码压印机 | CN201310009196.6 | 2013-01-10 | CN103203985A | 2013-07-17 | 远藤丰; 井田贤司; 名仓裕人 |
| 本发明公开了一种号码压印机，该号码压印机包括号码滚筒、移动油墨器、第一清洁装置、第二清洁装置、油墨器位置检测器、和控制装置。号码滚筒包括至少一个编码装置。移动油墨器包括号码油墨器，号码油墨器将油墨供应到号码滚筒上，并且可在号码油墨器与号码滚筒接触的印刷位置和号码油墨器与号码滚筒分开的退回位置之间移动。第一清洁装置清洁号码滚筒。第二清洁装置清洁号码油墨器。油墨器位置检测器检测移动油墨器的位置。在油墨器位置检测器检测到移动油墨器被设定在印刷位置处时，控制装置使号码滚筒旋转、驱动号码油墨器并控制由第一清洁装置和第二清洁装置进行的清洁操作。 | ||||||
| 32 | 用于浸湿吸收材料制成的清洁印刷机用的卷材的系统和清洁方法 | CN200780001394.0 | 2007-09-13 | CN101356057B | 2013-01-16 | 阿里奥·瓦瓦索里·比苏蒂 |
| 利用溶剂(1a，2a)来浸湿吸收材料制成的卷材或片材(1b，2b)的系统，这种溶剂被容纳在塑料制成的袋子内，该袋子被分成两个相隔的分隔部，其中一个(A)适于容纳溶剂，另一个(B)适于容纳吸收材料制成的片材或卷材(1b，2b)。仅当想要使用吸收材料来清洁印刷机时，用溶剂浸湿吸收材料后，这种系统能够允许溶剂和吸收材料相接触。 | ||||||
| 33 | 清洁器 | CN200980158485.4 | 2009-12-21 | CN102365173A | 2012-02-29 | 里夏德·蒙茨 |
| 本发明涉及一种清洁器，用于清洁平坦的和弯曲的表面，特别是用于清洁印刷辊、印刷滚筒、橡胶布印刷滚筒和其它圆柱形的圆形体，所述清洁器具有至少一个操纵单元，在所述操纵单元上设有至少一个循环的清洁带，所述清洁带能够借助于驱动马达和至少两个转向装置(2、2’)旋转驱动地和转向地引导；以及所述清洁器具有移动式供应单元，所述供应单元具有抽吸装置，并且为了抽吸由所述至少一个清洁带(3)收集的颗粒与所述至少一个操纵单元(1)通过抽吸软管或类似的抽吸管路连接。 | ||||||
| 34 | 滚筒清洗装置 | CN200880106955.8 | 2008-09-04 | CN101801670A | 2010-08-11 | 熊木恒夫; 桥本邦彦; 宫崎洁; 星野满夫 |
| 本发明以新颖结构，防止压垫波动现象，使压垫安装容易，在具有压垫及清洗布卷取辊的滚筒清洗装置中，在垫安装板(9)和垫推压杆(20)之间固定的由弹性材料构成的压垫(8)，使中央部分(16)的推压部厚度薄，两端部分的基端部(15)的厚度厚，在基端部设置受垫推压杆推压的卡合部(17)，具有使得基端部内面(152)向底面朝内方倾斜、宽度方向使厚度增加的内向倾斜面，垫安装板沿滚筒筒长方向延伸，在与滚筒对向侧切削设置压垫插入的凹部(25)，垫推压杆在与压垫内面相接的侧壁，具有向底部为上大下小状态的朝内方倾斜的内向倾斜面(203)，使垫推压杆的内向倾斜面与压垫的内向倾斜面相接推压，将压垫基端部的内向倾斜面推压至垫安装板的凹部侧壁面。 | ||||||
| 35 | 用于浸湿吸收材料制成的清洁印刷机用的卷材的系统 | CN200780001394.0 | 2007-09-13 | CN101356057A | 2009-01-28 | 阿里奥·瓦瓦索里·比苏蒂 |
| 利用溶剂(1a，2a)来浸湿吸收材料制成的卷材或片材(1b，2b)的系统，这种溶剂被容纳在塑料制成的袋子内，该袋子被分成两个相隔的分隔部，其中一个(A)适于容纳溶剂，另一个(B)适于容纳吸收材料制成的片材或卷材(1b，2b)。仅当想要使用吸收材料来清洁印刷机时，用溶剂浸湿吸收材料后，这种系统能够允许溶剂和吸收材料相接触。 | ||||||
| 36 | 具有用于输墨装置的洗涤装置的印刷机 | CN200710198825.9 | 2007-12-07 | CN101195298A | 2008-06-11 | U·卢克哈特; T·罗泽曼 |
| 印刷机(1)，具有输墨装置(8a－d)，其辊设有疏化的、由具有相对小表面能的材料构成的涂层。输墨装置的至少一个辊保持未被涂层。在洗涤运行时，在那儿通过刮墨去除掉油墨残余。 | ||||||
| 37 | 印刷装置、形成图案的方法以及制造LCD装置的方法 | CN200710112651.X | 2007-06-26 | CN101096160A | 2008-01-02 | 金喆镐; 吴泰英; 朴春镐 |
| 本发明公开了印刷装置、使用所述印刷装置形成图案的方法以及使用所述形成图案的方法制造LCD装置的方法，所述印刷装置包括：外表面上粘附有毯的印刷辊；和吸收包含在所述印刷辊的毯里的溶剂的吸嘴，其中，所述吸嘴吸收包含在所述印刷辊的毯里的溶剂，因此可以防止所述毯膨胀，从而防止产生有缺陷的图案。 | ||||||
| 38 | 用于自动清理印刷机的胶印滚筒和墨辊的方法和装置 | CN01808767.1 | 2001-04-26 | CN1259190C | 2006-06-14 | 马丁·H·克雷克尔; 威廉·R·施耐德; 爱德华·E·马根斯基; 理查德·P·鲁宾 |
| 以下各部件的组合及排序的系统和方法：环绕胶印滚筒的第一清理器，环绕墨成形辊组件的其中一个辊的第二清理器，及环绕墨成形辊组件中另一辊的液体涂抹器，有效地对印刷机中使用的压制辊和胶印滚筒进行清理。 | ||||||
| 39 | 印刷机的油墨供给装置 | CN99104040.6 | 1994-07-19 | CN1219640C | 2005-09-21 | 井爪雅幸 |
| 一种印刷机的油墨供给装置，其墨斗部件呈棱柱状，平行于供墨辊的旋转轴旋转，可定位在数个作业位置上；在墨斗部件的周围，沿着墨斗部件的旋转方向，形成有数个墨斗形成面，每个墨斗形成面的一端具有油墨通路形成部，在墨斗部件定位在各作业位置时，油墨通路形成部接近供墨辊的外周表面，使墨斗形成面形成墨斗。可简单地进行旧油墨的回收和供墨辊的清洗，不需要墨斗部件清洗作业，可缩短更换作业时间，可简单地调节油墨通路大小和墨斗宽度。 | ||||||
| 40 | 印刷机的刮刀和回墨器 | CN96119968.7 | 1996-09-04 | CN1093466C | 2002-10-30 | 查尔斯·H·达弗; 戴维·C·波洛克 |
| 将印刷机中着墨滚筒上未用的墨汁进行回墨的装置，包括可移动的刮刀，该刮刀具有对应着墨滚筒印刷区域的间隙。在这一实施例中，刀片只在邻近印刷区域的区域中，将墨汁和/或水从着墨滚筒上刮除。在另一实施例中，刮刀是由一系列刀片分段组成的，每个刀片分段独立地通过操作机构加以驱动。对该实施例，只要简单地控制对应刮擦区域的刀片分段的相应操作机构，就能调节刮擦区域。被刮下的墨汁能直接返回至墨斗，加以提纯，或被清除掉。 | ||||||
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