| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | Multicolor printing apparatus | US36375229 | 1929-05-17 | US1849597A | 1932-03-15 | SIMMS GEORGE A |
| 122 | Offset and typographic-printing machine | US32447928 | 1928-12-07 | US1798974A | 1931-03-31 | GASTON CORSE |
| 123 | Direct and offset lithographic rotary machine | US58490522 | 1922-08-28 | US1517969A | 1924-12-02 | BURROUGHES EVANS ARTHUR; PERCIVAL PAYNE RAYMOND |
| 124 | フレキシブルプリント回路基板の製造方法およびその製造装置 | JP2018152923 | 2018-08-15 | JP2018195848A | 2018-12-06 | カン−チュン チョン; ビョン ウン ムン |
| 【課題】ベースフィルムに形成される回路パターンの長さに制限を受けないフレキシブルプリント回路基板を製造することができる回路基板の製造装置およびフレキシブルプリント回路基板の製造方法を提供する。、 【解決手段】ベースフィルムにロール・ツー・ロール方式によりパターンを形成するフレキシブルプリント回路基板の製造方法であって、ベースフィルム10の進行方向に対して斜め方向に印刷ロールパターン41が形成された印刷ロール40を通過しながら、ベースフィルム10の進行方向を基準として斜め方向にパターン11を形成することを特徴とする。 【選択図】図3 |
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| 125 | フレキシブルプリント回路基板の製造方法およびその製造装置 | JP2016212136 | 2016-10-28 | JP2017085109A | 2017-05-18 | CHUNG KWANG-CHOON; MOON BYUNG WOONG |
| 【課題】回路パターンの長さに制限を受けないフレキシブルプリント回路基板の製造装置およびフレキシブルプリント回路基板の製造方法を提供する。【解決手段】フレキシブルプリント回路基板の製造装置およびフレキシブルプリント回路基板の製造方法は、印刷ロール40を用いてベースフィルム10に連続的にパターン形成することにより、回路パターンの長さに制限を受けないフレキシブルプリント回路基板を製造する。【選択図】図2 | ||||||
| 126 | 缶を印刷するための装置、缶を印刷するための方法、印刷された缶及び転写ブランケット | JP2015519388 | 2013-03-05 | JP2015526317A | 2015-09-10 | ビラス ボアス ジョアン; ルイス ジェフェリー |
| 本発明は、製造を遮断することなく、同じ製造シーケンスにおいて異なるプリントパターンで缶(8)をプリントする装置(1)に関する。本発明の別の目的は缶を製造する工程を提供することにあり、その工程は、プリンティング装置(1)を使用し、缶(8)は、装置及び工程、及び、印刷される缶(8)の最終プリントパターンに影響する描画手段である移転ブランケット(5a−5l)によって製造される。 | ||||||
| 127 | コンバインド印刷装置 | JP2014556902 | 2012-05-09 | JP2015513479A | 2015-05-14 | 明 ▲び▼; 方▲見▼ 李; 彦平 李; 旭▲東▼ 杜; 川 王 |
| コンバインド印刷装置(100)は開示されている。該印刷装置(100)は、スクリーン印刷ユニット(4)と、インク磁気シートベース配向ユニット(2)と、凸版印刷ユニット(1)と、少なくとも1組のインク光硬化ユニット(3)とを含む。スクリーン印刷ユニット(4)と、インク磁気シートベース配向ユニット(2)と、凸版印刷ユニット(1)とは順次に配列されている。上記のユニット同士は、用紙搬送システムによって連結されている。1台の印刷装置において、用紙を一回だけ入力することで、連続したスクリーン印刷、磁気配向、及び凸版印刷という複数の工程を完成することができるため、製造コストは削減された。該コンバインド印刷装置(100)は単一装置による生産と比べて、占有場所面積が小さく、生産ラインも短い。 | ||||||
| 128 | 印刷機 | JP2013177536 | 2013-08-29 | JP2015044364A | 2015-03-12 | KAMODA HIROMI |
| 【課題】ザンメル印刷をシートの両面にワンパスで行うことができる印刷機を提供する。【解決手段】搬送されるシートSの上面に複数色のインキを一度に多色刷りするザンメル印刷を施す上ザンメル印刷ユニット40と、搬送されるシートSの下面に複数色のインキを一度に多色刷りするザンメル印刷を施す下ザンメル印刷ユニット50とを備える。【選択図】図1 | ||||||
| 129 | Method for moving a template during imprint lithography processes, systems, holder, assembly | JP2006532954 | 2004-05-11 | JP4937750B2 | 2012-05-23 | チョイ，ビュン−ジン; バイリー，ヒルマン・エル; バブス，ダニエル・エイ; メイッスル，マリオ・ジェイ |
| 130 | Four-color double-sided printing for rotary press | JP2004551248 | 2003-10-21 | JP4183682B2 | 2008-11-19 | チョウ，チュン |
| 131 | Multicolor sheet-printing press | JP50658798 | 1997-07-23 | JP2000514738A | 2000-11-07 | ジーメット クラウス |
| (57)【要約】 多色印刷は自動化に適した印刷機で安価に製造できることが望ましい。 このためにザンメル原理で働く印刷機が構成される。 多色印刷は、ゴム胴（２１）または（２６）で集合される。 印刷機は１つの印刷ユニットで２色のインキを加工することができる。 ザンメル印刷を実施するために、集合胴の回転に対してずらされたタイミングで枚葉紙が供給される。 そうすることによって、非常にコンパクトで単純な構造の印刷機構成が提供される。 | ||||||
| 132 | Multi-color sheet-fed printing press | JP50658698 | 1997-07-23 | JP2000514737A | 2000-11-07 | ジーメット クラウス |
| (57)【要約】 多色印刷物は、自動化に適した印刷機において廉価に製作可能であるのが望ましい。 このためには、ザンメル原理に従って働く印刷機が形成される。 多色印刷物は、ゴム胴（２１）か、又は圧胴（５）に集合させられる。 この印刷機は、１つの印刷ユニットにおいて２色の印刷インキを処理することができる。 ザンメル印刷を実施するためには、枚葉紙は、集合胴の回転に対してずらされたタイミングで供給される。 両面印刷を行うためには、２倍径の枚葉紙案内胴（６，１３，１４）に反転装置又は交互に作動させられる印刷ユニットが設けられている。 | ||||||
| 133 | Printing press with a number of printing units | JP8860296 | 1996-04-10 | JPH08295004A | 1996-11-12 | ANTON ROODEI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mechanism of manufacturing a three-dimensional structure to be used in a range wider than heretofore available by providing a data processor controlling the introduction, discharge and transportation and replacing a substrate for manufacturing a same structure with another unit working following a different structure manufacturing method and setting the same on a given position. SOLUTION: A printing press is provided with six stations positioned at intervals in a row, and a paper feeder 3, four printing units 4 and a paper ejector 5 are connected with one another by respective paper delivery devices, and all of them are connected with a data processor 8. The printing units are constituted to be removable from a machine frame 2 and replaceable, and five kinds of units 4, namely a monochrome ink jet type, and a multicolor jet type, an electrophotography type, an offset type and a gravure type, to be replaceable one another are provided. Thus another unit different at least from one unit works following the structure manufacturing method for manufacturing a structure, and one unit can be replaced with another unit and set on the printing press. | ||||||
| 134 | JPH06505679A - | JP50232992 | 1991-11-20 | JPH06505679A | 1994-06-30 | |
| 135 | JPH0241415B2 - | JP5143482 | 1982-03-31 | JPH0241415B2 | 1990-09-17 | |
| 136 | JPH028591B2 - | JP5618782 | 1982-04-05 | JPH028591B2 | 1990-02-26 | HOSHI TOSHIO |
| 137 | JPH0157676B2 - | JP15333284 | 1984-07-25 | JPH0157676B2 | 1989-12-06 | ARUBUREHITO YOZEFU GERUMAN |
| 138 | Printer with shrinkable type inking device | JP16795584 | 1984-08-13 | JPS60109837A | 1985-06-15 | BUIRII IESHIYUKE |
| 139 | Rotary press for both-surface simultaneous multi-color printing of paper roll or sheet of paper | JP15333284 | 1984-07-25 | JPS6042041A | 1985-03-06 | ARUBUREHITO YOZEFU GERUMAN |
| 140 | Offset printing press with two printing units | JP9888182 | 1982-06-08 | JPS58215348A | 1983-12-14 | FUJISAWA NOBUHIKO; FUJIKI TATSUNORI; YABE SHIYOUZOU |
| PURPOSE:To prevent possible flaws with a shorter conveying path for non-number printig by conveying paper via first and second transfer cylinders from the first printing unit at the non-number printing not passing through a coneying path via a number printing cylinder of the second printing unit. CONSTITUTION:A printing press is composed the ordinary first printing unit 1 compising a plate cylinder 3, a rubber cylinder 4, an impession cylinder 5 and the like and the second printing unit 2 comprising a number printing cylinder 12, a delivery cylinder 14, first and second transfer cylinders 11 and 13 and the like. The cylinders 11-14 of the second unit are arranged at respective intersection of a square and the conveying path of a print paper 10 is switched between the number printing and the non-number printing operations. In the number printing operation, the paper 10 is conveyed to the number printing cylinder 12 via the first transfer cylinder 11 from the impression cylinder 5 while in the non-number printing operation, it direct to a delivery apparatus 18 via 13 from the transfer cylinder 11. This can prevent possible scratch as caused in the non-number printing operation of passing through the number printing cylinder. | ||||||
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